CIP-2021 : C22C 38/12 : que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Chapa de acero laminada en caliente para endurecimiento en horno con excelente aptitud para ser trabajada y método para fabricar la misma.
(21/10/2014) Una chapa de acero laminada en caliente para endurecimiento en horno con excelente aptitud para ser trabajada, que comprende, en términos de % en masa, C de 0,01 a 0,2%, Si de 0,01 a 2%, Mn de 0,1 a 2%, P de 0,1% o menos, S de 0,03% o menos, Al de 0,001 a 0,1%, N de 0,01% o menos, Nb de 0,005 a 0,05%, opcionalmente uno o más seleccionados de: Ti de 0,001 a 0,02%, B de 0,0002 a 0,002%, Cu de 0,2 a 1,2%, Ni de 0,1 a 0,6%, Mo de 0,05 a 1%, V de 0,02 a 0,2% y Cr de 0,01 a 1%, además opcionalmente uno o ambos, Ca de 0,0005 a 0,005% y REM de 0,0005 a 0,02%, y como el resto, Fe e impurezas inevitables, en la que la microestructura consiste en una ferrita poligonal que tiene un diámetro medio de partícula de 2 μm a 8 μm, y una razón de abundancias de contorno…
Chapa de acero que tiene un alto módulo de Young, chapa de acero galvanizada con zinc por inmersión en caliente usando la misma, chapa de acero galvanizada con zinc por inmersión en caliente y aleada, tubo de acero que tiene un alto módulo de Young, y método para la fabricación de los mismos.
(08/10/2014) Una chapa de acero que tiene alto módulo de Young, que comprende, en términos de % en masa, C:
0,0005 a 0,30%, Si: 2,5% o menos, Mn: 2,7 a 5,0%, P: 0,15% o menos, S: 0,015% o menos, Mo: 0,15 a 1,5%, B: 0,0006 a 0,01%, y Al: 0,15% o menos, opcionalmente uno o más de Ti: 0,001 a 0,20% en masa, Nb: 0,001 a 0,20% en masa y Ca: 0,0005 a 0,01% en masa, opcionalmente además uno o dos, o más, de Sn, Co, Zn, W, Zr, V, Mg, y metales de las tierras raras, en un contenido total de 0,001 a 1,0% en masa, opcionalmente además uno o dos, o más, de Ni, Cu, y Cr en un contenido total de 0,001 a 4,0% en masa, siendo el resto Fe y las inevitables impurezas, en la que una o ambas de la densidad de polos…
Acero para raíles con una excelente combinación de propiedades de desgaste, resistencia a la fatiga de contacto por rodadura y soldabilidad.
(08/10/2014) Un Acero para la fabricación de raíles, en particular de raíles acanalados, que tiene una dureza de al menos 330 HV30, una resistencia a la tracción de al menos 1000 MPa y un límite elástico de al menos 600 MPa y consiste en 5 % en peso, de
* 0,70% a 0,85 de carbono,
* 0,65% a 1,00% silicio,
* 1,1% a 1,4% de manganeso,
* 0,07% a 0,15% de vanadio,
* hasta 0,008% de nitrógeno,
* hasta 0,025% de fósforo,
* como máximo 2,5 ppm de hidrógeno,
* como máximo 0,10% de cromo,
* como máximo 0,010% de aluminio,
* como máximo 20 ppm de oxígeno,
* el resto consiste en hierro e impurezas inevitables.
Acero, producto plano de acero, elemento de construcción de acero y procedimiento para la fabricación de un elemento de construcción de acero.
(27/08/2014) Acero para la fabricación de un elemento de construcción de acero mediante conformación en caliente con endurecimiento posterior, que contiene (en % en peso)
C: 0,15 - 0,40 %,
Mn: 1,0 - 2,0 %,
Al: 0,2 - 1,6 %,
Si: 0 - 1,4 %,
suma de los contenidos de Si y Al: 0,25 - 1,6 %,
P: 0 - 0,10 %,
S: 0 - 0,03 %,
Cr: 0 - 0,5 %,
Mo: 0 - 1,0 %,
N: 0 - 0,01 %,
Ni: 0 - 2,0 %,
Nb: 0,012 - 0,04 %,
Ti: 0 - 0,40 %,
B: 0,0010 - 0,0050 %,
Ca: 0 - 0,0050 %,
resto hierro e impurezas inevitables.
Aleación de polvo de hierro y vanadio.
