CIP-2021 : B23K 20/02 : por medio de una prensa.

CIP-2021BB23B23KB23K 20/00B23K 20/02[1] › por medio de una prensa.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 20/00 Soldadura no eléctrica por percusión u otra forma de presión, con o sin calentamiento, p. ej. revestimiento o chapeado.

B23K 20/02 · por medio de una prensa.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para unir partes de metal utilizando una capa depresora del punto de fusión.

(21/08/2019) Un método de unir una primera parte de metal con una segunda parte de metal , teniendo las partes de metal una temperatura de solidus por encima de 1000 ºC, caracterizado el método por comprender las siguientes etapas: - aplicar una composición depresora del punto de fusión en una superficie de la primera parte de metal , comprendiendo la composición depresora del punto de fusión • un componente depresor del punto de fusión que comprende al menos el 25 % en peso de fósforo y silicio para disminuir una temperatura de fusión de la primera parte de metal , y • opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicación de la composición depresora…

Rodillo y procedimiento para la fabricación de un rodillo para la laminación en caliente o en frío de productos planos de metal.

(11/10/2018) Procedimiento para la fabricación de un rodillo para la laminación en caliente o en frío de productos planos de metal, presentando el rodillo una sección esférica , que está recubierta de una capa resistente al desgaste , y dos espigas orientadas coaxialmente hacia la sección esférica de las cuales una está formada en cada caso en uno de los lados frontales de la sección esférica , comprendiendo las siguientes etapas de trabajo: a) proporción de una pieza bruta de cuerpo básico (3,3a,3b,3c,3d), en la que están previstas - una sección esférica que presenta una forma básica cilíndrica alargada y se compone de un material de cuerpo básico y - dos…

Procedimiento para la producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión.

(24/09/2018) Un procedimiento de producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión, que comprende poner en contacto directamente materiales de acero inoxidable entre sí para unificar los materiales juntos mediante enlace por difusión, en el que al menos uno de los materiales de acero inoxidable que se va a poner en contacto es un acero de doble fase que tiene una estructura metálica de fase ferrita + carburo, fase ferrita + fase martensita o una fase única de martensita antes de someterlo a un enlace por difusión, que tiene la composición química (A) dada a continuación, que tiene una γmáx representada por la fórmula…

Método para unir un intercambiador de calor de placas utilizando una capa depresora del punto de fusión; intercambiador de calor correspondiente.

(25/10/2017) Un método para producir un intercambiador de calor de placas unido de forma permanente que comprende una pluralidad de placas de metal de intercambiador de calor que tienen una temperatura de sólido superior a 1000 ºC, proporcionadas una junto a la otra y formando un paquete de placas con primeros espacios intermedios entre placas para un primer medio y segundos espacios entre placas para un segundo medio, en donde el primer y el segundo espacios intermedios entre placas se proporcionan en un orden alternante en el paquete de placas , en donde cada placa de intercambiador de calor comprende un área de transferencia de calor y un área de borde que comprende bordes doblados que…

Enlace por difusión de metales.

(08/03/2017) Método de fabricación de una estructura enlazada por difusión formada superplásticamente usando al menos dos láminas de aleaciones metálicas superplásticas y enlazables por difusión, que comprende las etapas de: (a) limpiar las láminas metálicas ; (b) alinear las láminas para proporcionar el contacto íntimo entre las láminas en localizaciones seleccionadas; (c) soldar las láminas para formar un paquete para preparar un sellado hermético a gas mientras que se proporcionan entradas de gas de formación en una cavidad entre las láminas ; (d) situar un molde que tiene un patrón de enlace por difusión por compresión deseado que corresponde a las localizaciones de contacto íntimo entre las láminas en el exterior del paquete , en una prensa entre troqueles opuestos ; (e) opcionalmente, proporcionar orificios…

Procedimiento de realización de un intercambiador de calor que contiene un material de cambio de fase, intercambiador obtenido y utilizaciones a temperaturas elevadas.

