(23/12/2015) Procedimiento de depuración de humos de combustión que contienen unos óxidos de nitrógeno y unos contaminantes ácidos, en el cual: - en una zona en la que los humos que se van a tratar presentan una temperatura comprendida entre 750 ºC y 1.150 ºC, preferentemente entre 850 ºC y 1.100 ºC, se inyecta un agente reactivo de desnitrificación y se ajusta el flujo de inyección de este agente reactivo de forma que se realice una desnitrificación no catalítica y selectiva, que tiene un rendimiento comprendido entre el 40% y el 80%, - en los humos que resultan de la desnitrificación no catalítica y selectiva, se introduce una mezcla reactiva (9; 9'), que contiene un catalizador de desnitrificación,…

(19/11/2015) Un aparato de desnitración que comprende: una caldera a carbón ; un economizador configurado para ser proporcionado a la caldera a carbón ; un conducto aguas arriba configurado para guiar gas de escape desde un lado aguas arriba del economizador ; un conducto aguas abajo configurado para guiar gas de escape desde un lado aguas abajo del economizador ; un primer precalentador de aire configurado para ser proporcionado en un lado aguas abajo del conducto aguas arriba ; un segundo precalentador de aire configurado para ser proporcionado en un lado aguas abajo del conducto aguas abajo ; un reactor de desnitración configurado para ser proporcionado en un lado aguas arriba del primer precalentador de aire o del segundo precalentador de aire ; un primer conducto…

(07/01/2015) Un procedimiento para eliminar contaminantes, que comprenden unos óxidos de nitrógeno (NOx) procedentes de una corriente de gas de chimenea de un proceso industrial, que incluye las etapas de: a) alimentar una corriente gaseosa que contiene oxígeno a un generador de ozono, generando de esta manera una corriente gaseosa que contiene ozono, en donde la corriente gaseosa que contiene ozono contiene 6 % en peso o menos de ozono; b) dirigir dicha corriente gaseosa que contiene ozono a una unidad para la separación de gases con el fin de separar oxígeno a partir de dicha corriente gaseosa que contiene ozono, en donde la etapa de separar oxígeno a partir de dicha corriente gaseosa…

(07/05/2014) Una planta modular que comprende al menos un elemento vertical A, denominado torre de reacción, que comprende una pluralidad de secciones de tratamiento prefabricadas, dispuestas verticalmente y destinadas al tratamiento de gases de combustión industriales, comprendiendo dicha torre de forma secuencial: - una primera sección para el tratamiento de partículas finas que consiste en polvos con un diámetro comprendido entre 100 y 0,01 μm y opcionalmente la retirada de metales pesados, en particular mercurio, y haluros, en particular cloruros y fluoruros: - una segunda sección para el tratamiento de los contaminantes que contienen óxidos de azufre y opcionalmente hidrocarburos aromáticos; - una tercera sección para el tratamiento de los contaminantes que contienen óxidos de nitrógeno y opcionalmente hidrocarburos aromáticos; - una…

(12/02/2014) Desnitrificador de gas de escape que comprende: un conducto principal adaptado para pasar un gas de combustión de escape descargado desde unhorno y que contiene óxidos de azufre y óxidos de nitrógeno; un intercambiador de calor colocado en el conducto principal y adaptado para enfriar el gas decombustión de escape por intercambio de calor; un conducto de derivación adaptado para ramificarse desde el conducto principal aguas arriba delintercambiador de calor , derivar el intercambiador de calor, y volverse a unir con el conducto principal;un sistema de alimentación de amoniaco adaptado para suministrar gas de amoniaco al gas decombustión de escape después de que el gas de escape de derivación que fluye a través del conducto dederivación se vuelva a unir al gas de escape principal…

(27/11/2013) Procedimiento para el tratamiento de aguas residuales de proceso alcalinas procedentes de la nitración decompuestos aromáticos para dar compuestos mono-, di- y trinitroaromáticos, que comprende las etapas de a) acidificar las aguas residuales de proceso mediante adición de ácido hasta un valor de pH por debajo de 5,generándose una fase orgánica que se separa, una fase acuosa ácida y una fase gaseosa que contiene NOx, y b) evacuar la fase gaseosa que contiene NOx.

