9 inventos, patentes y modelos de VANTOMME,AURÉLIEN

Soportes de catalizador modificado.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(21/02/2018). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C08F10/00, C08F4/02.

Un procedimiento de preparación de un sistema catalítico soportado que comprende las siguientes etapas: a. titanar un soporte catalítico que contiene sílice que tiene un área superficial específica de 150 m2/g a 800 m2/g, con al menos un compuesto de titanio vaporizado de la fórmula general seleccionada entre RnTi(OR')m y (RO)nTi(O')m, en las que R y R' son iguales o diferentes y se seleccionan entre grupos hidrocarbilo que contienen de 1 a 12 carbonos y halógenos, y en el que n es 0 a 4, m es 0 a 4 y m + n es igual a 4, para formar un soporte catalítico que contiene sílice titanada que tiene al menos el 0,1 % en peso de Ti basado en el peso del soporte catalítico que contiene sílice titanada, b. tratar el soporte con un agente activador del catalizador, c. tratar el soporte titanado con al menos un metaloceno durante o después de la etapa (b).

PDF original: ES-2664955_T3.pdf

Resina de polietileno catalizado con metaloceno.

(26/04/2017) Una resina de polietileno catalizado con metaloceno que comprende al menos dos fracciones A y B de polietileno catalizado con metaloceno, en la que la resina de polietileno comprende: de al menos un 25 % a como máximo un 55 % en peso de la fracción A de polietileno basado en el peso total de la resina de polietileno, en la que la fracción A tiene un índice de fluidez MI2 de al menos 40 g/10 min a como máximo 100 g/10 min según se determina de acuerdo con la norma ISO 1133, condición D, a 190 ºC y con una carga de 2,16 kg, y una densidad al menos 0,005 g/cm3 mayor que la densidad de la resina de polietileno; y en la…

Procedimientode preparación de un polietileno en por lo menos un reactor de tanque con agitación continua.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(19/04/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C08F110/02, C08F4/659.

Un procedimiento para la preparación de una resina de polietileno en por lo menos un reactor de tanque con agitación continua, que comprende los pasos de: polimerización de etileno en la presencia de por lo menos un catalizador soportado de metaloceno, un diluyente, opcionalmente uno o más comonómeros, y opcionalmente hidrógeno, obteniendo de este modo la resina de polietileno, en el que dicho catalizador soportado de metaloceno comprende un soporte sólido, un cocatalizador y por lo menos un metaloceno, en el que el soporte sólido tiene un área superficial dentro del intervalo desde 100 a 350 m2/g, y tiene un valor D50 dentro del intervalo desde 4 μm a 18 μm, siendo D50 definido como el tamaño de partícula para el cual el cincuenta por ciento en peso de las partículas en un tamaño inferior al D50; y siendo D50 medido mediante análisis de difracción láser en un equipo de análisis tipo Malvern.

PDF original: ES-2669518_T3.pdf

Uso de un polietileno bimodal en aplicaciones de moldeo por inyección con estiramiento por soplado.

(17/08/2016) Uso de una resina de polietileno que tiene una distribución de peso molecular multimodal que comprende al menos dos fracciones de polietileno A y B, estando la fracción A prácticamente exenta de comonómero, es decir, la etapa de polimerización para obtener la fracción A del polietileno se lleva a cabo en ausencia de comonómero, y teniendo un peso molecular promedio en peso inferior y una densidad mayor que la fracción B, preparándose cada fracción en diferentes reactores de dos reactores conectados en serie en presencia de un sistema catalizador de Ziegler-Natta que comprende un compuesto de titanio que tiene al menos un enlace titanio-halógeno y un donador de electrones interno, ambos sobre un soporte adecuado, un compuesto de organoaluminio, y un donador externo opcional, teniendo la resina de polietileno una densidad de 0,950…

Procedimiento de preparación de polietileno bimodal para aplicaciones de moldeo por soplado.