(14/12/2016) Procedimiento de realización de un módulo de intercambiador de calor que comprende al menos un circuito de fluido y que comprende al menos un canal de circulación de fluido, al menos una célula que contiene un material de cambio de fase (MCP), en el cual cada canal es adyacente a al menos una célula, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a/ mecanizado de al menos una ranura en una placa metálica , desembocando la ranura en al menos uno de sus extremos; b/ posicionamiento de otra placa metálica contra la placa mecanizada de forma que al menos una ranura de la placa mecanizada delimite una parte de una célula; c/ ensamblado de las placas metálicas entre sí, bien sea por compresión isostática en caliente (CIC), o por compresión uniaxial…

Método de producción de un artículo soldado de aleación basado en platino reforzada por dispersión con soldadura en dos etapas.

(20/04/2016) Un proceso para producir un artículo soldado de material laminar de aleación basado en platino reforzado por dispersión que comprende las etapas de - proporcionar al menos una pieza de material laminar de aleación basada en platino reforzada por dispersión; y caracterizado por las siguientes etapas: - achaflanar los bordes de dos porciones que se van a conectar por soldadura de dicho material laminar de aleación basado en platino reforzado por dispersión; - solapar los bordes que se van a conectar por soldadura de tal manera que dos porciones metálicas cerradas adyacentes entren en contacto y los bordes achaflanados…

Procedimiento de fabricación de un módulo con zona hueca por compresión isostática en caliente.

(10/06/2015) Procedimiento de fabricación de un módulo con zona hueca por compresión isostática en caliente, que comprende: - una etapa de realización de un conjunto que comprende elementos superpuestos que definen la zona hueca, realizándose dicho conjunto de manera que se forma una cubierta estanca que encierra dicha zona hueca, que comprende al menos un elemento de obturación fusible que separa dicha zona hueca del exterior del conjunto; seguida de - una etapa de compresión isostática en caliente de dicho conjunto, realizada de manera que se obtiene una soldadura por difusión de sus elementos, realizándose esta etapa haciendo evolucionar las condiciones de temperatura y de presión de modo que…

Cigüeñal hueco de dos piezas y su procedimiento de fabricación.

(09/12/2013) Procedimiento de fabricación de un cigüeñal hueco en dos semi-partes destinadas a ser montadasponiendo en práctica las fases siguientes: - realización por forjado con calor de las dos semi-coquillas (A, B) del cigüeñal realizando, a lo largo delborde periférico de cada semi-coquilla, una forma destinada a su unión, - montaje de las dos semi-coquillas (A, B) enfrentando los bordes (d) de cada una de ellas, - desbarbado del cigüeñal sobre la parte exterior de la unión de las dos semi-coquillas y mecanizado de lasaberturas (2a - 3a) establecidas sobre los muñones del cigüeñal y contrapesos para el paso delfluido de lubrificación, caracterizado…

Procedimiento para la fabricación de una placa metálica con un elemento de calentamiento empotrado, así como placa metálica fabricada según el mismo.

(03/12/2013) Procedimiento para la fabricación de una placa metálica con por lo menos un elemento de calentamientoempotrado mediante las etapas siguientes: a) disponer por lo menos un elemento de calentamiento entre por lo menos dos cuerpos de placa , que no están provistos de escotaduras para alojar el elemento de calentamiento o cada uno deellos; b) empotrar el elemento de calentamiento o cada uno de ellos haciendo contacto directamente conpor lo menos dos cuerpos de placa por compresión y desplazamiento de material de los cuerpos deplaca , y c) unir los cuerpos de placa entre sí por unión de material por lo menos en parte, caracterizado porque por lo menos dos cuerpos de placa , que presentan en sus lados opuestos entre sípor lo menos…

Procedimiento de fabricación de un sistema de intercambiador de calor, preferentemente de tipo intercambiador/reactor.

(04/07/2012) Procedimiento de fabricación de un sistema de intercambio de calor que comprende al menos un módulo atravesado por una hilera de canales de circulación de fluido, siendo puesta en marcha la realización de dichomódulo de la siguiente manera: - formación de un conjunto que comprende, en paralelo, una pluralidad de conductos metálicos que formancada uno, con su espacio interior , uno de dichos canales de circulación de fluido, estando dispuestos dichosconductos entre dos placas metálicas , y estando llenos los espacios delimitados por los conductosdirectamente consecutivos y dichas placas metálicas por una matriz metálica de llenado, integrando dichoconjunto igualmente dos elementos de empalme metálicos, estando uno provisto de una pluralidad deorificios pasantes que alojan respectivamente uno de los dos extremos…

Bloque de insercción para la formación de un campo de ganchos en un objeto moldeado por inyección y objeto moldeado que comprende un campo de ganchos de este tipo.

