CIP-2021 : B01J 8/18 : con las partículas fluidificadas.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos.

B01J 8/18 · con las partículas fluidificadas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Operación de ODH intrínsecamente segura.

(28/09/2016) Un proceso para la deshidrogenación oxidativa catalítica de uno o más alcanos C2-4 que comprende n prerreactores para la deshidrogenación oxidativa de dichos alcanos en presencia de un sistema catalizador de deshidrogenación oxidativa de un óxido metálico mixto que compleja oxígeno reactivo en el sistema catalizador, donde n es un número entero de 2 o más, y uno o más reactores oxidativos principales posteriores que comprenden: i) pasar una corriente de alimentación que comprende dichos uno o más alcanos C2-4 a través de uno o más de n-1 prerreactores a una temperatura de 300 ºC a 500 ºC y una presión de 3,447 kPag a 689,47 kPag (0,5 a100 psig) para deshidrogenar al menos…

Recipiente hermético y método para controlar un caudal de sólidos a su través.

(10/08/2016) Un recipiente hermético para una central térmica que comprende: una tubería vertical de bajada que recibe sólidos; un lecho de fluidificación y de transporte que tiene un primer extremo conectado a la tubería vertical de bajada y un segundo extremo opuesto que tiene una compuerta con una altura de compuerta (Hcompuerta) por encima de la cual se extiende un lecho de expansión en uso que define una altura de lecho de expansión (Hlecho de expansión); una tubería vertical de descarga dispuesta en el segundo extremo opuesto del lecho de fluidificación y de transporte; y una placa de orificios dispuesta entre el lecho de fluidificación y…

Sistema de inyección de múltiples catalizadores.

(18/05/2016). Solicitante/s: Johnson Matthey Process Technologies, Inc. Inventor/es: EVANS,Martin, ELLIOTT,Eric.

Un sistema de craqueo catalítico fluido que comprende: una unidad de craqueo catalítico fluido; un recipiente de inyección de catalizador acoplado a la unidad de craqueo catalítico fluido; el recipiente tiene una pluralidad de compartimientos de almacenamiento de catalizador; un separador acoplado a un fondo del recipiente y se extiende a una elevación corta de una parte superior del recipiente, en cuyo caso la pluralidad de compartimientos de almacenamiento de catalizador están separados por el separador; y un dispositivo dosificador respectivo acoplado a cada compartimiento.

PDF original: ES-2587399_T3.pdf

Un reactor para mezclar material líquido, gas y sólido.

(07/01/2016) Reactor para mezclar líquido, gas y material sólido, en el que dicho reactor comprende: un tanque de reactor cilíndrico que se extiende verticalmente que tiene un extremo superior y una parte inferior cerrada, en el que dicho tanque de reactor tiene además un diámetro (D1) y una altura (H1) que es varias veces el diámetro (D1), un tubo de aspiración que se extiende vertical y concéntricamente en el interior del tanque de reactor y que está soportado en el tanque , en el que dicho tubo de aspiración tiene una altura (H8), un extremo superior abierto que forma una abertura de entrada, y un extremo inferior abierto que forma una abertura de salida, en el que el extremo superior está posicionado a una altura que forma un espacio (H3) libre superior debajo del nivel (SL1) de superficie…

Procedimiento para la producción de un granulado que contiene una o varias sales de agentes complejantes.

(29/07/2015) Procedimiento para la preparación de un granulado que contiene una o varias sales de agentes complejantes de la formula general**Fórmula** en la que R' significa hidrógeno o una de las agrupaciones, en las que R'' es hidrógeno, un resto alquilo C1-C12 o un resto -(CH2)q-COOM con q ≥ 1 a 5 n y m son, respectivamente, un número entero de 0 a 5 y R''' es hidrógeno o un resto alquilo C1-C12 o un resto alquilo C2-C12, que puede estar sustituido adicionalmente con hasta 5 grupos hidroxilo, o una de las agrupaciones, en las que o y p son, respectivamente, un número entero de 0 a 5, y M, independientemente entre sí, significa hidrógeno, metal alcalino, metal alcalinotérreo, amonio o amonio sustituido en las cantidades estequiométricas correspondientes, - a partir de una solución acuosa…

Oxidación en fase líquida optimizada.

