CIP-2021 : C10G 11/18 : según la técnica fluidizada.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.
C10G 11/00 Cracking catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos (cracking por contacto directo con metales o sales fundidas C10G 9/34).
C10G 11/18 · · según la técnica fluidizada.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Métodos y aparatos de procesamiento de combustible para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos.
(22/07/2020) Un método para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos en una unidad de craqueo catalítico fluido que incluye una zona de reacción, de tal modo que el método comprende las etapas de:
proporcionar la corriente de aceite de pirólisis a través de una conducción de suministro de aceite de pirólisis, y la corriente de hidrocarburos a través de una conducción de suministro de hidrocarburos independiente de la conducción de suministro de aceite de pirólisis, de tal modo que la conducción de suministro de aceite de pirólisis incluye una entrada de aceite de pirólisis y una salida de aceite de pirólisis al interior de una zona de reacción, y de manera que se forman depósitos…
Proceso para oligomerizar olefinas ligeras que incluyen pentenos.
(04/03/2020) Un proceso para producir olefinas que comprende:
craquear una corriente de hidrocarburos sobre un catalizador de FCC en una zona de FCC para producir un catalizador de FCC gastado y una corriente de producto craqueado;
obtener una corriente de alimentación de oligomerización que comprende hidrocarburos C4 y C5 de dicha corriente de producto craqueado;
pasar dicha corriente de alimentación de oligomerización a una zona de oligomerización para oligomerizar olefinas en dicha corriente de alimentación de oligomerización en fase líquida para producir una corriente de oligomerato;
fraccionar la corriente de oligomerato en una columna desbutanizadora para proporcionar una primera corriente ligera superior…
Aditivo para maximizar olefinas ligeras en fcc y proceso para preparación del mismo.
(29/01/2020). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, DE ALMEIDA,MARLON BRANDO BEZERRA, COSTA,ALEXANDRE DE FIGUEIREDO, MATTOS,ELIANE BERNADETE CASTRO, RODRIGUES,SERGIO AUGUSTO SANTOS.
Proceso para la producción de aditivo para catalizadores para craqueo catalítico fluido (FCC), caracterizado por que comprende las siguientes etapas:
1) proporcionar una suspensión de zeolita que es selectiva para olefinas ligeras;
2) poner un agente modificador, reactivo "X", en contacto con la suspensión de zeolita que es selectiva para olefinas ligeras de la etapa ;
3) proporcionar un hidrosol de óxido inorgánico;
4) mezclar el hidrosol de la etapa con la suspensión de zeolita de la etapa ;
5) secar la suspensión resultante de la etapa en un secador por pulverización;
en donde dicho reactivo "X" es una solución acuosa de cationes de aluminio o de metal alcalinotérreo en presencia de fosfato.
PDF original: ES-2775075_T3.pdf
Aparato de separación y extracción para salidas verticales externas de craqueo catalítico fluido y proceso para separar y extraer una mezcla gaseosa y una corriente de partículas.
(18/12/2019) Un aparato de separación y extracción de una mezcla gaseosa y una corriente de partículas, que comprende:
un revestimiento de recipiente de reactor que tiene un medio de recepción de una mezcla de gases craqueados y partículas sólidas catalíticas agotadas por medio de un conducto de cruce de salida vertical desde una tubería de reactor de salida vertical que se encuentra fuera de dicho revestimiento de recipiente de reactor y que comprende una parte superior de dilución y una parte inferior de lecho de extracción, al menos una cámara de separación para recibir dicha mezcla de gases craqueados y partículas sólidas catalíticas agotadas desde dicho conducto de cruce para separar materias particuladas catalíticas agotadas de los gases craqueados situados dentro…
Método y procedimiento para convertir etileno presente en el efluente de una cabeza de FCC para aumentar la producción de propileno.
