CIP-2021 : B29C 43/10 : Prensado isostático, es decir, utilizando órganos prensadores no rígidos que cooperan con órganos rígidos o matrices.

CIP-2021BB29B29CB29C 43/00B29C 43/10[2] › Prensado isostático, es decir, utilizando órganos prensadores no rígidos que cooperan con órganos rígidos o matrices.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto.

B29C 43/10 · · Prensado isostático, es decir, utilizando órganos prensadores no rígidos que cooperan con órganos rígidos o matrices.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo.

(16/11/2018) Dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo con al menos un primer y un segundo componente , entre los que la pieza de trabajo es prensable bajo acción del calor, estando configurado el primer y/o el segundo componente constructivamente y/o mediante calidad de material, de tal manera que su dilatación térmica es diferentemente grande en diferentes direcciones, caracterizado por que - el primer y/o el segundo componente , que presenta una dilatación diferente en diferentes direcciones, comprende al menos una capa de material sintético reforzado con fibras de carbono y al menos una capa de material sintético reforzado con fibras de vidrio, - las fibras de la al menos una capa de material sintético reforzado con fibras de carbono y las fibras de…

Proceso de infusión a presión constate.

(25/04/2018). Solicitante/s: CYTEC TECHNOLOGY CORP.. Inventor/es: DOYLE,MARC, SMITH,MITCHELL DAVID.

Un método de fabricación de un compuesto, que comprende: introducir una preforma y un depósito relleno de resina dentro de una misma bolsa de vacío, en el que el depósito es un depósito de resina plegable preenvasado; infundir resina desde el depósito en la preforma bajo una presión de vacío a través de una línea de suministro que conecta la preforma al depósito; mantener el depósito y la preforma bajo sustancialmente la misma presión de vacío; y curar la resina.

PDF original: ES-2675769_T3.pdf

Proceso para la producción de preformas y plásticos reforzados con fibra con el molde.

(15/02/2017) Un proceso para producir una preforma caracterizado porque la preforma para moldeo por transferencia de resina asistido por vacío se produce usando una herramienta de formación-moldeo para moldeo por transferencia de resina asistido por vacío de plásticos reforzados con fibra, obtenida integrando una parte de chapa frontal y una parte de chapa plana para formar una parte convexa hueca, donde un agujero está colocado en una región de la parte de chapa plana que está rodeada por la parte de chapa frontal que forma la parte convexa hueca, y en la que un tubo metálico como un recorrido de flujo de un medio de calentamiento está integrado con la superficie trasera de la parte de chapa…

Método de fabricación de largueros conformados de material compuesto.

(07/12/2016) Un método para rigidizar un panel de material compuesto con un larguero , comprendiendo el método: determinar la ubicación y separación de largueros sobre un panel de material compuesto s rigidizar; situar el panel de material compuesto sobre una herramienta en línea con el molde exterior ; colocar sobre el panel de material compuesto, en posiciones a separaciones determinadas, mandriles conformados que conforman una forma de los largueros a formar; preparar disposiciones de material compuesto para conformarse en largueros, donde las disposiciones son láminas de cinta; colocar una disposición preparada de material compuesto sobre cada uno de los mandriles; encerrar al menos el panel de material compuesto y disponer los mandriles cubiertos con una bolsa de vacío; consolidar los largueros al panel de…

Sistema y método para la producción de un componente de material compuesto o de metal enlazado.

(10/09/2014) Un sistema para producir componentes de material compuesto o de metal enlazado, que incluye: primera y segunda cámaras de presión , teniendo cada cámara de presión una pared de cámara elásticamente deformable; medios para hacer circular fluido a temperatura y presión elevadas a través de cada una de dichas cámaras de presión; en el que, cuando el sistema está en uso, las cámaras de presión se mantienen juntas con las paredes de cámara elásticamente deformables situadas en relación de oposición; en el que la presión en las cámaras de presión es tal que una acumulación de material compuesto o de metal enlazado puede ser comprimida o conformada…

Método y aparato para el contorneado de artículos compuestos preimpregnados.

(13/08/2014) Una herramienta de conformación para conjuntos laminados compuestos preimpregnados planos, que comprende: un mandril segmentado en una pluralidad de bloques de conformación montados contiguamente, estando dichos bloques de conformación dimensionados para recibir un conjunto laminado compuesto extendido, con todas las partes del conjunto laminado compuesto sobre una superficie que está separada de una superficie de conformación de cada bloque; una placa acanalada que se acopla a la superficie de conformación de los bloques de conformación; medios para mantener el conjunto laminado compuesto extendido en contacto con los bloques de conformación;…

Sistema de reticulación para la producción de componentes compuestos.

