CIP-2021 : B23K 9/04 : Soldadura para fines distintos al ensamblado de piezas, p. ej. soldadura de recarga.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 9/00 hasta B23K 13/00: Soldadura o corte eléctricos
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 9/00 Soldadura o corte por arco voltaico (soldadura eléctrica por escoria B23K 25/00; transformadores de soldadura H01F; generadores de soldadura H02K).
B23K 9/04 · Soldadura para fines distintos al ensamblado de piezas, p. ej. soldadura de recarga.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de reconstrucción de un perfil de riel.
(27/05/2020). Solicitante/s: Rail Maintenance Group AG. Inventor/es: DR. MERZ,PETER, HÜLSBUSCH,MANUEL.
Método para reconstruir el perfil del riel de rieles desgastados para vehículos ferroviarios, que comprende los siguientes pasos:
- aplicar varias capas (8a - 8x), superponiéndose, de material metálico sobre una región de desgaste del riel , que culmina en la aplicación de una capa superior que proyecta hacia afuera sobre un perfil diana deseado del riel ,
- aplicar al menos una capa adicional hecha de un material metálico sobre la capa superior y
- eliminar completamente la capa adicional y una parte de la capa superior hasta lograrse el perfil de destino caracterizado porque
el riel se precalienta a una temperatura de precalentamiento predeterminada en una sección de riel que se va a reconstruir, en donde la temperatura de precalentamiento es inferior a 80°C y es en particular aproximadamente 50°C.
PDF original: ES-2808500_T3.pdf
Método y dispositivo para aplicar capas de material a una pieza de trabajo de TiAl.
(22/04/2020). Solicitante/s: MTU AERO ENGINES GMBH. Inventor/es: RICHTER, KARL-HERMANN, DR., HANRIEDER,HERBERT, DUDZIAK,SONJA, GRÜNINGER,ALBERT.
Metodo para aplicar al menos una capa de material a una pieza de trabajo hecha de un material que contiene un aluminuro de titanio, en donde en particular el metodo comprende las siguientes etapas:
- Calentar la pieza de trabajo en un area delimitada localmente mediante induccion a una temperatura de precalentamiento predeterminada;
- Aplicar un aditivo preferentemente en polvo a la superficie calentada de la pieza mediante soldadura por deposicion, en particular soldadura por deposicion con laser, laser con polvo, plasma, microplasma, TIG o micro- TIG, en donde el aditivo comprende un aluminuro de titanio; y
- Enfriar la pieza de trabajo a una tasa de enfriamiento definido a una temperatura de enfriamiento entre 500 °C y 650 °C,
caracterizado porque la tasa de enfriamiento es entre 5 K/min y 50 K/min.
PDF original: ES-2791711_T3.pdf
Material de soldadura por pasadas transversales, metal depositado formado a partir del mismo y elemento que implica metal depositado.
(26/02/2020). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: KOBAYASHI,RYUICHI, TAKEDA,TSUTOMU.
Un material de soldadura de por pasadas transversales que consiste en
C: del 0,2 al 1,5 % en masa,
Si: del 0,5 al 2 % en masa,
Mn: del 0,5 al 2 % en masa,
Cr: del 20 al 40 % en masa,
Mo: del 2 al 6 % en masa,
Ni: del 0,5 al 6 % en masa,
V: del 1 al 5 % en masa,
W: del 0,5 al 5 % en masa, y
opcionalmente, uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti, Co, Cu, Zr, Nb, Pd, Ag, Sn, Hf, Ta, Pt, Au y Pb, en una cantidad total del 15 % en masa o menos,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2776137_T3.pdf
Módulo de procesamiento para un dispositivo para la fabricación aditiva y utilización de este módulo de procesamiento para la fabricación aditiva de un cuerpo moldeado.
(25/12/2019) Módulo de procesamiento para un dispositivo para la fabricación aditiva de un cuerpo moldeado mediante la separación de un material inicial fundible, en forma de chapa, alambre o polvo, en un punto de acción generativa movido en el interior de capas individuales, consecutivas una a otra, en donde el módulo de procesamiento presenta un dispositivo de alimentación de material , un dispositivo de alimentación de gas de protección , una o varias aberturas de salida situadas en forma de anillo alrededor del dispositivo de alimentación de material así como un dispositivo de alimentación de fluido para suministrar un fluido en forma de medio de refrigeración y/o gas de protección, caracterizado por que el dispositivo de alimentación de fluido…
Método de revestimiento y soldadura de fundición de superaleaciones usando polvo de relleno de material compuesto.