(24/04/2012) Objeto moldeado de material termoplástico que comprende un campo de ganchos de cualquier forma que tiene una superficie exterior que forma un plano de base desde la que sobresale al menos un gancho de una pieza con el objeto moldeado, habiéndose formado el objeto moldeado y el al menos un gancho mediante moldeo por inyección, comprendiendo el al menos un gancho una parte de base y una parte de cabeza o de enganche que sobresale de la parte de base, y estando delimitado por superficies laterales primera y segunda que se extienden cada una por la superficie exterior del objeto moldeado estando separadas la una de la otra por una superficie intermedia que forma el canto del al menos un gancho , caracterizado…

Grupo de soldadura para soldar dos carriles de una vía férrea y procedimiento.

(14/03/2012) Grupo de soldadura para soldar dos carriles de una vía férrea , que consta de dos mitades de grupo que pueden ser movidas en la dirección longitudinal de los carriles por unos cilindros de recalcado y quepresentan unas respectivas mordazas de apriete previstas para aplicarse a los carriles , y una cuchilla decizalladura dispuesta entre dichas mitades y destinada a cizallar una rebaba de soldadura para retirarla deuna junta soldada , caracterizado porque en una mitad del grupo está previsto un dispositivo de control para una alimentación de aire comprimido a una tobera de aire , estando esta tobera de aire fijada a lacuchilla…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN UTENSILIO DE COCINA APTO PARA COCINAS DE INDUCCION.

(16/09/2010) Procedimiento de fabricación de un utensilio de cocina apto para cocinas de inducción. Este procedimiento comprende: - la fabricación de un recipiente de aluminio provisto de una base con una superficie exterior lisa, - la fabricación de un disco de acero inoxidable provisto de una superficie superior lisa, - el calentamiento de un molde a una temperatura comprendida entre 200 y 300º C., - el calentamiento uniforme del disco de acero inoxidable a una temperatura comprendida entre 400 y 700º C., - el calentamiento uniforme del recipiente de aluminio a una temperatura comprendida entre 300 y 450º C., - la introducción del disco de acero inoxidable y del recipiente calentados previamente en el molde también calentado y, - la aplicación sobre el recipiente y el disco de una fuerza de compresión comprendida entre 600 y 5000…

APARATO DE SOLDADURA POR PRESION EN FRIO, CON RECALCADO MULTIPLE.

(16/06/2006) Un aparato de soldadura por presión en frío de múltiples recalcados que incluye un juego de matrices de soldadura que tiene dos pares de medias matrices, dotada cada uno de ellas de una ranura que forma un conducto en la posición cerrada del par de medias matrices respectivo, para efectuar el agarre de la parte del extremo de una primera y una segunda piezas a soldar , con movimiento alternativo entre la posición cerrada, en la que la parte asociada de la pieza está sujeta y una posición abierta en la que la parte asociada de la pieza es liberada, y siendo también movible en vaivén en una dirección paralela al eje geométrico longitudinal de las piezas, para aplicar y suprimir una presión de soldadura a través de las caras a tope de las partes extremas de las piezas,…

EQUIPO PARA LA REALIZACION DE UNIONES POR SOLDADURA PARA SOLDADURA DE RESISTENCIA.

(01/04/2006) Equipo para la realización de uniones por soldadura para soldadura por resistencia, que comprende: a)un primer detector para detectar un estado de unión de una parte de unión cuando las piezas de trabajo están sometidas a un proceso de unión; b)controlador para controlar una salida del equipo para la realización de uniones; c)red neural que acepta, con su capa de entrada, una señal de salida del primer detector, y emite señales hacia el controlador, y d)una sección de presión, caracterizado por: e)un detector de fuerza de presión para detectar una fuerza de presión de electrodo generada cuando las piezas de trabajo se someten a un proceso de unión; y la red neural se configura (i) según una salida característica de una ecuación de conducción térmica, (ii)…

PALA PARA UN MOTOR DE TURBINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PALA DE ESTE TIPO.