(18/12/2019) Dispositivo de fraccionamiento de la fracción gaseosa que sale de la cabeza de la columna de fraccionamiento de una unidad de craqueo catalítico, conteniendo la fracción GLP, gasolina ligera y un gas residual referido como "gas combustible "que contiene una cierta cantidad de etileno, comprendiendo el dispositivo:
- una primera sección de absorción que permite separar el gas combustible y el flujo de gasolina ligera y GLP , siendo dicha primera sección existente en una unidad de craqueo catalítico existente,
- una unidad de conversión catalítica de etileno a propileno, y otros productos de interés, cuya carga está constituida por el gas combustible en la que una gran parte de etileno se convierte esencialmente en propileno y también en aromáticos y otros productos de interés, en presencia de un catalizador a base de zeolita,
…
Uso de un catalizador en un método para la producción de olefinas ligeras en una unidad de craqueo catalítico con deficiencia de energía para maximizar la producción de propileno y etileno y para minimizar la deficiencia de energía.
(11/12/2019) Uso de un catalizador en un método para la producción de olefinas ligeras en una unidad de craqueo catalítico con deficiencia de energía, en donde dicho catalizador comprende un ácido sólido que es una zeolita de la familia pentasil seleccionada en el grupo ZSM-5, ZSM-8 y ZSM-11, y entre un 1,0 y un 15%, en base al peso del catalizador, de una metal de hidrogenación, comprendiendo dicho metal de hidrogenación un metal, o una combinación de metales, con polvo de deshidrogenación seleccionado a partir de Ni, Fe, Mn, Co, Mo y/o Ga, y que se usa para maximizar la producción de propileno y etileno, y para minimizar la deficiencia de energía en el craqueo catalítico de hidrocarburos ligeros con puntos de ebullición…
Procedimiento de craqueo y extracción en fases múltiples en una unidad de FCC.
(04/12/2019) Procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado que comprende:
- una etapa de reacción de una carga de hidrocarburo sobre un lecho de catalizador ascendente o descendente,
- una etapa de desacoplamiento/extracción de los granos de catalizador coquificados con los efluentes craqueados,
- una etapa de regeneración, en una o varias fases, de los granos de catalizador coquificados, los granos de catalizador regenerados recuperados a la salida que son reenviados a la entrada del lecho fluidizado de la etapa de reacción,
integrando dicho procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado, en la etapa de desacoplamiento/extracción, un procedimiento de craqueo y de extracción de fases múltiples de una mezcla fluidizada…
Método para pirrólisis/gasificación de biomasa en una planta con dipleg.
(13/11/2019) Un método para la pirólisis/gasificación de la biomasa en una planta que comprende un primer reactor , un segundo reactor en serie con el primer reactor , en donde el primer reactor alimenta el segundo reactor , dicha planta comprende además un ciclón , caracterizado porque el ciclón es una primera porción de una primera dipleg y proporciona una entrada para la materia sólida por encima de una segunda porción de la primera dipleg con una salida para la materia sólida a un lado inferior, en donde la dipleg se proporciona además con una entrada adicional formada por una transición desde el ciclón a la segunda porción en una posición encima de la salida, y se añade que la biomasa (BM) al segundo reactor …
Columna de intercambio de calor y/o transferencia de masa que comprende un distribuidor de gas y método para distribuir gas.
(06/11/2019) Una columna de intercambio de calor y/o de transferencia de masa , que comprende un distribuidor de gas estando dicho distribuidor de gas situado dentro de dicha columna y comprendiendo al menos una tobera de entrada de gas de alimentación que se extiende a través de una pared de cubierta de la columna sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de la columna para dirigir un gas de alimentación perpendicularmente a una pared deflectora cilíndrica interior esencialmente vertical que comprende al menos una abertura a un área descubierta interior anular dentro del distribuidor de gas , una sección de fondo que se extiende por la pared deflectora cilíndrica interior y que se ajusta al contorno de la pared de cubierta , comprendiendo dicha…
Inyector cerámico para unidad de craqueo catalítico en lecho fluido.
