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Procedimiento de deshidratación de monoalcoholes mediante el uso de un aluminosilicato cristalino modificado.
(29/07/2020) Procedimiento de deshidratación de un monoalcohol, o de una mezcla de al menos dos monoalcoholes, que tiene al menos 2 átomos de carbono y como máximo 7 átomos de carbono en olefinas que tienen el mismo número de carbonos, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
i.) proporcionar una composición de catalizador;
ii.) proporcionar una alimentación (A) que comprende dicho monoalcohol, o dicha mezcla de al menos dos monoalcoholes, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte;
iii.) poner en contacto dicha alimentación (A) con dicho catalizador en condiciones efectivas para deshidratar al menos una porción de dicho monoalcohol;
iv.) recuperar un efluente (B) y eliminar el agua, el componente inerte, si lo hubiera, y los alcoholes no convertidos, si los hubiera, para obtener…
Composición de catalizador que comprende un aluminosilicato cristalino modificado para la deshidratación de alcoholes.
(13/05/2020) Procedimiento para preparar una composición de catalizador que contiene un aluminosilicato cristalino modificado y un aglutinante, en donde la composición de catalizador comprende de 5 a 95% en peso de aluminosilicato cristalino basado en el peso total de la composición de catalizador, procedimiento que se caracteriza por que comprende las siguientes etapas:
a) Proporcionar un aluminosilicato cristalino que tiene una relación molar estructural Si/AI mayor que 10;
b) Opcionalmente, calcinar dicho aluminosilicato cristalino;
c) Tratar con vapor de agua dicho aluminosilicato cristalino:
- A una temperatura que varía de 100 °C a 380 °C; y
- Bajo una atmósfera de fase gaseosa, sin líquido, que contiene de 5%…
Polietileno catalizado con metaloceno.
(09/10/2019) Una resina de polietileno catalizada con metaloceno que tiene una distribución de peso molecular multimodal, que comprende del 45 % en peso al 75 % en peso de una fracción de baja densidad, teniendo dicha fracción una densidad inferior o igual a 0,918 g/cm3 medido siguiendo el procedimiento de prueba estándar ISO 1183 a una temperatura de 23 °C;
en el que la densidad de la resina de polietileno es de 0,920 a 0,945 g/cm3;
en el que el Mw/Mn del polietileno es de 2,8 a 6;
en el que el índice de fusión MI2 de la resina de polietileno va de 0,1 a 5 g/10 min medido según el procedimiento de prueba estándar ISO 1133 Condición D a una temperatura de 190 °C y bajo una carga de…
Capuchones o cierres fabricados con una composición de resina que comprende polietileno.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(09/10/2019). Inventor/es: RIBOUR,David. Clasificación: C08K5/20, C08K5/3475, C08L23/06, B65D41/04.
Capuchón o cierre fabricado con una composición de resina que comprende:
- al menos un polietileno que tiene una densidad de al menos 0,940 g/cm3 cuando se mide siguiendo el procedimiento ISO 1183-2 a 23 °C;
- al menos 400 ppm en base al peso total de la composición de resina de erucamida; y
- al menos 700 ppm en base al peso total de la composición de resina de al menos un absorbedor de la radiación ultravioleta seleccionado de la clase de hidroxifenilbenzotriazol.
PDF original: ES-2757778_T3.pdf
Lámina multicapa para termoformado que tiene una resistencia al pandeo mejorada.
(11/09/2019) Una lámina multicapa caracterizada porque contiene al menos una capa de cada una de:
- una capa de superficie A que comprende un material compuesto, en la que dicho material compuesto comprende un primer polímero amorfo que tiene una temperatura de transición vítrea Tg1 y de 0,05 % en peso a 4,0 % en peso de un material conductor conforme lo basado en el peso total del material compuesto;
- una capa de sustrato B que comprende una composición polimérica, en la que dicha composición polimérica comprende al menos 10 % en peso, conforme lo basado en el peso total de la composición polimérica, de un segundo polímero amorfo que tiene una temperatura de transición vítrea Tg2, siendo la temperatura de transición vítrea Tg2 del segundo polímero amorfo…
Secciones de la CIP Construcciones fijas Textiles y papel
(28/08/2019). Inventor/es: LUIJKX,ROMAIN. Clasificación: E01C13/08, D01F6/04, D06N7/00, D01D5/42.
