CIP-2021 : B27N 1/02 : Mezcla de materiales con un agente aglomerante (mezcla en general B01F).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.
B27N FABRICACION DE OBJETOS POR PROCEDIMIENTOS EN SECO, CON O SIN AGENTES AGLOMERANTES ORGANICOS, A PARTIR DE PARTICULAS O DE FIBRAS DE MADERA O DE OTRAS MATERIAS LIGNOCELULOSICAS O SUSTANCIAS ORGANICAS ANALOGAS (conteniendo materias de cemento B28B; formación de sustancias en estado plástico B29C; tableros de fibras hechos a partir de suspensiones de fibras D21J; secado F26B 17/00).
B27N 1/00 Pretratamiento de materiales de moldeo.
B27N 1/02 · Mezcla de materiales con un agente aglomerante (mezcla en general B01F).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una placa de material compuesto de madera.
(24/06/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR.
Procedimiento para la fabricación de una placa de material compuesto de madera , en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas:
a) dispersión de una pluralidad de partículas de madera para formar una torta de partículas, en donde antes de la dispersión y/o durante la dispersión se aplica al menos un adhesivo sobre al menos algunas de las partículas de madera,
b) prensado de la torta de partículas para formar una placa de material compuesto de madera a presión elevada y a temperatura elevada,
caracterizado porque durante la dispersión de las partículas de madera se introducen diferentes cantidades de al menos un aditivo en diferentes posiciones dentro de la torta de partículas.
PDF original: ES-2807541_T3.pdf
Dispositivo de prensado de tableros de material derivado de la madera y procedimiento para supervisar un dispositivo de prensado de tableros de material derivado de la madera.
(22/04/2020) Dispositivo de prensado de tableros de material derivado de la madera para prensar una torta de fibras para producir un tablero de material derivado de la madera , con
(a) un dispositivo de control que está configurado para emitir una señal en caso de perturbación, donde (b) el dispositivo de control presenta una cámara y una unidad de evaluación ,
(c) la cámara está dispuesta en una zona de entrada del dispositivo de prensado de tableros de material derivado de la madera , caracterizado por que
(d) la unidad de evaluación está configurada para llevar a cabo automáticamente un procedimiento con los…
Procedimiento para fabricar tableros de compuesto de madera y equipo para fabricar tableros de compuesto de madera.
(18/03/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: RICHTER,ANDREAS, SPERLICH,DANIEL.
Procedimiento para fabricar tableros de compuesto de madera con las etapas:
(a) fabricación de un sustrato , incluyendo la fabricación del sustrato
(i) un esparcimiento de fibras de madera encoladas para formar una torta de fibras,
(ii) un prensado de la torta de fibras para formar un tablero de compuesto de madera y
(b) aplicación de un líquido sobre una zona de aplicación del sustrato mediante un equipo de aplicación ,
caracterizado por la etapa:
(c) vigilancia de la aplicación mediante una cámara de infrarrojos , con lo que puede detectarse una heterogeneidad de la aplicación, en base a una alteración de la variación de la temperatura en la zona de aplicación provocada por la aplicación del líquido,
(d) siendo la aplicación del líquido una aplicación de resina sintética líquida sobre una cáscara de prensado del tablero de compuesto de madera.
PDF original: ES-2788899_T3.pdf
Línea de soplado con una curva y planta de procesamiento de fibras con una línea de soplado.
(18/03/2020). Solicitante/s: Sunds Fibertech AB. Inventor/es: BIRVE,JOHAN, SCHEDIN,JENS, NEISTRÖM,TOMMY.
Línea de soplado para guiar una corriente de vapor y fibras hacia un secador o un tanque de pulpa de una planta de procesamiento de fibras, tal como una planta de tableros de fibra , que comprende:
• una sección de tubo esencialmente lineal con un extremo aguas abajo (13d);
• una curva que comprende un primer receptáculo de salida para vaciar en el secador o el tanque de pulpa, y una sección doblada que conecta el extremo aguas abajo (13d) de la sección del tubo al primer receptáculo de salida ;
caracterizada por que:
• la curva comprende además un segundo receptáculo de salida dispuesto radialmente hacia el interior con respecto al primer receptáculo de salida ;
• la sección doblada conecta el extremo aguas abajo (13d) de la sección del tubo al segundo receptáculo de salida.