(28/08/2019) Inyector de materia prima para inyectar una materia prima de hidrocarburos atomizada en un reactor de tipo tubular con un flujo sustancialmente ascendente o descendente que está destinado a ser utilizado en una unidad de craqueo catalítico en lecho fluido, que tiene:
- al menos un cuerpo cilíndrico hueco;
- al menos una primera y una segunda aberturas de entrada para inyectar, respectivamente, una materia prima de hidrocarburos líquidos a craquear y un gas de atomización en dicho cuerpo cilíndrico;
- al menos una cámara de contacto dispuesta dentro de dicho cuerpo cilíndrico hueco, en el que dicha materia prima de hidrocarburos líquidos se va a craquear y dicho gas de atomización está destinado a ponerse en contacto para atomizar dicha…
Procedimiento de craqueo catalítico para el tratamiento de una fracción con bajo contenido de carbono Conradson.
(17/07/2019) Procedimiento de craqueo catalítico en lecho fluidizado de una baja carga de coquización de carbono Conradson menor o igual al 0,1 % en peso y un contenido de hidrógeno mayor o igual al 12,7 % en peso que comprende al menos una etapa de craqueo de la carga en presencia de un catalizador, una etapa de separación de los efluentes de los granos de catalizador coquizados y una etapa de regeneración de dichos granos por combustión parcial o total del coque, y el reciclado en catalizador distribuido de manera homogénea y poco coquizado, antes de la regeneración, de al menos un efluente carbonado y/o hidrocarbonado denominado coquizado, caracterizado porque la cantidad de…
Procedimiento de craqueo catalítico que permite una valoración mejorada de las calorías de los humos de combustión.
(15/04/2019) Procedimiento de craqueo catalítico de fracciones hidrocarbonadas pesadas de tipo VGO o residuo atmosférico, que utiliza una unidad de craqueo catalítico en lecho fluidizado que comprende una sección de reacción en corriente ascendente o en corriente descendente, y una sección de regeneración del catalizador que consiste en una combustión del coque depositado sobre el catalizador en la sección de reacción por medio de aire de combustión previamente comprimido en un compresor (MAB), generando la indicada sección de regeneración humos que intercambian sus calorías en una caldera de recuperación (WHB) que permite generar vapor a presión elevada sobrecalentado (HPSH) a partir de agua de alimentación bajo presión (HPBFW) y vapor de presión mediana sobrecalentado (MPSH) a partir de vapor de presión mediana (MPS), luego se introducen en un…
Sistema y método para la inyección de catalizadores y/o aditivos en una unidad de craqueo catalítico fluidizado.
(09/04/2019) Un sistema para la inyección de catalizador y/o aditivos en una unidad de craqueo catalítico fluidizado, que comprende:
(a) un colector de polvo en comunicación de fluido con al menos un recipiente de almacenamiento que contiene uno del catalizador y/o aditivos;
(b) un productor de vacío en comunicación de fluido con el colector de polvo para que el productor de vacío genere un vacío dentro del colector de polvo que introduce el uno del catalizador y/o aditivos en el colector de polvo ;
(c) un filtro situado dentro de dicho colector de polvo y operativamente adaptado para filtrar el fluido que sale de dicho colector…
Material zeolítico mesoestructurado y el método de fabricar y utilizar el mismo.
(28/03/2019). Solicitante/s: MASSACHUSETTS INSTITUTE OF TECHNOLOGY. Inventor/es: GARCIA MARTINEZ,JAVIER, YING,JACKIE Y.
Un material de zeolita mesoestructurada de una fase que comprende células unitarias que se repiten en el espacio durante al menos 10 nm, en donde dicha zeolita mesoestructurada comprende mesoporos que penetran en todo el volumen de la estructura de zeolita, en donde un área de la sección transversal de cada uno de la pluralidad de mesoporos es sustancialmente igual.
PDF original: ES-2706315_T3.pdf
Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de BTX mejorado.
