CIP-2021 : B29C 33/34 : móviles, p. ej. hacia, o desde el puesto de moldeo.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.

B29C 33/34 · móviles, p. ej. hacia, o desde el puesto de moldeo.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

MOLDE, MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS TRIDIMENSIONALES Y PLANTA DE FABRICACIÓN ASOCIADA A LA MISMA.

(02/04/2020). Solicitante/s: SIMPLICITY WORKS EUROPE, S. L. . Inventor/es: HERNANDEZ HERNANDEZ,ADRIAN.

Molde para la fabricación de artículos tridimensionales, que comprende un cuerpo ; una tapa configurada para cerrar dicho cuerpo ; y medios de cierre y apertura propios configurados para mantener unidos el cuerpo y la tapa durante el movimiento del mismo. Máquina (M1) para la fabricación de artículos tridimensionales, que comprende un módulo de recepción (M2) configurado para recibir el molde ; un módulo de acondicionamiento (M3) configurado para recibir el molde procedente del módulo de recepción (M2) y actuar sobre los medios de cierre y apertura propios para separar la tapa del cuerpo ; y un módulo de manipulación (M4) configurado para recibir el cuerpo procedente del módulo de acondicionamiento (M3) y permitir la colocación de los componentes del artículo a fabricar. Procedimiento para la fabricación de artículos tridimensionales y planta de fabricación asociada a dicha máquina (M1).

Molde para fabricar un panel polimérico de ventana de avión.

(11/03/2020). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES OHIO, INC.. Inventor/es: GOODWIN, GEORGE B., MCCARTHY,DENNIS P, SHEARER,JOHN D. M.

Un molde para moldear un panel polimérico de ventana de avión , que comprende: una primera mitad de molde , que comprende una primera superficie de molde ; y una segunda mitad de molde , que comprende una segunda superficie de molde , en donde la primera superficie de molde y/o la segunda superficie de molde tienen una forma que se ajusta a una forma final para superficies principales opuestas de un panel de ventana de avión , caracterizado por que hay situado un revestimiento de vidrio de manera retirable sobre la primera superficie de molde y/o la segunda superficie de molde.

PDF original: ES-2784913_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un perfil de plástico.

(26/03/2019). Solicitante/s: THOMAS GMBH + CO. TECHNIK + INNOVATION KG. Inventor/es: JANSEN, KLAUS, DR..

Procedimiento para la fabricación mediante pultrusión de un perfil de plástico preferentemente curvado que presenta un refuerzo continuo de hilos , tejidos y/o similares, en donde un molde se mueve en contra de una dirección de fabricación del perfil de plástico a lo largo de una sección del mismo perfil de plástico y en ello el perfil de plástico es sujetado mediante al menos un medio de sujeción colocado delante del molde visto en la dirección de fabricación , caracterizado por que el molde se forma de al menos dos piezas de moldeo separadas con respecto a la sección transversal del perfil de plástico , que se mueven desfasadas en el tiempo contra una dirección de fabricación del perfil de plástico a lo largo de una sección del mismo perfil de plástico.

PDF original: ES-2705611_T3.pdf

Conjunto de molde y método de cierre de un conjunto de molde.

(03/08/2016) Conjunto de molde que comprende: - una primera parte (1a) de molde con una primera abertura (2a) de molde; - una segunda parte (1b) de molde con una segunda abertura (2a) de molde en el que la segunda parte (1b) de molde es una parte de molde independiente con respecto a la primera parte (1b) de molde; - medios de rotación para hacer rotar al menos la segunda parte (1b) de molde desde una posición en la que la segunda abertura (2b) de molde está orientada hacia arriba hasta una posición en la que la segunda abertura (2b) de molde está orientada hacia abajo; - una grúa para mover la segunda parte (1b) de molde con respecto a una primera parte (1a) de molde a una posición en la que está ubicada la segunda parte…

MÁQUINA PARA FABRICAR PIEZAS DE MATERIALES COMPUESTOS Y PROCESO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS CON DICHA MÁQUINA.