PDF original: ES-2798102_T3.pdf
Procedimiento y equipo para fabricar una placa de compuesto de madera.
(26/02/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR.
Procedimiento para fabricar una placa de compuesto de madera , presentando el procedimiento las siguientes etapas:
a) se esparce una pluralidad de partículas de madera para formar una torta de partículas,
b) se aporta adhesivo sobre al menos algunas de las partículas de madera mientras se esparce y/o antes de esparcir,
c) se prensa la torta de partículas bajo elevada presión y elevada temperatura,
caracterizado porque una cantidad de adhesivo que se aplica sobre las partículas de madera se modifica mediante un sistema eléctrico de control en función de la posición que es de esperar para las mismas en la torta de partículas.
PDF original: ES-2779858_T3.pdf
Composición de resina sintética que comprende vinaza.
(11/12/2019). Solicitante/s: surfactor Germany GmbH. Inventor/es: STEINER, MATTHIAS, FRICKE,ANDREAS ROBERT, STRUVE,DARIA, GOEBEL,PETER MICHAEL.
Una composición de la resina sintética que comprende:
a) al menos un compuesto hidroxilaromático,
b) vinaza, y
c) al menos un aldehído
por cuanto la composición de la resina sintética comprende al menos un compuesto hidroxilaromático y al menos un aldehído en una relación molar básica de compuesto hidroxilaromático a aldehído entre 1:1 y 1:2,5, de la cual de 10 a 30 % en peso del compuesto hidroxilaromático se sustituye por vinaza.
PDF original: ES-2772099_T3.pdf
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera.
(31/07/2019). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR, Grunwald,Dirk,Dr.
Procedimiento para fabricar placas de fibras a partir de astillas de madera que contienen lignocelulosa, incluyendo las etapas:
a) aportación de astillas de madera que contienen lignocelulosa,
b) adición de un primer aditivo I de acción oxidante a las astillas de madera,
c) facilitación de la reacción del primer aditivo I de acción oxidante con componentes de las astillas de madera,
d) desfibrado de las astillas de madera,
e) adición de un segundo aditivo II de acción reductora y reacción a continuación de componentes de los productos de la trituración desfibrados con ese segundo aditivo II,
f) prensado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa desfibrados así tratados con adhesivos bajo la acción del calor, en el que entre la adición del primer aditivo I y del segundo aditivo II tiene lugar una etapa de secado.
PDF original: ES-2749198_T3.pdf
Combinación de corcho/aglutinante a base de poli(epóxido) y procedimiento para su preparación.
(06/02/2019) Composición que comprende corcho o un material a base de corcho y un aglutinante que comprende uno o varios poliepóxidos resultantes de la mezcla de uno o de varios compuestos (A), que comprenden dos o más de dos grupos epóxido, con uno o varios compuestos (B) que comprenden dos o más de dos grupos amino, no siendo los compuestos (A) y (B) moléculas clasificadas como cancerígenas-mutágenas-reprotóxicas (o CMR), clases 1A, 1B y 2, en la que los compuestos (B) que comprenden dos o más de dos grupos amino se seleccionan de:
- derivados de aceites de fórmula:**Fórmula**
en la que R4 indica un grupo alquileno de C1-C5, lineal o ramificado, tal como metileno y etileno, Me indica el grupo metilo, l es un número entero que varía de 1 a 10, m es un número entero que varía de 1 a 3, y p es un número entero que varía de 1 a 10, siempre…
Procedimiento para la fabricación de una placa de fibras.
(09/01/2019). Solicitante/s: Fritz Egger GmbH ; Co. OG. Inventor/es: GEYER, ANDREAS, SCHALKHAMMER,Thomas.
Procedimiento para la fabricación de una placa de fibras de hinchamiento reducido mediante encolado de material que contiene lignocelulosa, en donde el material que contiene lignocelulosa se trata antes del encolado con un ácido, en donde el tratamiento se realiza a una temperatura de 70 a 200 ºC y una presión de 1 a 12 bares y en donde el ácido es un ácido de Brönsted seleccionado del grupo que está constituido por ácido fosfórico, ácido fosforoso, ácido hipofosforoso y sus mezclas y en donde el ácido es un ácido con un valor de pKs inferior a 4.