(04/07/2012) Un sistema de producción de componentes compuestos que incluye al menos una cámara de presión quetiene una pared de cámara, siendo al menos una porción de la pared de cámara elásticamente deformable, unmolde soportable sobre la pared de cámara o que forma parte de dicha pared de cámara, caracterizado poruna disposición de soporte para soportar el molde a una altura predeterminada con relación a una base de lacámara de presión, y medios de medición para determinar la posición del molde en relación con la base dela cámara de presión.

HERRAMIENTA DE COMPACTACIÓN EXPANSIBLE Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS COMPUESTAS.

(11/04/2011) Una herramienta de compactación expansible para consolidar un elemento compuesto que tiene al menos una sección transversal cerrada, incluyendo: un segmento de esquina configurado para comprimir un material compuesto a una región de esquina interna de un molde cuando la herramienta se expanda; y un segmento de pared configurado para comprimir el material compuesto contra una pared interior del molde cuando la herramienta se expanda, caracterizándose dicha herramienta de compactación porque, cuando la herramienta no está expandida, el segmento de esquina es convexo y el segmento de pared es cóncavo de modo que, cuando la herramienta se expanda, el segmento de pared transmita una fuerza hacia el segmento de esquina que tiende a empujar el segmento de esquina a la…

MÉTODO DE COMPRESIÓN ISOSTÁTICA EN FRÍO.

(07/01/2011) Un método de compresión isostática fría que comprende: cubrir un mandril de un molde de compresión isostática con un primer material; ensamblar un molde de compresión isostática colocando coaxialmente dicho mandril dentro de un elemento de soporte de presión cilíndrico y obturando dicho elemento de soporte de presión cilíndrico en los extremos opuestos, estando uno de dichos extremos opuestos de dicho elemento de soporte de presión cilíndrico obturado con un tapón extremo espaciado de dicho mandril; comprimir isostáticamente dicho primer material dentro de dicho molde de presión isostática para producir una primera capa en una forma de un tubo cerrado por un extremo y abierto por el otro extremo del mismo; desensamblar dicho…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL MOLDEO Y LA VULCANIZACION DE NEUMATICOS DE RUEDAS DE VEHICULOS.

(16/06/2004) Procedimiento para el moldeado y curado de neumáticos para ruedas de vehículos, que comprende las siguientes etapas: - depositar un neumático que se ha de procesar sobre un soporte toroidal cuya superficie externa (10a) coincide substancialmente con una superficie interna (7c) del propio neumático; - cerrar el neumático y el soporte toroidal en el interior de una cavidad de moldeo definida en un molde de vulcanización, teniendo dicha cavidad de moldeo paredes cuya forma coincide con la de la superficie externa (7a) del neumático cuando se ha completado la vulcanización; - presionar el neumático por su superficie externa (7a) contra las paredes de la cavidad de moldeo ; - administrar calor…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL MOLDEADO Y LA VULCANIZACION DE NEUMATICOS.

(16/05/2003). Solicitante/s: PIRELLI PNEUMATICI SOCIET PER AZIONI. Inventor/es: CARETTA, RENATO.

Un neumático en bruto fabricado sobre un soporte toroidal se encierra en un molde de vulcanización . Se suministra vapor o bien otro fluido a presión en un interespacio de difusión que está formado, siguiendo una expansión del neumático, entre la superficie interna (7b) del mencionado neumático y la superficie externa (10a) del soporte toroidal . Un revestimiento prevulcanizado se aplica previamente a la superficie interna del neumático para impedir la difusión de las partículas de agua en el material elastómero en bruto.

MAQUINA PARA MONTAR UN LARGUERO DE MATERIAL COMPUESTO.

(01/02/2002) SE PRESENTA UNA MAQUINA PARA SU USO EN EL MONTAJE DE UN LARGUERO A PARTIR DE DOS CARGAS EN FORMA DE C , CADA CARGA DE CANAL SE ENCUENTRA REVESTIDA ALREDEDOR DE UN MANDRIL . LA MAQUINA INCLUYE UNA ARMADURA QUE TIENE UNA PRIMERA PLATAFORMA PARA SOPORTAR LOS MANDRILES Y LAS CARGAS EN FORMA DE C DE FORMA QUE LAS CARGAS EN FORMA DE C ESTEN ESPALDA CONTRA ESPALDA. UN YUNQUE EN FORMA DE U CONECTADO A LA ARMADURA, PUEDE GIRAR ENTRE UNA POSICION DE AJUSTE QUE SE SUPERPONE A LOS MANDRILES Y A LAS CARGAS EN FORMA DE C Y UNA POSICION DESAJUSTADA ALEJADA DE LOS MANDRILES Y DE LAS CARGAS EN FORMA DE C. EL YUNQUE INCLUYE UNA VEJIGA LATERAL PARA COMPACTAR LAS CARGAS EN FORMA DE C UNA CONTRA LA OTRA PRESIONANDO LOS MANDRILES Y LAS CARGAS EN FORMA DE C ENTRE SI Y…

