23 patentes, modelos y diseños de ALCAN TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD.

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA TAPA DE LATA CON ANILLO DE TAPA Y MEMBRANA DE CIERRE

    (02/2010)

    Procedimiento para la fabricación de una tapa de lata con un anillo de tapa con una pestaña de sellado en forma de anillo y con una membrana de cierre sellada sobre la pestaña de sellado y que se puede pelar fuera de ésta, en el que la pestaña de sellado delimita con un borde interior un área de la sección transversal de la abertura (F) que está dispuesta perpendicularmente a un eje del anillo de tapa (z) y que define un plano de la tapa (E) como orificio de extracción y pasa con un borde exterior a una pared anular que se encuentra esencialmente perpendicular al...

  2. 2.-

    LAMINA DE ENVASADO

    (11/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: CERF, SABINE. Clasificación: B32B27/08, C09D131/04, C08J7/04, B65D65/14, B32B27/00.

    Lámina de envasado para envasar productos alimenticios de forma paralelepipédica, la cual comprende una película de plástico constituida por polilactato (PLA), una capa de barrera dispuesta sobre la película de plástico y que actúa contra el paso de vapor de agua y gases, una impresión , una capa de barniz protector dispuesta sobre la impresión y una capa de sellado en caliente dispuesta en posiciones predeterminadas, caracterizada porque la impresión está dispuesta sobre la capa de barrera o sobre una primera capa de barniz protector dispuesta sobre la capa de barrera , y porque la capa de sellado en caliente está constituida por un barniz a base de copolímeros de etileno y acetato de vinilo o de acetato de vinilo y cloruro de vinilo o a base de acetato y está dispuesta sobre la impresión.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA TAPA ESTAMPADA EN RELIEVE PARA RECIPIENTES, Y LA TAPA PARA RECIPIENTES

    (10/2009)
    Inventor/es: JUD, WILFRIED, BURKHART,HANS. Clasificación: B41F19/02, B41M1/24, B65B7/01.

    Procedimiento para la producción de una platina de tapa impresa, estampada en relieve y provista de un barniz de sellado, en cuyo procedimiento junto a un material de impresión se coloca un barniz de sellado, al material de impresión se le aplican por impresión, mediante una o varias formas de impresión, en una unidad impresora los motivos de impresión en colores de una platina de tapa, y en otra unidad impresora se incorporan por estampación en relieve mediante una o varias formas de impresión los elementos de impresión o motivos de impresión estampados en relieve de la platina de tapa, mediante una forma de impresión adicional se aplica por impresión sobre el material de impresión un borde de sellado a base de un barniz de sellado, que delimita en lo esencial a la platina de tapa, y la platina de tapa se separa por troquelado desde el material de impresión.

  4. 4.-

    DISPOSITIVO DE ILUMINACION PLANO

    (08/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: WERNER, MARTIN, LAYER,HANS. Clasificación: F21K7/00, H05K1/05.

    Dispositivo de iluminación plano con elementos de iluminación emisores de luz dispuestos sobre un soporte, los cuales están unidos, para el suministro de corriente, con líneas de alimentación de corriente y de descarga de corriente, presentando el soporte la forma de una lámina metálica , caracterizado porque la lámina metálica está cubierta con una capa aislante sobre la cual están dispuestos entre las respectivas líneas (4'') de alimentación de corriente y de descarga de corriente unos circuitos en serie constituidos en cada caso por un elemento de iluminación y una superficie de resistencia adicional , y porque un respectivo elemento de iluminación y una respectiva superficie de resistencia adicional de un circuito en serie, así como los circuitos en serie y las líneas (4'') de alimentación de corriente y de descarga de corriente, están unidos entre ellos a través de pistas conductoras.

  5. 5.-

    LAMINA DE EMBALAJE

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: GRIBLING, RAYMOND, JACOB, CHRISTOPHE. Clasificación: B65D77/20, B65D65/40, B32B27/36, B65D65/02.