(22/05/2019) Un método de revestimiento y soldadura por fusión de superaleaciones comprende las etapas de:
a. aplicar un polvo de relleno de material compuesto que comprende entre un 5 % y 50 % en peso de polvo de soldadura fuerte que incluye depresores de punto de fusión que incluyen boro en la cantidad que varía de un 0,2 % a 4 % en peso y de un 50 % a 95 % en peso de polvo de soldadura de alta temperatura, a un material de base de superaleación;
b. calentar simultáneamente el material de base y el polvo de relleno de material compuesto por una fuente de calor de soldadura que se puede mover en relación con el material de base, a una temperatura que funde completamente el polvo de soldadura fuerte y funde al menos parcialmente el polvo de soldadura de alta temperatura y también funde una capa superficial del material de…
Método de reparación y fabricación de componentes de motores de turbina.
(08/03/2019) Un metodo de reparacion y fabricacion de componentes de motores de turbina incluye las etapas de:
a) preparacion previa a la soldadura de un material de base mediante la eliminacion de un material danado y contaminantes para poner de manifiesto un material de base libre de defectos y contaminacion;
y caracterizado por que:
b) una aplicacion de una capa de transicion al material base libre de defectos y contaminacion mediante un proceso de soldadura por fusion y un primer material de carga diferente que comprende:
i) Cromo del 10 al 25 % en peso
ii) Cobalto desde cantidades traza hasta el 10 % en peso
iii) Aluminio desde cantidades traza hasta el 1,5 % en peso iv) Hierro desde cantidades…
Procedimiento e instalación de fabricación aditiva utilizando un material en forma de alambre.
(21/02/2019). Solicitante/s: GEFERTEC GmbH. Inventor/es: HASCHKE, IGOR, FISCHER, GEORG, RÖHRICH,TOBIAS.
Procedimiento de fabricación aditiva utilizando un material en forma de alambre , en el que en un espacio de montaje se fabrica un cuerpo moldeado rodeado al menos parcialmente por un líquido de transmisión de calor por fusión de al menos un material en forma de alambre por medio de la alimentación de energía y separación del material fundido en capas individuales consecutivas, en el que durante la separación dentro del espacio de montaje se ajusta un nivel del líquido de transmisión de calor y en el que se mantiene constante la distancia entre el nivel de líquido y un equipo de alimentación de material para alimentar el material en forma de alambre durante todo el proceso de fabricación, caracterizado por que la alimentación de energía se interrumpe a intervalos de tiempo recurrentes predeterminados por un evento y el nivel de líquido se eleva dentro del espacio de montaje más allá de la capa más superior del cuerpo moldeado.
PDF original: ES-2701298_T3.pdf
Sistemas y métodos para el procesamiento de lingotes de aleación.
(12/02/2019). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: FORBES JONES,ROBIN M, KENNEDY,RICHARD L, DE SOUZA, URBAN J, O'BRIEN,CHRISTOPHER M.
Un método de procesamiento de lingotes que comprende:
depositar una capa de material metálico como un depósito de soldadura sobre al menos una región de una superficie circunferencial de un lingote de aleación cilíndrico y sobre al menos un extremo del lingote de aleación, en donde el material metálico es más dúctil que la aleación, y en donde la capa de material metálico reduce una incidencia de grietas en la superficie del lingote de aleación durante el trabajo en caliente.
PDF original: ES-2699697_T3.pdf
Procedimiento e instalación para la fabricación por adición de cuerpos moldeados metálicos.
(09/01/2019). Solicitante/s: GEFERTEC GmbH. Inventor/es: HASCHKE, IGOR, FISCHER, GEORG, RÖHRICH,TOBIAS.
Procedimiento para la fabricación por adición de cuerpos moldeados metálicos mediante soldeo de recargue utilizando un láser o un arco voltaico, soldeo de moldeo o soldeo por arco con electrodo móvil interpuesto, en donde, en un espacio de construcción, se produce un cuerpo moldeado mediante fusión de al menos un material de partida en forma de chapa o en forma de alambre, alimentado mediante un dispositivo de alimentación de material, alimentando energía y depositando el material de partida fundido en capas individuales sucesivas, caracterizado por que
el calor de proceso que se produce durante el depósito se evacúa mediante un granulado refrigerante apto para verter que, al menos parcialmente, rodea las partes del cuerpo moldeado ya acabadas y está en contacto con las mismas.
PDF original: ES-2718414_T3.pdf
Miembro para el transporte de materiales a alta temperatura.