(27/02/2019) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprenden destilación de crudo, reformado, desaromatización, craqueo catalítico fluido o pirólisis, y apertura de anillos aromáticos, proceso que comprende:
(a) someter crudo a destilación de crudo para producir nafta y uno o más de queroseno y gasóleo;
(b) someter nafta a reformado para producir gasolina de reformador;
(c) someter queroseno y/o gasóleo a desaromatización para producir una primera corriente enriquecida con alcanos y naftenos y una segunda corriente enriquecida con compuestos aromáticos;
(d) someter la corriente enriquecida con alcanos y naftenos a pirólisis para producir una gasolina de pirólisis o a craqueo catalítico fluido para producir una gasolina de FCC;
(e) someter…
Proceso de tratamiento de una gasolina por separación en tres cortes.
(30/01/2019) Proceso de desulfuración de un corte de gasolina que contiene compuestos de azufre, olefinas y diolefinas, que comprende al menos las siguientes etapas:
a) se fracciona la gasolina para recuperar un corte de gasolina liviano de LCN y un primer corte de gasolina pesado HCN;
b) se lleva a cabo una primera etapa para desulfurar el primer corte de gasolina pesado con HCN en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, a una velocidad del líquido comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado en m3 normales por hora y el caudal de carga por…
Método para convertir una materia prima hidrocarbonada de alto punto de ebullición en productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición.
(15/01/2019) Un proceso para convertir una materia prima hidrocarbonada de alto punto de ebullición en productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición, siendo dichos productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición adecuados como materias primas para procesos petroquímicos, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de:
alimentar una materia prima hidrocarbonada pesada a una cascada de unidades de hidrocraqueo, en el que la cascada de unidades de hidrocraqueo comprende al menos dos unidades de hidrocraqueo craquear dicha materia prima en una unidad de hidrocraqueo,
separar dicha materia prima craqueada en una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende una fracción de hidrocarburos de…
Sistema y proceso para separación de suspensiones.
(21/12/2018) Un dispositivo de separación y múltiples tubos de reacción de flujo ascendente , siendo dicho dispositivo de separación para separar suspensiones de catalizadores gastados e hidrocarburos formados en una unidad de craqueo catalítico fluidizado, y comprendiendo dicho dispositivo de separación:
una tubería vertical conectada fluidamente a dichos múltiples tubos de reacción de flujo ascendente de modo que dicha suspensión pueda transferirse desde dichos múltiples tubos de reacción de flujo ascendente a una entrada de dicha sección vertical ; múltiples miembros de conexión , estando configurado cada miembro de conexión para transferir dicha suspensión desde un tubo de reacción de flujo ascendente respectivo a dicha entrada de dicha tubería vertical ;
un dispositivo de abertura , conectado a dicha tubería…
Punta de boquilla para su uso en el craqueo catalítico fluidizado.
(07/12/2018). Solicitante/s: BP CORPORATION NORTH AMERICA INC.. Inventor/es: WILSON, JOSEPH, W., SMITH,JEFFREY,S, COLMAN,DEREK.
Una punta de boquilla para atomizar una alimentación líquida que pasa hacia una zona en cuyo interior circulan partículas fluidizadas que comprende:
(a) una primera ranura alargada; y
(b) una segunda ranura alargada que se cruza con la primera ranura alargada formando un ángulo de entre 45 grados y 135 grados entre los ejes mayores de la primera ranura alargada y la segunda ranura alargada y en un segmento tal que el eje mayor de la primera ranura alargada es bisecado formando segmentos de longitud aproximadamente igual y la primera ranura alargada y la segunda ranura alargada definen un único orificio, y en la que la longitud del eje menor de la primera ranura está comprendida entre el 5 % y el 50 % de la longitud del eje mayor de la primera ranura y en la que la longitud del eje menor de la segunda ranura está comprendida entre el 1 % y el 10 % de la longitud del eje mayor de la segunda ranura.
PDF original: ES-2693102_T3.pdf
Instalación y proceso que realizan en común la comprensión de los gases ácidos de la unidad de hidroconversión o hidrotratamiento y la de los efluentes gaseosos de la unidad de craqueo catalítico.