(08/11/2013) Proceso para purificar una mezcla de gases G-0 que contiene monóxido de dinitrógeno y NOx, el cual comprendeal menos las siguientes etapas: A1 poner en contacto la mezcla de gases G-0 con una mezcla de solventes (I) que contiene al menos 50 % en pesode agua respecto de la totalidad de la mezcla de solventes (I), en cuyo caso el valor del pH de la mezcla desolventes (I) se encuentra en el rango de 3,5 a 8,0, para obtener una composición (A); A2 desorber una mezcla de gases G-1 de la composición (A) para obtener una mezcla de solventes (I'); B1 poner en contacto la mezcla de gases G-1 con una mezcla de solventes (II) que contiene al menos 50% en pesode agua respecto de la totalidad de la mezcla de solventes (II), en cuyo caso el valor del pH de la mezcla desolventes (II) se encuentra en el rango de 2,0…

(06/11/2013) Un procedimiento para retirar mercurio de un gas de escape de combustión, que comprende: inyectar amoníaco o urea como agente reductor en el interior de un gas de escape de combustión que contieneóxidos de nitrógeno, dióxido de azufre, mercurio metálico y haluros de hidrógeno, y posteriormente introducir elgas de escape de combustión en un aparato de desnitración lleno con un catalizador de desnitración paraprovocar la reacción de desnitración y oxidar el mercurio metálico para producir un haluro de mercurio; e introducir el gas de escape de combustión a través de un precalentador de aire y un colector de polvo eléctricohasta un aparato de desulfuración en húmedo, retirando de este modo…

(08/10/2013) Procedimiento para la preparación de carbonato sódico, activo para la eliminación de compuestos ácidos de loshumos o gases a una temperatura superior a 400°C, caracterizado porque el bicarbonato sódico NaHCO3 es tratadotérmicamente a una temperatura comprendida entre 134 y 250°C y a una presión de trabajo entre 2 y 20 bar abs, enausencia de gas de activación, y a una temperatura comprendida entre 114°C y 250°C y a una presión de trabajocomprendida entre 2 y 20 bar abs, en presencia de un gas de activación y en el que dicho tratamiento térmico esllevado a cabo en ausencia o en presencia, en contacto con el sólido, de un gas de activación, que consiste en unamezcla…

(02/10/2013) Procedimiento para la reducción de óxidos de nitrógeno del gas de salida de un horno de coque, que presentauna pluralidad de cámaras de coquización y paredes de calentamiento dispuestas entre las cámaras decoquización con conductos de calentamiento (12, 12') para el calentamiento indirecto de las cámaras de coquización , en donde en los conductos de calentamiento (12, 12') se quema un gas combustible que se compone total oparcialmente de gas de horno de coque y se genera un gas de salida que contiene óxidos de nitrógeno, en donde algas de salida se alimenta a una temperatura entre 700º C y 1.100º C un agente reductor y se reduce medianteuna reacción en fase gas homogénea entre el agente reductor y los óxidos de nitrógeno de la porción de óxido denitrógeno del gas de salida y…

(19/07/2013) Procedimiento de gestión de la inyección de urea en un sistema de tratamiento de óxidos de nitrógeno conreducción selectiva, denominada SCR, destinado a ser instalado en la línea de escape de un motor devehículo automóvil , consistiendo el tratamiento en reducir químicamente, en un catalizador , denominadocatalizador SCR, los óxidos de nitrógeno añadiendo amoniaco contenido en la urea, comprendiendo elprocedimiento las etapas siguientes: - se mide la temperatura de los gases en la línea de escape del motor , aguas arriba del catalizador SCR , - si la temperatura medida es superior a una temperatura mínima de inyección de 180 ºC, se manda unainyección de urea , - si la temperatura medida es inferior a la temperatura mínima de inyección, se ponen en práctica las subetapassiguientes: o se determina una masa de…

(08/04/2013) Procedimiento para la eliminación combinada tanto de amoníaco en una o varias corrientes de gases de escapeque contienen amoníaco, así como también de óxidos de nitrógeno en una o varias adicionales corrientes de gasesde escape que contienen óxidos de nitrógeno, en una instalación combinada de síntesis de amoníaco y urea, segúnla reducción no catalítica selectiva en un intervalo de temperaturas de 850°C a 1.100°C, con la que se puedenalcanzar unas tasas de descomposición de óxidos de nitrógeno de hasta un 80 %, o según la reducción catalíticaselectiva en un intervalo de temperaturas de 150°C a 550°C, con la que se pueden alcanzar unas tasas dedescomposición de óxidos de nitrógeno de hasta un 99 %, reaccionando el amoníaco y los óxidos de nitrógeno entresí y siendo convertidos químicamente en nitrógeno y agua, mezclándose la…

