(16/06/2007). Solicitante/s: TOTAL PETROCHEMICALS RESEARCH FELUY. Inventor/es: LEWALLE, ANDRE.

Reactor de bucle, idóneo para un proceso de polimerización de olefinas, que consta de: - una pluralidad de tuberías interconectadas que definen un camino de flujo para la suspensión de polímero, dicha suspensión consta esencialmente de un reactivo olefina, un catalizador de polimerización, un diluyente líquido y partículas sólidas de polímero de olefina, - un medio para la introducción del reactivo olefina, catalizador de polimerización y diluyente en dicho reactor, - una bomba idónea para mantener la suspensión de polímero en circulación en dicho reactor, - una o más patas de sedimentación conectadas a las tuberías de dicho reactor, - por lo menos un medio de medición idóneo para determinar el volumen de la suspensión sedimentada dentro de las patas de sedimentación y - por lo menos un medio para el control de la válvula, conectado a dicho medio de medición y a la válvula de dichas patas de sedimentación.

(16/05/2007). Solicitante/s: TRISA HOLDING AG. Inventor/es: PFENNIGER, PHILIPP, FISCHER, FRANZ.

Un haz de tubos que comprende una pluralidad de tubos paralelos y soportes transversales espaciados axialmente para soportar los tubos en un recipiente cilíndrico, caracterizado porque cada soporte transversal comprende una chapa de metal expandido.

(16/04/2007). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MEYER, HELMUT, EITEL, ALFRED, KOHLGRIBER, KLEMENS, WEYRICH, FRANK, RUDOLPH, PETER, THIEM, HANS-JURGEN, KINIG, MICHAEL, NOTHELLE, RICARDA.

Procedimiento para la preparación de copolímeros sin caucho de monómeros etilénicamente insaturados seleccionados del grupo de los estirenos y cianuros de vinilo, que contienen de 65 a 80% en peso de estireno y de 20 a 35% en peso de acrilonitrilo con un bajo contenido residual en monómeros, en el que la concentración se lleva a cabo en dos etapas, caracterizado porque en una primera etapa de una concentración suave por suministro de energía y evaporación simultánea en un evaporador tubular, las soluciones de los copolímeros sin caucho se llevan a una concentración mayor o igual a 99, 8% y porque en una segunda etapa y sin calentamiento intermedio se eliminan más monómeros en un evaporador de película fina.

(01/04/2007). Solicitante/s: PIRELLI & C. S.P.A.. Inventor/es: TIRELLI, DIEGO, C/O PIRELLI LABS S.P.A., GALBUSERA, MICHELE, C/O PIRELLI LABS S.P.A., RESMINI, EMILIANO, C/O PIRELLI LABS S.P.A., SERRA, ANTONIO, PIRELLI PNEUMATICI S.P.A.

Procedimiento para la obtención de isocianatos mediante reacción de aminas con fosgeno en presencia de disolventes orgánicos inertes en un reactor, y subsiguiente elaboración de la mezcla de reacción que abandona el reactor, caracterizado porque la separación de disolventes se efectúa en un procedimiento de destilación de dos o más etapas, y separándose el disolvente en una primera instalación a una presión de 0, 1 a 15 bar, y en una segunda instalación, o instalación adicional, a 1 hasta 900 mbar, siendo el nivel de presión en la segunda instalación más reducido que en la primera instalación; situándose la temperatura de cola de la primera columna, según presión, entre 60ºC a 0, 1 bar y 270ºC a 15 bar, y la de la segunda columna, según presión, entre 75ºC a 1 mbar y 250ºC a 900 mbar, y empleándose el calor de condensación del vapor de disolvente de la primera instalación para la evaporación parcial o completa de disolvente en la segunda instalación.

(16/02/2007). Solicitante/s: TOTAL PETROCHEMICALS RESEARCH FELUY. Inventor/es: VERLEYSEN, MARK.

Procedimiento de polimerización que comprende olefinas de polimerización en un diluyente líquido para producir una suspensión líquida que contiene partículas de polímero normalmente sólido dentro de un reactor tipo bucle, que permite al polímero sedimentarse en un brazo de sedimentación, abriendo periódicamente una válvula de retirada del producto con una rotación de 180º, situada en el extremo del brazo de sedimentación para permitir que una carga de partículas fluya fuera del brazo de sedimentación, operándose la válvula de retirada del producto, mediante un accionador de doble acción gobernado neumáticamente, estando regulado el sistema neumático mediante un sistema que comprende válvulas de control neumático, caracterizado porque las válvulas de control son válvulas esféricas en V.

(01/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Inventor/es: EVERTZ, KASPAR DR., GROOS, GEORG, MIHLING, FRANK-OLAF, DAISS, ANDREAS, LITTMANN, DIETER.

