CIP 2015 : B29C 70/32 : sobre un molde, una plantilla o un núcleo rotativos.

CIP2015 > B > B29 > B29C > B29C 70/00 > B29C 70/32[4] > sobre un molde, una plantilla o un núcleo rotativos.
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).
B29C 70/32 · · · · sobre un molde, una plantilla o un núcleo rotativos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Un dispositivo para la producción de un fuselaje de avión que comprende un mandril de laminación definido por una superficie externa que define un sólido de rotación con respecto a un eje de simetría ; dicho mandril de laminación está adaptado para recibir y soportar una banda de material sintético impregnada que está depositado y enrollado sobre la superficie externa , formando una pluralidad de capas superpuestas que están sometidas a un proceso de polimerización a alta temperatura bajo vacío para formar una sección estructural del avión; el mandril de laminación comprende una pluralidad de sectores soportados por una estructura de soporte que es...

  2. 2.-

    Dispositivo para la producción del fuselaje de un avión que comprende un mandril de laminación definido por una superficie externa que define un sólido de rotación con respecto a un eje de simetría ; dicho mandril de laminación está adaptado para recibir y soportar una banda de material sintético impregnado que está depositado y enrollado sobre la superficie externa formando una pluralidad de capas superpuestas que se someten a un proceso de polimerización a alta temperatura al vacío para la formación de una sección estructural del avión; el mandril de laminación comprende una pluralidad...

  3. 3.-

    Método para la fabricación de un tubo compuesto continuo, que comprende - trasladar un revestimiento del tubo a través de una estación de fabricación, en donde la estación de fabricación comprende una estación de bobinado separada y una estación de consolidación separada, situada a una distancia corriente abajo de la estación de bobinado; - bobinar una cinta compuesta en el revestimiento del tubo en la estación de bobinado para formar una capa (10a) de cinta; - consolidar la capa (10a) de cinta compuesta en el revestimiento del tubo en una...

  4. 4.-

    Un método para fabricar una sección compuesta monopieza de barril del fuselaje, que comprende los siguientes pasos: (a) colocar una pluralidad de capas de un material compuesto en torno a un mandril para formar un conjunto de capas de material compuesto, cada capa comprendiendo fibras reforzantes y material polímero, teniendo el mandril un coeficiente de expansión térmica en una dirección de aro que es mayor que el coeficiente de expansión térmica del conjunto de capas de material compuesto en la dirección...

  5. 5.-

    Método para la fabricación de un tubo compuesto continuo, que comprende - proveer un revestimiento del tubo); - trasladar un revestimiento del tubo a través de una estación de fabricación, en donde la estación de fabricación comprende una estación de bobinado separada y una estación de consolidación separada, situada a una distancia corriente abajo de la estación de bobinado; - bobinar una cinta compuesta en el revestimiento del tubo en la estación de bobinado para formar una capa (10a) de cinta; - consolidar la capa (10a) de cinta compuesta en el revestimiento del tubo en una zona ...

  6. 6.-

    Un refuerzo de núcleo alargado de sección transversal constante para formar un artículo moldeado compuesto, el refuerzo comprende una envoltura de fibras que dan resistencia que rodean un núcleo , caracterizado porque el núcleo es de material de celda cerrada que es expansible bajo presión reducida.

  7. 7.-

    Componente de material compuesto de fibras a partir de material fibroso arrollado impregnado con resina sintética, en el que el material fibroso está dispuesto en al menos dos capas de material fibroso que se encuentran una encima de otra y en la capa de material fibroso denominada a continuación primera capa de material fibroso el material fibroso es un material no tejido de fibras, un tejido de fibras o una estera de fibras y está arrollado de tal manera que su grosor de capa en la dirección perimetral del componente de material compuesto de fibras es al menos casi constante y varía en la...

  8. 8.-

    Procedimiento de realización de una pieza de material compuesto que consta de las etapas de: - producción de un mandril; - trenzado de un revestimiento de fibras alrededor del mandril, que se adapta de la mejor manera a las formas del mandril; - aplicación local sobre el revestimiento trenzado de al menos un parche (12a, 12b, 12c; 14) de fibras, estando cada parche conformado para presentar una deformabilidad suficiente para adaptarse íntimamente al revestimiento trenzado o al parche sobre el que se aplica; - repetición de las dos etapas de trenzado y de aplicación de parche en la medida de lo necesario hasta obtener una preforma; - trenzado de...

  9. 9.-

    Un poste de resina reforzada con fibra que comprende un cuerpo anular que tiene una estructura de pared definida entre un diámetro interior y exterior del poste, teniendo el poste una longitud que se extiende axialmente entre extremos opuestos del poste, en el que la estructura de pared del poste comprende: un número de capas de resina reforzada con fibra, en el que una porción de las capas está orientada longitudinalmente en la estructura de pared sustancialmente paralela a un eje que discurre por la longitud del poste; y una o más capas de un material compuesto que comprende una pluralidad de material...

  10. 10.-

    Un procedimiento de uso de una célula de fabricación para fabricar una pieza de material compuesto, comprendiendo la célula de fabricación una sección limpia para llevar a cabo operaciones limpias que incluyen la laminación de fibras de refuerzo en una herramienta mandril, cumpliendo la sección limpia con los requisitos de sala limpia para procesar materiales compuestos no curados; una sección sucia adyacente para llevar a cabo operaciones sucias que incluyen mecanizar el laminado después de curar; un sistema de posicionamiento del efector final común que puede moverse entre las secciones limpia...

  11. 11.-

    Un método para formar una estructura compuesta anular , el método comprende: hacer rotar una herramienta anular ; aplicar capas continuas de bandas por lo menos una banda cada vez en una superficie conformadora de la herramienta anular que tiene una geometría seleccionada en sección transversal; y conformar la capa de bandas sobre la herramienta anular de circunferencia completa , en donde la conformación se hace con un cabezal conformador montado sobre una base , el cabezal conformador comprende unos miembros curvos (632a, 632b, 632c y 632b) de bastidor, la forma del cabezal conformador tiene...

  12. 12.-

    Mecha de timón para timón de embarcación, en el que la zona final inferior de la mecha de timón a introducir en el timón y a montar en el timón presenta un material no metálico, caracterizada porque en la zona final inferior de la mecha de timón está previsto un cuerpo de soporte para el soporte de la mecha de timón frente a los efectos exteriores de fuerzas.

  13. 13.-

    Película de restricción diseñada para su uso en la producción de artefactos de material compuesto , que comprende una película de soporte de polímero plástico , una capa intermedia de un producto químico de liberación que recubre la cara delantera (6a) de la película de soporte destinada a entrar en contacto con el producto semiterminado (2') que dará lugar al artefacto de material compuesto , y una capa superficial de material de revestimiento aplicada sobre la capa intermedia mediante depósito por evaporación en vacío.

  14. 14.-

    Un método para aplicar una bolsa de vacío alrededor de un cuerpo hecho de un material compuesto a polimerizar,tal como un tubo de fuselaje formado por medio de estratificación sobre al menos una parte de la superficieexterior de un mandril que tiene la forma de un sólido de rotación sobre un eje longitudinal 5 (x), comprendiendoel método las etapas de: a) proporcionar, a lo largo de dicha superficie del mandril, un material de bolsa en forma de una sola lámina conuna anchura transversal que corresponde a la longitud longitudinal del tubo , b) fijar o sellar una primera porción final...

  15. 15.-

    La presente invención se relaciona con una máquina para el embobinado giroscópico de diferentes tipos de preformas inertes reforzantes no metálicas, empleadas conjuntamente con resinas plásticas para un proceso de fabricación de diferentes tipos de conectores no metálicos y dieléctricos para equipos de protección individual contra caídas de altura con línea de vida (arneses) que están internacionalmente normalizados y los arneses de seguridad usados como sistemas de protección anti-caídas y particularmente, y sus diferentes geometrías, las cuales...

  16. 16.-

    Un procedimiento de fabricación de un artículo laminado compuesto , comprendiendo dicho procedimiento laetapa de enrollar sucesivas convoluciones helicoidales superpuestas de cinta impregnada en resina sobre unmandril mientras se avanza la cinta hacia atrás y adelante a lo largo del mandril , comprendiendo la cinta una o más capas de fibras, caracterizado porque secciones de la cinta que se enrollan sobre el mandril cerca de un extremo del mandril se pliegan para obtener una superficie de extremo del artículo compuesto que es sustancialmente perpendicular a un eje longitudinal del artículo compuesto .

  17. 17.-

    Una sección de un fuselaje de avión , comprendiendo la sección :una capa de tejido compuesto que forma una primera parte más interior de un forro que forma una superficie continua que se extiende 360 grados alrededor del eje longitudinal de la sección; una pluralidad de haces de fibra estratos sobre la capa de tejido compuesto, en el que lapluralidad de haces de fibra forma una segunda parte exterior del forro; una primera varilla que tiene una primera parte del flanco pegado a una superficie interior de la primera parte del forro , yuna primera parte...

  18. 18.-

    Un mandril para su uso en el moldeo de una pala de rotor de helicopter° en el que dicha pala derotor incluye un larguero que se extiende paralelo al eje longitudinal de dicha pala de rotor ,extendiendose dicho eje longitudinal desde la base de dicha pala de rotor hasta la punta de dichapala de rotor, teniendo dicho larguero superficies interiores que definen una cavidad del larguero quetambien se extiende longitudinalmente desde la base de dicha pala de rotor hasta la punta de dicha pala derotor, incluyendo dichas superficies interiores del larguero una superficie del borde de ataque que comprendeuna parte del borde de ataque superior y una parte del borde de ataque inferior , una superficie del borde desalida...

  19. 19.-

    Un método para fabricar una sección compuesta monopieza de barril del fuselaje, que comprende los siguientes pasos: (a) colocar un conjunto de capas de material compuesto en torno a un mandril ; y (b) elevar la temperatura y presión dentro de un volumen que rodea al conjunto de capas de material compuesto, siendo la elevación de temperatura suficiente para provocar que la circunferencia del mandril se expanda y estire una o más capas del conjunto de capas de material compuesto, caracterizado porque el mandril tiene una pluralidad de surcos longitudinales distribuidos a intervalos...

  20. 20.-

    Un método de formación de un barril del fuselaje de un avión que comprende un revestimiento yal menos una fijación de seguridad residiendo dentro del mencionado revestimiento y está integralmente formadacon el mismo, comprendiendo el método las etapas de: laminación de fijaciones de seguridad en una diversidad de anillos de molde de un molde;construcción de al menos una estructura de soporte ; unión de la diversidad de anillos de molde a y sobre dicha al menos una estructura de soporte;construcción del mencionado...

  21. 21.-

    Cabezal multiaplicador de tiras de fibra, de los que suministranmúltiples tiras de aplicación independientes, para ser compactadas de manera conjunta n una zona mediante un rodillo de material flexible, conduciéndose las tiras independientes a través de huecos definidos por la formación estructural e un cuerpo , enlos costados del cual se disponen nos conjuntos que comprenden sendos rodillos maestros de arrastre de las tiras sincronizadas con respectivos sistemas de corte

  22. 22.-

    Elemento tubular realizado en material compuesto, que comprende por lo menos dos capas (2a, 2b, 2c) realizadas cada una en fibras estructurales embutidas en una matriz polimérica, y que se envuelven superpuestas y dispuestas de manera que las fibras se encuentren a lo largo de direcciones preestablecidas con el fin de optimizar las características mecánicas de dichas capas (2a, 2b, 2c), estando dichas fibras inmersas en una matriz de tipo polimérico, y una cantidad de partículas predefinidas de por lo menos un color que está prevista difundida en la matriz polimérica de la capa más exterior (2a), únicamente sustancialmente entre su superficie más exterior y la zona...

  23. 23.-

    Un aparato para fabricar partes hechas de material compuesto, en particular secciones para un fuselaje de aeronave, dicho aparato que se puede utilizar para transportar un dispositivo de compactación configurado para compactar dicho material compuesto y que comprende una eslinga que tiene un medio de acoplamiento al vacío (55, 55a, 57); dicho aparato que se caracteriza porque dicha eslinga tiene una forma sustancialmente cóncava y dicho medio de acoplamiento al vacío incluye al menos una tira de material poroso , que está hecha de espuma semi-cerrada elástica y se dispone para transportar al menos un dispositivo de compactación a...

  24. 24.-

    Un aparato para cortar un haz de fibras incluyendo: medios para soportar el haz de fibras; medios para cortar el haz de fibras; caracterizándose el aparato porque incluye además: medios para desviar los medios de soporte para evitar sustancialmente que los medios de corte choquen en los medios de soporte

  25. 25.-

    Un aparato que comprende: un munon robotizado de ejes multiples que tiene al menos una seccion configurada para articularse alrededor de un primer eje , un segundo eje y un tercer eje , en donde al menos dos ejes del primer eje, el segundo eje y el tercer eje estan orientados de tal manera que no se intersequen uno con otro; un sistema redireccionador de fibras configurado para uso cooperativo con el munon robotizado ,que comprende al menos un mecanismo redireccionador que incluye una estructura (172A, 172B; 180A, 180B; 188A, 188B) acoplada con una porcion del munon robotizado y configurada para redireccionar una trayectoria de fibras colectiva de al menos una mecha de fibras acoplada con...

  26. 26.-

    Conducto (D) de múltiples capas para la distribución de aire en sistemas de aire acondicionado, en particular, aunque sin carácter exclusivo, para vehículos aeroespaciales, hecho de un solapamiento de capas que comprende lo siguiente: • una película de polímeros básicamente estanca a los fluidos que define la pared interior del conducto y está en contacto con el flujo de aire interior; y • al menos una capa estructural de refuerzo formada por una lámina de fibras estructurales impregnada previamente con resina termoendurecible y que envuelve la película de polímeros, en las que: • al menos una primera capa funcional eléctricamente conductora formada por una lámina que comprende fibras conductoras impregnadas previamente...