(06/05/2015) Un proceso que comprende: introducir una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo mediante una pluralidad de aberturas de oxidante definidas en un conducto, en el que la caída de presión asociada a descargar dicha corriente de oxidante de dicho conducto no es superior a 0,3 megaPascales (MPa), en el que dicho proceso comprende además oxidar un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción de dicho reactor de columna de burbujeo, en el que dicha oxidación hace que al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable forme sólidos en dicho medio de reacción.

Reactor de lecho fluido que tiene un módulo de transferencia térmica de tipo combustor por impulsos.

(23/07/2014) Reactor de lecho fluido configurado para procesar termoquímica o bioquímicamente un material reactivo, comprendiendo el reactor: un recipiente de reacción que define un compartimento adecuado para recibir un material reactivo; un primer agrupamiento de conductos de calentamiento que ocupan por lo menos parcialmente dicho compartimento y que se extienden durante una primera extensión vertical (V1) dentro del compartimento , estando configurado cada conducto de calentamiento en el primer agrupamiento para transferir calor desde una fuente de calor al compartimento , presentando los conductos de calentamiento del primer agrupamiento un primer grosor (T1); un segundo agrupamiento de conductos de calentamiento que ocupan por lo menos parcialmente dicho compartimento y que se extienden…

Mejoras en y relativas a la expansión y la fluidización de lechos fluidizados.

(25/09/2013) Un método de tratamiento de un líquido que comprende hacer pasar dicho líquido a través de un lechofluidizado de material particulado que contiene una capa de biopelícula, fluidizándose dicha capa por el pasode dicho líquido a través de la misma, y que comprende una capa distribuidora a través de la cual se hace o sepermite que pase el líquido antes de que pase a través de la capa fluidizada, seleccionándose la densidad delas partículas de la capa distribuidora y el caudal del medio fluidizante de tal modo que se reduzcasustancialmente o se elimine la turbulencia en el medio fluidizante antes de que actúe en el lecho fluidizado,agitándose la capa distribuidora por el paso de líquido a través de la misma, pero sin ser ella misma fluidizada,caracterizado…

Oxidación en fase líquida optimizada de para-xileno.

(29/07/2013) Un procedimiento de oxidación que comprende las siguientes etapas: (a) introducir una corriente de alimentación en fase líquida que comprende para-xileno en una zona dereacción , que comprende un extremo inferior y una mitad del fondo, de un reactor de columna deburbujeo , en el que al menos una parte de dicha zona de reacción está definida por una o máspared(es) vertical(es) de dicho reactor , en el que al menos el 25 por ciento en peso de dicho paraxilenoentra en dicha zona de reacción en una o más localizaciones separadas interiormente almenos 0,05D de dichas paredes verticales, en el que dicha zona de reacción tiene un diámetromáximo (D); y (b) introducir una corriente de oxidante en fase gaseosa que comprende oxígeno molecular en la zona dereacción para oxidar al menos una parte del para-xileno en una fase líquida…

MÉTODO PARA LA MODIFICACIÓN DE LA TENSIÓN SUPERFICIAL EN INTERFASES LÍQUIDO-AIRE.

(24/07/2013) La presente invención se refiere a un método para modificar la tensión superficial en interfases formadas entre un líquido y una fase gaseosa en la que se disuelve el vapor del líquido en cuestión, caracterizada por actuar sobre la concentración de vapor en la fase gaseosa. En el caso de que el líquido sea una solución acuosa y la fase gaseosa sea aire, el método de variación de la tensión superficial consiste en variar la humedad relativa del aire, aumentándola, por ejemplo, mediante algún tipo de humidificador para disminuir la tensión superficial o reduciéndola, por ejemplo, mediante cualquier tipo de desecador para aumentar la tensión superficial.

Método y dispositivo para la generación y transporte de oxígeno por medio de procesos termoquímicos solares basados en óxidos metálicos.