(25/09/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Máquina para fabricar piezas de materiales compuestos y proceso de fabricación de piezas con dicha máquina, comprendiendo al menos un tambor de pared orificada, que dispone de un accionamiento giratorio, en relación con el cual va dispuesto al menos un cabezal aplicador de bandas de fibra, al menos un cabezal de corte y al menos un conjunto formador de piezas tubulares, mientras que por el interior del tambor va dispuesto un sistema de soplado que permite proyectar aire a través de la pared orificada de dicho tambor , permitiendo fabricar, con dicho conjunto, piezas de configuración abierta y piezas de configuración tubular, mediante superficies laminadas que se forman sobre el tambor.

Equipo de cambio de herramienta.

(02/04/2014) Equipo de cambio de herramienta para una estación de trabajo de una máquina de envasado por embutición profunda , estando previsto un elemento enchufable de herramienta y un portaherramienta para el alojamiento del elemento enchufable de herramienta y estando prevista una guía de cadena para el transporte de un material en forma de banda a través de la estación de trabajo , caracterizado porque la estación de trabajo es una estación de conformado o una estación de sellado y el elemento enchufable de herramienta es una placa calefactora o una placa de sellado, estando el elemento enchufable de herramienta en contacto plano con una placa de refrigeración durante el funcionamiento de la máquina de envasado por embutición profunda y pudiéndose mover el portaherramienta y el elemento enchufable…

Máquina para fabricar piezas de materiales compuestos y proceso de fabricación de piezas con dicha máquina.

(24/06/2013) Máquina para fabricar piezas de materiales compuestos y proceso de fabricación de piezas con dicha máquina, comprendiendo al menos un tambor de pared orificada, que dispone de un accionamiento giratorio, en relación con el cual va dispuesto al menos un cabezal aplicador de bandas de fibra, al menos un cabezal de corte y al menos un conjunto formador de piezas tubulares, mientras que por el interior del tambor va dispuesto un sistema de soplado que permite proyectar aire a través de la pared orificada de dicho tambor , permitiendo fabricar, con dicho conjunto, piezas de configuración abierta y piezas de configuración tubular, mediante superficies laminadas que se forman sobre el tambor .

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO DE MOLDEO DE PIEZAS CON MOLDES AUTOPORTANTES.

(07/09/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: ABN PIPE SYSTEMS, S.L. Inventor/es: DE SAJA SAEZ,JOSE ANTONIO, RODRIGUEZ PEREZ,MIGUEL ANGEL, VAZQUEZ SANCHEZ,Javier Antonio, ESCUDERO ARCONADA,Javier.

Sistema y procedimiento de moldeo de piezas con moldes autoportantes que comprende: - un equipo alimentador de material de moldeo en un molde autoportante, que comprende una pluralidad de medios de alimentación de diferentes compuestos, - un equipo accionador de un elemento calefactor del molde autoportante, - un equipo enfriador del molde autoportante lleno de material, y - un equipo desmoldeador de la pieza moldeada en el molde autoportante, siendo todos ellos equipos independientes instalados en módulos de trabajo por los que transita el molde autoportante , de manera que el sistema permite fabricar piezas compactas, piezas estructurales de densidad reducida y piezas de densidad reducida.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO DE MOLDEO DE PIEZAS CON MOLDES AUTOPORTANTES.

(15/03/2012) Sistema y procedimiento de moldeo de piezas con moldes autoportantes que comprende: - un equipo alimentador de material de moldeo en un molde autoportante, que comprende una pluralidad de medios de alimentación de diferentes compuestos, - un equipo accionador de un elemento calefactor del molde autoportante, - un equipo enfriador del molde autoportante lleno de material, y - un equipo desmoldeador de la pieza moldeada en el molde autoportante, siendo todos ellos equipos independientes instalados en módulos de trabajo por los que transita el molde autoportante , de manera que el sistema permite fabricar piezas compactas, piezas estructurales de densidad reducida y piezas de densidad reducida.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE PIELES SLUSH.