(03/12/2018) Un miembro de transferencia de materiales a alta temperatura, el cual incluye una película de recubrimiento, formada sobre una superficie de metal de base, mediante un proceso de recubrimiento mediante material en polvo, por plasma, en donde, la película de recubrimiento, se trata de un película de recubrimiento de material compuesto del tipo composite, mediante la utilización de una mezcla en polvo, formada por
una aleación a base de Co, en polvo, la cual contiene, en masa, de un 0,03 a un 0,6 % de C, de un 0,2 a un 3 %, de Si, de un 22 a un 35 % de Cr, y más de un 50 % de Co, y
un carburo de Cr, en polvo,
en donde, el carburo de Cr, es de un 20 a un 70 %, en volumen, en una proporción en…
Reactor para la producción de un objeto de un material soldable, a saber, titanio.
(15/03/2017) Reactor para producción de un objeto de un material soldable mediante fabricación de forma libre sólida, donde el reactor comprende:
- una cámara de reactor que está cerrada a la atmósfera ambiente, donde el reactor es llenado con argón como gas inerte, de manera que la atmósfera de la cámara del reactor tiene una concentración de oxígeno de 50 ppm o menos,
- un actuador que controla la posición y el movimiento de un sustrato de soporte situado dentro de la cámara del reactor,
- un actuador que controla la posición y el movimiento de un soplete de soldadura por arco transferido por plasma de alta energía con un alimentador de alambre,
- un sistema de control…
Pieza mecánica soldada con material de recubrimiento de soldadura y metal de recubrimiento de soldadura.
(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: KOBAYASHI,RYUICHI, TAKEDA,TSUTOMU.
Un material de soldadura de recargue que consiste en:
C en un contenido de 0,2 a 1,0 por ciento en masa;
Si en un contenido de 0,2 a 0,5 por ciento en masa;
Mn en un contenido de 0,5 a 2,0 por ciento en masa;
Cr en un contenido de 15 a 30 por ciento en masa;
Mo en un contenido de 0,2 a 6,0 por ciento en masa;
W en un contenido de 0,1 a 1,5 por ciento en masa;
opcionalmente, V un contenido de 0,3 a 2,0 por ciento en masa;
opcionalmente Ni un contenido de 0,3 a 6,0 por ciento en masa; y
Fe e impurezas inevitables en una cantidad total de 0,05 por ciento en masa o menos y como resto.
PDF original: ES-2627918_T3.pdf
Materiales de ferroaleación para revestimiento con metal duro.
(04/09/2013) Un método para producir un material consumible de soldadura de ferroaleación con contenido en carburo decromo para el uso subsiguiente para producir un revestimiento con metal duro sobre un sustrato adecuado, quecomprende las etapas de:
(a) formar una masa fundida homogénea a partir de un material de ferroaleación con contenido en cromo yuna fuente de carbono libre, con la etapa que incluye mantener la temperatura de la masa fundida duranteun tiempo relativamente largo (nominalmente 30 a 60 minutos) para disolver carbono en la masa fundida para producir una concentración requerida de carbono químicamente combinado en el material consumiblede soldadura de ferroaleación sólido a partir de la etapa (b); y
(b) formar a partir de la masa fundida un material consumible de soldadura de ferroaleación con contenidoen carburo sólido que…
Procedimiento para fabricar un tambor de bobinado y un tambor de bobinado.
(28/06/2013) Un procedimiento de fabricación de un tambor de bobinado para usarse en un horno de bobinado ,comprendiendo el tambor de bobinado un cuerpo de tambor de bobinado , estando el procedimientocaracterizado por
formar una capa de superficie de trabajo exterior que comprende una aleación de aluminuro de triníquel sobreel cuerpo del tambor de bobinado ,
formar la capa de superficie de trabajo exterior como bandas levantadas sobre la superficie de base del cuerpo del tambor de bobinado , en el que estas bandas levantadas se extienden radialmente haciafuera del cuerpo del tambor de bobinado ,
formar la capa de superficie de trabajo exterior sobre…
Procedimiento para la fabricación de superficies altamente resistentes al desgaste para la fabricación de una placa protectora contra el desgaste por medio de soldadura de recargue por arco voltáico.