    Lámina de embalaje para el cierre de recipientes mediante selladura en caliente, con dos películas a base de un poli(tereftalato de etileno) (PET), unidas entre sí a través de una capa de pegamento , teniendo una primera película de PET una parte impresa y teniendo la segunda película de PET una capa de selladura en caliente , caracterizada porque #(a) la primera película de PET es de color blanco, y la cara provista con la parte impresa está situada en la cara exterior de la lámina y está provista con una capa de barniz protector estable frente al calor, y la segunda película de PET es transparente, o #(b) la primera película de PET es transparente, y la cara provista con la parte impresa está situada en la cara interior de la lámina, y la segunda película de PET es de color blanco.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE PLANCHAS DE PLASTICO REFORZADAS CON FIBRAS

    (04/2009)

    Procedimiento para la fabricación continua de un material termoplástico de plancha, reforzado con estructuras de fibras de forma plana, en cuyo procedimiento se alimenta a una instalación de colocación de fibras una primera estructura de fibras en forma de banda, por medio de unidades de alimentación de fibras se disponen una o varias estructuras de fibras más en forma de banda sobre la primera estructura de fibras, se alimenta un material de partida de la matriz por medio de una o varias unidades de alimentación de la matriz antepuestas o conectadas a continuación de las unidades de alimentación de fibras sobre capas de estructuras de fibras al descubierto, y se alimenta la banda de fibras de varias capas, recubiertas una...

  7. 7.-

    OBJETO CON UNA IMAGEN IMPRESA

    (03/2009)
    Inventor/es: LUTHI,MARKUS, REINHOLD,MATTHIAS. Clasificación: B41M3/14, B42D15/10, B41M3/06.

    Objeto con una imagen impresa de al menos un color impreso fluorescente bajo radiación UV con longitud de onda definida, en el que la imagen está constituida por dos imágenes parciales, y una primera imagen parcial en un color impreso fluorescente rojo y la segunda imagen parcial en un color impreso fluorescente verde o azul están dispuestas como imágenes negativas opuestas entre sí, de tal manera que las imágenes parciales aparecen como imagen tridimensional para un observador que mira al mismo tiempo sobre las imágenes parciales con cada ojo, respectivamente, a través de un filtro de color adaptado a los colores impresos fluorescentes de las dos imágenes parciales, caracterizado porque uno de los dos colores impresos fluorescentes es activado a través de radiación UV tanto en la zona de longitud de onda larga como también en la zona de longitud de onda corta y el otro color impreso fluorescente es activado solamente en la zona de longitud de onda corta.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN PANEL ESTRATIFICADO

    (03/2009)

    Procedimiento para la fabricación de un panel estratificado multicapa para aplicaciones de exposición, que comprende una capa de espuma dura con capas exteriores (3a, 3b) dispuestas a ambos lados de la capa de espuma dura , según el cual dos capas exteriores (3a, 3b) se desenrollan de bobinas y se suministran en un proceso continuo a una instalación de doble cinta , una mezcla inicial apta para espumar se alimenta por entre las capas exteriores (3a, 3b) y la mezcla inicial se espuma y se fragua en cinta entre las dos capas exteriores (3a, 3b) en un procedimiento de espumado en cinta formando una capa de espuma dura de poliuretano, caracterizado porque las capas exteriores...

  9. 9.-

    OBJETO CON EFECTO OPTICO

    (03/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: LUTHI,MARKUS, REINHOLD,MATTHIAS, HAUSER,RENE. Clasificación: B42D15/00, B42D15/10.