Césped artificial insertado de película cortada o monofilamentos preparados con un polietileno preparado con un complejo de catalizador de metaloceno de bistetrahidroindenilo o bisindenilo que tiene (a) una densidad en el intervalo de 0,910 a 0,937 g/cm3 según lo determinado por la norma ISO 1183 a una temperatura de 23 °C y (b) un índice de fusión MI2 en el intervalo de 0,5 a 5 g/10 min según lo determinado por la norma ISO 1133/D a una temperatura de 190 °C y con una carga de 2,16 kg,
en donde dicho polietileno tiene una grheo de menos de 0,9 o un LCBI de más de 0,08,
y en donde el polietileno tiene una temperatura de ablandamiento de Vicat Tv, medida según las condiciones ISO 306 A120, según la siguiente ecuación:
Tv> -41234 d2 + 77500 d - 36295
en donde Tv es la temperatura de ablandamiento de Vicat en °C y d es la densidad del polietileno en g/cm3.
PDF original: ES-2757926_T3.pdf
Polímeros vinil-aromáticos expandibles que contienen partículas de grafito que tienen una distribución polimodal de tamaño de partícula.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(21/08/2019). Inventor/es: MICHEL, JACQUES, NOWE, STEPHANE, LODEFIER,PHILIPPE, URBANCZYK,LAETITIA, DELEYE,JEAN-CLAUDE, LAMBRICHT,NICOLAS. Clasificación: C08J9/00, C08K3/04, C08J9/16, C08L25/06, C08J9/228.
Polímeros vinil-aromáticos expandibles que comprenden entre el 1 y el 10% en peso, preferentemente entre el 2 y el 6% en peso, de partículas de grafito en láminas que tienen una distribución polimodal de tamaño de partícula en la que el 45% o más de la cantidad total de partículas tiene un diámetro comprendido entre 3 μm y 20 μm y en la que el 40% o menos de la cantidad total de partículas tienen un diámetro de menos de 3 μm, según se determina mediante granulometría de dispersión de luz láser.
PDF original: ES-2752053_T3.pdf
Mezclas de poliolefina que comprenden polipropileno y polietileno sindiotáctico producidos por catalizadores de un solo sitio, procedimientos y artículos fabricados a partir de estas mezclas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(03/07/2019). Inventor/es: MICHEL, JACQUES, LHOST, OLIVIER, BOUVY,CLAIRE. Clasificación: C08L23/06, C08L23/12.
Mezcla de al menos un catalizador de polietileno de un solo sitio y al menos un polipropileno isotáctico de catalizador de un solo sitio caracterizado porque la mezcla:
- comprende un contenido de polipropileno isotáctico que varía del 25 al 55 por ciento en peso con respecto al peso total tanto del polietileno como del polipropileno contenidos en la mezcla, y porque:
- el al menos un catalizador de polietileno de un solo sitio y el al menos un polipropileno isotáctico de catalizador de un solo sitio se seleccionan para cumplir la relación:**Fórmula**
con α que varía de 2,0 a 9,0, MI2PE es el índice de fluidez del polietileno medido de acuerdo con ISO 1133 a 190 °C bajo una carga de 2,16 kg y MFIPP es el índice de fluidez del polipropileno isotáctico medido de acuerdo con ISO 1133 a 230 °C bajo una carga de 2,16 kg.
PDF original: ES-2747577_T3.pdf
Composición de polietileno para hilo de césped artificial.
(19/06/2019) Una composición de polietileno que comprende:
a) al menos el 45% a como máximo el 95% en peso de un polietileno A catalizado con metaloceno, en la que el % en peso se basa en el peso total de la composición de polietileno; en la que el polietileno A tiene una densidad de al menos 0,916 g/cm3 a como máximo 0,940 g/cm3, medida según ISO 1183-2:2004 a una temperatura de 23°C; y un índice MI2 de fluidez de al menos 1,5 g/10 min a como máximo 4,0 g/10 min, medido según ISO 1133, Procedimiento B, a una temperatura de 190°C y una carga de 2,16 kg;
b) de al menos el 5% a como máximo el 55% en peso de un polietileno B…
Procedimiento para eliminar contaminantes oxigenados de una corriente de etileno.