(27/06/2012) Sistema de purificación de emisiones de escape incluyendo un catalizador de reducción que es operativopara reducir y purificar un óxido de nitrógeno usando un agente reductor líquido y dispuesto en un paso de flujo deescape , donde una boquilla de inyección de agente reductor líquido está montada en una superficie de pareddel paso de flujo de escape hacia arriba del catalizador de reducción configurada para permitir que el agentereductor líquido sea vertido y suministrado desde varios agujeros de boquilla formados en ella alrededor de suporción de extremo de punta de boquilla (12a), estando curvada la porción de extremo de punta de boquilla…

(20/06/2012) Un aparato para reducir un óxido de nitrógeno gas en una mezcla de gases emitidos por una fuente deemisiones, que comprende: (a) un conducto de los gases de escape para transportar la mezcla de gases aguas abajo de la fuente deemisiones, (b) un inyector para inyectar un agente reductor en la mezcla de gases; (c) un catalizador para catalizar la reducción del óxido de nitrógeno, (d) uno o más analizadores de gases ubicados en el conducto aguas arriba del inyector; en el que al menos un analizador de gases comprende una agrupación de al menos cuatro materialesquimio/electro-activos del grupo consistente…

(16/05/2012) Sistema de purificación de emisiones de escape incluyendo un catalizador de reducción operativo para reducir y purificar un óxido de nitrógeno usando un agente reductor líquido y dispuesto en un paso de flujo de escape , donde una boquilla de inyección de agente reductor líquido está montada en una superficie de pared del paso de flujo de escape hacia arriba del catalizador de reducción , configurada para permitir que el agente reductor líquido sea vertido y suministrado desde varios agujeros de boquilla formados en ella alrededor de su porción de extremo de punta de boquilla (12a), estando curvada la porción de extremo de punta de boquilla (12a) de manera que tenga su posición dirigida sustancialmente hacia una dirección de flujo de los gases de escape, donde los agujeros de boquilla de la…

(09/05/2012) Sistema de purificación de emisiones de escape incluyendo un catalizador de reducción operativo para reducir y purificar un óxido de nitrógeno usando un agente reductor líquido y dispuesto en un paso de flujo de escape de los gases de escape situado hacia arriba de un catalizador de reducción , donde una boquilla de inyección de agente reductor líquido está montada en una superficie de pared del paso de flujo de escape configurado para permitir que el agente reductor líquido salga y sea suministrado desde varios agujeros de boquilla formados en ella alrededor de su porción de extremo de punta de boquilla (12a), curvándose la porción de extremo de punta de boquilla…

(04/05/2012) Procedimiento para la purificación de gases de combustión (I) que contienen óxidos de nitrógeno, en el cual: - se hacen circular los gases calientes a purificar, a una temperatura comprendida entre 200 y 270ºC, preferentemente entre 220 y 250ºC, - se introduce una solución de urea en estos gases calientes, - se alimentan los gases, a los cuales fue añadida esta solución de urea, en un catalizador de desnitrificación , y se regula el tiempo de permanencia de los gases, entre el punto de inyección de la urea y el punto de puesta en contacto de estos gases con el catalizador, y/o la temperatura de los gases entre estos dos puntos, de manera que la reacción (II) de destrucción,…

(03/06/2011) Un método para tratar una corriente de gas de combustión de un regenerador, que comprende: (A) proporcionar una corriente de gas de combustión de un regenerador, procedente de un regenerador de catalizador, que contiene NOx y monóxido de carbono; (B) mezclar un combustible y oxígeno, y quemar una parte del oxígeno de la mezcla con dicho combustible, para formar una corriente oxidante caliente que tiene una temperatura de al menos 1.093 o C (2.000 o F) y que contiene oxígeno y productos de dicha combustión; (C) alimentar la corriente oxidante caliente a la corriente de gas de combustión de un regenerador para formar una mezcla que tiene una temperatura mayor que 677 o C (1.250 o F), suficiente para convertir el monóxido de carbono de la mezcla en dióxido de carbono y para convertir los NOx de la mezcla en N2, produciendo…

(09/05/2011) Un procedimiento de disminución de la concentración de óxidos de nitrógeno en un gas de escape de combustión que comprende: a. formar un gas de escape de combustión en una zona de combustión , comprendiendo el gas de escape de combustión óxidos de nitrógeno; b. proporcionar aire de sobre fuego y gotitas de una solución, partículas o un gas de un agente reductor selectivo en una zona de abrasamiento , siendo las gotitas o partículas de un tamaño inferior a 50 micrómetros para promover la rápida reducción de los óxidos de nitrógeno de forma que la vida promedio de la gotita en el gas de escape de combustión y el aire de sobre fuego sea igual al periodo durante el cual el aire de sobre fuego se mezcla con el gas de escape de combustión; c. mezclar el…