    Objeto con una zona superficial que genera un efecto óptico para aumentar la seguridad contra falsificación, en donde la zona superficial con el efecto óptico presenta al menos dos modelos de imagen situados a una distancia (d) de uno a otro y, al variar el ángulo de observación (alfa), se varía la percepción óptica de la imagen total generada por la superposición de los modelos de imagen , y en donde un primer modelo de imagen está dispuesto sobre la superficie de una capa de material y los modelos de imagen están ajustados uno a otro de modo que muestran interferencias de muaré, caracterizado porque el primer modelo de imagen es real y el segundo modelo de imagen es virtual, estando situado virtualmente el segundo modelo de imagen virtual a la distancia (d) del primer modelo de imagen real por efecto de una codificación holográfica.

  10. 10.-

    UNIDAD DE ENVASE CON BOLSA DE ENVASE Y ENVOLTURA

    (12/2008)

    Unidad de envase con una bolsa de envase de un primer material en forma de lámina flexible y con una envoltura esencialmente de forma estable de un segundo material, en la que la envoltura está configurada en forma de tubo con extremos abiertos dispuestos en un plano perpendicularmente a un eje del tubo (z) y los extremos forman en una primera posición un hexágono con dos lados paralelos (a, b) y dos lados (c1, c2; d1, d2) que forman, respectivamente, un ángulo alfa < 180º y que se encuentran simétricos de espejo a un plano de simetría...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN LAMINADO PARA UN RECIPIENTE DE ENVASADO

    (12/2008)

    Procedimiento para fabricar un laminado que comprende un sustrato de forma de lámina unido con una capa de sellado en caliente a través de una capa de pegamento de presión a fin de facilitar la apertura y el nuevo cierre de un recipiente de envasado, y cuyo laminado se puede transformar en una bolsa por medio de una costura de sellado consigo mismo o con otra lámina o bien se puede unir como tapa con el borde de un recipiente, caracterizado porque (a) se reviste el sustrato de forma de lámina a través de un revestimiento de película...

  12. 12.-

    BOLSA DE PLIEGUES LATERALES

    (12/2008)

    Bolsa de pliegues laterales con un fondo y con paredes de bolsa que se proyectan desde éste y que comprenden una pared delantera , una pared trasera y dos paredes laterales , de un material de bolsa en forma de lámina flexible, en la que las paredes de la bolsa forman un tubo flexible, cuyo tubo flexible presenta una costura de sellado longitudinal que sella un lado interior contra un lado interior del material de la bolsa, en la zona del fondo está cerrada por medio de una costura de sellado transversal inferior que sella un lado interior contra un lado interior del material de la bolsa y en el otro extremo está cerrada por medio de una costura de sellado transversal superior que sella un lado...

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN LAMINADO

    (12/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: NAGELI,HANS R. Clasificación: B32B15/08, B32B23/06, B32B15/12, B05D1/30.

    Procedimiento para fabricar un laminado a base de al menos dos substratos de forma de película unidos uno con otro a través de al menos una capa de adhesivo que se endurece aceleradamente por medio de un catalizador, caracterizado porque se reviste un primer substrato a través de un revestimiento de película líquida por medio de revestimiento de cortina o revestimiento de deslizamiento con una película líquida de tres capas que comprende dos capas de adhesivo y una capa intermedia dispuesta entre las capas de adhesivo y que contiene un catalizador , y a continuación se une dicho substrato con el segundo substrato.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO DE LATA Y DE UN ANILLO DE TAPA

    (06/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: BAUER, SVEN, GEISLER, REINHART. Clasificación: B21D51/38.