(17/06/2019) Procedimiento para eliminar contaminantes oxigenados de una corriente de etileno que comprende:
a) proporcionar una corriente de etileno seco (A) que comprende esencialmente etileno, hasta 1% en peso de componentes oxigenados, etano, CO, CO2, H2, CH4 e hidrocarburos C3+,
b) enviar dicha corriente (A) a un extractor (también denominado como desmetanizador) para producir
una corriente de cabeza que comprende esencialmente CO, H2 y CH4,
una corriente de fondo que comprende esencialmente etileno, componentes oxigenados, etano, CO2 e hidrocarburos C3+, y
(i) c) enviar dicha corriente de fondo de la etapa b) a un desetanizador para producir una corriente de fondo que comprende…
Polietileno preparado con sistemas catalíticos soportados de metal de transición tardía.
(31/05/2019) Un procedimiento de preparación de un polietileno caracterizado por tener simultáneamente:
a) un contenido muy alto de ramificación de cadena corta de al menos 20 ramificaciones de cadena corta por 1000 grupos metileno;
b) una energía de activación de menos de 50 kJ/mol; y
c) un índice de ramificación de cadena larga grheo de menos de 1;
que comprende las etapas de:
a) soportar un componente catalizador de metal de transición tardía sobre un soporte de activación que tiene un contenido de aluminio que varía entre 10 y 20 % en peso, basado en el peso total del soporte de activación, en el que el componente…
Fibras y no tejidos con propiedades mecánicas mejoradas.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Textiles y papel
(22/05/2019). Inventor/es: STANDAERT,ALAIN, HAUBRUGE,Hugues, PAVY,Guillaume, BIESER,JOHN, WHEAT,RUSTY. Clasificación: B32B27/32, B32B5/02, D04H3/16, D01F8/06, D01F6/30, D01F6/06.
Fibras que comprenden un polipropileno de metaloceno, en las que el polipropileno de metaloceno tiene una distribución de peso molecular Mw/Mn de al menos 3,0, y en las que el porcentaje de 2,1-inserciones en relación con el número total de moléculas de propileno en la cadena del polímero es de al menos 0,5% a como máximo 1,2%.
PDF original: ES-2741150_T3.pdf
Tubo que comprende una resina de polietileno catalizado por metaloceno.
(26/04/2019) Un tubo que comprende al menos una resina de polietileno catalizado por metaloceno, en el que la resina de polietileno tiene una distribución multimodal de peso molecular y comprende al menos dos fracciones A y B de polietileno catalizado por metaloceno, en el que las fracciones A y B se preparan en diferentes reactores de al menos dos reactores conectados en serie, en el que la resina de polietileno comprende:
al menos el 30 % en peso y como máximo el 50 % en peso de la fracción de polietileno A, basándose en el peso total de la resina de polietileno, en la que la fracción A tiene un índice de fusión IF2 de al menos 50 g/10 min como se determina en las fibras desmenuzadas…
Proceso para la preparación de artículos de composite que tienen propiedades eléctricas mejoradas.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes Electricidad
(17/04/2019). Inventor/es: ROUSSEAUX,DIMITRI, VAES,GEERT, BOUKALIDIS,CRISTO. Clasificación: C08L23/04, B29C45/00, C08J5/00, C08K3/00, C08K3/04, C08L23/06, C08J3/22, C08L25/04, H01B1/24, B29K105/16, B29K507/04.
Proceso para la preparación de un artículo de compositecomposite conformado que comprende una composición polimérica y partículas de carbono que son nanotubos de carbono o grafeno, comprendiendo dicha composición polimérica una mezcla de un primer polímero y un segundo polímero, y el artículo de compositecomposite comprende de un 0,01 a un 4 % en peso de partículas de carbono, basado en el peso total del artículo de compositecomposite como viene determinado de acuerdo con ISO 11358, caracterizado porque dicho proceso comprende las etapas de:
(a) proporcionar un lote maestro que comprende el primer polímero y al menos un 5 % en peso de partículas de carbono en peso del lote maestro, como viene determinado de acuerdo con ISO 11358,
(b) proporcionar el segundo polímero, y
(c) mezclar y conformar, en la etapa, el lote maestro y el segundo polímero en un dispositivo de moldeo por inyección o extrusión individual para formar dicho artículo de compositecomposite conformado.
PDF original: ES-2709689_T3.pdf
Purificación de una corriente de hidrocarburos.