(08/07/2013) Método y sistema para la generación y transporte de oxígeno por medio de procesos termoquímicos solares basados en óxidos metálicos que comprende al menos, (a) una etapa de generación de oxígeno por reducción de partículas de óxido metálico alimentada por una fuente externa de radiación solar; y (b) una etapa de oxidación de partículas del óxido de manganeso previamente reducido, en donde dicho método se caracteriza porque comprende selectivamente un primer proceso de producción de oxígeno que emplea la transformación de Mn2O3 a Mn3O4; o bien un segundo proceso que comprende dos reacciones químicas consecutivas de Mn2O3 a Mn3O4 y de éste a MnO.

MÉTODO PARA LA MODIFICACIÓN DE LA TENSIÓN SUPERFICIAL EN INTERFASES LÍQUIDO-AIRE.

(27/06/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID. Inventor/es: PEREZ DIAZ,JOSE LUIS, GARCÍA PRADA,Juan Carlos, ÁLVAREZ VALENZUELA,Marco Antonio.

La presente invención se refiere a un método para modificar la tensión superficial en interfases formadas entre un líquido y una fase gaseosa en la que se disuelve el vapor del líquido en cuestión, caracterizada por actuar sobre la concentración de vapor en la fase gaseosa. En el caso de que el líquido sea una solución acuosa y la fase gaseosa sea aire, el método de variación de la tensión superficial consiste en variar la humedad relativa del aire, aumentándola, por ejemplo, mediante algún tipo de humidificador para disminuir la tensión superficial o reduciéndola, por ejemplo, mediante cualquier tipo de desecador para aumentar la tensión superficial.

Dispositivo para el tratamiento de materiales particulados.

(20/03/2013) Dispositivo para el tratamiento de materiales particulados , compuesto de una carcasa que presenta unacámara de proceso para la recepción y tratamiento del material , un fondo provisto de aberturas depaso para aire de proceso , una tapa con una salida para el aire de proceso , una entrada parael aire de proceso , y una pared que rodea circunferencialmente la cámara de proceso , presentando lapared una pared interior y, a distancia radial de la misma, una pared exterior , estando la entrada para el aire de proceso dispuesta en la tapa y desembocando en un espacio intermedio entre la paredinterior y…

Sistemas de lecho fluidificado y métodos que incluyen flujo secundario de gas.

(07/02/2013) Un sistema de fluidización de nanopolvos o nanoaglomerados, que comprende: a . una cámara de fluidización; b . una fuente de un medio de fluidización que comunica con la cámara de fluidización, siendo dirigido elmedio de fluidización en una dirección hacia arriba respecto a la cámara de fluidización; c . al menos una boquilla microchorro para suministrar un flujo de gas secundario a la cámara defluidización, teniendo la al menos una boquilla micro-chorro un diámetro de entre unas 100 μm y 500 μm;en el que el flujo de gas secundario es eficaz para mejorar el rendimiento de fluidización de nanopolvos onanoaglomerados.

Procedimiento y dispositivo para la producción de gas de síntesis a partir de hidrocarburos gaseosos.

(15/08/2012). Solicitante/s: Tetzlaff, Karl-Heinz. Inventor/es: TETZLAFF,KARL-HEINZ.

Procedimiento para la producción de gas de síntesis a partir de hidrocarburos gaseosos por medio dereformado alotérmico por vapor con catalizadores, - caracterizado porque se alimenta energía al menos en parte mediante energía eléctrica, - porque se alimenta la energía mediante superficies de contacto calentadas eléctricamente y - porque se alimenta la energía mediante superficies de contacto dentro de un lecho fluidizado compuestoal menos en parte por partículas de catalizador.

PDF original: ES-2393316_T3.pdf

Reactor de lecho fluidizado para la puesta en práctica de una reacción en fase gaseosa.