(05/12/2011) Procedimiento para la fabricación de una piel de plástico dentro de un cuerpo de moldeo con los siguientes pasos: precalentamiento del cuerpo de moldeo mediante un primer dispositivo calefactor orientado hacia una primera superficie lateral del cuerpo de moldeo , en una primera estación; distribución de un sustrato en polvo por una segunda superficie lateral del cuerpo de moldeo , opuesta a la primera superficie lateral del cuerpo de moldeo precalentado, en una segunda estación; calentamiento por convección del cuerpo de moldeo recubierto del sustrato en polvo, usando un segundo dispositivo calefactor orientado hacia la segunda superficie lateral…

INSTALACIÓN DE MOLDEO ROTATIVO.

(17/03/2011) Instalación de moldeo rotativo que comprende al menos un horno de sinterización, una cámara de refrigeración, una estación de desmoldeo y un dispositivo de carga que es giratorio alrededor de un eje vertical y presenta al menos un brazo radialmente sobresaliente con un accionamiento de giro que lleva un bastidor de moldeo provisto de moldes y mantiene a este último en movimiento giratorio, estando dispuestos en forma de círculo el horno de sinterización, la cámara de refrigeración y la estación de desmoldeo y estando dispuesto el dispositivo de carga en el centro del círculo, caracterizada porque el dispositivo de carga es un manipulador con un brazo radialmente desplazable y regulable en altura, en cuyo extremo libre…

INSTALACION DE MOLDEO POR ROTACION.

(16/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ERNST REINHARDT GMBH. Inventor/es: REINHARDT, EUGEN.

INSTALACION DE MOLDEO ROTATIVO CON UN HORNO DE SINTERIZADO , COMO MINIMO UNA CAMARA DE REFRIGERACION Y POR LO MENOS UN MEDIO DE TRANSPORTE PARA RECIBIR COMO MINIMO UN PORTAMOLDES Y TRANSPORTAR EL PORTAMOLDES (69 ENTRE EL HORNO DE SINTERIZADO Y COMO MINIMO UNA CAMARA DE REFRIGERACION , DONDE EL HORNO Y LA CAMARA DE REFRIGERACION PRESENTAN DISPOSITIVOS GIRATORIOS PARA LA RECEPCION DEL PORTAMOLDES . EL HORNO DE SINTERIZADO Y LAS CAMARAS DE REFRIGERACION ESTAN MONTADAS ESPECIALMENTE EN SERIE, Y EL MEDIO DE TRANSPORTE, CONFORMADO COMO CARRO PORTAMOLDES , SE DESPLAZA DEBAJO DE LOS MISMOS.

INSTALACION PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE PLASTICO MEDIANTE PROCEDIMIENTO DE FUNDICION CENTRIFUGADA.

(16/08/2000) ESTA INSTALACION CONTIENE COMO PARTE ESENCIAL UN ARMAZON DE GIRO DE EJE HORIZONTAL SOBRE EL QUE SE DISPONE DE SEIS MATRICES, CON PREFERENCIA OCHO MATRICES CENTRIFUGAS APOYADAS DE FORMA GIRATORIA SEGUN UN EJE HORIZONTAL, DE TAL MODO QUE SUS EJES MUESTRAN LA MISMA DISTANCIA CON RESPECTO AL EJE DEL ARMAZON DE GIRO Y A PARTIR DEL EJE DE LAS MATRICES VECINAS. CADA MATRIZ ESTA PROVISTA CON UN MOTOR DE ACCIONAMIENTO, PARA LA ACELERACION CENTRIFUGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION APLICADOS EN LA PARED DE MATRIZ. LOS ELEMENTOS DE CALENTAMIENTO SIRVEN PARA MANTENIMIENTO CONSTANTE DE LA TEMPERATURA OPTIMA EN EL ENDURECIMIENTO, CON DISPOSITIVOS DE ASPIRACION PARA LA ELIMINACION DE LOS GASES ORIGINADOS DE FORMA LIBRE, CON UN EQUIPO DE CONFORMADO…

INSTALACION DE INCORPORACION SINCRONIZADA DE MOLDES LATERALES EN PLATAFORMAS DE FABRICACION DE ESPUMAS DE POLIURETANO.

