(18/12/2017). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Inventor/es: CASES SANCHIS,CESAR, MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO, RODRÍGUEZ LARA,Juan Carlos, MAGRANER CÁCERES,José Miguel, DURAN SANCHEZ,Manuel.

Dispositivo de soldadura por inducción de tubos con diámetro variable que comprende tres inductores , con una configuración en forma de leva, ubicados en simetría con respecto al eje axial del tubo a soldar, un oscilador conectado a cada inductor , un sistema mecánico conectado a cada inductor , destinados a forzar el contacto de cada inductor con el tubo por la medida correspondiente en función del diámetro del tubo en cada posición, de forma que la posición de los inductores con respecto al tubo varía radialmente a medida que varía el diámetro de la sección a soldar del tubo.

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(16/04/2004). Solicitante/s: THE IDOD TRUST. Inventor/es: BORZYM, JOHN, J., KRENGEL, THEODORE, H., WILLETTS, CHARLES, A., BROWN, CURTIS, R., WIESENTHAL, EDWARD, III.

SE EXPONE UN METODO PARA FORMAR TUBO METALICO SOLDADO LONGITUDINALMENTE (20C), QUE TIENE UN REVESTIMIENTO METALICO POR LO MENOS SOBRE UNA SUPERFICIE INTERIOR DEL TUBO (20C), A PARTIR DE UNA LAMINA DE METAL RELATIVAMENTE PLANA CONTINUAMENTE EN MOVIMIENTO (20A). LA CARACTERISTICA PRINCIPAL DEL METODO INVENTIVO ES LA ETAPA, DESPUES DE FORMAR Y SOLDAR EL TUBO METALICO SOLDADO LONGITUDINALMENTE (20C), DE POSICIONAR EL CORDON DE SOLDADURA EN UNA PARTE MAS BAJA DEL TUBO (20C) Y RECALENTAR AL MENOS ESA PARTE MAS BAJA DEL TUBO (20C), PARA FUSIONAR EL REVESTIMIENTO . DE ESTE MODO SE HACE DESBORDAR AL REVESTIMIENTO HACIA ABAJO Y REVESTIR LA SUPERFICIE INTERIOR DEL CORDON DE SOLDADURA. EL RESULTADO ES UN TUBO SOLDADO LONGITUDINALMENTE (20C), CON UNA ZONA DEL CORDON DE SOLDADURA MAS RESISTENTE A LA CORROSION.

(01/12/2002). Solicitante/s: ELPATRONIC AG. Inventor/es: BAESSLER, PETER, MAURER, URS, MARRIOTT, ALAN, OBERHOLZER, MARCEL.

LOS CANTOS DE CHAPA A SER SOLDADOS, DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE CALIENTAN PREVIAMENTE A SU SOLDADURA PREVIA, GENERANDO UN GRADIENTE DE TEMPERATURA CON IGUAL VELOCIDAD DE SOLDADURA EN EL PROCEDIMIENTO UTILIZADO DE SOLDADURA, SIENDO ESTE GRADIENTE MAS PEQUEÑO CON RESPECTO AL MATERIAL A SER SOLDADO. CON ELLO PUEDE SER ELEVADA LA VELOCIDAD DE SOLDADURA O PUEDE SER SOLDADO EL MATERIAL DE TAL MODO, QUE CON GRADIENTES DE TEMPERATURA ALTA SE DISPONGA DE CALIDAD DE SOLDADURA EMPEORADA. EL CALENTAMIENTO PREVIO SE REALIZA POR EJEMPLO MEDIANTE EXCITACION CON ALTA FRECUENCIA DEL MATERIAL A SER SOLDADO.

(01/05/1998). Solicitante/s: AB VOLVO. Inventor/es: PETER, ARNE.

UN APARATO PARA SOLDAR ENTRE SI DOS LAMINAS DE METAL , QUE INCLUYE UNOS RIELES DE SUJECION PARA FIJAR LAS LAMINAS POSICIONALMENTE , CADA UNA SOBRE UNA MESA , Y UN DISPOSITIVO DE INDUCCION QUE SE MUEVE HACIA Y DESDE UNA UNION ENTRE LAS LAMINAS DE METAL Y A LO LARGO DE SU DIRECCION PARA CALENTAR LAS LAMINAS DE METAL EN LA REGION DE LA UNION. EL DISPOSITIVO DE INDUCCION MUESTRA UN PRIMER CONDUCTOR QUE SE EXTIENDE A LO LARGO Y DE FORMA ADYACENTE A LA UNION. LOS RIELES DE SUJECION ESTAN DISPUESTOS DOS EN UNA LAMINA , Y DOS EN LA OTRA LAMINA , UNO EN CADA LADO DE CADA LAMINA RESPECTIVA, Y A LO LARGO, Y A CIERTA DISTANCIA , DE LA UNION . LOS RIELES ESTAN DISPUESTOS SIN UNA CONEXION CONDUCTORA DE ELECTRICIDAD CON EL PRIMER CONDUCTOR, ESTAN FABRICADOS DE MATERIAL ELECTRICAMENTE CONDUCTIVO, Y ESTAN ELECTRICAMENTE CONECTADOS A LAS LAMINAS.

(01/06/1995). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA MEIDENSHA. Inventor/es: ISHIZAKA, YUJI.