PDF original: ES-2710393_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un tablero de compuesto de madera y equipo para fabricar tableros de compuesto de madera.
(21/12/2018). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: RICHTER,ANDREAS, SPERLICH,DANIEL.
Procedimiento para fabricar un tablero de compuesto de madera con las etapas:
(a) fabricar un sustrato en forma de una torta de fibras y
(b) aplicar un líquido sobre una zona de aplicación del sustrato mediante un equipo de aplicación y
(c) tras la aplicación del líquido, prensar la torta de fibras mediante una prensa en caliente calentada para constituir un tablero de compuesto de madera,
(d) vigilar la aplicación mediante una cámara de infrarrojos , captando una distribución de la temperatura del sustrato en la zona de aplicación para detectar una inhomogeneidad en la aplicación del líquido, en base a una variación de la temperatura provocada por la aplicación del líquido.
PDF original: ES-2694576_T3.pdf
Procedimiento e instalación para fabricar un tablero de fibras de madera.
(20/11/2018) Procedimiento para fabricar un tablero de fibras de madera a partir de fibras de madera propias del proceso y fibras ajenas al proceso con las siguientes etapas:
a) desfibrado de astillas de madera (HS) en un refinador , para generar fibras de madera propias del proceso (HF),
b) transporte de las fibras de madera propias del proceso (HF) generadas en el refinador a un equipo de encolado ,
c) encolado de las fibras de madera propias del proceso (HF) con un adhesivo (KL),
d) transporte de las fibras de madera propias del proceso (HF) encoladas hasta un secador ,
e) introducción de las fibras ajenas al proceso (FF) no encoladas en el secador , separándose las fibras ajenas al proceso (FF) no encoladas antes de la introducción a partir de balas de fibras prensadas,
f) mezcla…
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera.
(11/10/2017) Utilización de un primer aditivo I y de un segundo aditivo II para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles, en particular terpenos, de materiales a base de madera que contienen un adhesivo a partir de productos de la trituración que contienen lignocelulosa, en la que a los productos de la trituración que contienen lignocelulosa aportados se les añade un primer aditivo I y facilitación de la reacción del primer aditivo I con componentes de los productos de la trituración, a continuación adición del segundo aditivo II y a continuación una reacción del segundo aditivo II con los componentes de los productos de la trituración y realizándose entre la adición del primer aditivo I y la adición del segundo aditivo II una etapa de secado y prensándose a continuación los materiales a base de madera…
Procedimiento para la determinación del contenido de humedad de una capa de resina sobre una placa de material derivado de la madera revestido de un material de soporte que contiene fibras.
(26/07/2017) Procedimiento para la determinación del contenido de humedad de al menos una capa de resina, estando aplicada la al menos una capa de resina sobre al menos un material de soporte que contiene fibras, dispuesto y pegado sobre una placa de material derivado de la madera, comprendiendo los siguientes pasos
- registrar al menos un espectro de NIR de la capa de resina prevista sobre la al menos una placa de material derivado de la madera mediante el uso de un detector de NIR en un intervalo de longitudes de onda de entre 500 nm y 2500 nm, preferentemente de entre 700 nm y 2000 nm, en particular preferentemente de entre 900 nm y 1700 nm;
- determinar el contenido de humedad de la capa de resina mediante comparación del…
Procedimiento e instalación para fabricar un panel de fibras de madera.
(01/02/2017) Procedimiento para fabricar un panel de compuesto de madera con las siguientes etapas:
a) desfibrado de trozos de madera (HS) en un refinador , para formar fibras de madera (HF),
b) transporte de las fibras de madera (HF) generadas en el refinador a un equipo de encolado ,
c) mezcla de fibras ajenas (FF) con un adhesivo (KL) para formar una emulsión de fibras ajenas-adhesivo en un mezclador ,
d) transporte de la emulsión de fibras ajenas-adhesivo al equipo de encolado ,
e) mezcla de la emulsión de fibras ajenas-adhesivo con las fibras de madera (HF) para formar una mezcla de fibras (FG) en el equipo de encolado ,
…
Dispositivo y procedimiento para encolar fibras.