(16/08/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: FIBRAS ALCALA, S.A.. Inventor/es: ALBA RUIZ, MANUEL.

INSTALACION DE INCORPORACION SINCRONIZADA DE MOLDES LATERALES EN PLATAFORMAS DE FABRICACION DE ESPUMAS DE POLIURETANO.CONSISTE EN UN PORTICO AL QUE ACCEDE EL MOLDE INFERIOR SOBRE UNA MESA DE ESPUMACION DE ALTURA MUY REDUCIDA, EN EL QUE SE ESTABLECE UN MECANISMO ELEVADOR QUE ACTUA SOBRE UNA BARRA TRANSVERSAL , PROVISTA EN SUS EXTREMOS DE PERFILES ACODADOS Y , QUE PERMITEN EL ACOPLAMIENTO A PESTAÑAS LATERALES Y , DE LOS SEMI-MOLDES CILINDRICOS QUE COMPLEMENTA INFERIOR Y TAMBIEN CILINDRICO , CUANDO SE TRATA DE OBTENER BLOQUES CILINDRICOS, O DE SIMPLE PANELES LATERALES CUANDO SE TRATA DE OBTENER BLOQUES PRISMATICOS. FIGURA 2.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE CAUCHO CON TRAMOS CURVOS Y RECTOS.

(01/11/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: VINCKE, S.A.. Inventor/es: TRIJUEQUE FONADELLAS, PEDRO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE CAUCHO CON TRAMOS CURVOS Y RECTOS, QUE COMPRENDE LAS ETAPAS DE: A) EXTRUSIONADO DE UNA PARED INTERNA DE CAUCHO, B) TRENZADO DE UN REFUERZO SOBRE DICHA PARED INTERNA, C) EXTRUSIONADO DE UNA PARED EXTERNA SOBRE EL TRENZADO, D) VENDADO SOBRE LA PARED EXTERNA DE CAUCHO, Y E) VULCANIZADO DEL CONJUNTO. ANTES DE ESTA ULTIMA OPERACION DE VULCANIZADO SE PROCEDE AL CONFORMADO DEL TRAZADO O TRAYECTORIA DEL TUBO, MEDIANTE MOLDES QUE DEFINEN LAS CURVAS O CAMBIOS DE TRAYECTORIAS DEL MISMO. ESTOS MOLDES SE DESPLAZAN, JUNTO CON EL TUBO POR EL INTERIOR DEL HORNO DONDE SE LLEVA A CABO LA OPERACION DE VULCANIZADO. LOS TUBOS OBTENIDOS SON APLICABLES A INSTALACIONES PARA LA CONDUCCION DE FLUIDOS EN CIRCUITOS DE CONTROL Y MANDO DE VEHICULOS AUTOMOVILES.

METODO Y APARATO PARA FABRICAR INSTRUMENTOS OPTICOS.

(01/07/1992). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: HWANG, KIRK K.S.

MOLDEADO, PROPORCIONA UNA ALINEACION AUTOMATICA DE LOS ELEMENTOS DE MOLDE DE MODO QUE SE CONSIGUEN LENTES CILINDRICAS Y PRISMATICAS.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS DE PLASTICO REFORZADO.

(01/03/1977). Solicitante/s: ENGINS MATRA, S. A.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS EN LAS INSTALACIONES PARA LA FABRICACION DE TUBERIAS.

(01/03/1970). Ver ilustración. Solicitante/s: FRADERA PELLICER Y FRADERA PELLICER,C. Y M.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBERIAS.

(01/03/1970). Ver ilustración. Solicitante/s: FRADERA PELLICER Y FRADERA PELLICER,C. Y MARIO.

Resumen no disponible.

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