Un proceso para preparar el polietileno en reactores de tubo y/o en combinación con autoclaves, en el que se introduce un iniciador radical en un medio de flujo que contenga etileno y, opcionalmente, comonómeros, y que comprende al menos los siguientes pasos: - generación de la rotación mediante la mezcla de dos corrientes en un ángulo o generación de rotación en el medio de flujo mediante elementos de remolino, - previsión de un estrechamiento transversal con una zona de admisión corriente arriba respecto al punto de alimentación para un iniciador libre hacia un tubo de reacción, - introducción del iniciador radical mediante un orificio de salida desplazado del centro en el medio rotativo fluyente y, - disposición de una zona de mezcla corriente abajo y de un ensanchamiento transversal con una salida.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: GALEWSKI, JEAN-MARC.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA POLIMERIZAR UN MONOMERO VINILICO, EN DONDE UNA MEZCLA LIQUIDA DE REACCION CIRCULA A TRAVES DE UN REACTOR TUBULAR EQUIPADO CON UN INTERCAMBIADOR DE CALOR PRINCIPAL , CONECTADO A UN BUCLE DE REFRIGERACION PRINCIPAL EN EL QUE CIRCULA UN LIQUIDO REFRIGERANTE PRINCIPAL, OPCIONALMENTE REFRIGERADO POR CONTACTO CON UN INTERCAMBIADOR DE CALOR SECUNDARIO ENSAMBLADO EN DICHO BUCLE PRINCIPAL, Y COLOCADO EN UNA ZONA DE INTERCAMBIO DE CALOR DE UN DISPOSITIVO DE REFRIGERACION SECUNDARIO, QUE CONTIENE UN LIQUIDO REFRIGERANTE SECUNDARIO. EL LIQUIDO REFRIGERANTE PRINCIPAL, EMPLEADO EN AUSENCIA DE UN DISPOSITIVO DE REFRIGERACION SECUNDARIO O DEL LIQUIDO REFRIGERANTE SECUNDARIO, CONSISTE ESENCIALMENTE EN AGUA SUPERCALENTADA BAJO PRESION QUE PRODUCE CORRIENTE A BAJA PRESION, QUE PREFERENTEMENTE SE RECUPERA, AL MENOS PARCIALMENTE, DE MANERA TERMICA O ENERGETICA.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC.. Inventor/es: WELP, KEITH ALLEN, CARTOLANO, ANTHONY ROCCO, PARRILLO, DAVID JOSEPH, BOEHME, RICHARD PETER, MACHADO, REINALDO MARIO, CARAM, SYLVIA.

En un proceso para la reacción catalítica heterogénea de una mezcla de un gas reactivo y un líquido reactivo en un reactor catalítico monolítico bajo condiciones de reacción, la mejora que comprende la mezcla inicial del gas reactivo con el líquido reactivo en un mezclador estático, formando de esta manera una mezcla emulsionada, introduciendo la mezcla emulsionada resultante en el reactor catalítico monolítico para la reacción, y luego, recuperando el producto de reacción desde el reactor catalítico monolítico.

(01/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: KORHONEN, ESA, HARLIN, ALI, ALASTALO, KAUNO, KIVELA, JOUNI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN APARATO PARA LA PREPARACION DE POLIMEROS DE PROPILENO, ESPECIALMENTE A POLIMEROS DE IMPACTO MODIFICADO QUE CONTIENEN MEZCLAS DE COPOLIMEROS DE PROPILENO Y PROPILENETILENO. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: POLIMERIZAR PROPILENO, OPCIONALMENTE, CON COMONOMEROS EN AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION Y AL MENOS UN REACTOR DE FASE GASEOSA, PRODUCIENDOSE AL MENOS EL 40 % DEL PRODUCTO POLIMERICO EN EL REACTOR O REACTORES DE FASE GASEOSA; RECUPERAR A PARTIR DEL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, UN PRODUCTO DE POLIMERIZACION QUE CONTIENE MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO; Y CONDUCIR DICHO PRODUCTO DE POLIMERIZACION HASTA UN PRIMER REACTOR DE FASE GASEOSA, PRACTICAMENTE SIN RECICLAJE DE LOS MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO HACIA EL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, ANTES DEL REACTOR DE FASE GASEOSA.

(16/03/2006). Solicitante/s: AXIVA GMBH. Inventor/es: BAYER, THOMAS, PYSALL, DETLEV, WACHSEN, OLAF, WULF, STEFAN.