PROCESO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS DE MOLDE A PARTIR DE POLIETILENOS DE PESO MOLECULAR ULTRAALTO.

(01/01/1998). Solicitante/s: TICONA GMBH. Inventor/es: GUSIK, MEINHARD.

PARA LA ELABORACION DE CUERPOS DE MOLDE A PARTIR DE POLIETILENOS DE PESO MOLECULAR ULTRAALTO, SE CALIENTA EL POLIMERIZADO EN UNA FORMA SIN PRESION O BAJO UNA PRESION HASTA 0,5 MPA A UNA TEMPERATURA DESDE 160 HASTA 280 ENFRIAR A LA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO UNA PRESION DESDE 4 HASTA 20 MPA.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ESTRUCTURAS HUECAS DE PLASTICOS REFORZADOS.

(01/02/1997). Ver ilustración. Solicitante/s: FIBERTECNIC, S.A.. Inventor/es: CARDEÑA GONZALEZ DE SAN ROMAN, ION, URIARTE ERCILLA, JOSE MARIA.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ESTRUCTURAS HUECAS DE PLASTICOS REFORZADOS, QUE CONSISTE EN DEPOSITAR CAPAS DE TELAS DE FIBRAS PREIMPREGNADAS DE RESINAS TERMOENDURECIBLES EN CADA UNO DE LOS SEMIMOLDES DE QUE SE COMPONE EL MOLDE, DE MODO QUE EN LA CONJUNCION SE ORIGINA SOLAPAMIENTOS DE DICHAS CAPAS; SE COLOCA UN TUBO ELASTICO EN EL INTERIOR DEL MOLDE Y SE INTRODUCE PRESION EN EL INTERIOR DEL TUBO, SOMETIENDOSE AL CONJUNTO A UN PROCESO TERMICO DE ENDURECIMIENTO. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE TUBOS.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TEJIDOS DE FIBRA CON AGLOMERANTES.

(16/12/1995). Solicitante/s: LIGNOTOCK GMBH. Inventor/es: KISS, GUNTER, H..

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TEJIDOS DE FIBRA CON AGLOMERANTES, HECHOS DE FIBRAS DE LIGNOCELULOSA O SIMILAR, DONDE LAS FIBRAS SON TRABAJADAS, JUNTAMENTE CON ADITIVOS ESTABILIZANTES, POR EJEMPLO PARA RECUBRIMIENTO INTERIOR DE CABINAS DE COCHES. EL MATERIAL SECO DE FIBRA, MEZCLADO CON AGLOMERANTES SE APLICA SOBRE UNA CINTA TRANSPORTADORA DE FORMA QUE SE REALIZA UNA APLICACION ALTERNA DE VARIAS CAPAS DE FIBRA DE MADERA. LA DENSIDAD DE LAS FIBRAS SINTETICAS Y DE MADERA SE REALIZAN CON UN REPARTO ESTATICO QUE CORRESPONDE APROXIMADAMENTE A UN PERFIL DE GRADO PERIODICO. EL ANCHO DE BASE PARA LAS FIBRAS SINTETICAS ES MINIMO COMPARADO CON EL DE LAS FIBRAS DE MADERA. LAS DIFERENTES ACUMULACIONES DE FIBRAS SE UNEN MEDIANTE MEDIOS ADECUADOS DE AHESION.

PERFECCIONAMIENTO RELATIVO A LAS PRENSAS GRANDES, PARA LA ESTAMPACION POR INYECCION DE MATERIALES TERMOPLASTICOS, POLIESTERES Y ELASTOMEROS.

(16/06/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: GRASSELLI, ADELIO.