(31/08/2016) Dispositivo para encolar fibras o partículas similares, especialmente para la fabricación de placas de material de madera, por ejemplo placas de fibras,
con una línea de soplado , a través de la cual se transportan las fibras a encolar, en el que en la línea de soplado están conectadas toberas que desembocan en la línea de soplado, con las que se pueden pulverizar las fibras transportadas a través de la línea de soplado con cola,
estando configuradas las toberas como toberas de varios materiales, por ejemplo toberas de dos materiales para una atomización de vapor y en cada tobera están conectados, respectivamente, al menos un conducto de alimentación de cola y un conducto de alimentación de vapor , caracterizado por que
en cada conducto de alimentación de…
Instalación y procedimiento para el tratamiento de materiales fibrosos.
(08/06/2016). Solicitante/s: ANDRITZ AG. Inventor/es: SEIDL,CLEMENS, RADHUBER,CHRISTIAN, SCHLAGER,REINHARD.
Instalación para el tratamiento de materiales fibrosos con un prevaporizador , un digestor y un refinador unido a través de un tubo de soplado a un secadero , disponiéndose en el tubo de soplado un dispositivo para la extracción continua de una parte del vapor y uniéndose un orificio de extracción del vapor del dispositivo a través de un conducto de vapor al prevaporizador y/o al digestor , estando el dispositivo abiertamente conectado al tubo de soplado que sigue en dirección de flujo, caracterizada por que el dispositivo consiste en un ciclón y el orificio de extracción en un tubo de inmersión.
PDF original: ES-2635297_T3.pdf
(01/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIBOARD CANADA INC. Inventor/es: CHAREST,YVES, VERVILLE,ANDRÉ.
Un proceso para preparar un cartón-fibra de densidad media que tiene una densidad de al menos 500 kg/m3 o un cartón-fibra de alta densidad que tiene una densidad de al menos 800 kg/m3 que comprende prensar una composición que comprende:
- fibras de madera;
- un aglutinante;
- al menos un lodo seleccionado entre una pasta primaria y lodo papelero, pasta secundaria y lodo papelero, y una mezcla de los mismos,
en el que dicho lodo está presente en dicha composición en una cantidad de al menos el 1%, en base al peso seco total de la composición; y
en el que dicho cartón-fibra de densidad media o dicho cartón-fibra de alta densidad tiene una fuerza de cohesión interna de al menos 0,35 kN/mm2.
PDF original: ES-2557995_T3.pdf
Dispositivo y procedimiento para humectar partículas de madera.
(05/08/2015) Dispositivo para humectar partículas de madera con un medio que contiene:
-un pozo de caída que presenta al menos una pared interior y permite en una dirección de recorrido (X) una caída libre de las partículas de madera , y
- al menos una tobera , estando conectada la al menos una tobera a través de un conducto de suministro a un depósito colector para el medio ,
presentando el dispositivo un primer elemento constructivo que en la posición de funcionamiento se adentra en el interior del pozo de caída , caracterizado por que el primer elemento constructivo es una barra de toberas , estando dispuestas varias toberas en el primer elemento…
COMPOSICIÓN EN BASE ACUOSA, PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE LA MISMA Y USO DE LA COMPOSICIÓN COMO BIOADHESIVO.
(31/12/2014). Solicitante/s: FORESA, INDUSTRIAS QUIMICAS DEL NOROESTE, S.A.U. Inventor/es: OTERO VÁZQUEZ,Luis Alberto, VIZ RODRIGUEZ,Felipe.
La invención se refiere a una composición en base acuosa para su uso como bioadhesivo, así como al procedimiento de obtención de la misma, asimismose refiere al composite que contiene la composición de la invención y un material lignocelulósico o lana de roca o papel o fibra de vidrio o plástico o corcho, y a los productos como por ejemplo tableros realizados con el composite de la invención. Estas composiciones han demostrado una buena estabilidad de la dispersión, un excelente comportamiento reológico, una alta resistencia al precurado (como ejemplo, durante la fase de secado de la fibra encolada en la fabricación de tablero MDF) y todo ello sin utilizar productos no adecuados desde punto de vista ambiental como aminoepiclorhidrinas, isocianatos, fenolatos, biocidas, etc.
Instalación para fabricar materiales derivados de la madera.
(10/09/2014) Instalación para realizar un procedimiento para fabricar materiales derivados de la madera a partir de productos de trituración que contienen lignocelulosa con un secador , un equipo de encolado asociado al secador , que configura una zona de encolado con forma cilíndrica con una sección transversal y que está unido con el secador a través de una tubería , y una tubería de transporte conectada a la zona de encolado , presentando la tubería de transporte una sección mayor que la zona de encolado con forma cilíndrica y encontrándose entre el extremo de la zona de encolado y la tubería de transporte un intersticio , a través del que puede introducirse un flujo de aire adicional…
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una placa fabricada a partir de fibras o virutas.
(30/07/2014) Procedimiento para la fabricación de una placa fabricada a partir de fibras o virutas con las etapas de:
- conformación de las fibras o virutas en una cortina o una estera mediante al menos un rodillo ;
- aplicación de cola a la cortina o la estera o en la cortina o en la estera a una temperatura por debajo de 100 °C,
- compresión de las fibras o virutas provistas de la cola a temperaturas superiores a 140 °C para proveer una placa.
Dispositivo y procedimiento para la separación por aire y encolado de virutas de madera.
(30/07/2014) Dispositivo para la separación por aire y encolado de virutas de madera (S), que comprende:
- un dispositivo de separación por aire para el fraccionamiento de las virutas de madera en al menos una fracción de viruta gruesa y una fina (S1, S2), en el que el dispositivo de separación por aire comprende al menos un pozo de caída y está configurado de manera que la fracción de viruta gruesa y la fina caen en el pozo de caída a través de zonas de encolado diferentes; y
- un dispositivo de encolado para el encolado de la fracción de viruta gruesa y la fina en las zonas de encolado.
Procedimiento y equipo para mezclar una mezcla de partículas con un adhesivo.
(24/06/2013) Equipo para mezclar una mezcla de partículas de diferente tamaño de compuesto de madera con un adhesivo,que incluye las siguientes etapas:
(a) aportación de las partículas de distinto tamaño a un flujo en un equipo mezclador ,
(b) encolado de las partículas de distinto tamaño con un adhesivo, estando ajustada la cantidad de adhesivo altamaño de la correspondiente partícula,
(c) mezcla de las partículas encoladas de distinto tamaño,
(d) evacuación de las partículas mezcladas encoladas de distinto tamaño en un flujo saliente del equipomezclador ,
transportándose las partículas de distinto tamaño…
Procedimiento para captar parámetros de proceso.
(29/05/2013) Procedimiento para captar parámetros de proceso durante la fabricación de productos derivados de la maderaa partir de un material inicial, en particular placas de compuesto de madera, que se prensan en calienteaplicando presión y calor,
caracterizado porque como material de partida se esparcen hebras, fibras o virutas y en el proceso defabricación en marcha se aloja al menos un dispositivo de medida para detectar la presión, temperatura y/ohumedad en el material de partida no prensado y permanece en el producto final y los parámetros deproceso medidos se leen inalámbricamente.
Procedimiento y equipo para el encolado en húmedo de fibras de madera.
(31/10/2012) Procedimiento para el encolado en húmedo de fibras de madera que previamente han sido desfibradas en un refinador a partir de madera triturada para formar recortes, para que los mismos, tras el encolado en húmedo, se sequen en una zona de encolado (BZ) en un secador , a continuación se esparzan en un dispositivo esparcidor para formar una masa de fibras y puedan prensarse en una prensa en caliente para formar una placa de compuesto de madera del grosor deseado, transportándose las fibras de madera dentro de un tubo de alimentación (R) en un flujo de vapor saturado a la zona de encolado (BZ), caracterizado porque 10 - para estabilizar el flujo de fibras, se ensancha el tubo de alimentación (R) al principio (A) de la zona de encolado (BZ), dentro de la que se encuentra un conjunto de toberas de encolado (D1, D2, ...,…
Placa de MDF con su fabricación.
(13/06/2012) Procedimiento para la preparación de una placa hecha de fibras o virutas con las etapas de:- aplicación de cola a fibras o virutas a una temperatura por debajo de 100 °C por medio de boquillas queestán dispuestos de forma circular, por ejemplo de forma semicircular,
- compresión de las fibras o virutas provistas de la cola en una placa a temperaturas superiores a 140 °C.
PLACA FABRICADA DE UN MODO RESPETUOSO CON EL MEDIO AMBIENTE A PARTIR DE UN MATERIAL DE MADERA.
(07/03/2012) Procedimiento para la fabricación de un elemento de construcción producido a partir de fibras de madera, virutas de madera y/o serrín, en particular de una placa, con las etapas:
- aplicación de cola a fibras de madera, virutas de madera y/o serrín,
- prensado de las fibras de madera, virutas de madera y/o serrín provistas de cola para obtener el elemento de construcción,
caracterizado por que
el prensado se lleva a cabo a temperaturas inferiores a 60 °C y a presiones de 75 a 80 kg/cm 2 .
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA HUMEDECER FIBRAS DE MADERA CON UN FLUIDO AGLUTINANTE.
(16/01/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: FRITZ EGGER GMBH & CO. Inventor/es: KEHRMANN, HANS-DIETER, HIMMELREICH, MICHAEL, REINECKE, HOLGER.
Procedimiento para la humidificación de fibras de madera con un fluido aglutinante, caracterizado porque: - las fibras de madera se suministran a un tubo de guiado con un flujo de aire de transporte, - en el tubo de guiado se genera un flujo de aire de traslado, - las fibras de madera suministradas al flujo de aire de traslado con el flujo de aire de transporte se trasladan en el tubo de guiado, - el fluido aglutinante se suministra desde fuera y se reparte en el tubo de guiado , y - las fibras de madera se humedecen al menos parcialmente con el fluido aglutinante.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL ENCOLADO DE FIBRAS SECAS PREVISTAS PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE FIBRA.
(01/12/2006) Procedimiento para el encolado de fibras secadas previstas para la fabricación de placas de fibra, en el que: (a) las fibras son alimentadas por un dispositivo dosificador a través de un pozo de alimentación a un cilindro para fibras, que está provisto sobre su superficie de una pluralidad de púas y que rota de modo que (b) las fibras son desviadas mediante las púas , conducidas a lo largo de una sección del pozo limitada por una sección parcial de la periferia del cilindro para fibras y una pared situada frente a ella y aceleradas mediante las púas y una corriente de aire generada por medio de éstas hasta…
INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE FIBRAS.
(16/11/2006) Instalación para la fabricación y tratamiento de fibras antes de su prensado en caliente para formar tableros de fibras, con un refinador para moler en particular picado de madera para formar fibras, que a continuación llegan con presión de vapor o de aire a través de una blow-line (línea de soplado), un secador tubular , un primer separador , un equipo de encolado y un segundo separador , a una tolva para fibras preconectada a una máquina distribuidora o directamente a una máquina distribuidora, estando integrado el equipo de encolado en una tubería de unión con el segundo separador e incluyendo una zona de mojado en cola , que se extiende por un tramo de esta tubería de unión y que incluye un tubo interior cilíndrico dotado de agujeros de paso del aire , que presenta toberas de encolado que se introducen allí, así como una…
TECNOLOGIA DE PRENSADO MDF.
(01/06/2006). Solicitante/s: KRONOSPAN TECHNICAL COMPANY. Inventor/es: STUTZ, JOSEF, DOHRING, DR., DIETER.
Procedimiento para la fabricación de elementos constructivos fabricados a partir de fibras de madera, con las etapas: - aplicación de cola en las fibras de madera, - prensado de las fibras dotadas de cola simultáneamente para dar lugar a un tablero así como piezas moldeadas, en el que las fibras empleadas para ello proceden del mismo dispositivo, particularmente del mismo dispositivo de triturado.
PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE UNA INSTALACION PARA EL ENCOLADO EN SECO DE FIBRAS.
(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FRITZ EGGER GMBH & CO. Inventor/es: HIMMELREICH, MICHAEL, SCHIEGL, WALTER, STEINWENDER, MICHAEL.
Procedimiento para la limpieza de una instalación para el encolado en seco de fibras celulósicas, presentando la instalación un trayecto de encolado en seco y un ciclón de separación para separar las fibras celulósicas de la corriente de aire de transporte, caracterizado porque, en lugar de las fibras, se alimenta un material de madera en pequeños trocitos a la corriente de aire de transporte delante del trayecto de encolado en seco, siendo arrastradas las impurezas que se encuentran en las paredes interiores mediante las partículas del material de madera en pequeños trocitos, y porque el material de madera en pequeños trocitos es separado de la corriente de aire de transporte por el ciclón de separación.