(21/03/2013) Procedimiento de fabricación, sobre un soporte metálico, de una superficie altamente resistente al desgastemediante el recargue por soldadura de arco voltaico, con el fin de producir una placa de protección contra el desgastecon un porcentaje alto de materiales duros en la capa protectora contra el desgaste, mediante la utilización, como primercomponente, de un alambre de relleno cargado de polvo y, como segundo componente de un material de soldadura enforma de polvo, siendo ambos aplicados sobre la superficie metálica por fusión bajo el efecto de la soldadura de arcovoltaico y unidos a la superficie de soporte metálico por formación de una capa de aleación resistente al desgaste,caracterizado porque los elementos formadores de materiales duros se añaden al polvo del alambre de relleno y…
Un método de recubrimiento superficial duro de un miembro de acero y un miembro de acero endurecido mediante recubrimiento superficial duro.
(03/04/2012) Un método para tratar un miembro de acero aleado que comprende los siguientes pasos:
fijar por soldadura un recubrimiento superficial duro al miembro, el recubrimiento superficial duro comprende una matriz de aleación de soldadura y partículas duras en la matriz; calentar el producto por encima de la temperatura de austenización, enfriar el producto por inmersión en una solución acuosa para conseguir una estructura martensítica, y revenir el producto y enfriar el producto, mediante el cual se obtiene un miembro de acero endurecido mediante recubrimiento; caracterizado porque las partículas duras son redondeadas y sustancialmente de tamaño uniforme en el intervalo de aproximadamente…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN OBJETO TRIDIMENSIONAL A PARTIR DE UN DISEÑO REALIZADO EN ORDENADOR.
(01/03/2008). Solicitante/s: E-CULTURA NET, S.A. Inventor/es: VALLES VILA,LORENZO, BELVIS CUESTA,ANDRES.
Procedimiento de fabricación de un objeto tridimensional a partir de un diseño realizado en ordenador que comprende: descomponer el diseño en capas que contienen los contornos del objeto a diferentes cotas; compilar los datos de los contornos del objeto en las diferentes capas con un intérprete de un equipo de soldadura al arco programable y sistema posicionador de antorcha servoalimentado; verificar y modificar si es necesario los parámetros obtenidos en la compilación asociados a los equipos de posicionamiento de antorcha y soldadura; aportar hilo metálico continuo mediante el equipo de soldadura y de posicionamiento de antorcha sobre una base, trazando el contorno del objeto contenido en la primera capa obtenida en la descomposición del diseño; aportar sobre este contorno, sucesivamente el resto de contornos del objeto contenidos en el resto de capas obtenidas en la descomposición del diseño; dejar enfriar; retirar el objeto de la base; retocar el objeto obtenido.
METODO DE FABRICACION DE UN ARTICULO.
(01/12/2005) Un método de fabricación de un artículo metálico en forma de lámina, que comprende seleccionar al menos dos piezas metálicas en forma de láminas, ensamblar las al menos dos piezas metálicas en forma de láminas en un apilamiento de piezas metálicas en forma de lámina, sellar los bordes del apilamiento de piezas metálicas en forma de láminas, unir por difusión el apilamiento de piezas metálicas en forma de láminas, en áreas distintas a las de un diseño predeterminado para formar un estructura integral, depositar metal mediante soldadura en al menos una posición predeterminada y de una forma predeterminada para crear una zona prominente con una forma neta en al menos una posición predeterminada sobre la estructura…
REVESTIMIENTO PROTECTOR PARA DISPOSITIVOS A PRESION, QUE PUEDE SER UTIZADO EN PROCEDIMIENTOS PARA LA SINTESIS DE UREA.
(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SNAMPROGETTI S.P.A.. Inventor/es: MIOLA, CESARE.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN NUEVO TIPO DE REVESTIMIENTO CON DOS CAPAS, UNA DE LAS CUALES, OBTENIDA POR DEPOSITO DE SOLDADURA, PUEDE UTILIZARSE PARA LA PROTECCION DE SUPERFICIES INTERNAS DE EQUIPO QUIMICO CAPAZ DE SOPORTAR PRESIONES INFERIORES A 100 MPA. EN PROCESOS PARA LA SINTESIS DIRECTA DE UREA. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO ORIGINAL PARA LA PREPARACION Y LA INSTALACION DE ESTE REVESTIMIENTO, POR EL MONTAJE DE ELEMENTOS LAMINARES CON DOS CAPAS, OBTENIDO POR DEPOSITO DE SOLDADURA SOBRE CHAPAS DE ACERO INOXIDABLE RELATIVAMENTE FINAS, PARA EVITAR EFECTOS SIGNIFICATIVOS DE DISTORSION EN LA MISMA CHAPA.