PERFECCIONAMIENTOS RELATIVO A LAS PRENSAS GRANDES, PARA LA ESTAMPACION POR INYECCION DE MATERIALES TERMOPLASTICAS, POLIESTERES Y ELASTOMEROS. LA PRENSA COMPRENDE UNA BASE QUE SOPORTA A UNA TOLVA UN GRUPO DE PLASTIFICACION Y ALIMENTACION , PROVISTO DE UNA TOBERA INYECTORA , UNA PLACA FIJA Y UNA PLACA MOVIL , DESLIZABLE A LO LARGO DE COLUMNAS PARALELAS DE GUIA, BLOQUEABLE MEDIANTE SEMICOLLARES TRANSVERSALES, ACCIONADOS HIDRAULICAMENTE, VINCULADOS A RANURAS CIRCULARES CORRESPONDIENTES DE CILINDROS HIDRAULICOS CONECTADOS A LA PLACA MOVIL.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR CASCOS DE ACERO.

(16/08/1989). Solicitante/s: SCHUBERTH-WERK GMBH & CO. KG. Inventor/es: ZAHN, CHRISTIAN.

COMPRENDE: COLOCAR LA CAZOLETA DE ACERO DEL CASCO EN UNA PREFORMA CALIENTE; AJUSTAR LAS TELAS DE CUBIERTA EMBUTIDAS EN UN LIGANTE COMPACTO, EN LA CAZOLETA DE ACERO DEL CASCO Y PRESIONAR LAS TELAS DE CUBIERTA EMBUTIDAS EN UN LIGANTE COMPACTO CONTRA LA PARED INFERIOR DE LA CAZOLETA DE ACERO DEL CASCO, PARA ACOPLAR Y ACONDICIONAR HOMOGENERAMENTE LAS TELAS DE CUBIERTAS EN LA CAZOLETA DE ACERO. SE UTILIZA EN LA INDUSTRIA DE ARMAMENTO.

UN METODO DE MOLDEADO A PRESION ISOESTATICO DE UN ARTICULO.

(01/07/1989). Solicitante/s: DOW CORNING CORPORATION. Inventor/es: BECK, EARL WILBUR, BRADY, SAM ALLAN.

UN METODO DE MOLDEADO A PRESION ISOESTATICO DE UN ARTICULO. COMPRENDE COLOCAR UN MATERIAL ENDURECIBLE EN UNA CAVIDAD DE UN MOLDE DONDE DICHO MATERIAL ENDURECIBLE ESTA EN CONTACTO CON UN CONTENEDOR FLEXIBLE QUE CONTIENE UN MEDIO CAPAZ DE APLICAR PRESION; APLICAR CALOR Y PRESION PARA ENDURECER EL MATERIAL; Y SEPARAR EL ARTICULO DEL MOLDE; SIENDO DICHO MEDIO UNA MIGA DE SILICONA QUE ES EL PRODUCTO CURADO DE UNA MEZCLA DE UN POLIORGANOSILOXANO CONTENIENDO VINILO; (B) UN POLISILOXANO CONTENIENDO HIDROGENO UNIDO A SILICIO; Y (C) UN CATALIZADOR DE PLATINO Y ESTANDO EL PRODUCTO CURADO EN FORMA PARTICULAR FINA. ESTE METODO TIENE SU PRINCIPAL APLICACION EN EL MOLDEADO DE ARTICULOS.

UN PROCEDIMIENTO PARA EL PRENSADO EN CALIENTE DE CUERPOS MOLDEADOS, TALES COMO REVESTIMIENTOS DE INTERIOR PARA VEHICULOS DE MOTOR Y SIMILARES.

(01/06/1989) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA EL PRENSADO EN CALIENTE DE CUERPOS MOLDEADOS, TALES COMO REVESTIMIENTOS DE INTERIOR PARA VEHICULOS DE MOTOR O SIMILARES, EN EL QUE LAS PLANCHAS PLANAS, CORTADAS A LA MEDIDA, DE VELLON DE FIBRA BASTA EN PLACAS MEZCLADO CON AGLOMERANTES, SON SOMETIDAS A UNA CONFORMACION PERMANENTE CON POR LO MENOS UNA HERRAMIENTA DE CONFORMACION EN UNA OPERACION DE DEFORMACION MULTIDIMENSIONAL, DESPUES DE CALENTADO AL VAPOR EL VELLON EN PLACAS. DURANTE LA OPERACION DE CONFORMACION SE COLOCA UNA CAPA DE ESTABILIZACION POR LO MENOS EN UNO DE LOS LADOS ENTRE LA SUPERFICIE DE PRENSADO DE LA HERRAMIENTA DE CONFORMACION Y EL VELLON EN PLACAS, SIENDO DICHA CAPA DE ESTABILIZACION UNA CAPA DE UN COMPUESTO DE FIBRAS DILATABLE ESENCIALMENTE DE FORMA LIBRE…

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .