MACHO AJUSTABLE PARA MÁQUINA FORMADORA DE CAJAS, Y MÁQUINA FORMADORA DE CAJAS A PARTIR DE PLANCHAS PLANAS AJUSTABLE.

1. Macho (1) ajustable para máquina formadora (2) de cajas, comprendiendo dicho macho (1):



- una estructura soporte (3), adaptada para ser unida en uso a un órgano de accionamiento de macho (5) de dicha máquina formadora (2) que es capaz de impartir un movimiento de vaivén según la dirección vertical a dicha estructura de soporte (3);

- un núcleo central (4) que forma parte integrante de dicha estructura de soporte (3), a través del cual dicho macho (1) se une en uso al órgano de accionamiento de macho (5);

- un núcleo auxiliar (9) que forma parte integrante de dicha estructura de soporte (3), sobre el que se soportan al menos dos miembros de presión (7);

- al menos dos miembros de presión (7) para presionar en uso el fondo de la caja, estando uno posicionado en un lado del núcleo central (4) y el otro en el lado opuesto del núcleo central (4);

- un dispositivo de regulación de altura que regula la posición vertical del núcleo auxiliar (9) respecto al núcleo central (4), dicho dispositivo de regulación comprendiendo dos elementos de guiado (8) paralelos a la dirección vertical, uno de ellos situado en un lado del núcleo central (4) y el otro situado en el lado opuesto del núcleo central (4);

caracterizado porque

al menos uno de dichos elementos de guiado (8) situado en un lado del núcleo central (4) es un eje giratorio paralelo a la dirección vertical provisto de una rosca; y

en donde dicho al menos un eje giratorio está soportado de forma giratoria en el núcleo central (4) y el núcleo auxiliar (9).

2. Macho (1) según reivindicación 1, en donde cada uno de los elementos de guiado (8) es un eje giratorio provisto de una rosca, soportado de forma giratoria en el núcleo central (4) y el núcleo auxiliar (9).

3. Macho (1) según la reivindicación 1 o 2, que comprende además un dispositivo de fijación y liberación (10, 11) configurado para liberar los dos elementos de guiado (8), permitir su ajuste hasta alcanzar la altura de macho (1) deseada, y fijar dichos elementos de guiado (8) para fijar la posición del núcleo central (4) respecto al núcleo auxiliar (9).

4. Macho (1) según la reivindicación 2 o 3, en donde ambos ejes giratorios provistos de rosca enroscan en el núcleo central (4), atravesándolo.

5. Macho según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en donde los dos ejes giratorios están unidos mediante un elemento de transmisión flexible (12).

6. Macho según la reivindicación 5, que comprende además una rueda tensora (13) soportada de forma giratoria en el núcleo auxiliar (9) para tensar el elemento de transmisión flexible (12).

7. Macho según la reivindicación 5, que comprende además una placa tensora (14) que tiene practicados unos agujeros alargados (15), y unos elementos de bloqueo (16) que atraviesan dicha placa tensora (14) y se fijan al núcleo auxiliar (9) para regular la tensión del elemento de transmisión flexible (12).

8. Macho según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el extremo de un eje giratorio está dotado de un elemento de accionamiento manual (17) de dicho eje giratorio.

9. Macho según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde los miembros de presión (7) son al menos dos, al menos uno situado a cada lado del núcleo central (4), siendo dichos miembros de presión (7) basculantes en torno a un respectivo eje de basculación (18) alineado con la dirección horizontal.

10. Macho según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los miembros de presión (7) son cuatro, correspondientes con la cuatro esquinas de una caja de base rectangular, estando dos miembros de presión (7) situados en un lado del núcleo central (4) y los otros dos miembros de presión (7) en el otro lado del núcleo central (4).

11. Macho según cualquiera de las reivindicaciones 9 o 10, en donde el núcleo auxiliar (9) comprende:

- una placa base (19) a la que se unen dos pórticos (20);

- dos pórticos (20), cada uno de ellos dotados de dos pilares (21) esencialmente alineados con la vertical y un travesaño (22) esencialmente perpendicular a la vertical; en donde cada elemento de guiado (8) es paralelo a los pilares (21) y está soportado giratoriamente en un respectivo travesaño (22) por un extremo, y en la placa base (19) por su otro extremo.

12. Macho (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además: dos paredes (23) paralelas a una dirección transversal, estando cada pared (23) situada a un lado del núcleo central (4), y soportadas en el soporte auxiliar (9) mediante unas placas longitudinales (24); y

cuatro placas longitudinales (24) paralelas a una dirección longitudinal, soportadas en el soporte auxiliar (9) y perpendiculares a dichas respectivas paredes (23) , estando unidas dichas placas longitudinales (24) a cada pared (23) dos a dos, estando cada placa longitudinal (24) provista de un elemento de regulación longitudinal (25, 26, 27) para la regulación de cada pared (23) respecto al núcleo auxiliar (9) según la dirección longitudinal.

13. Macho según la reivindicación 12, en donde cada pared (23) soporta uno o dos miembros de presión (7) que en uso basculan en torno a su respectivo eje de basculación (18).

14. Macho según la reivindicación 13, que comprende además un elemento de regulación transversal (29, 30) para la regulación de cada miembro de presión (7) respecto a las paredes (23) según una dirección transversal.

15. Macho según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, en donde el soporte auxiliar (9) está dotado de una regla (28) que proporciona una medida de la posición relativa entre el núcleo central (4) y el núcleo auxiliar (9) correspondiente con la altura de la caja a formar.