(27/11/2018) Instalación de hidroconversión o de hidrotratamiento con la intención de constituir la carga de una unidad de craqueo catalítico de un corte de tipo gasóleo a vacío (VGO), destilado a vacío (DSV), o residuo a vacío, o aceite desasfaltado (DAO), comprendiendo dicha instalación al menos:
* una sección de reacción R1 que realiza el hidrotratamiento o la hidroconversión de una carga destinada a alimentar una unidad de craqueo catalítico,
* uno o varios depósitos calentadores separadores de alta presión B-1 y/o B-2, cuya carga está constituida por el efluente obtenido a partir de la sección de reacción R1,
* una zona de compresión K que realiza la comprensión del efluente gaseoso obtenido a partir de B-1 y/o B-2, también denominado hidrógeno reciclado, siendo este efluente gaseoso comprimido reintroducido en la zona de reacción R-1,
* una columna…
Proceso de craqueo catalítico fluido.
(24/09/2018) Un proceso para craqueo catalítico fluido, que comprende:
A) proporcionar una primera alimentación que comprende uno o más hidrocarburos pesados a un tubo ascendente de un reactor de tubo ascendente; en el que el uno o más hidrocarburos pesados comprenden al menos uno de un gasóleo, un gasóleo de vacío, un gasóleo atmosférico, un residuo atmosférico, un residuo de vacío, un aceite de ciclo pesado y un aceite de suspensión;
B) oligomerizar, en una zona de oligomerización en presencia de un catalizador de oligomerización que comprende una zeolita MTT, uno o más alquenos ligeros que comprenden al menos un alqueno C4 o C5 para producir uno o más hidrocarburos oligoméricos de alqueno ligero;
C) obtener una segunda alimentación desde la zona de oligomerización, comprendiendo la segunda alimentación el uno o más hidrocarburos oligoméricos…
Proceso de craqueo catalítico fluido para la maximización de olefinas ligeras en operaciones de baja severidad.
(24/09/2018). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, BAPTISTA,CLAUDIA MARIA DE LACERDA ALVARENGA.
Proceso de craqueo catalítico fluido (FCC), que utiliza condiciones de operación de baja severidad en unidades de FCC para maximizar la cantidad y la calidad de los destilados medios y aumentar los rendimientos de GLP y olefinas ligeras; en el que dichas condiciones de operación de baja severidad comprenden una temperatura inferior a 510 ºC, caracterizado por que utiliza un sistema catalítico que comprende dos zeolitas, en el que al menos una de dichas zeolitas tiene un tamaño de poro equivalente al tamaño de los poros de las zeolitas del tipo ferrierita, en el que al menos una de dichas zeolitas comprende una zeolita del tipo ZSM-5, en el que dicho sistema catalítico contiene un porcentaje en peso de zeolita del tipo ferrierita de un 1 % a un 5 %, basado en el peso total del catalizador, y un porcentaje en peso de zeolita del tipo ZSM-5 de menos de un 2 %, basado en el peso total del catalizador.
PDF original: ES-2683009_T3.pdf
Aditivos para maximización de olefinas ligeras en unidades de craqueamiento catalítico fluido y proceso.
(11/07/2018). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, DE REZENDE PINHO,ANDREA, WASSERMAN,ROSANA, DO ESPIRITO SANTO,IVANILDA BARBOZA.
Un inventario del catalizador base que comprende un aditivo para maximización de olefinas ligeras en unidad de FCC, cuyo aditivo consiste en una mezcla de zeolitas MFI y FER y tiene en relación en peso FER/MFI de por lo menos 0,5:1, en el que la concentración del aditivo en relación al inventario del catalizador base es mayor que un 2% m/m y hasta un 4% m/m y la concentración de la zeolita MFI en relación al inventario del catalizador base es mayor que 1% m/m y hasta 2% m/m.
PDF original: ES-2682257_T3.pdf
Un procedimiento para la producción de componentes de destillado medio a partir de componentes de gasolina por oligomerización de olefinas.
