Procedimiento para la separación y recirculación parcial de rodio, o bien sus compuestos complejos eficaces como catalizadores, a partir de corrientes de proceso.
(29/02/2016) Procedimiento para la separación y recirculación parcial de metales de transición y/o sus compuestos complejos eficaces como catalizadores a partir de una mezcla de reacción mediante combinación de una separación de membrana (M) al menos de una etapa y una adsorción (A), dividiéndose una corriente que contiene catalizador , que contiene un metal de transición, a través de al menos un paso de separación de membrana de una etapa (M), en una corriente de retentato enriquecida en metal de transición, que se alimenta de nuevo a la mezcla de reacción , y una corriente de permeato empobrecida en metal de transición, y y alimentándose adicionalmente la corriente de permeato empobrecida…
Procedimiento para la preparación de unos aldehídos de C10 insaturados en alfa,beta.
(01/04/2015) Procedimiento para la preparación continua de unos aldehídos de C10 insaturados en α,ß a partir de unos aldehídos de C5 alifáticos, que comprende las siguientes etapas:
a) Una condensación aldólica de unos aldehídos de C5 alifáticos para dar unos aldehídos de C10 insaturados en α,ß en presencia de una base acuosa dentro de un reactor tubular;
b) Una separación de fases del material descargado desde el reactor en una fase acuosa de catalizador y una fase orgánica de productos;
c) Una separación de la fase orgánica de productos en unos aldehídos de C10 insaturados en α,ß, unos aldehídos de C5 alifáticos y unos productos secundarios;
d) Una retirada de una parte de la fase acuosa de catalizador para la eliminación del agua de reacción y una complementación con…
Procedimiento para la preparación de alcoholes por hidrogenación de compuestos carbonílicos.
(23/04/2014) Procedimiento para la preparación de alcoholes por hidrogenación de compuestos carbonílicos, caracterizado por que
la hidrogenación se lleva a cabo en presencia de un catalizador de hidrogenación que se compone de un material de soporte y de por lo menos un metal activo para la hidrogenación, estando basado el material de soporte en dióxido de titanio, dióxido de zirconio, óxido de aluminio, óxido de silicio o sus óxidos mixtos y siendo el metal activo para la hidrogenación por lo menos un elemento tomado del conjunto formado por cobre, cobalto, níquel y cromo, conteniendo el material de soporte el elemento bario,
estando situado el contenido del compuesto de bario, calculado como óxido de bario, referido al catalizador reducido, en el intervalo de 0,1 a 2 % en masa, en particular en el intervalo de 0,3 a 0,7 % en masa.
Procedimiento para la preparación de n-butano de bajo olor.
(15/11/2013) Procedimiento para la preparación de n-butano de bajo olor mediante hidrogenación catalítica de una mezcla departida,a) conteniendo la mezcla de partida, junto a n-butano, n-buteno y monóxido de carbono, al menos uno de lossiguientes componentes:
- hasta 1% en masa de ácido fórmico,
- hasta 1% en masa de pentanales,
- hasta 0,5% en masa de pentanoles,
b) tratando la mezcla de partida, en el intervalo de temperaturas de 15 a 120ºC, con una disolución acuosade un hidróxido de metal alcalino o de metal alcalinotérreo en el intervalo de concentraciones de 0,5 a30% en masa,
c) y sometiendo la mezcla de partida a continuación a una hidrogenación catalítica.
Procedimiento para el enriquecimiento de un catalizador homogéneo a partir de una corriente de proceso.
(23/10/2013) Procedimiento para el enriquecimiento de un catalizador homogéneo a partir de una corriente de proceso, quecontiene este catalizador homogéneo como un componente, siendo conducida la corriente de proceso sobre por lomenos una membrana y estando compuesta la membrana total o parcialmente a base de un polímero conmicroporosidad intrínseca, que tiene unas unidades poliméricas planas, que están unidas entre sí a través de unengarzador rígido, estando el engarzador retorcido en sí mismo, de tal manera que por lo menos una unidadpolimérica plana esté unida, a través del engarzador en una disposición no coplanaria, con por lo menos unasegunda unidad polimérica…
Procedimiento continuo de una etapa para la hidroformilación de olefinas o mezclas de olefinas superiores.