(17/09/2013) Polvo de acero a base de hierro prealeado pulverizado con agua que comprende en % en peso:
el 0,05-0,4 de V,
el 0,09-0,3 de Mn
,menos del 0,1 de Cr,
menos del 0,1 de Mo,
menos del 0,1 de Ni,
menos del 0,2 de Cu,
menos del 0,1 de C,
menos del 0,25 de O,
menos del 0,5 de impurezas inevitables,
siendo el resto hierro.
MATERIAL DE SOLDADURA PARA COMPONENTES DE ACERO INOXIDABLE, EN ESPECIAL PARA LA SOLDADURA EN HORNO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA GASES.
(23/04/2013) Material de soldadura para componentes de acero inoxidable, en especial para la soldadura en horno de intercambiadores de calor para gases.
Material de soldadura para componentes de acero inoxidable, en especial para la soldadura en horno de intercambiadores de calor para gases, estando dicho material de soldadura fabricado de una aleación que comprende boro, y se caracteriza por el hecho de que comprende un porcentaje de niobio capaz de reaccionar con el nitrógeno contenido en el propio acero inoxidable de los componentes a soldar, siendo susceptible de formar nitruros de niobio, y evitando así que el nitrógeno reaccione con el boro del material de soldadura .
Metal de aportación de acero de baja aleación y alambre con núcleo de fundente.
(27/11/2012) Un metal de aportación obtenido mediante una soldadura por arco con gas de protección usando un alambre con núcleo de fundente, incluyendo el alambre con núcleo de fundente una funda de acero, y un flujo cargado en la funda de acero, comprendiendo el metal de aportación:
C: de un 0,04 a un 0,08 % en masa;
Si: de un 0,20 a un 0,50 % en masa;
Mn: de un 0,80 a un 1,70 % en masa;
Ti: de un 0,030 a un 0,080 % en masa;
Ni: de un 0,30 a un 3,00 % en masa;
Mo: de un 0,01 a un 0,20 % en masa;
B: de un 0,0020 a un 0,0070 % en masa;
O: de un 0,040 a un 0,070 % en masa;
Al: un 0,01 % en masa o menos; y
el resto de Fe y de impurezas incidentales, en el que se satisface la siguiente ecuación:
([C] X [Mn] X [Ti]) / ([Si] X [O]) ≥ de 0,20 a 0,60 20 en la que [C], [Mn], [Ti], [Si], y [O] representan los contenidos de…
ACERO BAINÍTICO 38MnV6, PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN Y USO.
(23/11/2012) Acero bainítico 38MnV6, procedimiento de obtención y uso.
La presente invención se refiere a un acero bainítico caracterizado porque comprende:
-carbono: 0,38 +- 0,03
- manganeso: 1,50+-0,05
-vanadio: 0,11 +-0,02
siendo las cantidades expresadas como % en peso respecto al peso total,
al procedimiento de obtención de piezas con dicho acero y al uso del mismo en la fabricación de componentes, especialmente para la industria de la automoción.
ACERO BAINÍTICO 38MnV6, PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN Y USO.
(01/11/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: GOMEZ HERRERO,MANUEL, MEDINA MARTÍN,Sebastían Florencio, RANCEL GIL,Lucía, RUIZ BUSTINZA,Í;igo.
La presente invención se refiere a un acero bainitico caracterizado porque comprende: carbono: 0,38 ± 0,03 - manganeso: 1,50+ 0,05 - vanadio: 0, 11 ±0, 02 siendo las cantidades expresadas como % en peso respecto alpeso total, al procedimiento de obtención de piezas con dicho acero y al uso del mismo en la fabricación de componentes, especialmente para la industria de la automoción.
Chapa delgada de acero laminado en frío, de alta resistencia, con alto límite de elasticidad, y superior ductilidad y soldabilidad, chapa delgada de acero galvanizado por inmersión en caliente, de alta resistencia, con alto límite de elasticidad, chapa delgada de acero galvanizado y recocido por inmersión en caliente, de alta resistencia, con alto límite de eleasticidad, y métodos para la producción de las mismas.