(30/05/2018) Un método para producir componentes de combustible de destilado medio a partir de fracciones de componentes de combustible de gasolina, mediante oligomerización de olefinas, en donde el método comprende las etapas de:
i. proporcionar a un reactor una alimentación de composición de mezcla líquida adecuada para su uso como componente de gasolina, que comprende un 0-90 % en peso de hidrocarburos C5, un 5-95 % en peso de hidrocarburos C6, un 0-30 % en peso de hidrocarburos C7, que contienen olefinas, al menos un compuesto oxigenado, siendo la relación en peso entre la cantidad total de dicho compuesto oxigenado y el contenido total de olefinas de 0,001 a 0,7 con alimentación de hidrógeno y componentes aromáticos de menos de un 20 % en peso, y
ii. someter dicha alimentación a oligomerización,…
Procedimiento para el revestimiento antierosión de una pared, revestimiento antierosión y su uso.
(06/12/2017). Solicitante/s: Total Raffinage France. Inventor/es: BELGHAZI,AHMED, LEAL,LUIS MIGUEL, LAPALUS,JACQUES.
Procedimiento para el revestimiento antierosión de la pared interna de un ciclón adecuado para unidades de craqueo catalítico de lecho fluido, destinado a separar y recuperar las partículas sólidas arrastradas por un fluido, caracterizado porque
- un material composite se deposita en un molde constituido por la pared interna del ciclón que se va a proteger de la erosión y por una carcasa adecuada de material duro, con el fin de obtener, durante el desmoldeado, una capa continua de revestimiento antierosión sobre dicha pared interna, formando esta capa una impresión de una geometría determinada, y
- al menos un medio de fijación destinado a mantener dicho material composite en dicha pared interna del ciclón, se dispone unido a esta última, antes del colado, en el espesor de la impresión.
PDF original: ES-2661764_T3.pdf
Procedimiento de craqueo catalítico en lecho fluidizado (FCC) para fabricar propileno y etileno con un rendimiento aumentado.
(06/09/2017) Procedimiento de craqueo catalítico en lecho fluidizado (FCC) para fabricar propileno y etileno con un rendimiento aumentado, comprendiendo dicho procedimiento someter a craqueo una corriente de nafta olefínica y materia prima de hidrocarburos principal en combinación con una corriente de hidrocarburos C4 olefínicos en una unidad de FCC que tiene uno o más tubos inyectores, en el que cada tubo inyector de FCC comprende una zona de elevación en la parte inferior del mismo, una boquilla de alimentación de corriente de elevación en la parte de abajo de la zona de elevación, una boquilla de alimentación de materia prima de hidrocarburos principal por encima de la zona de elevación y una boquilla de alimentación…
Método de craqueo catalítico adecuado para el tratamiento de cargas con bajo contenido de carbono Conradson que comprende el reciclaje de una fracción de coquización de acuerdo con una nueva tecnología.
(29/03/2017) Método de producción de gasolina que usa una unidad de craqueo catalítico (FCC) que presenta al menos un reactor principal que funciona en corriente ascendente o en corriente descendente, introduciéndose el catalizador coquizado a la salida del reactor en una zona de separación, denominada separador, que funciona en lecho fluidizado y que presenta una fase densa con una fase diluida encima, tratando dicha unidad una carga pesada de carbono Conradson inferior a 0,1 y con un contenido de hidrógeno superior a un 12,7 % en peso, método en el cual se realiza un reciclaje de una de las fracciones siguientes LCO, HCO o "suspensión", o de una mezcla cualquiera de dichas fracciones, denominada fracción de coquización, en una…
Reducción de precursores de CO y NOX en el gas de combustión del regenerador.
(01/03/2017) Un método para tratar una corriente de gas de combustión de un regenerador, que comprende:
(A) proporcionar a partir de un regenerador de catalizador una corriente de gas de combustión de regenerador que no contiene NOx y contiene monóxido de carbono y uno o ambos de NH3 y HCN;
(B) mezclar un combustible y oxígeno, y quemar una parte del oxígeno de la mezcla con dicho combustible, para formar una corriente oxidante caliente que tiene una temperatura de al menos 1.093 ºC (2.000 ºF) y que contiene oxígeno y productos de dicha combustión;
(C) alimentar la corriente oxidante caliente a la corriente de gas de combustión de un regenerador para formar una mezcla que tiene una temperatura…
Materia prima enriquecida en hidrógeno para un proceso de craqueo catalítico fluidizado.