(04/06/2010) Un procedimiento para proporcionar una corriente presurizada de gas que contiene amoniaco útil para retirar óxidos de nitrógeno de una corriente de gas de combustión, procedimiento que comprende: (a) hidrolizar urea en disolución acuosa en un reactor cerrado para desprender amoniaco gaseoso con un caudal esencialmente equilibrado con la cantidad requerida para retirar óxidos de nitrógeno de la corriente de gas de combustión; y (b) poner en contacto dicho amoniaco gaseoso con dicha corriente de gas de combustión; en el que la presión en el reactor se mantiene dentro de un intervalo preseleccionado cuando la demanda de amoniaco requerido para la retirada de óxido de nitrógeno cae repentinamente, caracterizado por la refrigeración de la disolución dentro del reactor de hidrólisis por intercambio de calor dentro o fuera del reactor…

(03/05/2010) Un proceso para reducir las concentraciones de NOx en la corriente de gas residual de una unidad de proceso de craqueo catalítico fluidizado, corriente que contiene a la vez especies NOx y SOx, proceso que comprende: a) eliminar al menos una fracción de las especies SOx de dicha corriente de gas residual produciendo con ello una corriente de gas residual empobrecida en SOx; b) poner en contacto dicha corriente de gas residual empobrecida en SOx con una cantidad eficaz de clorito de sodio en condiciones eficaces de oxidación que oxidarán al menos una fracción de las especies de NOx oxidables a óxidos de nitrógeno superiores; y c) eliminar al menos una fracción de dichos óxidos de nitrógeno superiores

(03/05/2010) Un procedimiento para reducir concentraciones de NOx en la corriente de gas residual procedente de una unidad de proceso de craqueo catalítico fluidizado, corriente la cual contiene tanto especies de NOx como de SOx, que comprende: a) eliminar al menos una fracción de las especies de SOx procedentes de dicha corriente de gas residual, produciendo de ese modo una corriente de gas residual sin SOx; b) poner en contacto dicha corriente de gas residual sin SOx con una cantidad eficaz de dióxido de cloro en condiciones eficaces de oxidación que oxidarán al menos una fracción de las especies de NOx oxidables a óxidos…

(16/02/2005) Nuevo catalizador para la reducción de NO a N{sub,2} con hidrógeno en condiciones de NOx oxidantes. Nuevo catalizador que presenta actividad, selectividad y estabilidad excelentes para la reducción de óxido nítrico a nitrógeno gas con hidrógeno como agente reductor en el rango de temperaturas bajas de 100-200°C y en presencia de exceso de oxígeno (p.ej. 5%vol), H{sub,2}O (5 %vol) y/o SO{sub,2} (20 ppm), en la alimentación. El catalizador consiste en cristales de platino en contacto con las fases de un soporte mixto de MgO y CeO{sub,2} o en forma de platino soportado sobre el soporte mixto MgO-CeO{sub,2} previamente sulfatado de forma selectiva. Con el catalizador…

(16/07/2004) Un procedimiento para eliminar óxidos de nitrógeno de una corriente de gas de combustión por RNCS (Reducción No Catalítica Selectiva) o RCS (Reducción Catalítica Selectiva), cuyo procedimiento comprende: (a) calentar una solución acuosa de urea, o una mezcla de urea que contienen biuret o carbamato amónico en el sitio, en un reactor de hidrólisis que trabaja a una temperatura de 110ºC a 300ºC y una presión manométrica de gas de 138 a 3450 kPa, de modo que se obtiene un producto que contiene amoniaco gaseoso que esencialmente no tiene urea, biuret o carbamato amónico, manteniéndose la temperatura y presión mediante la aportación de calor al reactor; (b) separar el producto que contiene amoniaco…

(01/06/2004) Sistema de limpieza de gases de escape. Para introducir un medio de reacción dentro de un canal que contiene un flujo de otro medio de reacción, se alimenta dentro del canal a través de un número de aberturas esparcidas a lo largo de la longitud del canal. El primer medio en el canal se arremolina en los puntos donde se alimenta el otro medio, para proporcionar una intensa acción de mezcla entre ello directamente en los puntos donde llegan juntos. El flujo de gas en el canal, que contiene materia peligrosa, se arremolina en los puntos donde se introduce el agente de reducción para una intensa acción de mezcla en estos puntos. Se desarrolla una subpresión en los untos donde al menos un medio de reacción adicional es alimentado dentro del primer…