    Procedimiento para la fabricación de un cuerpo de lata sin costuras , de forma cilíndrica con una altura predeterminada y de un anillo de tapa de metal, en el que el anillo de tapa , que se puede conectar con el borde de la abertura de un cuerpo de lata, delimita un orificio de extracción y sobre el anillo de la tapa , para la formación de una tapa de lata , se puede aplicar una membrana de cierre que cubre el orificio de extracción , en cuyo procedimiento se fabrica en varias etapas de estiramiento una preforma de cuerpo de lata sin costura de forma cilíndrica, se separa de ésta un anillo de forma cilíndrica y se transforma en el anillo de la tapa , caracterizado porque la preforma del cuerpo de la lata se transforma adicionalmente, después de la separación del anillo de forma cilíndrica en al menos otra etapa de estiramiento, en el cuerpo de la lata con la altura predeterminada.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO DE RIGIDIZACION CURVADO

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: BEHRE, KURT, WALSCH,THOMAS, KLENKE,DETLEV, FELDMANN,ANDREAS, SEIDEL,SIEGFRIED, HERMES,CHRISTIAN. Clasificación: B60R13/02, B29C53/04.

    Procedimiento para fabricar un cuerpo de rigidización con al menos una zona curvada a partir de una placa plana flexible de material ligero con capas de cubierta unidas solidamente con ambos lados de la placa , en el que se someten la capa/capas de cubierta a estampaciones locales deliberadas en la zona/zonas del cuerpo de rigidización que se quieren curvar, y se curva el cuerpo de rigidización , caracterizado porque se corta el cuerpo de rigidización a partir de la placa plana con las capas de cubierta dispuestas en ambos lados hasta obtener las dimensiones finales de dicho cuerpo y se acortan la capa/capas de cubierta durante la estampación local deliberada de modo que se forme la al menos una zona curvada del cuerpo de rigidización.

  16. 16.-

    BOLSA DE ENVASADO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    (03/2008)

    Procedimiento para fabricar bolsas de envasado de forma de tetraedro a partir de un material pelicular flexible, en cuyo procedimiento se forma continuamente un tubo flexible a partir de una cinta de película por medio de una costura de sellado longitudinal y se forman a partir del tubo flexible las bolsas de envasado tetraédricas por medio de unas primeras costuras de sellado transversales aplicadas alternando transversalmente a la costura de sellado longitudinal y unas segundas costuras de sellado transversales aplicadas transversalmente a la costura de sellado longitudinal y dispuestas sustancialmente perpendiculares y a cierta distancia con respecto a las primeras costuras de sellado transversales , colocándose...

  17. 17.-

    ALEACION DE ALUMINIO CON UNA ALTA RESISTENCIA MECANICA Y UNA PEQUEA SENSIBILIDAD AL ENFRIAMIENTO BRUSCO

    (02/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: HOLLRIGL, GUNTHER, JAQUEROD, CHRISTOPHE. Clasificación: C22F1/053, B23P17/00, C22C21/10, C22F1/057.

    Una composición que comprende liposomas, en la que dichos liposomas comprenden al menos un lípido formador de vesículas y al menos un componente que previene la agregación y contienen menos del 20% en moles de colesterol, en la que dichos liposomas contienen al menos un agente biológicamente activo encapsulado; y en la que el medio acuoso intraliposómico tiene una osmolaridad de 500 mOsm/kg o menos.

  18. 18.-

    RECIPIENTE DE ENVASE CON UNA LAMINA DE ENVASE CON SISTEMA INTEGRADO DE APERTURA Y CIERRE DE NUEVO

    (01/2008)

    Procedimiento para la fabricación de una bolsa de envase con una lámina de envase , que está constituida por una lámina interior , que forma el lado interior de la bolsa, y por una lámina exterior , que forma el lado exterior de la bolsa, en el que las dos láminas de a lámina de envase están unidas entre sí bajo la formación de un sistema integrado para la apertura fácil y el cierre de nuevo fuera de la zona del sistema integrado de apertura y cierre de nuevo a través de un adhesivo permanente , en el que la lámina interior presenta...