Procedimiento para la preparación continua de polimerizados mediante polimerización por radicales, en el que al menos dos componentes de reacción (materiales de partida) se hacen pasar conjuntamente a través de un micromezclador así como se mezclan entre sí, caracterizado porque los materiales de partida se precalientan antes de la introducción en el micromezclador hasta el punto en el que alcanzan la temperatura de reacción necesaria tras la introducción en el micromezclador , en el que se mezclan entre sí por difusión y/o turbulencia de tal modo que no se produce una formación de distribuciones de masas modales bimodales o fracciones de alto peso molecular y porque tiene lugar una polimerización de los componentes de reacción monoméricos en un reactor tubular aguas abajo del micromezclador.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CORDOBA. Inventor/es: RUBIO GARCIA,SEBASTIAN, QUINTERO ORTEGA,MARIA CARMEN, RODERO SERRANO,ANTONIO, GAMERO ROJAS,ANTONIO, LAO MORENO,CARLOS.

Reactor modular acoplable a plasmas de alta frecuencia de libre expansión. Se refiere a un reactor modular de gran versatilidad para acoplar a plasmas de alta frecuencia de libre expansión. Está diseñado para su fácil adaptación en distintas aplicaciones de este tipo de plasmas. El dispositivo consta de dos cámaras , la primera que contiene al plasma es una zona activa, mientras que la segunda cámara , a menor temperatura, es donde se produce la recombinación de las especies. Ambas zonas se encuentran separadas por una pieza metálica diseñada para aumentar el tiempo de retención de los gases en la zona activa o cámara inferior . El sistema de toma de muestras por intermedio de racores y conductos fijados a la tapa superior del reactor, permite analizar los gases en cada una de las zonas independientemente. Una malla metálica exterior y envolvente de las piezas metálicas del reactor está conectada a tierra y mejora la estabilidad producida en el interior del sistema.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE S. A. DIRECTOIRE ET CONSEIL DE SURVEILLANCE POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCE. Inventor/es: DUPONT, RENE, GAUTHIER, PIERRE, MARTY, PASCAL.

Procedimiento para la producción de monóxido de carbono por retroconversión inversa, en fase gaseosa, de anhídrido carbónico gaseoso y de hidrógeno gaseoso con reducción al mínimo de la producción de metano, caracterizado porque la reacción se realiza a una temperatura de 300 a 520ºC y a una presión de 10 a 40 bares en presencia de un catalizador a base de óxido de cinc y de óxido de cromo, que no contiene hierro.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: KORHONEN, ESA, HARLIN, ALI, ALASTALO, KAUNO, KIVELA, JOUNI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN APARATO PARA PREPARAR HOMOPOLIMEROS Y COPOLIMEROS DE PROPILENO, EL CUAL CONSISTE EN POLIMERIZAR PROPILENO, OPCIONALMENTE, CON COMONOMEROS, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, A ELEVADA TEMPERATURA Y PRESION EN AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION Y AL MENOS UN REACTOR DE FASE GASEOSA. EL PRODUCTO DE POLIMERIZACION DE AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, QUE CONTIENE MONOMEROS SIN REACCIONAR, SE CONDUCE HASTA UN PRIMER REACTOR DE FASE GASEOSA, PRACTICAMENTE SIN RECICLAJE DE LOS MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO HACIA EL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION. LA INVENCION PROPORCIONA ARRANCADOS RAPIDOS, DEBIDO A QUE EL MATERIAL DEL LECHO GASEOSO SE ENCUENTRA DISPONIBLE DIRECTAMENTE A PARTIR DEL REACTOR DE BUCLE.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: HOTTOVY, JOHN DOUGLAS, HENSLEY, HARVEY DEAN, PRZELOMSKI, DAVID JOSEPH, CYMBALUK, TEDDY HENRY, FRANKLIN, ROBERT KYLE, III, PEREX, ETHELWOLDO P.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS, EN EL QUE EL MONOMERO, EL DILUYENTE Y EL CATALIZADOR SE HACEN CIRCULAR EN UN REACTOR DE BUCLE CONTINUO Y SE RECUPERA UNA SUSPENSION DE PRODUCTO MEDIANTE UNA RETIRADA CONTINUA DEL MISMO. EL PRODUCTO CONTINUO PERMITE HACER FUNCIONAR EL REACTOR CON UN CONTENIDO DE SOLIDOS SIGNIFICATIVAMENTE MAYOR EN LA SUSPENSION CIRCULANTE. EN UNA REALIZACION PREFERIDA DE LA INVENCION, LA SUSPENSION SE CALIENTA EN UN CALENTADOR TUBULAR ULTRARRAPIDO Y SE PASA A UNA PRESION ELEVADA DE CORTA DURACION, SEPARANDOSE LA MAYORIA DEL DISOLVENTE Y CONDENSANDOSE A CONTINUACION MEDIANTE UN SIMPLE INTERCAMBIO DE CALOR, SIN COMPRESION, TRAS LO CUAL SE RECICLA. ASIMISMO, SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS QUE SE REALIZA EN UN REACTOR DE CONCENTRACION SUPERIOR DE SOLIDOS, POR MEDIO DE UNA CIRCULACION MAS INTENSA.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CROMPTON GMBH. Inventor/es: RIEGER, RAINER, DR., WENDT, RALF ALEXANDER, DR., WANKE, THOMAS.

