Método para fabricar una unidad de boquilla calentada para el moldeo de materiales de plástico.
(17/08/2016) Un método para manufacturar una unidad de boquilla de inyección para el moldeo de materiales de plástico, comprendiendo los pasos de:
proporcionar una boquilla con un núcleo de metal tubular formando un conducto de inyección longitudinal central y una superficie lateral, exterior, sustancialmente cilíndrica ,
manufacturar un dispositivo calentador/difusor incluyendo un elemento difusor de calor de metal de forma cilíndrica tubular con una sección transversal anular abierta, y
montar dicho dispositivo calentador/difusor alrededor de la superficie exterior cilíndrica del núcleo de boquilla , con una superficie interior sustancialmente cilíndrica (30d) de dicho elemento difusor de calor ajustando…
Sistema para el moldeo por inyección de material plástico, particularmente adecuado para ser asociado con una unidad de soplado de material plástico moldeado.
(23/04/2014) Sistema de moldeo por inyección para material plástico, que comprende:
- una prensa que tiene una primera placa (11a) de presión y una segunda placa (11b) de presión asociadas, respectivamente, con un primer lado (13a) y un segundo lado (13b), opuesto al primer lado, de un molde , en el que dichas dos placas (11a, 11b) de presión son adecuadas para mover (f1) una de dichas placas de presión con respecto a la otra placa de presión con el propósito de cerrar entre las mismas dicho molde durante una etapa de inyección y moldeo de una pieza (P), con el propósito de aplicar una fuerza (F) de cierre para cerrar dicho molde , y
- un conjunto de distribución e inyección adecuado para distribuir e inyectar, en dicho molde , un material plástico (MP) fluido durante dicha etapa de inyección y moldeo, en el que dicho conjunto de distribución…
Conjunto de cierre para una unidad de inyección de material plástico con regulación micrométrica de la barra de cierre y dispositivo correspondiente para regular micrométricamente y fijar un elemento roscado.
(04/09/2013) Un conjunto de cierre para una unidad de inyección de material plástico (MP) en un molde ,que comprende:
- un pistón de accionamiento adaptado para moverse a lo largo de un respectivo eje (X);
- una barra de cierre dispuesta coaxialmente respecto a dicho pistón , que tiene un primer extremoo cabeza (16a), asociado con dicho pistón de accionamiento , y un segundo extremo o punta (16b),opuesto al primer extremo y adecuado para cooperar con un orificio de inyección (13') de dicho molde ,estando dicho pistón de accionamiento adaptado para accionar un movimiento axial (f1) de dicha barrade cierre entre una posición abierta (P1), en la que dicha barra de cierre abre dicho orificio deinyección (13'), y una posición cerrada (P2), en la que dicha barra de cierre cierra, mediante larespectiva punta (16b),…
Plato de distribución mejorado para un molde destinado al moldeo por inyección de materiales plásticos.
(18/04/2012) Plato de distribución para un molde destinado al moldeo por inyección de materiales plásticos, que comprende:
- una pluralidad de elementos o módulos de distribución , separados uno de otro, que definen internamente una red de distribución constituida por una pluralidad de canales de flujo calientes (14-1, 14-2, 14- 3, etc.) adecuados para distribuir un material plástico (MP), en el estado fundido, hacia una o más boquillas de inyección a fin de inyectarlo en dicho molde ; y
- uno o más elementos de conexión tubulares (18, 18a, 18b), previstos cada uno de ellos para conectar las secciones de canal de flujo formadas en dos elementos de distribución adyacentes , en donde, en la zona…
CONMUTADOR PARA EL FLUJO DE MATERIAL PLÁSTICO FUNDIDO EN UNA PLACA CALIENTE PARA MOLDEO POR INYECCIÓN.
(28/03/2011) Un conmutador cilíndrico con al menos un pasadizo que se abre sobre una superficie cilíndrica lateral del conmutador, en donde el conmutador es capa de ser recibido de manera estanca dentro de un agujero cilíndrico de una placa caliente y de orientarse selectivamente de tal manera que alinee o desplace angularmente el citado pasadizo con respeto a al menos dos canales de la placa caliente que se abren sobre el agujero , con el fin de permitir, interrumpir o desviar selectivamente el flujo de material plástico fundido entre los citados canales, caracterizado porque el conmutador incorpora un circuito para un fluido de enfriamiento
UN CALENTADOR Y UN DIFUSOR DE CALOR COMBINADOS, PARA UNA TOBERA DE INYECCION PARA MOLDEAR MATERIALES DE PLASTICO.
(16/03/2009) Un dispositivo combinado de calentador y difusor de calor para ajustar en una tobera de inyección para moldear materiales de plástico, en el que la tobera comprende un núcleo tubular de metal con un conducto central longitudinal de inyección y una superficie lateral exterior que es esencialmente cilíndrica, y en el que el calentador y el difusor de calor incluyen: - un elemento de difusor de calor, hecho de metal y con forma sustancialmente tubular, con una cavidad central definida por una superficie interna (30d), sustancialmente cilíndrica, congruente con la superficie cilíndrica del núcleo de tobera, y con un asiento cóncavo en forma de canal en una superficie del difusor , y - un elemento de…
UNA UNIDAD PARA LA ACTUACION DE LA VARILLA DE UN ELEMENTO DE CIERRRE DE UN MOLDE PARA EL MOLDEO POR INYECCION DE MATERIALES PLASTICOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THERMOPLAY S.R.L. Clasificación: B29C45/28.
Una unidad para actuar la varilla de un elemento de cierre en un molde para el moldeo por inyección de materiales plásticos, comprendiendo la unidad un elemento de pistón deslizable en un elemento de cilindro y conectable a una varilla de cierre deslizable en un conducto de inyección, entre una posición extendida en la que bloquea un orificio de inyección, y una posición de inyección en la que se encuentra retraída en el conducto de inyección, que se caracteriza porque el elemento de pistón posee un asiento de encaje, para alojar una porción (16a) extrema de cabeza de la varilla , estando el asiento de encaje configurado de tal manera que permite que el elemento de pistón sea trasladado transversalmente en relación con la dirección axial de movimiento de la varilla para liberar el elemento de pistón de la varilla.