METODO PARA FABRICAR UNA PIEZA DE TRABAJO MEDIANTE SOLDADURA POR DEPOSITO.
(16/12/2004) Un método de construir un artículo mediante soldadura de deposición, que comprende, en combinación, las operaciones o pasos de: construir en una memoria de ordenador , o medios de almacenamiento de datos equivalente, un primer archivo de datos que es una definición de un modelo de volumen tridimensional de un artículo ; ejecutar un programa de ordenador, dentro de un ordenador , que lee el primer archivo de datos y realiza un algoritmo que suprime la construcción del modelo de volumen tridimensional del artículo definido por el primer archivo de datos , siendo suprimida la construcción del modelo de volumen tridimensional del artículo dirigiendo una representación del ordenador de una herramienta dentro del algoritmo para eliminar una sucesión de partes de volumen incremental…
APARATO Y METODO PARA FORMAR UN CUERPO POR SOLDADURA LIBRE.
(01/10/2004) Un método para formar un cuerpo por depósito de un material de soldadura, comprendiendo el método proporcionar un cabezal de soldadura y una pieza de soporte sobre la que el cuerpo ha de ser formado, suministrar un material de soldadura para ser depositado sobre la pieza de soporte y conectar la pieza de soporte y el cabezal de soldadura a una fuente de electricidad para formar un arco eléctrico entre el cabezal de soldadura y la pieza de soporte o el cuerpo para fundir el material, una pieza en relieve es provista sobre la pieza de soporte y la pieza de soporte y el cabezal de soldadura son…
MAQUINA TALADRADORA PORTATIL UNIVERSAL PARA REALIZAR TRABAJOS DE PERFORACION Y DISTRIBUCION DE SOLDADURAS EN MODO AUTOMATICO, EN EL INTERIOR Y EXTERIOR DE AGUJEROS CIEGOS Y PASANTES.
(01/07/2004) LA MAQUINA PERFORADORA DE LA PRESENTE INVENCION, QUE PUEDE APLICARSE A LA PIEZA A PERFORAR Y SER ADECUADA PARA REALIZAR RECARGUES DE SOLDADURA EN EL MISMO PUNTO A PERFORAR, EN EL INTERIOR O EN EL EXTERIOR, REALIZANDO EL TRABAJO EN MODO AUTOMATICO O SEMIAUTOMATICO, COMPRENDE: UNA CAJA TUBULAR DENTRO DE LA CUAL SE PUEDE INSERTAR UN ARBOL, GUIADO POR UN CASQUILLO DE MOTOR QUE PERMITE LA ROTACION Y EL MOVIMIENTO LONGITUDINAL DE UN ARBOL PORTADOR DE UN CABEZAL PORTAHERRAMIENTAS; UN MANGO DE APOYO MANUAL PARA EL TRANSPORTE; TRES MOTORREDUCTORES, ALIMENTADOS CON CORRIENTE CONTINUA E INSTALADO DENTRO DEL CITADO CAPO; TRES MOTORES, PARA LA ROTACION DEL ARBOL PORTADOR DEL CABEZAL PORTAHERRAMIENTAS, PARA EL AVANCE Y RETROCESO DEL…
ELECTRODO DE SOLDADURA CONSUMIBLE Y PROCEDIMIENTO DE APLICACION DE UNA CAPA RESISTENTE AL DESGASTE.
(16/06/2001) El polvo para deposición de soldadura de arco o de plasma de capas de resistentes al desgaste de aleación de níquel que contienen carburo, por ejemplo para herramientas y equipo de trabajo en minas, de perforación y cerámicas. Un polvo, para deposición de capa de protección contra el desgaste, contiene níquel, opcionalmente tungsteno, vanadio, boro y carbono, junto con flujos y partículas de vanadio y opcionalmente carburo de tungsteno. Un aditivo de polvo, para deposición de una capa de protección antidesgaste de una matriz de aleación de níquel que contiene vanadio y carburos de tungsteno, especialmente para soldadura de arco o de plasma, consiste en 20-80% de Ni, 40-70% de W, 3-24% de B, 0-2% de Si y 0.1-5% de C, siendo la suma de C + B + Si 0.5-12%, junto con los flujos convencionales partículas de carburo de tungsteno de un tamaño de 0.01-0.3…
PROCEDIMIENTO DE REPARACION POR SOLDADURA Y APARATO DE SOLDADURA POR ACUMULACION PARA UN MIEMBRO METALICO.