(01/12/2005) Pala para un motor de turbina con un perfil de ala de una aleación de titanio, que está constituida por una primera pieza parcial en forma de cáscara y por una segunda pieza parcial en forma de cáscara, estando delimitadas las piezas parciales en cada caso por superficies de contacto que, formando una zona de unión , están adheridas entre sí por medio de una unión a alta presión y a alta temperatura, de manera que entre las piezas parciales se forma una cavidad , que es rodeada por los lados interiores de las piezas parciales , estando dispuesta una ranura en la zona de unión entre el primer lado interior de la primera pieza parcial en forma…

METODO DE FABRICACION DE UN ARTICULO.

(01/12/2005) Un método de fabricación de un artículo metálico en forma de lámina, que comprende seleccionar al menos dos piezas metálicas en forma de láminas, ensamblar las al menos dos piezas metálicas en forma de láminas en un apilamiento de piezas metálicas en forma de lámina, sellar los bordes del apilamiento de piezas metálicas en forma de láminas, unir por difusión el apilamiento de piezas metálicas en forma de láminas, en áreas distintas a las de un diseño predeterminado para formar un estructura integral, depositar metal mediante soldadura en al menos una posición predeterminada y de una forma predeterminada para crear una zona prominente con una forma neta en al menos una posición predeterminada sobre la estructura…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN PAQUETE AISLANTE PARA UNA PIEZA DE AISLAMIENTO.

(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RIETER AUTOMOTIVE (INTERNATIONAL) AG. Inventor/es: ZWICK, EVELYN, WILDHABER, ALEXANDER.

Procedimiento para la fabricación de un paquete aislante para una pieza de aislamiento, en especial para un blindaje térmico, comprendiendo dicho paquete aislante al menos dos hojas metálicas apiladas, caracterizado porque para la formación del paquete aislante una zona (A) predeterminada de hojas metálicas apiladas es soldada en frío con la ayuda de una cuchilla de separación a lo largo de un contorno de esta zona (A) con la formación de una costura de soldadura continua, es decir, es conectada metalúrgicamente y es separada simultáneamente de una zona residual (B) de dichas hojas metálicas apiladas.

PROCEDIMIENTO Y UTILLAJE PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA MONOBLOQUE MEDIANTE LAS TECNICAS DE CONFORMACION SUPERPLASTICA Y DE SOLDADURA POR DIFUSION.

(01/10/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: ANDRE, JOEL, RENE, DECKER, CHRISTOPHE.

DURANTE LA FABRICACION DE UNA PIEZA MONOBLOQUE MEDIANTE LAS TECNICAS DE CONFORMACION SUPERPLASTICA Y DE SOLDADURA POR DIFUSION, SE UTILIZAN DOS SEMIMOLDES DOTADOS DE SUPERFICIES DE TOPE QUE APOYAN CUANDO SE APRIETAN INICIALMENTE ENTRE SI PARA SOLDAR POR DIFUSION UNA REGION PERIFERICA DEL APILAMIENTO DE CHAPAS COLOCADO ENTRE LOS SEMIMOLDES. EL FIN DE LA SOLDADURA DE LAS CHAPAS EN ESTA REGION PERIFERICA ESTA GARANTIZADO POR EL INFLADO DE UN MARCO EXPANDIBLE , INICIALMENTE INTERPUESTO ENTRE LAS CHAPAS Y UNO DE LOS SEMIMOLDES.

PROCEDIMIENTO, HERRAMIENTA DE MATRIZADO Y SU EMPLEO PARA LA FABRICACION DE OLLAS Y SARTENES.