(12/09/2012) Una chapa delgada de acero laminado en frío, de alta resistencia y alto límite de elasticidad, superior en la soldabilidad por puntos y ductilidad, caracterizada por:
comprender acero que contiene, en % en masa:
C: por encima de 0,030% a menos de 0,10%,
Si: 0,30 a 0,80%,
Mn: 1,7 a 3,2%,
P: 0,001 a 0,02%,
S: 0,0001 a 0,006%,
Al: 0,060% o menos,
N: 0,0001 a 0,0070%, que contiene además,
Ti: 0,01 a 0,055%,
Nb: 0,012 a 0,055%,
Mo: 0,07 a 0,55%,
B: 0,0005 a 0,0040%,
y que satisface simultáneamente que,
1,1 ≤ 14 x Ti(%) + 20 x Nb(%) + 3 x Mo(%) + 300 x B(%) ≤ 3,7,
opcionalmente uno o dos de
Cr: 0,01 a…
Chapa de acero laminada en frío con una excelente aptitud para ser templada por cocción.
(15/08/2012) Chapa de acero Nb-Ti-IF laminada en frío, la cual comprende:
Carbono: desde un 0,0013 hasta un 0,007 % en peso,
Silicio: desde un 0,001 hasta un 0,08 % en peso,
Manganeso: desde un 0,01 hasta un 0,9 % en peso,
Fósforo: desde un 0,001 hasta un 0,10 % en peso,
Azufre: no más de un 0,030 % en peso,
Aluminio: desde un 0,001 hasta un 0,1 % en peso, y
Nitrógeno: no más de un 0,01 % en peso, comprendiendo además dicha chapa de acero:
Titanio: desde un 0,001 % hasta un 0,025 % en peso, y
Niobio: desde un 0,001 % hasta un 0,040 % en peso, el contenido de titanio y niobio satisfacen el valor de k…
Lámina de acero laminada en frío y endurecida al horno que tiene excelente conformabilidad, y método para su fabricación.
(13/06/2012) Una lámina de acero laminada en frío endurecida al horno que tiene excelente conformabilidad, que comprende: 0,003 ~ 0,005% de C; 0,003 ~ 0,03% de S; 0,01 ~ 0,1% de Al; 0,02% o menos de N; 0,2% o menos de P; al menos 0,03 ~ 0,2% de Mn y 0,005 ~ 0,2% de Cu; y opcionalmente contiene al menos uno de 0,1 ~ 0,8% de Si, 0,2 ~ 1,2% de Cu y 0,01 ~ 0,2% de Mo y el resto de Fe y de otras impurezas inevitables, en términos del % en peso, en donde, cuando la lámina de acero contiene ya sea Mn y Cu, una composición de Mn, Cu y S satisface una de las relaciones: 0,58 * Mn / S ≤ 10 y 1 ≤ 0.5 * Cu / S ≤10 en términos de peso, y cuando la lámina de acero…
Núcleo de transformador de corriente, así como procedimiento de producción de un núcleo de transformador de corriente.
(30/05/2012) Núcleo de transformador de corriente con una relación de diámetro externo del núcleo Da a diámetro interno delnúcleo Di< 1,25, una magnetostricción de saturación λs ≤ |4| ppm, un bucle de histéresis redondo con 0,50 ≤ Br/Bs≤0,85 y una Hcmáx ≤ 20 mA/cm, en donde el núcleo de transformador de corriente se compone de una aleaciónmagnética blanda a base de hierro, en la que al menos el 50% de la estructura de la aleación está ocupada porpartículas finamente cristalinas con un tamaño medio de partículas de 100 nm o menor, y la aleación a base dehierro presenta, en esencia, la siguiente composición:
Fex-a-bCoaNibCuyMzSivBw
en donde M es un elemento del grupo de V, Nb, W, Ta, Zr, Hf, Ti, Mo o una combinación de estos, y se cumpleadicionalmente:
x + y + z +v+ w ≥ 100% con
Fe + Co + Ni ≥ x ≥ 100%-y-z-v-w
Co a ≤ 1,5 en…
Acero para la formación en caliente o al temple bajo herramienta, con ductilidad mejorada.
(02/05/2012) Pieza obtenida por deformación y enfriamiento dentro de una herramienta, de una chapa o de una pieza de acero, pre-revestida a título opcional, cuya composición comprende, expresándose los contenidos en peso:
0,040%< C< 0,100%
0,80%< Mn< 2,00%
Si< 0,30%
S< 0,005%
P
ACERO DE RAÍL CON UNA EXCELENTE COMBINACIÓN DE PROPIEDADES DE DESGASTE Y RESISTENCIA A LA FATIGA DE CONTACTO POR RODADURA.