(04/04/2019) Procedimiento de producción de una corriente de hidrocarburos purificada, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de
(i) poner en contacto en un recipiente de contacto una corriente de hidrocarburos contaminada y un agente químico, en el que la temperatura en el recipiente de contacto está por encima del punto de ebullición de la corriente de hidrocarburos contaminada, en el que la corriente de hidrocarburos contaminada comprende uno o más compuestos de organoaluminio, lo que produce una corriente de hidrocarburos purificada, en el que la corriente de hidrocarburos purificada tiene un contenido de aluminio inferior al contenido de aluminio de la corriente de hidrocarburos contaminada; y
(ii) retirar dicha corriente de hidrocarburos purificada de dicho recipiente de contacto,…
Deshidratación de alcoholes con un silicato cristalino con una baja proporción de Si/Al.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(22/03/2019). Inventor/es: VERMEIREN, WALTER, ADAM,CINDY, MINOUX,DELPHINE, NESTERENKO,NIKOLAI, VAN DONK,SANDER. Clasificación: C07C11/04, C25D17/00, C23C18/00, C07C1/24, B01J29/90, C25D7/06, B01J29/65.
Procedimiento de deshidratación de un alcohol que tiene al menos 2 átomos de carbono para la fabricación de la correspondiente olefina, que comprende:
la introducción en un reactor de una corriente (A) que comprende al menos un alcohol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en unas condiciones eficaces para la deshidratación de al menos una porción del alcohol para la fabricación de una olefina, la recuperación de dicho reactor de una corriente (B) que contiene la olefina,
en el que,
el catalizador es un silicato cristalino del tipo FER que tiene una Si/Al que varía entre 25 y 90,
la WHSV del alcohol es de al menos 4 h-1,
la temperatura varía entre 280 ºC y 600 ºC.
PDF original: ES-2705230_T3.pdf
Un procedimiento de preparación de materiales cristalinos microporosos mesoporosos que involucra un agente de moldeo de mesoporos recuperable y reciclable.
(12/03/2019) Un procedimiento de preparación de material cristalino microporoso mesoporoso que implica al menos un agente de moldeo de mesoporos de acuerdo con las reivindciaciones 14 o 15, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:
(a) preparar una solución acuosa básica que contenga un material parenteral, siendo preferentemente un aluminosilicato cristalino microporoso, elegido de entre (i) un material cristalino microporoso y/o semillas del mismo, (ii) precursores de materiales de (i), o (iii) una combinación de materiales de (i) y (ii); y
dicho al menos un agente de moldeo de mesoporos, siendo dicho agente de moldeo de mesoporos soluble en forma de unímeros en dicha solución, capaz de generar una micelización…
Procedimiento para la preparación de oligómeros de ácido láctico funcionales definidos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(12/02/2019). Inventor/es: SLAWINSKI,MARTINE, HELOU,Marion, WASSENAAR,Jeroen. Clasificación: C08G63/78, C08L67/00, C08G63/00.
Un procedimiento para la fabricación de un oligómero de ácido láctico que consiste en las etapas: poner en contacto la lactida en presencia de un catalizador con al menos un compuesto, en el que dicho compuesto es un polímero seleccionado de entre el grupo que comprende polipropileno, polietileno, poli (L) ácido láctico, poli (D) ácido láctico, poli (D, L) ácido láctico, polisiloxano, polibutileno succinato, politrimetilen carbonato, poliéster, poliéter, poliestireno, poliisopreno, policarbonato, polialquilencarbonato, poli(alcohol vinílico), poliuretano y poliacrilato, y que contiene un número n de grupo(s) OH y/o NH2, en el que n es un número entero mayor o igual que 1, y en el que (Moles de Lactida) / (Moles del compuesto * n) ≤ 70, y en el que la reacción se realiza a una temperatura de al menos 70 °C.
PDF original: ES-2699800_T3.pdf
Polipropileno bimodal y proceso para la preparación del mismo.
(01/02/2019) Una composición de polipropileno (PPR) que comprende:
(A) un primer homopolímero de polipropileno o copolímero aleatorio (PPR1) que tiene un contenido de comonómero de 0 a menor que el contenido de comonómero del segundo polipropileno,
(B) un segundo polipropileno (PPR2) que es un copolímero aleatorio de propileno y del comonómero; en donde:
- dicha composición de polipropileno tiene un contenido total de comonómero que varía entre 0,25 y 4,5% en peso basado en el peso total de dicha composición de polipropileno,
- dicho comonómero es una alfa-olefina diferente del propileno,
- la temperatura de fusión,…
Procedimiento de refrigeración en un procedimiento de destilación y polimerización mediante refrigeración por absorción.