(18/07/2012) Reactor de lecho fluidizado para la puesta en práctica de una reacción en fase gaseosa, atravesando unamezcla de reacción gaseosa un catalizador heterogéneo en forma de partículas, que forma un lecho fluidizado, deabajo hacia arriba, y estando dispuestos elementos de inserción en el lecho fluidizado, caracterizado porque loselementos de inserción dividen el lecho fluidizado en una pluralidad de células dispuestas horizontalmente, asícomo una pluralidad de células dispuestas verticalmente en el reactor de lecho fluidizado , con paredescelulares que son permeables a gases y presentan orificios que garantizan un índice de intercambio de catalizadorheterogéneo en forma de partículas en sentido vertical en el intervalo de 1 a 100 litros/hora por litro de volumen dereactor.

Procedimiento y aparato para un tratamiento térmico en un lecho fluidiizado.

(25/05/2012) Un procedimiento para el tratamiento térmico de sólidos de grano fino, en particular para la descomposición térmica de sales, en el cual los sólidos son calentados a una temperatura de 200 a 1400º C dentro de un reactor de lecho fluidizado, caracterizado porque un primer gas o una mezcla de gas es introducido por debajo a través, de modo preferente, de un tubo de suministro de gas hasta el interior de una cámara de mezcla del reactor 1, estando el tubo de suministro de gas al menos parcialmente rodeado por un lecho fluidizado anular fijo el cual es fludizado mediante el suministro de gas fluidizante, y porque las velocidades del gas del primer…

APARATO DE LECHO FLUIDIZADO POR CHORROS CON UN DISPOSITIVO DE AFLUENCIA DE GAS CONTROLABLE.

(07/03/2012) Aparato de lecho fluidizado por chorros con al menos una pared de entrada de chorros y una pared de retorno de chorros opuesta a la pared de entrada de chorros, y con un dispositivo de afluencia de gas controlable, caracterizado porque el dispositivo de afluencia de gas está constituido por al menos un cilindro que presenta lumbreras para el paso de gas de fluidización , está dispuesto horizontalmente en la zona interior de la cámara de dosificación del aparato de lecho fluidizado por chorros entre la pared de entrada de chorros y la pared de retorno de chorros y está dispuesto así en forma giratoria alrededor de su eje longitudinal, y porque se varía por giro del cilindro la sección transversal efectiva de…

DISPOSITIVOS RADIALES DE MEZCLAMIENTO PARA REACTORES INCLINADOS ROTATORIOS.

(03/03/2011) Un reactor rotatorio cilíndrico inclinado que tiene un eje de rotación, en el que el eje de rotación es central y no paralelo a la línea horizontal perpendicular a la fuerza de gravedad y en el que el reactor tiene al menos un dispositivo de mezclamiento en el que el dispositivo de mezclamiento tiene una altura, una anchura, y una longitud equivalente definida como la distancia entre el plano perpendicular al eje de rotación que contiene el punto en el que el dispositivo de mezclamiento primero sobresale de la pared del reactor y el plano perpendicular al eje de rotación que contiene el punto en el que el dispositivo de mezclamiento deja de…

APARATO DE LECHO FLUIDIZADO PARA LA CONDUCCION DE PROCESOS POR CARGAS O DE FORMA CONTINUA Y PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN APARATO DE LECHO FLUIDIZADO.

(01/04/2007) Aparato de lecho fluidizado para la conducción de procesos por cargas o de forma continua con el siguiente tipo de construcción: - con un aparato de lecho fluidizado que está formado esencialmente por una cámara de alimentación de aire, una zona de fluidización y una salida de gas, - con una instalación de ataque de la corriente de gas que está dispuesta en la zona entre la cámara de admisión de aire y la zona de fluidización para la alimentación de medio de fluidización, - con la zona de fluidización, que se forma a través de menos una instalación de ataque de la corriente de gas, una pared de admisión de la circulación del chorro y una pared de retorno de la circulación del chorro opuesta así como por las paredes laterales, estando inclinadas la pared…

PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR FCC AGOTADO.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: SAMSON, RENE, CHEN, YE-MON, DRIES, HUBERTUS, WILHELMUS, ALBERTUS.