(13/12/2011) Un raíl de acero perlítico de alta resistencia con una excelente combinación de propiedades de desgaste y resistencia a la fatiga de contacto por rodadura en el que el acero consiste en de 0,88% a 0,95% de carbono, de 0,75% a 0,95% de silicio, de 0,80% a 0,95% de manganeso, de 0,05% a 0,14% de vanadio, hasta 0,008% de nitrógeno, hasta 0,030% de fósforo, de 0,008% a 0,030% de azufre, como mucho 2,5 ppm de hidrógeno, como mucho 0,10% de cromo, como mucho 0,010% de aluminio, como mucho 20 ppm de oxígeno, siendo el resto hierro e impurezas inevitables
FLEJE DE ACERO MICROALEADO LAMINADO EN CALIENTE PARA LA OBTENCION DE PIEZAS ACABADAS MEDIANTE PRENSADO EN FRIO Y CIZALLADO.
(02/08/2010) Fleje de acero microaleado bajo en carbono, laminado en caliente, con un espesor =q 0,7 mm y una microestructura de grano fino, cuyo pre-fleje antes del laminado de acabado es mantenido a una temperatura =q 900ºC, con un límite elástico comprendido entre 275 y 700 N/mm2, caracterizado por tener la composición química siguiente: C 0,04-0,08%, Mn 0,15-2,0%, Si 0,06-0,60%, P =q0,010%, S =q0,010%, Cr =q0,35%, Ni =q0,20%, Mo =q0,25%, Cu =q0,20%, Nb 0,012-0,070%, V 0,02-0,03%, Ti =q0,011%, Al =q0,025-0,050%, N =q0,0115%, siendo el resto de Fe y de impurezas inevitables, teniendo, por lo menos, el 90% de sus granos una finura mejor que el grado 10 de la norma ASTM E 112, siendo la relación entre límite de fatiga y límite elástico sFP/Rp0,2 =q90%, siendo la relación entre límite elástico y resistencia a la tracción =q 70%
ALEACION DE HIERRO-COBALTO, EN PARTICULAR PARA NUCLEO MOVIL DE ACCIONADOR ELECTROMAGNETICO, Y SU PROCEDIMIENO DE FABRICACION.
(14/07/2010) Aleación de hierro-cobalto, caracterizada porque incluye en porcentajes ponderales:
- del 10 al 22% de Co;
- de cantidades traza al 2,5% de Si;
- de cantidades traza al 2% de Al;
- del 0,1 al 1% de Mn;
- de cantidades traza al 0,0100% de C;
- una suma de los contenidos de O, N y S comprendida entre cantidades traza y el 0,0070%;
- una suma de los contenidos de Si, Al, Cr, V, Mo, Mn comprendida entre el 1,1 y el 3,5%, preferentemente entre el 1,5 y el 3,5%;
- una suma de los contenidos de Cr, Mo y V comprendida entre cantidades traza y el 3%;
- una suma de contenidos de Ta y Nb comprendida entre cantidades traza y el 1%;
siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la elaboración,
en la que:
1,23 x (Al + Mo)% + 0,84 x (Si…
PIEZA MECANICA LISTA PARA USAR DE BAJO CONTENIDO EN CARBONO PARA DEFORMACION PLASTICA Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(05/05/2010) Pieza mecánica de altas características de acero de bajo contenido en carbono presta para su empleo, que procede de la transformación plástica de un producto siderúrgico largo laminado, que comprende las características siguientes:
- la composición química de dicho acero, responde al análisis siguiente, dado en porcentajes ponderales respecto al hierro:
0,02% =q C =q 0,10%
0,04% =q Nb =q 0,10%
0,001% =q B =q 0,005%
0,10% =q Mo =q 0,35%
1,3% =q Mn =q 2,0%
0,10% =q Si =q 1,30%
0,01% =q Al =q 0,08%
N =q 0,015% con Ti =q 3,5 x % de N;
eventualmente de 0,001 a 0,1% de azufre,
siendo el resto las inevitables impurezas residuales…
ACEROS SOLDABLES ULTRARRESISTENTES CON UNA TENACIDAD EXCELENTE A TEMPERATURAS ULTRABAJAS.
