8 inventos, patentes y modelos de SECORA,STEVEN J

Composiciones poliméricas para aplicaciones de moldeo rotacional.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(14/09/2016). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Clasificación: B29C41/04, C08L23/08, B29C41/00, C08F4/6592.

Un polímero que tiene una densidad de aproximadamente 0,94 g/cm3 a aproximadamente 0,96 g/cm3 y un valor de parámetro estructural primario 2 (PSP2) mayor que aproximadamente 8,9, en donde el polímero tiene una resistencia al agrietamiento por estrés ambiental igual a o mayor que aproximadamente 1.000 horas cuando se mide de acuerdo con ASTM D 1693 condición A, en donde el polímero comprende polietileno o un copolímero de etileno y un comonómero que comprende una alfa olefina, en donde el índice de polidispersidad del polímero es de 5 a 32 y en donde el polímero tiene un peso molecular medio ponderal de aproximadamente 70 kg/mol a aproximadamente 160 kg/mol.

PDF original: ES-2606510_T3.pdf

Sistemas catalíticos duales de metaloceno para disminuir el índice de fluidez y aumentar la velocidad de producción de polímero.

(18/05/2016) Un proceso de polimerización olefínica, comprendiendo el proceso: poner en contacto una composición catalítica con un monómero olefínico y opcionalmente un comonómero olefínico bajo condiciones de polimerización, produciendo un polímero olefínico, en el que la composición catalítica comprende componente catalítico I, componente catalítico II, activador-soporte y un compuesto de organoaluminio; en el que la cantidad de polímero olefínico producida por hora por el proceso es al menos un 10 % mayor que la cantidad de polímero olefínico obtenida por hora bajo las mismas condiciones de polimerización sin el componente catalítico II; en el que la relación molar de componente catalítico I a componente catalítico II en la composición catalítica está en el intervalo de 10:1 a 75:1; en el que el componente…

Polímeros que tienen distribuciones anchas de peso molecular y métodos para preparar los mismos.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Clasificación: C08F210/02, C08F210/16, C08F10/00, C08F4/22, C08F4/69, C08F4/623, C08F4/63.

Una composición polimérica que tiene un parámetro de anchura reológica determinado a una temperatura de 190ºC de más de alrededor de 0,15 y un índice de polidispersidad (PDI) mayor de 50, en la que el PDI se determina usando cromatografía de permeación de gel y en la que la composición polimérica comprende polietileno o un copolímero de etileno y 1-hexeno.

PDF original: ES-2571685_T3.pdf

El uso de catalizadores de eliminación de hidrógeno para controlar el peso molecular del polímero y los niveles de hidrógeno en un reactor de polimerización.

(19/08/2015) Un procedimiento de polimerización de olefinas, comprendiendo el procedimiento: poner en contacto una composición catalítica con un monómero de olefina y opcionalmente un comonómero de olefina en condiciones de polimerización para producir una polímero de olefina, en el que la composición catalítica comprende componente catalítico I, componente catalítico II, un activador-soporte, y un compuesto de organoaluminio, en el que: el componente catalítico I comprende un compuesto de metaloceno; caracterizado por el hecho de que el componente catalítico II comprende un catalizador de eliminación de hidrógeno que comprende:**Fórmula** una relación en moles de componente catalítico I a componente catalítico II en la composición catalítica está en un intervalo de 40:1 a 10.000:1.

Sistemas catalizadores para producir polímeros que tienen distribuciones anchas de peso molecular y métodos para preparar los mismos.

(26/02/2014) Un sistema catalizador que comprende: a) un catalizador basado en cromo activado que comprende cromo sobre un soporte; y b) un cocatalizador que comprende un compuesto de ciclopentadienilo (Cp) de metal no de transición.

Un procedimiento que produce polímeros.

(21/06/2013) Un procedimiento que comprende polimerizar etileno o polimerizar etileno y al menos otra olefina, paraproducir un polímero, en el que dicha polimerización se realiza en una zona de polimerización y en el que dicha polimerización se realiza usando un ca 5 talizador y un cocatalizador y en el que dicho catalizador comprende cromo sobre un soporte y en el que la cantidad de dicho cromo sobre dicho soporte es de aproximadamente 0,5 a 5 por ciento en peso basadoen el peso del soporte y en el que dicho soporte comprende sílice, en mayor parte, y en el que la cantidad de titanio en dicho soporte es mayor que aproximadamente 3,5 a aproximadamente 10 porciento en peso basado en el peso de dicho soporte y en el que dicho soporte presenta una superficie específica de aproximadamente…

POLÍMEROS OLEFÍNICOS, SU PROCESO DE FABRICACIÓN Y SU UTILIZACIÓN.

(01/12/2011) Una composición que comprende un copolímero PE-100 de etileno y 1-hexeno que tiene un Eta en un intervalo que oscila entre más de 1 x 107 pa-seg y menos de 5 x 107 pa-seg y un perfil de distribución de ramificación constante a pesos moleculares (Mw) mayores que 1 x 104

PROCESO PARA LA PREPARACION DE POLIMEROS.

(03/08/2009) Un proceso que comprende polimerizar etileno, o copolimerizar etileno con al menos un otro monómero, en donde dicha polimerización es realizada: #- en un reactor de bucle con isobutano como diluyente; #- a una temperatura en un intervalo de 93,3 a 104,4ºC (200 a 220ºF); #- con un sistema de catalizador que comprende cromo y un soporte; #- en presencia de un trialquil-boro como cocatalizador; #- en donde el cromo está presente en un intervalo del 1 a 4% en peso basado en el peso del soporte; #- en donde dicho soporte comprende sílice y óxido de titanio; #- en donde dicho soporte tiene un área superficial de 400 a 800 m 2 /g y un volumen de poro de 1,8 a 4 ml/g; #- en donde el óxido de titanio está presente en una cantidad para dar el titanio en un intervalo de 0,5 al 2,6% en peso…

 

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