Procedimiento para suministrar partículas sólidas de catalizador de FCC agotado a un lecho fluidizado vía un tubo elevador que tiene una parte superior sustancialmente vertical que termina en una abertura de salida en dicho lecho fluidizado y en el que las partículas sólidas de catalizador de FCC agotado son transportadas hacia dicho lecho fluidizado en el tubo elevador con un gas de eleva- ción, el cual gas de elevación y las partículas sólidas de catalizador de FCC agotado se ponen en contacto en una parte aguas arriba del tubo elevador y en el que entre dicha parte aguas arriba y la abertura de salida el inte- rior del tubo elevador está provisto con una pluralidad de elementos de mezclas espaciados axialmente.

APARATO SEPARADOR.

(01/12/2005) Un aparato separador para separar sólidos a partir de una alimentación que contiene gas-sólido, que resulta en una corriente rica en gas, caracterizado porque el separador comprende: un alojamiento circular, hueco, vertical, fluidamente conectado a un conducto de salida de las partículas del ciclón, para descargar sólidos colocados por debajo del alojamiento; un tubo o conducto de salida de gas para descargar la corriente rica en gas del alojamiento circular, en el cual, el tubo de salida sobresale substancialmente en forma coaxial de la parte superior del alojamiento; medios de entrada para la alimentación de gas-sólidos así dispuestos para crear, en uso, un flujo de vórtice en el alojamiento circular; y una criba o tamiz colocado entre la parte inferior del alojamiento circular y la parte superior…

REACTOR PARA LA OXIDACION CATALITICA SELECTIVA DE UN HIDROCARBURO.

(01/07/2005) Procedimiento para la conversión oxidante de hidrocarburos que comprende el contacto de un gas de proceso que contiene hidrocarburo con oxígeno o gas que contiene oxígeno en presencia de un catalizador activo en la oxidación del hidrocarburo, procedimiento que comprende las etapas de: * hacer pasar un gas de proceso que contiene el hidrocarburo a través de una zona de reacción con el catalizador; * introducción del gas que contiene oxígeno dividido en una pluralidad de subcorrientes de forma sucesiva y gradual en la zona de reacción; * dentro de la zona de reacción, la reacción continua del gas de proceso con el oxígeno o gas que contiene oxígeno; y * recuperar desde la zona de reacción el gas producto que contiene el compuesto hidrocarburo oxidado y monóxido de carbono * caracterizado porque ese calor es transportado desde la zona…

ROCIADOR PARA LA INYECCION DE OXIGENO EN UN REACTOR DE LECHE FLUIDO.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: THE STANDARD OIL COMPANY. Inventor/es: TROTT, LOUIS, ROCCO, GUSTAFERRO, ROBERT, ANGELO, HEPFER, ROBERT, PAUL, MILLER, CRAIG, TIMOTHY, CARLSSON, STIG-AXEL, CLOSE, BENJAMIN, WAYNE.

Un rociador para inyectar un suministro de oxígeno en un reactor de lecho fluido , que comprende: un conducto para conducir el suministro de oxígeno, una tobera conectada al conducto para el paso del suministro de oxígeno desde el conducto al exterior del rociador, incluyendo la tobera un orificio y una cubierta , un aislamiento que rodea el conducto y también la cubierta substancialmente la longitud de la cubierta, un recubrimiento del conducto que rodea el conducto, y un revestimiento de la cubierta que rodea la cubierta, y en el que el aislamiento está interpuesto entre el conducto y el revestimiento del conducto y entre la cubierta y el recubrimiento de la cubierta, y en el que el mencionado recubrimiento de la cubierta termina en una placa frontal al menos parcialmente cerrando un extremo exterior de un espacio anular entre la cubierta y el recubrimiento de la cubierta.

REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO Y PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE FLUIDOS.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MARINE BIOTECH INCORPORATED. Inventor/es: HELWIG, NEIL.

Un reactor de fluidificación que comprende: una columna que tiene una cámara interior que se extiende entre un primer extremo y un segundo extremo de la columna ; una cámara impelente situada circunferencialmente alrededor del segundo extremo de la columna , teniendo la cámara impelente un extremo del fondo ; un anillo definido por el segundo extremo de la columna y el extremo del fondo de la cámara impelente a través del cual el fluido de la cámara impelente fluye hacia arriba dentro de la cámara interior de la columna; y una entrada de fluido en comunicación con la cámara impelente y a través de la cual se introduce fluido; caracterizado porque la cámara impelente o la entrada están diseñadas para dirigir el fluido circunferencialmente alrededor de la cámara impelente hacia el anillo.