  19. 19.-

    BOLSA DE ENVASE

    (10/2007)

    Bolsa de envase fabricada a partir de un material de lámina flexible, con un lado delantero de la bolsa esencialmente rectangular y un lado trasero de la bolsa y con un sistema de apertura y de cierre de nuevo, en el que una sección de apertura del material de lámina, prevista sobre el lado delantero de la bolsa para la formación de una abertura , está delimitada por una zona de debilitamiento de forma lineal, en el interior de la bolsa está dispuesto un elemento de refuerzo que estabiliza la forma de la bolsa y una parte de la bolsa cubre, como pestaña plegable de cierre de nuevo , la sección de apertura y está encolado de forma permanente con ésta, caracterizada porque la bolsa ...

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL ARROLLAMIENTO DE UNA BANDA DE MATERIAL

    (10/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: MCGREAL,MICHAEL. Clasificación: B65H19/28.

    Procedimiento para el arrollamiento de una banda de material sobre un núcleo de arrollamiento con superficie envolvente cilíndrica , en el que la banda de material y/o el núcleo de arrollamiento presenta propiedades de absorción de agua, en cuyo procedimiento un extremo de la banda de material se conecta por adhesión de forma desprendible a través de un gel a base de agua, aplicado sobre el extremo de la banda de material y/o sobre la superficie envolvente con la superficie envolvente del núcleo de arrollamiento y la banda de material se arrolla a través de rotación del núcleo de arrollamiento alrededor de su eje cilíndrico (s), caracterizado porque el contenido de agua del gel es menor que su contenido de agua máximo posible.

  21. 21.-

    LAMINA DE CUBRIMIENTO PARA ENVASES BLISTER

    (10/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: PASBRIG, ERWIN. Clasificación: B32B27/32, B65D75/36, B32B27/30, B32B27/36, B32B15/08, B65D75/34, B65D75/32.

    Lámina de cubrimiento para envases blister conformados térmicamente y en frío, destinados al envasado, seguro contra la apertura por niños y agradable para personas de la tercera edad, de medicamentos y productos médicos, que contiene una lámina de aluminio con un grosor de 5 a 30 µm, que en una primera cara a) está sin revestir, o b) está barnizada con un barniz protector con un peso aplicado de 0, 1 a 10 g/m2, o c) está forrada con un papel con un peso por unidad de superficie (gramaje) de 17 a 60 g/m2, o d) está forrada con una lámina de poliéster con un grosor de 5 a 15 µm, y en la segunda cara, prevista para la selladura contra una parte de fondo del blister, está forrada con una lámina de material sintético estirada monoaxial o biaxialmente, sobre la base de un poli(cloro-trifluoro-etileno) (PCTFE) con un grosor de lámina de 8 a 76 µm.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL DE ENVASE

    (09/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: NAGELI, HANS-RUDOLF, HOMBACH,FRANZ PETER, MOLTER,BERT, SANTA,STEVEN. Clasificación: B32B37/00, B32B7/12, B32B15/08, B65D30/16, B65D30/14.

    Procedimiento para la fabricación de un material de envase con tres películas o láminas unidas a través de dos capas de adhesivo para formar un laminado de capas múltiples, en el que las capas de adhesivo se endurecen y al menos una capa de adhesivo está constituida por un adhesivo que se endurece con haz de electrones, y el laminado es irradiado con electrones para el endurecimiento del adhesivo, caracterizado porque el laminado presenta la siguiente estructura: película de PET / primera capa de adhesivo / lámina de aluminio / segunda capa de adhesivo / película de poliolefina.

  23. 23.-

    ENVASE BLISTER

    (09/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: PASBRIG, ERWIN. Clasificación: B65D75/36, B65D75/34, A61J1/03, B65D75/32, B65D75/28.

    Envase blister para productos farmacéuticos, agentes de diagnóstico o aparatos médicos, con una parte de fondo de blister, conformada térmicamente a partir de un material sintético, con una lámina de cubrimiento a base de aluminio o de un material compuesto de aluminio y de un material sintético, y con una cubeta de selladura inferior conformada en frío a partir de una lámina compuesta de aluminio y material sintético, sellada contra la cara trasera de la parte de fondo de blister, caracterizado porque.