(30/01/2019) Procedimiento de separación de una corriente de alimentación que contiene hidrocarburos que comprende las etapas de:
- a) refrigerar dicha corriente de alimentación que contiene hidrocarburos usando un ciclo de refrigeración por absorción antes de la destilación,
- b) introducir dicha corriente de alimentación refrigerada en una primera zona de destilación para someter dicha alimentación refrigerada a condiciones de destilación adaptadas para eliminar b1) una corriente de fondo que comprende co-monómero, y b2) una corriente de cabeza que comprende diluyente de hidrocarburo, monómero de olefina y componentes adicionales, tales como H2, N2, O2, CO,…
Artículos rotomoldeados que comprenden una capa de poliolefina y poliéster.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(31/10/2018). Ver ilustración. Inventor/es: MAZIERS, ERIC. Clasificación: C08L23/04, B32B27/08, B32B27/32, B32B27/28, B29C41/22, C08L23/08, C08L25/08, C08L67/04, B32B27/36, B32B1/02, B29C41/06.
Un artículo rotomoldeado de dos o tres capas, en el que una capa A comprende:
* de un 50 a un 99,4 % en peso de una poliolefina;
* de un 0,5 a un 50 % en peso de un poliéster, en el que dicho poliéster es un poliéster alifático seleccionado de poli(ácido láctico);
* de un 0,1 a un 20 % en peso de un copolímero o terpolímero que comprende
a) de un 50 a un 99,9 % en peso de un monómero de etileno o de estireno;
b) de un 0,1 a un 50 % en peso de un monómero insaturado que contiene anhídrido, epóxido o ácido carboxílico; y
c) de un 0 a un 50 % en peso de un monómero de éster (met)acrílico.
PDF original: ES-2688291_T3.pdf
Artículos de recreo y automóviles preparados mediante moldeo por rotación de múltiples capas.
(02/10/2018) Artículos moldeados por rotación de múltiples capas que comprenden:
a) una capa de piel externa a) que es una mezcla, preferentemente una mezcla seca o una mezcla compuesta por:
i) 20 a 99,9 5 % en peso, basado en el peso de la composición de la capa de piel externa a), de una primera composición de polietileno que comprende de 40 a 99,9 % en peso, basado en el peso de la composición i), de un primer homopolímero o copolímero de etileno preparado con metaloceno, de 0,1 a 60 % en peso de ionómero y poliolefina injertada y de 0 a 60 % en peso de poliolefina funcionalizada (FPO), o poliolefina (PO) injertada en una no poliolefina (NPO) en forma de copolímero en bloque (PO)g-NPO), o una mezcla de los mismos;
…
Soportes de catalizador modificado.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(21/02/2018). Inventor/es: SLAWINSKI,MARTINE, VANTOMME,AURÉLIEN, WILLOCQ,CHRISTOPHER. Clasificación: C08F10/00, C08F4/02.
Un procedimiento de preparación de un sistema catalítico soportado que comprende las siguientes etapas:
a. titanar un soporte catalítico que contiene sílice que tiene un área superficial específica de 150 m2/g a 800 m2/g, con al menos un compuesto de titanio vaporizado de la fórmula general seleccionada entre RnTi(OR')m y (RO)nTi(O')m, en las que R y R' son iguales o diferentes y se seleccionan entre grupos hidrocarbilo que contienen de 1 a 12 carbonos y halógenos, y en el que n es 0 a 4, m es 0 a 4 y m + n es igual a 4, para formar un soporte catalítico que contiene sílice titanada que tiene al menos el 0,1 % en peso de Ti basado en el peso del soporte catalítico que contiene sílice titanada,
b. tratar el soporte con un agente activador del catalizador,
c. tratar el soporte titanado con al menos un metaloceno durante o después de la etapa (b).
PDF original: ES-2664955_T3.pdf
Dispositivo y procedimiento para mejorar una reacción de polimerización tomando y analizando una muestra.
(24/01/2018) Dispositivo para tomar y analizar una muestra representativa de un reactor de polimerización, comprendiendo dicho dispositivo:
uno o más conductos de muestra conectados a dicho reactor y dispuestos para tomar una muestra de dicho reactor,
uno o más tanques separadores de muestra conectado a dichos conductos y dispuestos para separar las partículas sólidas del gas evaporado, y
uno o más receptores de muestra conectados a dichos tanques separadores de muestra y dispuestos para purificar dichas partículas sólidas, con lo que
cada conducto está dotado además de
una primera válvula de muestra y una segunda válvula de muestra, comprendiendo cada conducto medios para abrir y cerrar periódicamente de forma secuencial dichas válvulas y dispuestos para tomar un volumen específico de una muestra de dicho reactor…
Composiciones de polipropileno reforzado con fibras de bambú.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(10/01/2018). Inventor/es: DESILLE,GABRIEL, SCHILS,CAROLINE. Clasificación: C08L23/10, C08J5/04, C08L23/12, C08L23/14, C08J5/10.