(01/06/2000) EL PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE OLLAS DE COCINADO Y SARTENES SE REFIERE A UNA PLETINA ESPESA DE FORMA REGULAR, CON CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO SOBRE EL FONDO DE RECIPIENTE A BASE DE ACERO LIBRE DE HERRUMBRE, CON UN ESPESOR DE APROXIMADAMENTE 2,5 % DE SU DIAMETRO EN TEMPERATURA PROXIMA AL PUNTO DE FUSION DEL MATERIAL, MEDIANTE PRESIONADO DE IMPULSION. SOBRE ESTA PLETINA SE APLICA AL MISMO TIEMPO UN ENCAPSULADO A BASE DE ACERO LIBRE DE HERRUMBRE, Y CIERTAMENTE DE TAL MODO, QUE EL ESPACIO ENTRE EL ENCAPSULADO Y EL FONDO DE RECIPIENTE SE RELLENA DE FORMA COMPLETA CON MATERIAL DE PLETINA. EL BORDE DEL ENCAPSULADO SE CONFORMA POR MEDIO DE PRESIONADO DE IMPULSOS Y SE UNE DE FORMA ESTANCA CON LA ZONA DE BORDE CURVADA DEL FONDO DEL RECIPIENTE. EL ENCAPSULADO NUEVO SE COMPONE DE MATERIAL CON CAPACIDAD DE…

DISPOSITIVO PARA EL ALOJAMIENTO Y GUIADO DE UN ELEMENTO DE UNION.

(01/03/2000). Solicitante/s: FINN, DAVID RIETZLER, MANFRED. Inventor/es: RIETZLER, MANFRED, FINN, DAVID.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA RECEPCION Y GUIA DE UN EQUIPO DE HERRAMIENTA, ESPECIALMENTE UN COMPONENTE DE UNION, CON UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION MOVIL MEDIANTE UN AJUSTADOR A LO LARGO DE UN EJE DE ALIMENTACION Y UN DISPOSITIVO SOPORTE MOVIL A LO LARGO DE UN EJE DE TAL MODO, QUE EL DISPOSITIVO SOPORTE PUEDE MOVERSE EN RELACION AL DISPOSITIVO DE ALIMENTACION. CON ELLO EXISTE UN DISPOSITIVO DE MEDICION DE FUERZA SOBRE EL DISPOSITIVO DE ALIMENTACION Y UN COMPONENTE ELASTICO ENTRE EL DISPOSITIVO DE MEDICION DE FUERZA Y EL DISPOSITIVO SOPORTE, DE TAL MODO QUE EL COMPONENTE ELASTICO ES DEFORMADO DURANTE UN MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE EL DISPOSITIVO DE MEDICION DE FUERZA Y EL DISPOSITIVO SOPORTE.

FORMACION DE JUNTAS ENLAZADAS POR DIFUSION EN ESTRUCTURAS DE METAL FORMADAS SUPERPLASTICAMENTE.

(01/12/1997) UN METODO PARA FORMAR UN JUNTA ENLAZADA POR DIFUSION DURANTE LA FORMACION SUPERPLASTICA DE UNA ESTRUCTURA METALICA HUECA A PARTIR DE UN MATERIAL LAMINADO USANDO UNA MATRIZ DE DOS PIEZAS QUE TIENE SUS CARAS APRETADAS Y OPUESTAS DISPUESTAS A LO LARGO DE UNA LINEA DE DIVISION DEL MISMO. LA ESTRUCTURA 43 SE HA FORMADO CON UNA UNION EN LA LINEA DE DIVISION. EL METODO INCLUYE LA LOCALIZACION DE LAS LAMINAS ENTRE LAS CARAS APRETANDO LAS LAMINAS CON UNA PRESION SUFICIENTE PARA LOCALIZAR LA MUESTRA DURANTE LA FORMACION SUPERPLASTICA MIENTRAS ES INSUFICIENTE PARA DEFORMAR EL METAL Y PREVENIR EL FLUJO SUPERPLASTICO EN LAS LAMINAS ENTRE LAS CARAS APRETADAS , CALENTANDO LAS LAMINAS HASTA UNA TEMPERATURA DE FORMACION TERMOPLASTICA Y APLICANDO UNA PRESION GASEOSA ENTRE LAS LAMINAS PARA COMENZAR LA FORMACION SUPERPLASTICA.…

PROCEDIMIENTO PARA UNIR PIEZAS DE HIERRO FUNDIDO DE GRAFITO ESFEROIDAL CON ACERO O ACERO FUNDIDO.

(01/07/1995). Solicitante/s: MAZAC, KAREL DR. Inventor/es: KNOTHE, WOLFGANG, DR.