UN APARATO DE ORGANIZACION DE SOLDADURAS PARA USO CON UNA MAQUINA DE PRODUCCION DE TUBOS ADAPTADA PARA FORMAR UNA PIEZA DE TRABAJO ALIMENTADA DESDE UN ROLLO DE TIRA DE METAL EN UNA FORMACION TUBULAR QUE TIENE SUPERFICIES LATERALES OPUESTAS UNA A OTRA, PROPORCIONA UNA PRESION DE RECALCADO PARA ENSAMBLAR LAS SUPERFICIES LATERALES OPUESTAS DE LA PIEZA DE TRABAJO EN UN PUNTO DE UNION, Y SUMINISTRAR UNA ENERGIA DE HIPERFRECUENCIA A LA PIEZA DE TRABAJO PARA SOLDAR LAS SUPERFICIES LATERALES OPUESTAS EN UN PUNTO DE SOLDADURA PARA PRODUCIR UN TUBO DE METAL. EL APARATO DE ORGANIZACION DE SOLDADURAS COMPRENDE UNA CAMARA SITUADA PARA QUE TENGA UN CAMPO VISUAL QUE INCLUYE LOS PUNTOS DE UNION Y SOLDADO PARA PRODUCIR UNA SEÑAL DE VIDEO INDICATIVA DE UNA IMAGEN DEL CAMPO VISUAL. LA SEÑAL DE VIDEO SE CONVIERTE EN UN MODELO DE DISTRIBUCION DE LUMINANCIA UTILIZADO PARA CONTROLAR LA ENERGIA DE HIPERFRECUENCIA RESPECTO A LA PIEZA DE TRABAJO.

(01/01/1994). Solicitante/s: TETRA ALFA HOLDINGS S.A.. Inventor/es: HOLMSTROM, GERT.

LA INVENCION RELATA UN DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO POR MEDIO DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION UNA SOLDADURA CONTINUA CON EL MOVIMIENTO DE UNA BOBINA DE MATERIAL LAMINADO . EL DISPOSITIVO COMPRENDE DOS PLATOS DE METAL SIMILARES Y ALARGADOS CON DOS RANURAS , LOS CUALES ESTAN SITUADOS A CIERTA DISTANCIA UNA DEL OTRO Y SON CONECTADOS ELECTRICAMENTE UNO A OTRO Y UNA FUENTE A.C. . EL MATERIAL LAMINADO QUE VA A SER SOLDADO JUNTO ES SITUADO ENTRE LOS DOS PLATOS DONDE DOS RODILLOS DE PRESION ESTAN SITUADOS EN ENCASTRE.

(01/09/1982). Solicitante/s: THE CONTINENTAL GROUP INC.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FORMAR UN CUERPO TUBULAR CON UNA UNION O COSTURA LATERAL SOLDADA. MEDIOS TRANSPORTADORES MUEVEN UN ELEMENTO TUBULAR REDONDO , CON SUS BORDES LONGITUDINALES SIN UNIR, ALO LARGO DE UN TRAYECTO PREDETERMINADO PARA LAS PARTES MARGINALES DE LOS ELEMENTOS EN RELACION DE UN PARTE CIRCUNFERENCIAL. UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO SITUADO A LO LARGO DEL TRAYECTO CALIENTA LAS PARTES MARGINALES A TEMPERATURA DE SOLDADURA,EXISTIENDO ASIMISMO MEDIOS DE PRESION; JUNTO A LOS ANTERIORES PARA EMPUJAR LIGERAMENTE LAS PARTES MARGINALES CALENTADAS A UN CONTACTO DE UNION, Y MEDIOS DE FORJA A LA SALIDA DE LAS E PRESION PARA FORJAR LAS PARTES MARGINALES SOLAPADAS UNIDAS.

(01/01/1980). Solicitante/s: ELPHIAC, S.A.

Instalación de soldadura por inducción para la fabricación de tubos, que comprende una bobina de inducción que rodea a un tubo elemental cuyos bordes determinan una hendidura que se estrecha hacia aguas abajo, roldanas de forja dispuestas aguas abajo de la bobina de inducción que aplican uno contra otro los bordes calentados del tubo elemental en el lugar de un punto de soldadura situado en las proximidades del plano que pasa por los ejes de las roldanas de forja y un concentrador interno dispuesto en el interior del tubo elemental, caracterizada porque el concentrador interno comprende un apilamiento de chapas magnéticas orientadas paralelamente al diámetro del tubo elemental que pasa por la hendidura del tubo elemental, y de longitud mayor que la distancia entre el extremo de aguas arriba de la bobina de inducción y los ejes de las roldanas de forja.

(01/04/1977). Solicitante/s: GARCIA FERNANDEZ,FERNANDO.

Resumen no disponible.

(16/10/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: VEREINIGTE OSTERREICHISCHE EISEN-UND STAHLWERKE AG.

Un dispositivo de tubo de nervios plegados constituido por dos perfiles parciales unidos entre sí por soldadura a tope y que presentan nervios plegados conformados en ellos, enfrentándose entre sí los cordones de soldadura de unión en un plano que pasa por el eje central del tubo de nervios plegados, caracterizado porque al menos uno de los perfiles parciales posee al menos un nervio plegado que se extiende paralelo a la dirección del plano determinado por los cordones de soldadura de unión.

(16/10/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: GRAMES.

Procedimiento y dispositivo para la soldadura lateral, especialmente de perfiles metálicos de sección de contorno cerrado, caracterizado porque se calienta por inducción mediante corrientes de alta frecuencia por un lado el conjunto de la sección del perfil a una temperatura ligeramente inferior a la temperatura de soldadura, y por otro lado las zonas de soldadura solamente a la temperatura necesaria para soldar.