Composición de polipropileno reforzado con fibras de bambú caracterizada porque la composición comprende:
a) al menos 50 % en peso con relación al peso total de la composición de polipropileno de un copolímero de propileno heterofásico;
b) de 2 a 40 % en peso con relación al peso total de la composición de polipropileno de las fibras de bambú;
c) de 0,1 a 10 % en peso con relación al peso total de la composición de polipropileno de un agente de acoplamiento;
d) de 0 a 30 % en peso con relación al peso total de la composición de polipropileno de una carga inorgánica; dicha composición muestra las siguientes propiedades:
- el índice de flujo en fundido es al menos 5 g/10 min a 190 °C bajo una carga de 2,16 kg de acuerdo con ISO 1133, condición L;
- la densidad está en el intervalo de 0,900 y 1,010 g/cm3 de acuerdo con ISO 1183;
- el módulo de flexión está en el intervalo de 1.100 MPa y 4.000 MPa de acuerdo con ISO 178.
PDF original: ES-2664343_T3.pdf
Procedimiento de producción de vapor usando calor recuperado de una reacción de polimerización.
(29/11/2017) Procedimiento de producción de vapor usando calor recuperado de una reacción de polimerización para producir poliolefinas, que comprende las etapas de:
(a) poner en contacto térmicamente dicha reacción de polimerización con un fluido refrigerante, de manera que el fluido refrigerante elimine el calor de dicha reacción,
(b) poner en contacto térmicamente al menos parte de dicho fluido refrigerante con al menos un ciclo de absorción usando una fracción absorbida y una solución absorbente, transfiriendo de este modo calor desde el fluido refrigerante a dicho ciclo de absorción, usando dicho ciclo de para producir vapor a partir de un condensado, en el que el ciclo de absorción comprende
i) vaporizar una fracción absorbida…
Reciclado de polietileno de alta densidad procedente de residuos domésticos de polímeros.
(22/11/2017) Procedimiento para reciclar polietileno de alta densidad a partir de residuos domésticos de polímeros, comprendiendo dichos residuos domésticos de polímeros tales como polietilenos de diversas densidades, polipropilenos, poliestirenos y poli(tereftalato de etileno), comprendiendo dicho procedimiento las etapas de
(a) recoger los residuos domésticos de polímeros, comprendiendo dichos residuos domésticos de polímeros residuos de envases de detergente de polietileno de alta densidad que no sean de color negro;
(b) procesar los residuos domésticos de polímeros que comprende las etapas de
(b-1) recuperar residuos de envases de detergente de polietileno de alta densidad no de color negro mediante separación del resto de residuos domésticos de…
Procedimiento de fabricación de un catalizador que comprende una zeolita modificada con fósforo a usar en un procedimiento de deshidratación de alcoholes.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(15/11/2017). Inventor/es: DATH, JEAN-PIERRE, MINOUX,DELPHINE, NESTERENKO,NIKOLAI, VAN DONK,SANDER. Clasificación: B01J37/00, B01J29/06, B01J37/08, C07C1/20, B01J29/85, B01J29/40, B01J27/16, C07C1/24, B01J37/06, B01J37/28.
Uso de un catalizador en un procedimiento de deshidratación para convertir isobutanol en la olefina correspondiente, en el que dicho catalizador comprende una zeolita modificada con fósforo y se fabrica mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas en este orden:
a) el fósforo es introducido en una zeolita que comprende al menos un anillo de diez miembros en la estructura en una cantidad de 0,5 a 30 % en peso,
b) la zeolita modificada con fósforo de la etapa a) es mezclada con al menos un componente seleccionado entre uno o más aglutinantes que contienen sílice y arcillas,
b)* la fabricación de un cuerpo de catalizador a partir de la mezcla b) bajo la forma de mezclas extruidas, esferas o píldoras,
d) una etapa de calcinación a una temperatura de 350 a 900 ºC durante una duración de 1 a 48 h con vapor en una concentración de 10 a 90 % en volumen.