Procedimiento para la preparación de materiales hidrolizados parciales de compuestos organometálicos, inmovilizados sobre materiales de soporte, caracterizado porque los compuestos organometálicos y el agua se añaden en régimen continuo en un mezclador estático en presencia de hidrocarburos, y los productos de reacción resultantes se ponen en contacto con materiales de soporte.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INEOS, NAAMLOZE VENNOOTSCHAP. Inventor/es: DECADT, GHISLAIN, VERCAUTEREN, CARL.

Método para fabricar productos tales como tensioactivos y polietilenglicoles mediante una reacción de alcoxilación, caracterizado porque al menos consiste en poner los reactivos juntos en la fase líquida y posteriormente dirigir el medio de reacción en el que tiene lugar la reacción al menos en su mayor parte a través de uno o varios reactores de tubos, en el que en el reactor de tubos, la reacción mencionada anteriormente se lleva a cabo de una manera adiabática, y en el que se crea una turbulencia en el reactor de tubos manteniendo un número de Reynolds de al menos 10 5.

(16/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ELTRON RESEARCH, INC. Inventor/es: SCHWARTZ, MICHAEL, WHITE, JAMES, H., SAMMELLS, ANTHONY, F.

Un reactor de membrana catalítico que contiene: - Una zona de oxidación y una zona de reducción que se separan por una membrana impermeable al gas la cual tiene una superficie de oxidación en contacto con la zona de oxidación y una superficie de reducción en contacto con la zona de reducción; - Una capa catalizadora adherente sobre la superficie de oxidación de la membrana; - Un catalizador tridimensional en la zona de oxidación donde la membrana es un cerámico conductor mixto iónico y electrónico de una única fase, y la capa del catalizador y el catalizador tridimensional promueven una reacción de oxidación.

(01/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ZEHNER, PETER, MACHHAMMER, OTTO, HECHLER, CLAUS, KAMMEL, ULRICH, OLBERT, GERHARD.

Procedimiento para la obtención de anhídrido del ácido ftálico mediante oxidación en fase gaseosa, con catálisis heterogénea, en un reactor con alimentación para la mezcla de la reacción en un extremo del reactor y descarga en el extremo opuesto del reactor así como placas intercambiadoras de calor dispuestas en la cavidad interior del reactor, que están recorridas por un agente caloportador, para la disipación de los calores de la reacción, llevándose a cabo la disipación de los calores de la reacción mediante refrigeración por ebullición bajo presión, y las placas intercambiadoras de calor están formadas por al menos dos chapas metálicas unidas herméticamente en la periferia y apoyadas entre sí en una retícula de 15 hasta 80 mm mediante unión en forma de puntos y ensanchadas mediante presión interna, cuya cavidad interna, formada de éste modo, es recorrida por el agente caloportador.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: KORHONEN, ESA, HARLIN, ALI, ALASTALO, KAUNO, KIVELA, JOUNI, AALTONEN, PAIVI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE COPOLIMEROS DE PROPILENO. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: POLIMERIZAR PROPILENO CON COMONOMEROS EN AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION Y AL MENOS UN REACTOR DE FASE GASEOSA, AL MENOS EL 10 % DEL PRODUCTO POLIMERICO SE PRODUCE EN EL REACTOR O REACTORES DE FASE GASEOSA; RECUPERAR A PARTIR DEL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION UN PRODUCTO DE COPOLIMERIZACION QUE CONTIENE MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO; Y CONDUCIR EL PRODUCTO DE COPOLIMERIZACION HASTA UN PRIMER REACTOR DE FASE GASEOSA, PRACTICAMENTE SIN RECICLAR LOS MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO HASTA EL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, ANTES DEL REACTOR DE FASE GASEOSA. DICHO PROCEDIMIENTO PROPORCIONA COPOLIMEROS ALTAMENTE ALEATORIOS, QUE SON MUY BLANDOS.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: REUTER, PETER, OLBERT, GERHARD, HAMMON, ULRICH, CORR, FRANZ, WAMBACH, LUDWIG.

Reactor de haces tubulares , que tiene un haz de tubos de reacción , que comprende numerosos tubos de reacción paralelos colocados dentro de una camisa , teniendo dicho haz de tubos de reacción desde 10.000 hasta 50.000 tubos de reacción , y tiene dispositivos para introducir y descargar un medio de transferencia de calor, que fluye alrededor de los tubos de reacción presentando los tubos de reacción un diámetro externo da y una distribución de los tubos t, caracterizado porque la proporción t/da entre la distribución de los tubos t y el diámetro externo da de un tubo de reacción toma un valor, al menos, de 1, 3.