(16/06/2000) UN MIEMBRO DE METAL, TAL COMO UN ARTICULO MOLDEADO DE METAL , PUEDE REPARARSE DE FORMA SEGURA MEDIANTE UNA MAQUINA SOLDADORA Y UNA MAQUINA DE FUSION POR ARCO. SE DISPONE UN VOLUMEN APROPIADO DE UN POLVO DE SOLDADURA FINO O DE UN MATERIAL DE SOLDADURA EN FORMA DE LAMINA FINA SOBRE LA PARTE DEL MIEMBRO DE METAL A SER REPARADA. SE PRESIONA UN ELECTRODO PRIMARIO DE LA MAQUINA DE SOLDADURA (P) CONTRA UNA PARTE DEL POLVO DE SOLDADURA O DEL MATERIAL DE SOLDADURA. SE APLICA UNA CORRIENTE DE GRAN IMPULSO DE 300-1500 AMPERIOS AL ELECTRODO PRIMARIO DURANTE UN CORTO PERIODO ENTRE 1/1000-4/1000 SEGUNDOS PARA FORMAR PERLAS DE METAL…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CREAR CUERPOS TRIDIMENSIONALES.
(16/12/1999) SE PRESENTA UN METODO PARA CREAR CUERPOS TRIDIMENSIONALES , POR EJEMPLO MODELOS, PRODUCTOS FINALIZADOS, PRODUCTOS SEMIFINALIZADOS, ENTRE OTROS, A PARTIR DE UN MEDIO QUE CONSTA DE PARTICULAS, PRODUCIENDO UN NUMERO DE CAPAS DE SECCION DE CORTE , CADA UNA DE LAS CUALES REPRESENTA UNA SECCION DE CORTE DE UN OBJETO QUE TIENE QUE MANUFACTURARSE, MEDIANTE LO CUAL POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO PRODUCTOR DE ENERGIA (22A), QUE SE MUEVE SOBRE EL MEDIO, LAS PARTICULAS, JUSTO DE LA CAPA SUPERIOR, EN LAS AREAS ESCOGIDAS, SE CONECTAN AL MENOS UNAS CON LAS OTRAS O UNAS CON LAS OTRAS Y CON UNA CAPA PRECEDENTE, DE ACUERDO CON SEÑALES PROCEDENTES DE UNA UNIDAD DE CONTROL . LAS PARTICULAS QUE NO SE HAN CONECTADO…
APARATO Y PROCEDIMIENTO DE SOLDAR PARA EMPASTAR UNA CARA DISTAL QUE RODEA A UN ORIFICIO CIRCULAR DE UNA PIEZA DE TRABAJO.
(16/04/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: CARPENTER, MARVIN, SCHNEIDER, URBAN AUGUST.
SE SUELDA SOBRE UNA CARA DISTAL DE UNA PIEZA DE TRABAJO QUE TIENE UN ORIFICIO CIRCULAR POR MEDIO DE UN APARATO QUE INCLUYE UN PILAR ESTATICO MONTADO A LA PIEZA DE TRABAJO. UN CONJUNTO GIRATORIO INCLUYE UN ACOPLADOR MONTADO DE FORMA GIRATORIA SOBRE EL PILAR QUE SOPORTA UNA CORREDERA QUE SE EXTIENDE LATERALMENTE DESDE EL ACOPLADOR. UN CABEZAL DE SOLDAR ESTA SOPORTADO POR UN CARRO QUE TIENE UN ELECTRODO PARA SOLDAR QUE SE EXTIENDE HACIA LA CARA DISTAL DE LA PIEZA DE TRABAJO. LA ROTACION DEL ACOPLADOR Y EL MOVIMIENTO DEL CARRO ESTAN COORDINADOS PARA DEPOSITAR UNA SOLDADURA CON UNA PAUTA EN ESPIRAL CON VUELTAS SOLAPADAS SOBRE LA CARA DISTAL. SE SUMINISTRA AGUA DE REFRIGERACION Y GAS DE PROTECCION ASI COMO CORRIENTE ELECTRICA Y SEÑALES DE CONTROL PARA LA SOLDADURA POR GTAW-HW AL CONJUNTO GIRATORIO A TRAVES DE CONEXIONES GIRATORIAS DEL PILAR.
METODO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE TRABAJO METALICAS CON UN DISPOSITIVO DE SOLDAR Y UN DISPOSITIVO PARA SU APLICACION.