(06/07/2016) Un procedimiento de polimerización de etileno para producir una resina de polietileno en al menos dos reactores de bucle de suspensión conectados entre sí en serie, teniendo la resina una distribución de peso molecular bimodal, una distribución de peso molecular MWD de al menos 7,0, un HLMI de 1 a 10 g/10 min, y una densidad de 0,935 a 0,960 g/cm3, en el que en un reactor se produce de un 30 a un 47 % en peso en base al peso total de la resina de polietileno de una fracción de polietileno de alto peso molecular (HMW) que tiene un HL275 de 0,05 a 1,8 g/10 min (HLMI ≥ HL275/3,2), una densidad de 0,925 a 0,942 g/cm3 y una MWD de al menos 5,0, y en el otro reactor se produce una fracción de polietileno de bajo peso molecular (LMW) que tiene un HLMI de 10 a 1500 g/10 min y una densidad de 0,960…

Procedimiento de preparación de poliolefinas.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(15/06/2016). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C08F10/00, B01J19/18, C08F2/02.

Procedimiento de preparación de una poliolefina en un reactor de bucle en presencia de un agente antiincrustante, comprendiendo dicho reactor de bucle tuberías interconectadas, que definen una trayectoria del reactor, y una bomba axial que comprende un motor, un eje y un impulsor, caracterizado porque al menos parte del agente antiensuciamiento se introduce en dicho reactor de bucle a través de un manguito dispuesto alrededor de al menos parte del eje de dicha bomba.

PDF original: ES-2591002_T3.pdf

Soportes de catalizador modificados.

(23/03/2016) Un procedimiento de preparación de un sistema catalizador en soporte que comprende la etapa siguiente: i) impregnar un soporte de catalizador que contiene sílice que tiene un área de superficie específica de 150 m2/g a 800 m2/g, preferentemente de 280 m2/g a 600 m2/g, con uno o más compuestos de titanio seleccionados del grupo que consiste en tetraalcóxidos de titanio que tienen la fórmula general Ti(OR')4, en la que cada R es igual o diferente y puede ser un grupo alquilo o cicloalquilo, teniendo cada uno de 3 a 5 átomos de carbono y mezclas de los mismos, para formar un soporte catalizador que contiene sílice titanada que tiene un contenido de Ti de al menos 0,1 % en peso en base a el peso del soporte del catalizador impregnado con Ti, en el que la impregnación del soporte por el compuesto de titanio se realiza introduciendo…

Procedimiento de producción de una composición de polietileno de alta densidad que tiene una elevada resistencia a fisuras por tensión ambiental a partir de plástico reciclado y artículos fabricados a partir de dicha composición.

(14/01/2016) Un procedimiento para producir una composición de polietileno que comprende resina reciclada (PCR) que comprende las etapas de: - proporcionar una resina reciclada (PCR) de polietileno de alta densidad que tiene una ESCR (100 %) como máximo de 10 horas determinada de acuerdo con la condición B de la norma ASTM D 1693 , una densidad que varía de 0,950 a 0,967 g/cm3 determinada de acuerdo con la norma ASTM 1505 a una temperatura de 23 ºC, un HLMI de 40 a 70 g/10 min determinada de acuerdo con la norma ISO 1133, condición G, a 190 ºC y 21,6 kg; - proporcionar una resina de polietileno catalizada con un catalizador de Ziegler-Natta virgen, en el que la resina…

Tapas y cierres.

(14/01/2016) Un artículo preparado por moldeo por inyección con una resina de polietileno de alta densidad (HDPE) bimodal, que tiene una distribución de peso molecular (DPM), definida por la proporción de peso molecular ponderado medio (Pm) a peso molecular numérico medio (Mn) de al menos 3,5, preferentemente mayor de 4,0, que comprende dos fracciones de polietileno A y B, estando la fracción A sustancialmente libre de comonómero y teniendo un peso molecular ponderado medio menor, y una mayor densidad que la fracción B, pudiendo obtenerse cada fracción mediante una preparación en reactores diferentes de dos reactores conectados en serie, en presencia de un sistema catalítico que contiene metaloceno, seleccionándose el…