CIP-2021 : C10G 5/06 : por enfriamiento o compresión.

CIP-2021CC10C10GC10G 5/00C10G 5/06[1] › por enfriamiento o compresión.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 5/00 Recuperación de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de gases, p. ej. gas natural.

C10G 5/06 · por enfriamiento o compresión.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fraccionamiento de una corriente de gas craqueado, que utiliza una corriente de recirculado intermedia, e instalación asociada.

(30/01/2019) Procedimiento de fraccionamiento de una corriente de gas craqueado proveniente de una instalación de pirolisis de hidrocarburos para obtener un corte rico en etileno y una corriente de combustible pobre en hidrocarburos C2+, en el que el procedimiento comprende las etapas siguientes: - compresión de la corriente de gas craqueado bruto en un primer compresor y en un segundo compresor de una etapa de enfriamiento y de compresión para formar una corriente de gas craqueado comprimida ; - enfriamiento aguas arriba y condensación parcial, en al menos un intercambiador térmico aguas arriba , de una corriente aguas arriba de gas craqueado, obtenida a partir de la…

Procedimiento e instalación de tratamiento de gas natural de carga para obtener gas natural tratado y una fracción de hidrocarburos C5+.

(01/10/2014) Procedimiento de tratamiento de un gas natural de carga secado y descarbonatado para obtener un gas natural tratado destinado a licuarse y una fracción de hidrocarburos C5 +, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: - enfriamiento del gas natural de carga en un primer intercambiador térmico para formar una corriente de carga preenfriada . - introducción de la corriente de carga preenfriada en un primer depósito separador para formar una corriente gaseosa preenfriada y, eventualmente, una corriente líquida preenfriada; - expansión dinámica de la corriente de gas preenfriada en una turbina de expansión e introducción de la corriente expandida…

TRANSPORTE DE GASES DE PETROLEO SIN PROCESAR.

(16/03/1996). Solicitante/s: UGLAND ENGINEERING A/S. Inventor/es: JOHANSEN, ARNE.

UN METODO PARA TRATAR CON GASES DE PETROLEO SIN PROCESAR DE UN CAMPO DE PRODUCCION DE GAS O DE PETROLEO, QUE COMPRENDE EL SEPARAR LOS LIQUIDOS DE LOS SOLIDOS DEL GAS SIN PROCESAR DE LA CORRIENTE DEL POZO , SECAR EL GAS SIN PROCESAR, ENFRIARLO BAJO PRESION PARA PRODUCIR UN GAS DE PETROLEO LICUADO A UNA TEMPERATURA NO INFERIOR A -120 C, Y COLOCARLO DICHO GAS LIQUIDO EN DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO A UNA TEMPERATURA ENTRE APROXIMADAMENTE -100 C Y -120 C Y A UNA PRESION DESDE 1 A 3 MPA, PREFERIBLEMENTE DESDE 1,4 A 1,8 MPA, PARA SU TRANSPORTE, POR EJ: POR DEPOSITOS LANZADERA QUE CONTIENEN DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO IDONEOS, HACIA UNA ESTACION DE PROCESAMIENTO Y/O DISTRIBUCION REMOTA.

PROCESO DE SEPARACION DE HIDROCARBUROS.

(01/06/1992). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BAUER, HEINZ, DR. RER. NAT. DIPL.-PHYS.

EN UN PROCESO DE SEPARACION DE HIDROCARBUROS DE UNA MEZCLA DE HIDROCARBUROS QUE CONTIENE A SU VEZ COMPONENTES DE EBULLICION MAS FACIL QUE EL METANO, SE CONDENSA PARCIALMENTE LA CORRIENTE DE GAS CRUDO Y SE SEPARA EN UNA FRACCION GASEOSA Y EN OTRA LIQUIDA. LA FRACCION LIQUIDA SE LLEVA A UNA COLUMNA DE SEPARACION EN LA QUE TIENE LUGAR OTRA SEPARACION. EL GAS RESTO QUE SE ORIGINA EN LA CABEZA DE LA COLUMNA DE SEPARACION ES CONDUCIDO A UNA COLUMNA DE LAVADO EN LA QUE, USANDO EL GAS RESTO COMO RETROCESO, SE LAVAN LOS COMPONENTES DE PUNTO DE EBULLICION BAJO DE LA FRACCION GASEOSA SEPARADA. PARA CUBRIR LA NECESIDAD DE FRIO DE ESTE PROCESO SE RAMIFICA UNA PARTE DEL GAS RESTO DE LA COLUMNA DE SEPARACION ANTES DE LA CONDUCCION A LA COLUMNA DE LAVADO, Y SE DESTENSA DE FORMA QUE PRODUZCA FRIO. TRAS EL INTERCAMBIO DE CALOR CON CORRIENTES DE PROCESO QUE HAN DE ENFRIARSE, SE MEZCLA OTRA VEZ ESTA CORRIENTE PARCIAL CON LA CORRIENTE DE GAS RESTO DE LA COLUMNA DE SEPARACION.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA RECUPERACION DE LOS HIDROCARBUROS MAS PESADOS DE UNA MEZCLA GASEOSA.

(01/05/1992). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: CHRETIEN, DENIS.

UNA PARTE DEL HIDROGENO DEL GAS TRATADO, QUE ES ESPECIALMENTE UN GAS RESIDUAL DE REFINERIA DE PETROLEO, SE ELIMINA PRIMERO (EN 2). LA MEZCLA QUE QUEDA SE INTRODUCE A UN NIVEL INTERMEDIO DE UNA COLUMNA DE DESTILACION , QUE COMPRENDE UN CONDENSADOR DE CABEZA QUE FUNCIONA A UNA TEMPERATURA TF DEL ORDEN DE -40 (GRADOS) C O MAS. EL CONTENIDO DE HIDROGENO DE DICHA MEZCLA QUE QUEDA SE ELIGE DE MANERA QUE EL PUNTO DE ROCIO DEL GAS RESIDUAL EVACUADO EN CABEZA DE COLUMNA SEA LIGERAMENTE SUPERIOR A LA TEMPERATURA TF. LOS HIDROCARBUROS PESADOS SE RECOGEN EN LA CALDERA DE LA COLUMNA.

UN PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR UN EFLUENTE DE PRODUCTO DE CONVERSION HIDROCARBONADO DE FASE MIXTA.

(16/03/1969) Un procedimiento para separar un efluente de producto de conversión hidrocarbonado de fase mixta, que contiene hidrocarburos que hierven por encima de aproximadamente 566ºC, que comprende las operaciones de: (a) separar dicho efluente en una primera zona de separación a una temperatura superior a aproximadamente 371ºC y una presión manométrica superior a aproximadamente 68 atmósferas, para proporcionar una primera fase de vapor y una primera fase líquida , (b) enfriar dicha primera fase de vapor, introducirla en una segunda zona de separación a una temperatura inferior a aproximadamente 60º C y una presión sustancialmente igual a la de dicha primera zona…

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