(01/01/2007) Una placa de acero que tiene una resistencia a la tracción de al menos 930 MPa (135 ksi), una energía de impacto mediante el ensayo de Charpy de muesca en V a -40ºC (-40ºF) igual o superior a 238 J (175 ft-lb), una 50% vTrs inferior a -60ºC (-76ºF), y una microestructura que comprende al menos el 90 por ciento en volumen de una mezcla de bainita inferior de grano fino y martensita en láminas de grano fino, en la que al menos 2/3 de dicha mezcla consiste en bainita inferior de grano fino transformada a partir de austenita sin recristalizar que tiene un tamaño de grano medio inferior a 10 micras, y en la que dicha placa de acero se produce a partir de acero recalentado que comprende los elementos de aleación siguientes en los porcentajes en peso indicados: del 0, 05%…
ACEROS HIPERRESISTENTES ESENCIALMENTE LIBRES DE BORO, SOLDABLES CON TENACIDAD SUPERIOR.
(16/04/2006). Solicitante/s: EXXONMOBIL UPSTREAM RESEARCH COMPANY NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: LUTON, MICHAEL, J., KOO, JAYOUNG, BANGARU, NARASIMHA-RAO, V., PETERSEN, CLIFFORD, W., TAMEHIRO, HIROSHI, NIPPON STEEL CORPORATION, ASAHI, HITOSHI, NIPPON STEEL CORPORATION, HARA, TAKUYA, NIPPON STEEL CORPORATION TECHNICAL, TERADA, YOSHIO, NIPPON STEEL CORPORATION.
Un acero esencialmente libre de boro, débilmente aleado que tiene una resistencia a la tracción de al menos 900 MPa, una tenacidad medida por prueba de impacto en entalla Charpy en V a -40ºC de al menos 120 julios, y y una microestructura que comprende al menos el 50% en volumen de bainita inferior de grano fino, transformada a partir de granos de austenita sin recristalizar, en la que dicho acero: (i) consiste en los siguientes aditivos en los porcentajes en peso indicados: 0, 03% a 0, 10% de C, 1, 6% a 2, 1% de Mn, 0, 01% a 0, 10% de Nb 0, 01% a 0, 10% de V, 0, 3% a 0, 6% de Mo, 0, 005% a 0, 03% de Ti, 0% en peso a 0, 6% en peso de Si, 0% en peso a 1, 0% en peso de Cu, 0% en peso a 1, 0% en peso de Ni, 0% en peso a 1, 0% en peso de Cr, 0% en peso a 0, 006% en peso de Ca, 0% en peso a 0, 06% en peso de Al, 0% en peso a 0, 02% en peso de REM, 0% en peso a 0, 006% en peso de Mg 0% en peso a 0, 006% en peso de N siendo el resto hierro e impurezas inevitables.
LAMINA DE ACERO PARA EL ESMALTADO VITREO EXCELENTE EN SUS POSIBILIDADES DE SER TRABAJADA Y DE RESISTENCIA A LA FORMACION DE ESCAMAS, Y METODO PARA PRODUCIR LA MISMA.
(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: MURAKAMI, HIDEKUNI, NIPPON STEEL CO. YAWATA WORKS, NISHIMURA, SATOSHI, NIPPON STEEL CO. YAWATA WORKS, SANAGI, SHIRO, NIPPON STEEL CO. YAWATA WORKS.
Una lámina de acero para el esmaltado vítreo, excelente en sus posibilidades de ser trabajada y en su resistencia a la formación de escamas, caracterizada por: un acero que contiene, en masa, C: 0, 010% o menos, Mn: 0, 03 a 1, 3%, Si: 0, 03% o menos, Al: 0, 02% o menos, N: 0, 0055% o menos O: 0, 005 a 0, 055%, P: por debajo de 0, 035%, S: más de 0, 025% a 0, 08%; Nb: más de 0, 004 a 0, 06%, y V: 0, 003 a 0, 06%, opcionalmente Cu: 0, 02 a 0, 045%, y además, opcionalmente, uno o más de As, Ti, B, Ni, Se, Cr, Ta, W, Mo, Sn y Sb en un 0, 02% en masa o menos, en total, con el resto consistente en Fe e impurezas inevitables, y que tienen espacios vacíos de 0, 10 ìm o más, en tamaño entre los granos de óxido, en la que el cambio de densidad de la lámina de acero después de un recocido a 850°C, durante 20 horas, en una atmósfera de hidrógeno, es de 0, 02% o más.
BANDA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(01/09/2005). Solicitante/s: RAUTARUUKKI OYJ. Inventor/es: HEMMILA, MIKKO PETTERI, LIIMATAINEN, REIJO ARVI, LIIMATAINEN, TOMMI PETTERI.