PARA LOGRAR UNA UNION DE PIEZAS DE HIERRO FUNDIDO DE GRAFITO ESFEROIDAL CON EXTREMO EN FORMA TUBULAR, CON PIEZAS PRESOLDADAS DE ACERO O ACERO FUNDIDO EN FORMA TUBULAR, MEDIANTE SOLDADURA POR PRESION CON UN DISPOSITIVO PARA EL CONTROL MAGNETICO DEL ARCO, QUE SIN UN TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR, APARECE UNA ESTRUCTURA INCLUSO TAMBIEN EN LA ZONA DE LA COSTURA DE SOLDADURA, QUE PRESENTA UNA RESISTENCIA Y FLEXION CONSIDERABLE, Y QUE ES EVITADA LA PRESENCIA DE MICRO-RECHUPES, CON EL FIN DE PODER APLICAR ESTE PROCEDIMIENTO PARA PIEZAS DE ALTA SEGURIDAD, COMO POR EJEMPLO ARMADURAS DE HIERRO FUNDIDO DE GRAFITO ESFEROIDAL, CON EXTREMOS TUBULARES PRESOLDADOS DE ACERO, LAS TUBERIAS DE LIQUIDO O CONDUCCIONES DE GAS SOMETIDAS A PRESION PUEDEN SER SOLDADOS EN LA OBRA, LAS CARAS FRONTALES A UNIR SON CALENTADAS A UNA TEMPERATURA DE SOLDADURA, SIN PREVIO TRATAMIENTO TERMICO, Y/O LA CARA FRONTAL A UNIR CON AL MENOS UNA DE LAS PIEZAS A SOLDAR, ESTA ANTES DEL PROCESO DE PRENSADO CASI TOTALMENTE LIQUIDA.

PROCESO DE MONTAJE SOBRE UN SUSTRATO FLEXIBLE DE COMPONENTES ELECTRONICOS MINIATURAS CON PATILLAS DE CONEXION A SOLDAR.

(01/11/1994). Solicitante/s: THOMSON-CSF. Inventor/es: ROCHE, PASCAL, COURTIN, CLAUDE.

LA INVENCION SE REFIERE AL MONTAJE, SOBRE UN SUSTRATO FLEXIBLE , DE COMPONENTES ELECTRONICOS MINIATURAS DEL TIPO "BEAM LEAD". SE REFIERE A UN PROCESO DE MONTAJE QUE CONSISTE, DESPUES DE HABER SOLDADO UNA PRIMERA PATILLA DE CONEXION DE UN COMPONENTE SOBRE EL SUSTRATO , EN ARQUEAR CADA UNA DE LAS PATILLAS DE CONEXION DEL COMPONENTE CONSIDERADO DURANTE SU SOLDEO APOYANDO LA PATILLA DE CONEXION CONSIDERADA SOBRE UNA ZONA METALIZADA DEL SUSTRATO MEDIANTE UNA PUNTA DE UNA HERRAMIENTA DE SOLDEO A LA VEZ QUE SE EFECTUA CON ESTA ULTIMA PUNTA UN MOVIMIENTO DE APROXIMACION HACIA EL CUERPO DEL COMPONENTE CONSIDERADO ANTES DE PROCEDER AL SOLDEO PROPIAMENTE DICHO. GRACIAS A ESTE PROCESO DE MONTAJE, LOS COMPONENTES ELECTRONICOS "BEAM LEAD" YA NO SE ADHIEREN AL SUSTRATO POR SUS PATILLAS DE CONEXION EN EXTENSION SINO ARQUEADOS SOBRE ESTAS ULTIMAS, LO QUE LES PROPORCIONA UNA LIBERTAD DE MOVIMIENTO QUE LES PERMITE ABSORBER LAS TENSIONES MECANICAS ACHATANDOSE MAS O MENOS SOBRE EL SUSTRATO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE APARATOS DE COCINA DE PUESTA A PUNTO CON ESMALTADO TECNICO O DECORATIVO SOBRE LA CUBIERTA.