  27. 27.-

    Un procedimiento para fabricar un larguero curvado de material compuesto de fibras, constando de: - La formación de un estratificado plano de material compuesto de fibras compuesto de una pluralidad de capas y de al menos 2 direcciones de fibra diferentes, - la disposición del estratificado de material compuesto de fibras contra una herramienta macho de material compuesto de un primer reborde (1a), un segundo reborde (1c) y un alma intermedia (1b), que la herramienta macho está curvada en su dirección longitudinal...

  28. 28.-

    Procedimiento para colocar medio fibroso en una pluralidad de canales de un molde que tiene cualquier forma deseada a fin de formar nervios de un elemento estructural, extendiéndose dichos canales en diferentes direcciones, caracterizado por los pasos que consisten en: - proveer múltiples cabezas de colocación de fibras ; - producir un movimiento relativo entre dicho molde y dichas cabezas en varias direcciones diferentes, colocando al mismo tiempo dicho medio fibroso en varios de dichos canales de dicho molde mediante dichas cabezas ; y - repetir dicho paso de producción de un movimiento relativo y...

  29. 29.-

    BOBINADOS DE BOBINA AISLADOS CON RESINA SIN MOLDE

    . Ver ilustración. Solicitante/s: ABB RESEARCH LTD.. Inventor/es:

    Un método para fabricar una bobina aislada con resina , en el que la bobina está reforzada con fibras dispuestas sobre la bobina en una matriz polimérica sólida , en el que una capa de bobinado y una capa de fibra/polímero se aplican alternativa y repetidamente, comprendiendo la aplicación de la capa de fibra/polímero las siguientes etapas ejecutadas continuamente: - suministrar continuamente al menos una cinta continua (2; 2a, 2b) que comprende fibras y una matriz polimérica sólida, - fundir o activar una sección de al menos una cinta (2; 2a, 2b) durante el suministro, - presionar la sección fundida o activada de la cinta (2; 2a, 2b) sobre la bobina durante el suministro, y - enfriar la cinta (2; 2a, 2b) después de dejar la zona de calentamiento o activación y presión.

  30. 30.-

    COMPONENTES DESARROLLABLES DE MATERIALES COMPUESTOS FIBROSOS, PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION Y SU USO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SGL CARBON AG. Inventor/es:

    Procedimiento para fabricar componentes de materiales compuestos fibrosos por arrollamiento de al menos una capa de una tela y al menos dos capas de hilos , hilados , mechas o cintas , estando impregnados al menos la tela o al menos los hilos, hilados, mechas o cintas con una resina aún no endurecida, sobre un mandril temporal conformador, de modo que el estrato exterior del componente esté constituido por una capa de hilos, hilados, mechas o cintas arrollados, y por endurecimiento del componente obtenido después del proceso de arrollamiento, caracterizado porque se arrolla cada capa de hilos, hilados, mechas o cintas con una tensión del hilo de al menos la misma magnitud en comparación con la capa precedente de hilos, hilados, mechas o cintas.

  31. 31.-

    TUBO DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRAS DE CARBONO DE ALTA RIGIDEZ PARA MOVIMIENTO RAPIDO DE MASAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    . Solicitante/s: DORNIER GMBH. Inventor/es:

    Tubo hueco compuesto de fibra de carbón para aplicaciones de alta fatiga en vehículos y otros equipos que tiene un tubo interno para resistencia a la fatiga reforzada. Un perfil interno bobinado con fibras de carbón está situado dentro de un perfil exterior y ciertas paredes del perfil interior están unidas a las paredes del perfil exterior para formar una unidad integral. Se hace una reivindicación independiente para un procedimiento para la fabricación de los perfiles en el que; a) un perfil interior está hecho bobinando capas de fibras impregnadas en resina húmeda sobre un núcleo; b) Otros perfiles nucleares se unen al aún húmedo perfil interior dejando ciertas paredes del perfil interior libres para formar una conexión con el perfil exterior después de bobinar el último con fibras impregnadas; c) curado de la resina d) remoción de los núcleos.

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS DE MATERIAL COMPOSITE CON MATRIZ TERMOPLASTICA

    . Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE EUROCOPTER DASSAULT AVIATION. Inventor/es:

    Para permitir la fabricación de piezas de grandes dimensiones, formadas por una piel y por elementos de refuerzo como secciones de fuselaje de aeronave, de material composite con matriz termoplástica, se propone un procedimiento simple, rápido y poco oneroso. Después de que los elementos de refuerzo hayan sido fabricados por separado por conformado por distensión, consolidación y conformación, se colocan estos elementos sobre un equipo y se realiza simultáneamente la fabricación de la piel y su montaje sobre los elementos de refuerzo por soldadura por difusión. Más precisamente, la piel se conforma por distensión y se consolida continuamente por la cabeza de conformado por distensión 836) de manera que se obtiene directamente la pieza deseada.

1 · >>