8 patentes, modelos y diseños de ACUSPHERE, INC.

  1. 1.-

    FORMULACION DE DOSIFICACION PARA AGENTE DE CONTRASTE DE ULTRASONIDOS

    (06/2010)

    Uso de una formulación de dosificación que comprende micropartículas que consisten en copolímero de poli(lactidaglicolida) (PLGA) y diaraquidoilfosfatidilcolina (DAPC), y que tienen incorporadas en las mismas gas de n-perfluorobutano (C4F10) para proporcionar imágenes de contraste por ultrasonidos mejoradas durante más de un minuto en el miocardio, en el que las micropartículas son partículas porosas que tienen una estructura alveolada o una estructura semejante a una esponje, en el que la formulación de dosificación es una suspensión isoosmótica preparada a partir de un polvo seco mediante reconstitución con un vehículo farmacéuticamente aceptable para formar una suspensión isoosmótica con anterioridad a su uso que tiene una concentración...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE FORMULACIONES FARMACEUTICAS A BASE DE PARTICULAS PARA ADMINISTRACION PARENTERAL

    (03/2010)

    Un procedimiento para preparar una formulación farmacéutica para la administración parenteral que comprende las etapas de: a) proporcionar partículas que comprenden un agente farmacéutico: b) mezclar en seco las partículas con partículas de al menos un agente formador de volumen para formar una primera mezcla de polvo, que no contiene un tensioactivo; c) moler la primera mezcla de polvo para formar una mezcla molida que comprende macropartículas o nanopartículas del agente farmacéutico; y d) reconstituir la mezcla molida...

  3. 3.-

    METODO PARA AUMENTAR LA ECOGENICIDAD Y DISMINUIR LA ATENUACION DE GASES MICROENCAPSULADOS

    (09/2007)

    Se ha descubierto que las microcápsulas formadas a partir de polímeros naturales y o sintéticos con paredes más gruesas han incrementado significativamente la ecogenicidad comparadas con las micropartículas que tienen paredes más delgadas. El efecto del espesor de las paredes se ha determinado experimentalmente así como se ha introducido este efecto en una fórmula para uso en la predicción de condiciones óptimas. En la realización preferida, los polímeros utilizados son polímeros biodegradables sintéticos y...

  4. 4.-

    MATRICES FORMADAS DE POLIMERO Y COMPUESTOS HIDROFOBOS PARA USO EN LA ADMINISTRACION DE FARMACOS.

    (10/2006)
    Inventor/es: BERNSTEIN, HOWARD, CHICKERING, DONALD, KHATTAK, SARWAT, STRAUB, JULIE. Clasificación: A61K9/52, A61K9/22.

    Una matriz polimérica porosa para administrar un agente terapéutico o profiláctico, en la que la matriz se forma a partir de un polímero biocompatible que ha incorporado en su interior: un agente terapéutico o profiláctico una cantidad efectiva de un compuesto hidrófobo en el interior de la matriz para modificar la difusión de agua al interior de la matriz y la administración del agente terapéutico o profiláctico desde la matriz, en el que la matriz se obtiene emulsificando un agente formador de poros con un polímero disuelto en un solvente y a continuación eliminando el agente formador de poros y el solvente.

  5. 5.-

    MATRICES POROSAS DE FARMACOS Y METODOS PARA FABRICARLOS.

    (04/2006)

    Un método para elaborar una matriz porosa de fármaco que comprende (a) disolver un fármaco en un disolvente volátil orgánico para formar una solución de fármaco, (b) combinar al menos un agente formador de poros sólido volátil con la solución de fármaco para formar una emulsión, suspensión o segunda solución que contiene el agente formador de poros, (c) incorporar al menos un agente humectante a la emulsión, suspensión o segunda solución y (d) retirar el disolvente volátil y el agente formador de poros de la emulsión, suspensión o segunda solución para dar la matriz porosa de fármaco, con tal de que la matriz no se forme al disolver 18 gramos de poliláctido-co-glicólido (50:50) (VI 0, 4...

  6. 6.-

    GASES MICROENCAPSULADOS EN UN POLIMERO Y UN LIPIDO PARA UTILIZACION COMO AGENTES DE VISUALIZACION.

    (02/2005)

    SE HA DESCUBIERTO QUE LA INCORPORACION DE GASES, ESPECIALMENTE GASES FLUORADOS COMO, POR EJEMPLO, PERFLUOROCARBONOS, EN MICROPARTICULAS FORMADAS A PARTIR DE LA COMBINACION DE UN POLIMERO SINTETICO O NATURAL Y DE LIPIDO, AUMENTA SENSIBLEMENTE LA ECOGENICIDAD CON RELACION A LAS PARTICULAS QUE NO INCLUYEN EL LIPIDO. SE PUEDEN INCORPORAR TAMBIEN A LAS MICROPARTICULAS DE COMPUESTOS DISTINTOS DE LOS LIPIDOS QUE SON HIDROFOBICOS Y LIMITAN LA PENETRACION Y/O LA NUEVA TOMA DE AGUA EN LAS MICROPARTICULAS, PARA REALZAR SU ECOGENICIDAD. EN UN MODO DE REALIZACION PREFERIDO, LOS POLIMEROS SON POLIMEROS BIODEGRADABLES SINTETICOS. LAS MICROPARTICULAS...

  7. 7.-

    GASES FLUORADOS MICROENCAPSULADOS PARA USO COMO AGENTES DE FORMACION DE IMAGEN.

    (01/2005)
    Inventor/es: BERNSTEIN, HOWARD, STRAUB, JULIE, ANN, MATHIOWITZ, EDITH, BRUSH, HENRY, T., WING, RICHARD, E. Clasificación: A61K49/00.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A LA INCORPORACION DE GASES FLUORADOS, ESPECIALMENTE UN PERFLUORCARBONO COMO EL OCTAFLUOROPROPANO, A MICROPARTICULAS POLIMERICAS SINTETICAS, LO CUAL MEJORA SIGNIFICATIVAMENTE LA ECOGENICIDAD CON RESPECTO A MICROPARTICULAS QUE TIENEN AIRE INCORPORADO EN SU INTERIOR. DICHO PERFLUORCARBONO MICROENCAPSULADO SE PRODUCE CON UN DIAMETRO ADECUADO PARA EL TEJIDO DIANA QUE VA A SER REPRESENTADO, POR EJEMPLO PARA ADMINISTRACION INTRAVENOSA U ORAL. EN UN REALIZACION DE LA INVENCION, SE REALIZAN MICROPARTICULAS BIOADHESIVAS PARA LA REPRESENTACION MEJORADA DE SUPERFICIES MUCOSAS.

  8. 8.-

    APARATO DE SECADO POR PULVERIZACION Y SUS PROCEDIMIENTOS DE UTILIZACION.

    (11/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: BERNSTEIN, HOWARD, STRAUB, JULIE, RANDALL, GREG, CHICKERING, DONALD, E., KEEGAN, MARK, J. Clasificación: B01J2/04, B01D1/18.

    Un aparato de secado por pulverización que comprende: una cámara de secado primaria que tiene un espacio de flujo interno que termina en una salida de descarga, y una cámara de secado secundaria que comprende una tubería que tiene una entrada en comunicación fluida con la salida de descarga de la cámara de secado, donde la relación del área de sección transversal de la cámara de secado primaria con respecto al área de sección transversal de la tubería es al menos 4:3, y donde la relación de la longitud de la tubería con respecto a la longitud de la cámara de secado primaria es al menos 2:1.