PROCEDIMIENTO DE CAPA TURBULENTA Y REACTOR PARA EL TRATAMIENTO DE CATALIZADORES Y SOPORTES DE CATALIZADORES.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Inventor/es: EVERTZ, KASPAR DR., DE LANGE, PAULUS, SCHINFELDER, HENDRIK, KIMMERER, MICHAEL, SIEBENHANDL, HANS, WERNER, WIETFELDT-HALTENHOFF , STEFAN, WERTHER, JOACHIM.

Procedimiento para la activación y/o calcinación de catalizadores, que contienen como componente activo metales de transición como cromo o titanio, o soportes de catalizadores, que contienen compuestos oxídicos como material de soporte, para la polimerización de olefinas por medio de a) la introducción y distribución del gas en la zona inferior de un reactor que contiene carga a granel de un catalizador o soporte de catalizador, b) la formación de una capa turbulenta en el reactor, c) el tratamiento de las partículas del catalizador o del soporte de catalizador en la capa turbulenta y d) la descarga del reactor casi sin restos, con lo que se utiliza un fondo de reactor que se estrecha hacia abajo.

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIAL EN PARTICULAS.

(01/07/2004) Dispositivo para el tratamiento de material en partículas , con una cámara de proceso para acoger y tratar el material , en que un fondo de la cámara de proceso está construido con placas directrices solapadas entre sí, entre las que se forman ranuras , a través de las cuales se introduce el aire de proceso en la cámara con un componente de movimiento esencialmente horizontal, estando las ranuras están dispuestas de manera que se forman dos corrientes opuestas, dirigidas una hacia la otra, que se mueven esencialmente en sentido horizontal, en un aire de proceso introducido , que se encuentran a lo largo de una zona de rotura y son…

BOQUILLA DE ALIMENTACION PARA ATOMIZAR Y METODO PARA EL EMPLEO DE LA MISMA.

(01/11/2003) SE DESCRIBE UNA TOBERA Y EL PROCEDIMIENTO DE UTILIZACION DE LA MISMA PARA ATOMIZAR UNA CORRIENTE DE LIQUIDO. LA TOBERA ES PARTICULARMENTE UTIL PARA ATOMIZAR UNA CARGA DE HIDROCARBUROS EN UNA ZONA DE "CRACKING" CATALITICO DE UN PROCEDIMIENTO DE "CRACKING" CATALITICO FLUIDIZADO (FCC). LA TOBERA INCLUYE UN CONDUCTO PRIMARIO PARA RECIBIR UNA CORRIENTE DE LIQUIDO Y UN CONDUCTO SECUNDARIO PARA RECIBIR UN MEDIO DISPERSOR. AL MENOS UNA PARTE DEL CONDUCTO SECUNDARIO ESTA SITUADA DENTRO DEL CONDUCTO PRIMARIO PARA FORMAR UN PASO PARA LA CORRIENTE DE LIQUIDO ENTRE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL CONDUCTO PRIMARIO Y LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL CONDUCTO SECUNDARIO. EL MEDIO DISPERSOR Y LA CORRIENTE DE LIQUIDO SE COMBINAN EN UNA ZONA DE MEZCLA SITUADA…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA POLIMERIZACION EN FASE DE GAS.

(16/07/2003) Un procedimiento para la polimerización catalítica en la fase de gas, realizado en por lo menos dos zonas de polimerización interconectadas, comprendiendo, el procedimiento, el introducir uno o más monómeros, en las citadas zonas de polimerización, en presencia de catalizador, bajo condiciones de reacción y la recogida del producto polímero, de las citadas zonas de polimerización, en cuyo procedimiento, las partículas del polímero en crecimiento, fluyen hacia arriba, a través de una de las citadas zonas de polimerización (zona ascendente) bajo condiciones de rápida fluidificación o de transporte, dejan dicho dicha zona de ascenso, y penetran en otra zona polimerización (zona descendente), a través de la cual, éstas fluyen, en dirección hacia abajo, bajo la acción…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA TRATAR UN LECHO DE MATERIAL PARTICULADO.