PDF original: ES-2657429_T3.pdf
Procedimiento MAO basado en tamices moleculares meapo combinados con un procedimiento PCO para fabricar olefinas.
(04/10/2017) Un procedimiento de fabricación de olefinas ligeras a partir de una materia prima orgánica que contiene oxígeno, que contiene halógeno o que contiene azufre, que comprende:
poner en contacto dicha materia prima orgánica que contiene oxígeno, que contiene halógeno o que contiene azufre en un reactor primario con un catalizador fabricado con un tamiz molecular de metaloaluminofosfato (MeAPO) con morfología de cristal laminar, en el que Me es silicio, en condiciones eficaces para convertir al menos una porción de la materia prima para formar un primer efluente del reactor que comprende olefinas ligeras y una fracción pesada de hidrocarburos;
separar dichas olefinas ligeras de dicha fracción pesada de hidrocarburos; poner en contacto dicha fracción pesada de hidrocarburos en un segundo reactor…
Procedimiento de preparación de mezclas de poliolefina en un dispositivo para fundir y mezclar físicamente de manera continua las mezclas.
(04/10/2017) Procedimiento de preparación de un producto de poliolefina, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de de:
(a) proporcionar una primera resina de poliolefina de alto peso molecular (HMW) que tiene un Índice de Fusión a Carga Alta (HLMI), medido a 190 ºC bajo una carga de 21,6 kg de acuerdo con ASTM D-1238, de entre 0,01 y 5 g/10 min;
(b) proporcionar por separado una segunda resina de poliolefina de bajo peso molecular (LMW) que tiene un Índice de Fusión (MI2), medido a 190 ºC bajo una carga de 2,16 kg de acuerdo con ASTM D-1238, entre 1 y 150 g/10 min; y
(c) usar un dispositivo para mezclar y fundir físicamente de manera continua dicha primera y dicha segunda resina de poliolefina para producir un producto de poliolefina,
caracterizado porque dicho dispositivo comprende…
Procedimiento de preparación de mezcla de polietileno que comprende resinas producidas con metaloceno y resinas producidas con Ziegler-Natta.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(23/08/2017). Inventor/es: DAMME, ERIC, DEWACHTER,DAAN. Clasificación: C08L23/06.
Procedimiento de preparación de un producto de polietileno, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de:
(a) producir una primera resina de polietileno en presencia de un catalizador de metaloceno en un reactor, teniendo dicha primera resina de polietileno una densidad de 0,940 a 0,970 g/cm3, determinándose la densidad con el ensayo normalizado de la ASTM D-1505 a una temperatura de 23 °C y en la que la primera resina de polietileno tiene bajo peso molecular (LMW) con un MI2 de entre 2 y 250 g/10 min, midiéndose el índice de fluidez MI2 mediante la norma ASTM D-1238 usando una temperatura de 190 °C y una carga de 2,16 kg;
(b) producir por separado una segunda resina de polietileno en presencia de un catalizador Ziegler-Natta en un reactor, en la que la segunda resina de polietileno tiene alto peso molecular (HMW) con un MI2 de entre 0,01 y 15 g/10 min; y
(c) mezclar físicamente entre sí dicha primera y dicha segunda resina de polietileno para producir el producto de polietileno.
PDF original: ES-2648297_T3.pdf
Deshidratación de alcoholes sobre silicatos cristalinos.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(09/08/2017). Inventor/es: DATH, JEAN-PIERRE, VERMEIREN, WALTER, MINOUX,DELPHINE, NESTERENKO,NIKOLAI, VAN DONK,SANDER. Clasificación: C07C11/04, B01J29/40, C07C1/24.
Procedimiento de deshidratación de un alcohol que tiene al menos 2 átomos de carbono para preparar la correspondiente olefina, que comprende:
introducir en un reactor una corriente (A) que comprende al menos un alcohol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar al menos una porción del alcohol para preparar una olefina, recuperar de dicho reactor una corriente (B) que contiene olefina,
en la que
el catalizador es una zeolita modificada con fósforo que está en forma de H, es decir, menos del 50 % del mismo contiene iones metálicos de compensación seleccionados entre Na, Mg, Ca, La, Ni, Ce, Zn, Co
la temperatura oscila entre 280 °C y 450 °C,
la WHSV del alcohol oscila entre 4 y 20 h-1.
PDF original: ES-2646283_T3.pdf