Una banda de acero con una microestructura que comprende martensita y/o bainita, y en la que el acero contiene, en porcentajes en peso: 0, 08%-0, 16% de C, 0, 5%-1, 5% de Cr y/o 0, 1%-0, 5% de Mo, 0, 6%-1, 1% de Mn, < 0, 015% de S y :5 0, 03% de P, 0, 01%-0, 08% de Al, 0, 1%-0, 3% de Si, 0, 0005%-0, 005% de B y 0, 01%-0, 1% de Ti, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo la resistencia a la tracción de la banda de acero de 700 Mpa-1500 Mpa con un alargamiento de tracción, cuyo valor A5 es por lo menos el 6%, en el que la banda de acero es una banda de acero laminada en caliente, laminada a un espesor final de por lo menos 2 mm pero no más de 12 mm; la microestructura comprende por lo menos el 95% de martensita y/o bainita; y el límite elástico es de 600 Mpa-1.400 Mpa.
ACERO MECANIZADO EN FRIO CON ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE.
(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BIHLER EDELSTAHL GMBH & CO KG. Inventor/es: LIEBFAHRT,WERNER DIPL.ING.
Acero mecanizado en frío con alta resistencia al desgaste para piezas y útiles fabricadas pulvimetalúrgicamente con alta tenacidad y dureza, que contiene los elementos de aleación en % en peso siguiente: **(Cuadro-tabla)** así como los elementos suplementarios: **(Cuadro-Tabla)** las impurezas: **(Cuadro-TAbla)** y el elemento base: **(Cuadro-TAbla)**.
ARTICULO PREPARADO DE POLVO DE ACERO DE CORTE RAPIDO DE DUREZA ELEVADA.
(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CRUCIBLE MATERIALS CORPORATION. Inventor/es: WOJCIESZYNSKI, ANDRZEJ L., STASKO, WILLIAM.
SE DESCRIBE UN ARTICULO DE ACERO ULTRARRAPIDO PRODUCIDO POR METALURGIA EN POLVO, QUE POSEE UNA COMBINACION DE ELEVADA DUREZA Y RESISTENCIA AL DESGASTE, PARTICULARMENTE A TEMPERATURAS ELEVADAS. ESTA COMBINACION DE PROPIEDADES SE OBTIENE CON LA UNION DE W, MO, V, Y CO. EL ARTICULO ES PARTICULARMENTE ADECUADO PARA LA FABRICACION DE HERRAMIENTAS DE CORTE DE ENGRANAJES, TALES COMO FRESAS MATRICES Y REVESTIMIENTOS SUPERFICIALES.
ACERO AL NIOBIO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PRODUCTOS PLANOS A PARTIR DE ESTE.
(01/06/2004). Solicitante/s: RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT DU GROUPE COCKERILL SAMBRE, EN ABREGE: RD-CS. Inventor/es: HARLET, PHILIPPE, RUHL, HELMUT, BECO, FIRMIN, REICHELT, HEIKO.
LA INVENCION SE REFIERE A UN ACERO AL NIOBIO EXTRADULCE CALMADO CON ALUMINIO Y EXENTO DE TITANIO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN FRIO Y RECOCIDOS; TIENE UN CONTENIDO EN NIOBIO ESTEQUIOMETRICAMENTE INFERIOR AL DE NITROGENO Y UN CONTENIDO EN BORO O EN CIRCONIO SUFICIENTE PARA FIJAR EL NITROGENO NO FIJADO. TAMBIEN SE REFIERE AL METODO DE FABRICACION DE PRODUCTOS PLANOS CON ESTE ACERO.
COMPOSICION DE ACERO CON CONTENIDO EN CARBONO ULTRABAJO, PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN PRODUCTO DE ACERO ULC Y PRODUCTO OBTENIDO.