(01/11/1998) CON UN DISPOSITIVO PARA UN SOLDADOR PARA PEDIDOS, QUE DISEÑE, SE RECARGA EL MATERIAL A SOLDAR EN CAPAS, EN FORMA DE VIAS, EMPEZANDO SOBRE UNA SUPERFICIE DE UN CUERPO BASE , DE MANERA QUE SE FABRICA UNA PIEZA DE TRABAJO , POR LO QUE EL CUERPO BASE PUEDE SER UN COMPONENTE DE LA PIEZA DE TRABAJO . EL CURSO DE LAS CAPAS, EN FORMA DE VIAS, ASI COMO EL CONTINGENTE DEL PEDIDO DE MATERIAL A SOLDAR, SON CALCULADOS POR UNA INSTALACION DE CALCULO , PARTIENDO DE UN MODELO DE DATOS DE LA PIEZA DE TRABAJO DE UNA MEDIDA DE SOFTWARE DI-O TRIDIMENSIONAL, DICHAS CAPAS Y DICHO CONTINGENTE DEL PEDIDO, SE PRECALCULAN POR UN CONTROL DE LA INSTALACION , EL CUAL REGULA EL SOPLETE PARA SOLDADURA AUTOGENA , CON AYUDA DE LOS ROBOTS , ASI COMO DE LA PIEZA DE TRABAJO FIJADA CON UN DISPOSITIVO DE EMPOTRAMIENTO , SOBRE LA MESA GIRATORIA SITUADO BILATERALMENTE…
METODO DE REPARACION POR SOLDADURA DE UNA SECCION DE UN MIEMBRO CILINDRICO METALICO.
(01/11/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: SIMS, JOHN ALLISON.
METODO DE REPARACION POR SOLDADURA DE UNA SECCION DE UN MIEMBRO CILINDRICO METALICO , TAL COMO UN EJE DE TURBINA, QUE TIENE DEFECTOS SUPERFICIALES Y UN CHAVETERO EN EL MISMO, MECANIZANDO PARA ELLO LA SUPERFICIE E INTRODUCIENDO UN MIEMBRO DE CHAVETA EN EL CHAVETERO , Y MECANIZANDO LA COMBINACION PARA PRODUCIR UNA SUPERFICIE CONTINUA PARA SOLDADURA. DESPUES SE DEPOSITA UN MATERIAL DE SOLDADURA SOBRE LA SUPERFICIE CONTINUA FORMADA, HASTA UN GROSOR QUE PRODUZCA UN DIAMETRO MAYOR QUE EL DIAMETRO INICIAL DEL MIEMBRO CILINDRICO . SE MECANIZA EL MATERIAL DE SOLDADURA PARA PRODUCIR UN MIEMBRO QUE TENGA EL DIAMETRO INICIAL, Y SE RETIRA EL MIEMBRO DE CHAVETA PARA PROPORCIONAR UN MIEMBRO REPARADO QUE TIENE EN EL MISMO UN CHAVETERO.
DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA DE RECARGUE.
(01/08/1996). Solicitante/s: MTU MOTOREN- UND TURBINEN-UNION MUNCHEN GMBH. Inventor/es: MEIER, REINHOLD, KERGER-KNILLING, KARL, OSTERMAIR, JOHANNES.
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA DE RECARGUE SOBRE SUPERFICIES FRONTALES DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS , CON UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO PARA LA FUSION DEL MATERIAL DE SOLDADURA , Y PARA CUBRIR CON SOLDADURA LA SUPERFICIE FRONTAL , Y UN DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DEL MATERIAL DE SOLDADURA . A TAL EFECTO SE HAN DISPUESTO UTILES EN AMBOS LADOS DE LA SUPERFICIE FRONTAL. POR MEDIO DE ELEMENTOS MECANICOS DE PRESION, SON AJUSTADOS ESTOS AL CONTORNO DE LA SUPERFICIE FRONTAL , Y COMPRIMEN EL MATERIAL DE SOLDADURA DE APLICACION FUNDIDO CONFORMANDOLO A LO LARGO DEL CONTORNO LATERAL DE LA SUPERFICIE FRONTAL . EL DISPOSITIVO SE APLICA FUNDAMENTALMENTE PARA LA REPARACION POR MEDIO DE LA SOLDADURA DE RECARGUE EN SUPERFICIES FRONTALES EN PUNTAS ESTANCAS, O EN SUPERFICIES FRONTALES DE PALAS DE ACCIONAMIENTOS MOTRICES O EN CUBIERTAS DE PALAS DE ACCIONAMIENTOS MOTRICES.
SOLDADURA POR MEDIO DE UN ROTOR DE TURBINA DE VAPOR.