(16/05/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: FONS, MOGENS, JUHL, TOUBORG, JORN.

UN LECHO DE MATERIAL PARTICULADO, QUE ESTA SOPORTADO POR UN FONDO DE DISTRIBUCION DE GAS , SE LOCALIZA UTILIZANDO UN GAS DE TRATAMIENTO, CUYOS VIADUCTOS SE CONDUCEN DE UNA MANERA SECCIONALIZADA HACIA ARRIBA Y A TRAVES DEL FONDO DE DISTRIBUCION DE GAS Y EL LECHO DE MATERIAL A PARTIR DE UNO O VARIOS COMPARTIMIENTOS SUBYACENTES . EL FLUJO DEL GAS DE TRATAMIENTO A TRAVES DE CADA CONDUCTO ESTA AUTO - REGULADO POR MEDIO DE UN REGULADOR DE FLUJO SUMINISTRADO EN CADA CONDUCTO. POR TANTO SE LOGRA QUE LA PERDIDA DE PRESION TOTAL A LO LARGO DEL FONDO DE DISTRIBUCION DE GAS PUEDA SER REDUCIDA, QUE EL FLUJO DEL GAS DE TRATAMIENTO A TRAVES DEL LECHO DE MATERIAL SE DISTRIBUYA DE UNA MANERA DESEABLE Y BIEN DEFINIDA A LO LARGO DE LA TOTALIDAD DEL FONDO DE DISTRIBUCION DE GAS, INDEPENDIENTEMENTE DE LA COMPOSICION DEL LECHO DE MATERIAL Y DE LA DISTRIBUCION SOBRE EL, Y QUE SE EVITE LA FORMACION DE TUNELES.

COLUMNA DE BURBUJEO Y SU UTILIZACION.

(01/03/2003) Columna de burbujeo, que comprende un recipiente con forma de columna con zona de lodos, zona central y zona de cabeza, uno o varios fondos perforados dispuestos horizontalmente en la zona central, cuya superficie abierta es del 3 a 20 %, con dispositivos para la aportación y la evacuación de una fase (9 y 10) líquida así como de una fase (11 y 12) de gas para el funcionamiento de la columna de burbujeo en contracorriente, caracterizada porque los fondos perforados poseen sobre la sección transversal de la columna una distribución esencialmente uniforme de los orificios, porque la superficie de la sección transversal de los diferentes orificios es de 0, 003 a 3 mm2 y porque las zonas que se hallan por encima y por…

PROCESOS DE UTILIZACION DE SOLIDOS FLUIDIZABLES Y APARATO PARA PONER EN PRACTICA ESTOS PROCESOS.

(01/03/2003). Solicitante/s: PFEIFFER, ROBERT W. Inventor/es: PFEIFFER, ROBERT W.

SE PRESENTA UN APARATO Y UNOS PROCESOS PARA LLEVAR A CABO LAS REACCIONES QUIMICAS DEL TIPO EN LAS QUE UN MATERIAL SOLIDO PARTICULADO FLUIDIFICADO ES PUESTO EN CONTACTO CON REACTIVOS EN UN RECIPIENTE DE REACCION Y, DESPUES, SON SEPARADOS DE LOS PRODUCTOS REACTIVOS Y SON REGENERADOS EN UN REGENERADOR . EL REGENERADOR ESTA DENTRO DE LA CAMA MAS ALTA, UNA CAMA CON UNA ZONA DE OCLUSION HORIZONTAL INTERMEDIA, Y LA CAMA MAS BAJA. LA ZONA DE OCLUSION INTERMEDIA INHIBE EL MEZCLADO HACIA ATRAS DE LAS PARTICULAS FLUIDIFICADAS, PERMITIENDO QUE LAS DIFERENCIAS DE TEMPERATURA SEAN MANTENIDAS ENTRE LAS CAMAS SUPERIOR E INFERIOR.

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