(01/04/2004) Composición de acero con contenido en carbono ultrabajo, destinada a ser utilizada para producir un producto de acero en un procedimiento que comprende las etapas de laminado en caliente hasta galvanizado por inmersión en caliente o templado tras el galvanizado y enderezado, estando dicha composición caracterizada por los siguientes contenidos: - un contenido en C comprendido entre 15 ppm y 45 ppm, - un contenido en N comprendido entre 0 y 40 ppm - un contenido en Nb comprendido entre 50 ppm y 100 ppm, - un contenido en Ti comprendido entre 3, 42N y 3, 42N + 30 ppm, en el que N representa el contenido en N, - un contenido…
LAMINA DE ACERO PARA TUBO DE LAMINADO DOBLE Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(01/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: TOSAKA, AKIO, TECHNICAL RESEARCH LAB., OKUDA, KANEHARU, TECHNICAL RESEARCH LAB., ARATANI, MASATOSHI, TECHNICAL RESEARCH LAB.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA LAMINA DE ACERO PARA TUBOS DE LAMINADO DOBLE, QUE TIENE EXCELENTE CONFORMABILIDAD, RESISTENCIA Y RIGIDEZ TRAS LA CONFORMACION Y TERMOTRATAMIENTO DE UN TUBO, DEBIDO A LA SUPRESION DEL ENGROSAMIENTO DEL TAMAÑO DEL GRANO DE FERRITA, ASI COMO UN METODO DE FABRICACION DE LA MISMA. DICHO METODO CONSISTE EN: ACABAR POR LAMINADO EN CALIENTE UN MATERIAL DE ACERO QUE CONTIENE 0,0005-0,020 % P/P DE C, Y UNO O LOS DOS ENTRE: 0,003-0,040 P/P % DE NB Y 0,005-0,060 P/P % DE TI, A UNA TEMPERATURA FINAL DE 1.000-850 (GRADOS) C, ARROLLAR A 750 (GRADOS) C O MENOS, LAMINAR EN FRIO, RECOCER DE FORMA CONTINUA A 650-850 (GRADOS) C DURANTE 20 SEGUNDOS O MENOS, Y LAMINAR EN FRIO POR SEGUNDA VEZ A UNA VELOCIDAD DE REDUCCION DEL LAMINADO DEL 20 % O INFERIOR, DE FORMA QUE AL MENOS NB O TI ESTE PRESENTE EN UN ESTADO DE DISOLUCION SOLIDA, EN UNA CANTIDAD IGUAL AL 0,005 % P/P O SUPERIOR, Y EL TAMAÑO DE CRISTAL DEL GRANO EN LA ESTRUCTURA DE LA FERRITA ESTE COMPRENDIDO ENTRE 5 Y 10 MI M.
(01/10/2003). Solicitante/s: OLIN CORPORATION. Inventor/es: MRAVIC, BRIAN, MAHULIKAR, DEEPAK, VIOLETTE, GERALD NOEL APARTMENT 3, SHAPIRO, EUGENE, HALVERSON, HENRY J.
SE PRESENTA UNA BALA DE COMPOSITO SIN PLOMO QUE CONTIENE UN CONSTITUYENTE PESADO SELECCIONADO DEL GRUPO DEL TUNGSTENO, CARBURO DE TUNGSTENO, ALEACION DE TUNGSTENO, CARBONO Y COBALTO, Y FERROTUNGSTENO Y UN SEGUNDO CONSTITUYENTE AGLUTINANTE QUE CONSISTE BIEN EN UNA ALEACION DE METALES O BIEN EN UNA MEZCLA DE PLASTICOS.
Aceropara la fabricación de parachoques de vehículos automóviles.
(01/12/2002). Solicitante/s: BENTELER AG. Inventor/es: TIPKER, DR. DIETER.
Aleación de acero para tubos chapas o perfiles para la fabricación de parachoques para automóviles, compuesta expresada en porcentajes en peso por Carbono (C) 0,17 a 0,20 % Manganeso (Mn) 1,70 a 2,20 % Cromo (Cr) 0,45 a 0,75 % Molibdeno (Mo) 0,10 a 0,35 % Aluminio (Al) 0,03 a 0,05 % Titanio (Ti) 0,001 a 0,05 % Vanadio (V) 0,01 a 0,12 % Niobio (Nb) 0,025 a 0,06 % Circonio (Zr) 0,0001 a 0,10 % Boro (B) 0,002 a 0,003 % Nitrógeno (N) 0,01 a 0,04 % Silicio (Si) máx. 0,15 % Fósforo (P) máx. 0,025 % Azufre (S) máx. 0,010 % resto hierro inclusive impurezas debidas a la fusión, estando comprendida la suma de los componentes de la aleación titanio, vanadio y niobio entre 0,16 y 0,25 %.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE CONDUCCION SIN COSTURAS CON LIMITE ESTABLE DE LA ELASTICIDAD A LAS TEMPERATURAS DE UTILIZACION QUE SON ELEVADAS.
(16/09/2001). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: VON HAGEN, INGO, NIEDERHOFF, KURT, KOSCHLIG, BERNHARD, RING, MARKUS, HEINZ, GERD.
LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE CONDUCCION SIN COSTURAS EN UN RANGO DE CALIDAD X 52 HASTA X 90 CON LIMITE ESTABLE DE ELASTICIDAD HASTA UNA TEMPERATURA DE UTILIZACION DE 200 C Y CON UNA CARACTERISTICA ESENCIALMENTE CONSTANTE DE TENSION-DILATACION; ESTE PROCEDIMIENTO CONSISTE EN UN PROCESO DE LAMINADO EN CALIENTE DE UN MATERIAL INICIAL PARA TUBOS A PARTIR DE UN ACERO, POR LOS SIGUIENTES ELEMENTOS DE ALEACION (% EN PESO): C 0,06-0,18 %, SI 0,40 % COMO MUCHO, MN 0,80-1,40 %, P 0,025 % COMO MUCHO, S 0,010 % COMO MUCHO, AL 0,010-0,060 %, MO 0,50 % COMO MUCHO, V 0,10 % COMO MUCHO, NB 0,10 % COMO MUCHO, N 0,015 % COMO MUCHO, W > 0,30-1,00 %. EL RESTO ES HIERRO Y LAS CONTAMINACIONES USUALES, REALIZANDOSE DESPUES DEL LAMINADO EN CALIENTE UN RECALENTAMIENTO DE LOS TUBOS ENFRIADOS MEDIANTE AC 3 , DESPUES LOS TUBOS SE ENFRIAN A UNA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DE AL MENOS 15 C/S HASTA POR DEBAJO DE 100 C, Y A CONTINUACION SE RECUECEN EN EL INTERVALO DE TEMPERATURA DE 500 A 700 C.
HILO METALICO ADAPTADO PARA EL REFUERZO DE ARTICULOS DE MATERIAS PLASTICAS O DE CAUCHO.
(16/09/2001). Solicitante/s: UNIMETAL. Inventor/es: FRANCOIS, MARC, ARNAUD, JEAN-CLAUDE, DEPRAETERE, ERIC, SERRE, RAOUL.
LA INVENCION SE REFIERE A UN ALAMBRON DE ACERO MICROALEADO CON UN CONTENIDO EN CARBONO COMPRENDIDO ENTRE EL 0,2 % Y EL 0,6 % EN PESO, Y QUE INCLUYE, ADEMAS, POR LO MENOS UN ELEMENTO DE ALEACION ELEGIDO EN EL GRUPO FORMADO POR EL VANADIO, EL MOLIBDENO Y EL CROMO, EN UNA PROPORCION PONDERAL DE COMO MINIMO UN 0,05 % Y COMO MAXIMO UN 0,5 % DE DICHO ELEMENTO DE ALEACION O DEL CONJUNTO DE DICHOS ELEMENTOS DE ALEACION. ESTOS ALAMBRONES SE FABRICAN PARA REALIZAR, POR DEFORMACION Y TRATAMIENTO TERMICO, UN ALAMBRE LISTO PARA EL EMPLEO UTILIZADO, POR EJEMPLO, PARA REFORZAR ARTICULOS EN MATERIALES PLASTICOS O DE CAUCHO, EN PARTICULAR TUBOS, CORREAS, CAPAS Y CUBIERTAS DE NEUMATICOS.
PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE UNA BANDA DE CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE CON UN LIMITE MUY ALTO DE ELASTICIDAD Y CHAPA DE ACERO OBTENIDA.
(01/08/2001) PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE UNA BANDA DE CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE CON LIMITE DE ELASTICIDAD MUY ALTO UTILIZABLE PARTICULARMENTE PARA LA CONFORMACION DE PIEZAS Y QUE PRESENTA UNA TRANSICION FRAGIL/DUCTIL A UNA TEMPERATURA INFERIOR A -50 (GRADOS) C, CARACTERIZADO PORQUE EL ACERO DE LA SIGUIENTE COMPOSICION PONDERAL: - CARBONO INFERIOR O IGUAL A 0,1%, 1% SUPERIOR O IGUAL A MANGANESO INFERIOR O IGUAL A 1,5%, - SILICIO INFERIOR O IGUAL A 0,3%, - FOSFORO INFERIOR O IGUAL A 0,03%, AZUFRE INFERIOR O IGUAL A 0,01%, - 0,01% INFERIOR O IGUAL A ALUMINIO INFERIOR O IGUAL A 0,1%, - 0,04% INFERIOR O IGUAL A NIOBIO INFERIOR O IGUAL A 0,06%, - 0,1% INFERIOR O IGUAL A TITANIO INFERIOR O IGUAL…