(16/05/1996). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY. Inventor/es: FOSTER, WALTER HERBERT, SPARKS, LAWRENCE D., EARVOLINO, LOUIS P., DESAW, FRED ANDREW.
SE PRESENTA UN PROCESO PARA SOLDAR UN COMPONENTE DE UNA MAQUINA ROTATIVA QUE CONSISTE EN HACER ROTAR AL COMPONENTE ALREDEDOR DE UN EJE LONGITUDINAL DE ROTACION DEL MISMO; PRECALENTAR UN AREA DEL COMPONENTE A SOLDAR; DEPOSITAR UNA PLURALIDAD DE CORDONES DE SOLDADURA EN EL AREA; TRAS LA SOLDADURA TRATAR EL AREA TERMICAMENTE; Y REFRIGERAR EL AREA A TEMPERATURA AMBIENTE. DURANTE TODO EL PROCESO, DEL PRECALENTAMIENTO A LA REFRIGERACION, SE HACE ROTAR AL COMPONENTE CONTINUAMENTE ALREDEDOR DE SU EJE LONGITUDINAL.
"DISCO DE ROTOR DE TURBINA DE VAPOR Y METODO PARA PREPARAR DICHO ROTOR".
(01/11/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: BELLOWS, JAMES CH. R., KOUBEK III, RUDOLPH.
DISCO DE ROTOR DE TURBINA DE VAPOR Y METODO PARA PREPARAR DICHO ROTOR. EL DISCO INCLUYE UN MIEMBRO ANULAR QUE COMPRENDE UN METAL DE BASE FERROSO DE BAJA ALEACION QUE TIENE MENOS DEL 6% EN PESO DE INGREDIENTES DE ALEACION, ESTA CONSTRUIDO A BASE DE CAPAS GRADUADAS FERROSAS DEPOSITADAS SOBRE EL MIEMBRO ANULAR, CAPAS QUE TIENEN POR CENTAJES EN PESO CRECIENTES DE UN METAL PARA FORMACION DECAPAS QUE CONTIENEN CR. DISPUESTA SOBRE LA CAPA GRADUADA DE ESTA INVENCION SE ENCUENTRA UNA ALEACION DE TORRES (ACERO INOXIDABLE) CONTENIENDO CR PARA OPTIMIZAR LA VIDA DE LA REGION DE TORRES DEL DISCO DE ROTOR DE TURBINA.
SOLDADURAS DE RECARGUE POR ALAMBRA CALIENTE DE PLASMA.
(16/06/1993). Solicitante/s: VALCO EDELSTAHL UND SCHWEISSTECHNIK GMBH. Inventor/es: DRAUGELATES, ULRICH, PROF.DR.-ING., BOUAIFI, BELKACEM, DIPL.-ING., KROHN, JENS, DR.-ING.
EL INVENTO CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE RECARGUE COMO SOLDADURAS DE RECARGUE PARA ALAMBRE CALIENTE DE PLASMA, EN QUE LA FUNDICION DE LA SUSTANCIA BASE SE PRODUCE POR UN QUEMADOR DE PLASMA OSCILANTE QUE TRABAJA CON ELECTRODOS NO FUNDIBLES CON ARCO DE LUZ TRANSFERIDO, MIENTRAS LA SUSTANCIA DE RECUBRIMIENTO SE LLEVA EN LA FORMA DE UNO O DOS ALAMBRES EN EL ARRASTRE DEL QUEMADOR DE PLASMA Y EN PROCESO DE CORRIENTE DIRECTA SE CALIENTA CON AYUDA DEL PRINCIPIO DE ALAMBRE CALIENTE DIRECTAMENTE A LA TEMPERATURA DE FUNDICION. PARA CONSEGUIR UNA CONDUCCION DE PROCESO ESTABLE SE AJUSTAN LOS PARAMETROS DE LA TECNICA DEL PROCEDIMIENTO CON AYUDA DE UN CALCULADOR DE PROCESADOR Y UN DESARROLLO DE SOFTWARE CORRESPONDIENTE. LOS PARAMETROS ESENCIALES PARA EL PROCEDIMIENTO CON EL SUMINISTRO DE GAS, LA FUENTE DE CORRIENTE DE PLASMA CON LA UNIDAD DE ENCENDIDO, EL MOVIMIENTO DE PENDULO, LA UNIDAD DE AVANCE ALAMBRE CON INSTRUMENTO DE AJUSTE ASI COMO LA FUENTE DE CORRIENTE DEL ALAMBRE CALIENTE.