(28/12/2016) Un proceso para la conversión de una materia prima de hidrocarburo líquida en compuestos de hidrocarburo de menor peso molecular en una zona de reacción de craqueo catalítica fluidizada y de separación de una unidad de FCC, caracterizado por que se añade exceso de gas hidrógeno a dicha materia prima de hidrocarburo antes de introducirla en el reactor de FCC, comprendiendo dicho proceso:
a. mezclar la materia prima de hidrocarburo líquida y un exceso de gas hidrógeno en una zona de mezclado para disolver una porción del gas hidrógeno en la materia prima de hidrocarburo líquida para producir una materia prima de hidrocarburo líquida enriquecida…
Procedimiento de craqueo catalítico asociado a una unidad de tratamiento de las aminas con equilibrio de CO2 mejorado.
(26/10/2016). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: FEUGNET Frédéric, DIGNE,ROMINA, DO,MAI PHUONG.
Procedimiento integrado de captación del CO2 emitido por los humos procedentes de la zona de regeneración de una unidad de craqueo catalítico (FCC) que trata un corte hidrocarbonado de tipo destilado a vacío o residuo atmosférico, que utiliza una unidad de tratamiento de las aminas (AMN) de dichos humos para eliminar el CO2, en el que el vapor HP producido principalmente por el enfriamiento de los humos de regeneración se utiliza para asegurar el impulso del ventilador de regeneración (MAB) mediante una primera turbina a contra-presión, y para asegurar el impulso del compresor de gases craqueados (WGC) mediante una segunda turbina a contra-presión, siendo el vapor BP resultante de las dos turbinas a contra-presión, utilizado para asegurar la regeneración de la amina en la unidad de tratamiento de las aminas (AMN).
PDF original: ES-2612508_T3.pdf
Sistema de inyección de múltiples catalizadores.
(18/05/2016). Solicitante/s: Johnson Matthey Process Technologies, Inc. Inventor/es: EVANS,Martin, ELLIOTT,Eric.
Un sistema de craqueo catalítico fluido que comprende:
una unidad de craqueo catalítico fluido;
un recipiente de inyección de catalizador acoplado a la unidad de craqueo catalítico fluido; el recipiente tiene una pluralidad de compartimientos de almacenamiento de catalizador;
un separador acoplado a un fondo del recipiente y se extiende a una elevación corta de una parte superior del recipiente, en cuyo caso la pluralidad de compartimientos de almacenamiento de catalizador están separados por el separador; y
un dispositivo dosificador respectivo acoplado a cada compartimiento.
PDF original: ES-2587399_T3.pdf
Métodos y aparatos de procesamiento de combustible para valorizar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos.
(06/04/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: UOP LLC. Inventor/es: PALMAS, PAOLO, BAIRD,LANCE AWENDER, KULPRATHIPANJA,SATHIT.
Un método para valorizar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos, comprendiendo el método las etapas de:
introducir por separado la corriente de aceite de pirólisis y la corriente de hidrocarburos en una zona de reacción para formar una mezcla de la corriente de aceite de pirólisis y la corriente de hidrocarburos en la zona de reacción;
craquear catalíticamente la mezcla de la corriente de aceite de pirólisis y la corriente de hidrocarburos en presencia de un catalizador de craqueo particulado en la zona de reacción;
proporcionar la corriente de hidrocarburos a una temperatura desde 100 hasta 425 °C; y
mantener la corriente de aceite de pirólisis a una temperatura inferior o igual a 100 °C, en esencia, hasta la introducción en la zona de reacción;
en donde el mantenimiento de la corriente de aceite de pirólisis a una temperatura inferior o igual a 100 °C comprende refrigerar activamente la corriente de aceite de pirólisis.
PDF original: ES-2650457_T3.pdf