(16/10/1994) SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN APARATO DE COCINA O DE PUESTA A PUNTO CON UNA CUBIERTA, UN FONDO DE ACERO INOXIDABLE ASI COMO UNA PLETINA DE MATERIAL CONDUCTOR DEL CALOR DEBAJO DEL FONDO. CONFORME A LA TEMPERATURA QUE PUEDA ALCANZAR LA MATERIA PRIMA DE LA PLETIMA EL GRUPO SE SOMETE A UN PROCESO DE FABRICACION CON PRENSA DE PERCUSION EN LA QUE ACTUA UN MACHO Y UNA MATRIZ PRODUCIENDOSE UNO O REPETIDOS IMPULSOS DE PRESION. DE ESTA FORMA LA PLETINA SE UNE DE FORMA INTERMETALICA CON EL FONDO. LA CUBIERTA SE TRATA CON UN PROCESO DE ESMALTADO EN LA ZONA CORRESPONDIENTE CON TECNICAS CARACTERISTICAS DECORATIVAS O TECNICAS, QUE CON LA AYUDA DE UN PROCESO DE ESMALTADO SE APORTA UNA CAPA SOBRE LA CUBIERTA. LA CAPA…

METODO Y MAQUINA DE SOLDADURA POR PRESION EN FRIO.

(01/05/1994) LA MAQUINA ESTA PROVISTA DE UN MONTAJE DE DOS PARES DE EMPLAMES A PRESION , MONTADOS EN UN ARMAZON DE UN PISTON ACCIONADO HIDRAULICAMENTE Y EN UN MONTAJE CILINDRICO. LOS EMPALMES SON INTERCAMBIABLES RADIALMENTE PARA AGARRAR O LIBERAR UNA PIEZA DE TRABAJO Y TAMBIEN SON INTERCAMBIABLES AXIALMENTE PAA EFECTUAR LA SOLDADURA EN FRIO A PRESION JUNTO CON LAS PORCIONES EXTREMAS DE LAS PIEZAS DE TRABAJO . LAS CARAS EXTREMAS CONTIGUAS DE LOS EMPALMES, ESTAN FORMADAS DE PORCIONES OJIVALES CON BORDES INTERNOS TALLADOS PARA LLEVAR A CABO LA ELIMINACION DE DESTELLOS DE LA SOLDADURA EN LAS PIEZAS DE TRABAJO. EN LA OPERACION, LOS EMPALMES SE MUEVEN SECUENCIALMENTE PARA: AMARRAR LAS PIEZAS DE TRABAJO; IMPULSAR LOS EXTREMOS DE LAS PIEZAS PARA FORMAR UNA ZONA DE PERTURBACION EN LA SOLDADURA; LIBERAR…

PANEL REFORZADO PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL MISMO Y APARATO PARA LA PUESTA EN PRACTICA DE TAL PROCEDIMIENTO.

(01/05/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: ASTURIENNE FRANCE. Inventor/es: POTET, H J, VACHER, J C.

EL APARATO PARA LA PUESTA EN PRACTICA DEL PROCEDIMIENTO COMPRENDE POR LO MENOS UNA BOBINA B1 QUE PROPORCIONA UNA CINTA DE CHAPA 1 SOMETIDA A UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y A UN RECALENTAMIENTO A UNA TEMPERATURA T1 Y UN SISTEMA DE DESBOBINADO DE UN ENREJADO 3 QUE SE SUMERGE EN UN BA O B DE MATERIAL DE SOLDADURA A UNA TEMPERATURA T2. EL CONJUNTO DEL ENREJADO 3 Y DE LA CHAPA 1 SE APRIETA Y SE SUELDA ENTRE DOS CILINDROS C1 Y C2 Y LUEGO SE REFRIGERA A LA SALIDA DE ESTOS CILINDROS. APLICACION PARA LA REALIZACION DE PANELES REFORZADOS O SANDWICHS CON ALMA DE ENREJADO METALICO APRETADA ENTRE DOS CHAPAS METALIZADAS SOBRE AL MENOS UNA SUPERFICIE Y APTAS PARA LA SOLDADURA.

APARATO PARA LA SOLDADURA A PRESION DE CUERPOS METALICOS PRINCIPALMENTE LAMINIFORMES.

(01/03/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: GAUDENZI,PAOLO.

Resumen no disponible.

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