16. Macho según la reivindicación 15, en donde una de las paredes (23) está dotada de una ventana (23a) para visualizar la medida de la regla (28).

17. Máquina formadora (2) de cajas a partir de planchas (110) planas ajustables, que comprende:

- un chasis (40) donde se soportan los elementos integrantes de la máquina formadora (2);

- un transportador de planchas (41) configurado para transportar planchas (110) individualmente según una dirección de transporte (T) desde una posición inicial hasta una embocadura de una cavidad de moldeo (42), la cual forma parte integrante de un molde formador (43);

- unos inyectores de cola (44) aptos para depositar en uso cordones de cola sobre la plancha (110) durante el transporte de la plancha mediante el transportador (41);

- un órgano de accionamiento de macho (5) dotado de un brazo de accionamiento (53) guiado verticalmente que es capaz de impartir un movimiento de vaivén según la dirección vertical a un macho (1);

- un macho (1) desplazable linealmente según la vertical desde una posición extraída situada fuera de la cavidad de moldeo (42) hasta una posición final causando la introducción del macho (1) en la cavidad de moldeo (2) durante su desplazamiento,

caracterizada porque comprende el macho (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16.

18. Máquina formadora (2) según la reivindicación 17, que comprende además:

- un cargador de planchas (45) apto para la colocación de planchas planas dotado de dos soportes laterales (46), uno a cada lado de la máquina (2) según la dirección de transporte (T), comprendiendo cada soporte lateral (46) un tope delantero (46a) provisto de unas uñas delanteras (46c) y un tope trasero (46b) provisto de unas uñas traseras (46d), siendo la posición de cada soporte delantero y trasero (46a, 46b) regulable individualmente a lo largo de la dirección de transporte (T);

- dos guías de plancha (47), una a cada lado de la máquina formadora (2) de la máquina (2) según la dirección de transporte (T), para el transporte de la plancha (110);

- un dispositivo de apertura y cierre de guías de plancha para la regulación del ancho de las guías de plancha (47) en una dirección perpendicular a la dirección de transporte (T), que comprende al menos dos varillas roscadas (48), en una varilla apoyan los extremos proximales de las guías de plancha (47) próximos al cargador de planchas (45), y en la otra varilla roscada (48) apoyan los extremos distales de las guías de plancha (47) próximos al molde formador (43); y en donde

- la apertura de la cavidad de moldeo (42) delimitada por dos puentes de molde (35) separados una distancia y en donde se soportan en cada uno de ellos dos soportes de esquina (38) de posición regulable en una dirección perpendicular a la dirección de transporte (T) mediante dos varillas roscadas de molde (36);

- la distancia entre dos soportes de esquina (38) soportados en cada puente de molde (35) es regulable a lo largo de cada puente de molde (35) en una dirección paralela a la dirección de transporte (T) mediante una segunda varilla roscada de molde (37).

19. Máquina formadora (2) de cajas según la reivindicación 17 o 18, en donde el órgano de accionamiento de macho (5) comprende:

- un órgano motor (49) que mueve en uso una manivela (51);

- una biela (52) con un extremo proximal articulado a dicha manivela (51), y con su extremo distal articulado en un extremo distal de un brazo de accionamiento (53) guiado linealmente;

- un dispositivo de guiado lineal (54, 55) para guiar el brazo de accionamiento (53) linealmente según la vertical;

- un dispositivo de regulación de órgano de accionamiento de macho que comprende una pluralidad de agujeros (57) practicados en el extremo proximal de la biela (52) o en la manivela (51), y un tercer elemento de fijación (56) que atraviesa un agujero (57) seleccionado de dicha pluralidad de agujeros (57) para alargar o acortar el movimiento de vaivén del brazo de accionamiento (53) según la vertical;

y en donde el macho (1) está fijado al extremo distal del brazo de accionamiento (53).

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201930742.

Solicitante: TELESFORO GONZALEZ MAQUINARIA SLU.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: ALICANTE.

Inventor/es: GONZALEZ OLMOS,TELESFORO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22C9/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22C MOLDEO EN FUNDICION (moldeo de materiales refractarios en general B28B). › B22C 9/00 Moldes o machos (únicamente adaptados a procedimientos particulares de colada B22D ); Procedimientos de moldeo (que implican el empleo de máquinas de moldeo particulares, veánse los grupos apropiados para estas máquinas). › Machos; Fabricación o colocación de los machos.
  • B31B50/28 B […] › B31 FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL, DE CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL; TRABAJO DEL PAPEL, DELCARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL.B31B FABRICACION DE CONTENEDORES DE PAPEL, CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL (fabricación de artículos enrollados, p. ej. tubos enrollados, B31C; fabricación y rellenado combinados B65B). › B31B 50/00 Fabricación de contenedores rígidos o semirrígidos, p. ej. cajones o cajas de cartón. › alrededor de mandriles, p. ej. para formar fondos.
  • B65B43/08 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 43/00 Formación, alimentación, abertura o montaje de receptáculos o recipientes, en unión con el embalaje (formación de bolsas en las hojas, los elementos de envoltura o en las bandas, presionando el material en las matrices o desplazándolo sobre matrices de plegado B65B 47/00). › Formación de receptáculos de tres dimensiones a partir de hojas.

PDF original: ES-1230441_U.pdf

 

PDF original: ES-1230441_Y1.pdf

 

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