(23/10/2013) Procedimiento continuo de una etapa para la hidroformilación de olefinas con al menos 5 átomos de carbonopara dar los correspondientes aldehídos y/o alcoholes con al menos 6 átomos de carbono en presencia decatalizadores de cobalto no modificados, en el que, en el caso de la presencia de una fase acuosa y de una faseorgánica tienen lugar en el mismo reactor la formación de catalizador, la extracción del catalizador y lahidroformilación,
caracterizado por que se alimenta al reactor más cantidad de disolución acuosa de sal de cobalto que la que seextrae del reactor como fase acuosa con la mezcla de reacción líquida y la fase gaseosa, y por que para mantenerconstante el nivel de la fase acuosa del…
MEZCLAS DE DIÉSTERES DE DERIVADOS DE DIANHIDROHEXITOL CON ÁCIDOS CARBOXÍLICOS DE LA FÓRMULA EMPÍRICA C8H17COOH, PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE ESTOS DIÉSTERES Y USO DE ESTAS MEZCLAS.
(14/12/2011) Mezcla que contiene diésteres de un derivado de dianhidrohexitol con ácidos carboxílicos de la fórmula empírica C8H 17COOH de la fórmula I con R 1 a R 8 = H o grupo alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, en donde los radicales R 1 a R 8 pueden ser iguales o diferentes, caracterizado porque en la mezcla están contenidos al menos dos diésteres I diferentes, los cuales se distinguen en la constitución de al menos uno de los radicales de ácido carboxílico C8H17COO presentes
PROCEDIMIENTO CONTINUO DE MÚLTIPLES ETAPAS PARA LA HIDROFORMILACIÓN DE OLEFINAS O MEZCLAS DE OLEFINAS SUPERIORES.
(14/09/2011) Procedimiento continuo para la preparación continua de aldehídos y/o alcoholes con al menos 6 átomos de carbono mediante hidroformilación de múltiples etapas de olefinas o mezclas de olefinas con al menos 5 átomos de carbono, en presencia de complejos de cobalto no modificados, en el que al menos se hacen funcionar dos reactores en el intervalo de temperaturas de 100 a 220ºC y presiones de 100 a 400 bar a diferentes temperaturas, caracterizado porque a) se hace funcionar un reactor a temperaturas superiores a 160ºC según el procedimiento en un solo recipiente con formación simultánea del catalizador, extracción del catalizador e hidroformilación, y en éste se alimenta, con la disolución acuosa de sales de cobalto, más agua en el reactor que la que se expulsa del reactor…
CATALIZADOR (TABLA) Y PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROGENACION SELECTIVA DE COMPUESTO INSATURADOS ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CATALIZADORES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/1997). Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J23/40, B01J35/02.
LA INVENCION SE REFIERE A UN CATALIZADOR PARA LA HIDROGENACION SELECTIVA DE COMPUESTOS INSATURADOS A BASE DE METAL NOBLE U OXIDO DE METAL NOBLE SOBRE UN SOPORTE DE OXIDO DE ALUMINIO. EL NUEVO CATALIZADOR PRESENTA EL MODELO DE DRIFRACION RONTGEN SIGUIENTE SEGUN TABLA. EL CATALIZADOR SE PRODUCE, APLICANDO EL METAL NOBLE EN FORMA DE SOLUCION SALINA ACUOSA DE METAL NOBLE EN EL SOPORTE DE OXIDO DE ALUMINIO. LA INVENCION SE REFIERE POSTERIORMENTE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROGENACION SELECTIVA DE COMPUESTOS INSATURADOS CON EMPLEO DE CATALIZADORES.