CIP-2021 : B21B 27/00 : Cilindros (formas de las superficies de trabajo exigidas por procedimientos especiales B21B 1/00 );

Lubrificación, enfriamiento y calentado de los cilindros en curso de utilización.

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B21B 27/02 · Forma o estructura de los cilindros (para laminar metales de longitudes indefinidas especialmente adecuados para la fabricación en serie de objetos particulares B21H 8/02).

B21B 27/03 · · Cilindros con camisas.

B21B 27/05 · · · con camisas deformables.

B21B 27/06 · Lubrificación, enfriamiento o calentamiento de los cilindros.

B21B 27/08 · · interiormente.

B21B 27/10 · · exteriormente.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato y método para impartir topografías seleccionadas a una lámina metálica de aluminio y aplicaciones para hacerlo.

(21/10/2019) Un metodo para fabricar un manipulador de material con al menos una superficie de contacto con el material , que comprende las etapas de: obtener una lamina de aluminio que ha sido laminada por un rodillo de trabajo; y dar a la lamina de aluminio la forma de al menos una superficie de contacto con el material ; en donde el metodo se caracteriza por que: el rodillo de trabajo tiene una superficie con el 50 % al 100 % cubierta por indentaciones que carecen de facetas y que tienen un area central deprimida en relacion con una altura media de la superficie y un reborde periferico liso y elevado que tiene una altura mayor en su vertice que la altura media de la superficie, y la textura deseada se aplica al rodillo de trabajo mediante un proceso de granallado o chorro; la lamina de aluminio tiene un coeficiente de friccion estatico…

Chapa metálica con relieves para la realización de suelos industriales en los que circulan carretillas; cilindro grabado que permite obtener dichas chapas por laminación.

(22/04/2019) Chapa metálica para la realización de suelos, en particular de vehículos industriales, en los que han de circular carretillas, la correspondiente chapa presenta en su cara superior una pluralidad de motivos, cada motivo incluye una o varias partes salientes , llamadas "relieves", los correspondientes motivos están dispuestos de forma periódica, discreta y ordenada, la altura máxima (Hmax) de los correspondientes relieves está comprendida entre 0,2 y 1,5 mm, los correspondientes relieves presentan una superficie , calificada como "de fricción", que se define por la intersección de un relieve con un plano (P) paralelo a la superficie de la chapa y situado a media distancia del vértice del correspondiente relieve y que presenta, cualquiera que…

Texturizado de superficies de herramientas de conformación.

(20/02/2019). Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: PAWELSKI, HARTMUT, KOHLRAUSCH,ARNT, SCHELLMANN,MARKUS.

Procedimiento para la fabricación de una herramienta de conformación , que presenta una superficie de estampado estructurada , que para la conformación plástica de un sustrato puede ponerse en contacto con una superficie del mismo, presentando el procedimiento: determinar una estructura objetivo que va a fabricarse sobre el sustrato ; deformar geométricamente la estructura objetivo, por lo que se obtiene una estructura de reproducción de estampado; invertir la estructura de reproducción de estampado, por lo que se obtiene la estructura de estampado para la superficie de estampado ; generar la superficie de estampado de la herramienta de conformación de acuerdo con la estructura de estampado.

PDF original: ES-2726917_T3.pdf

Método y dispositivo para producir un cilindro de laminación.

(17/10/2018) Un método de fabricación de un rodillo de laminación , rodillo de laminación que comprende un miembro de cilindro de laminación que tiene una capa de revestimiento duro de reparación formada sobre una circunferencia externa de un material núcleo columnar que consiste en acero al cromo-molibdeno o acero al carbono; y materiales de eje que consisten en acero al cromo-molibdeno y se disponen individualmente a ambos lados en una dirección axial del material núcleo , caracterizado porque el método comprende: un proceso de preparación para preparar el miembro de cilindro de laminación y los materiales…

Superficies laminadas que tienen un acabado de brillo mate.

(06/09/2017) Un procedimiento de preparación de un rodillo de trabajo par aplicar un acabado de brillo mate sobre una superficie de un sustrato metálico, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: (a) rugosificar una superficie de rodillo de trabajo sin terminar para formar una superficie de rodillo de trabajo rugosa, donde el rodillo de trabajo rugoso tiene una Ra de 0,20 μm o menos y una Rz de 2 μm o menos; (b) pulir la superficie del rodillo de trabajo rugoso para formar una superficie de rodillo de trabajo pulida que tiene una Ra de menos de 0,015 μm y una Rz de menos de 0,25 μm; (c) rugosificar uniformemente la superficie…

Procedimiento de realización de piezas de reducida ondulación a partir de una chapa electrogalvanizada, pieza y vehículo correspondientes.

(14/12/2016). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE.

Procedimiento de realización de piezas en una chapa que comprende un sustrato del que al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico a base de cinc, comprendiendo el procedimiento al menos unas etapas de: - suministro del sustrato ; - laminado en frío del sustrato , etapa en la que al menos la última pasada del laminado en frío se realiza con unos cilindros de trabajo cuyas superficies de trabajo presentan una rugosidad Ra2,5 inferior o igual a 3,6 mm, - recocidos de recristalización del sustrato laminado en frío, - skin-pass del sustrato recocido, - depósito del revestimiento metálico , sobre al menos una cara del sustrato recocido, por electrodeposición para formar la chapa , - recorte de la chapa , y - deformación de la chapa recortada para formar las piezas, teniendo la superficie exterior del revestimiento metálico una ondulación Wa0,8 inferior o igual a 0,50 mm después de la etapa de deformación.

PDF original: ES-2660313_T3.pdf

Producto plano de material metálico, en particular un material de acero, uso de un producto plano de este tipo, así como cilindro y procedimiento para fabricar un producto plano de este tipo.

(09/11/2016). Solicitante/s: Daetwyler Graphics AG. Inventor/es: KOCH, MARTIN, WISCHMANN,STEFAN, HENNIG,GUIDO, SCHULZE-KRAASCH,FOLKERT, KOPPLIN,KARL-HEINZ, MACHEREY,Friedhelm, WAHSER,JÖRG, RESING,MARKUS.

Producto plano de un material metalico, en particular un material de acero, con una estructura de superficie deterministica, en el que la estructura de superficie posee una pluralidad de depresiones, que presentan una profundidad en el intervalo de 2 a 14 μm, caracterizado por que las depresiones estan configuradas en forma de l, en forma de H, en forma de cruz, en forma de C o en forma de X, presentando la estructura de superficie un numero de picos RPc en el intervalo de 45 a 180 1/cm, una rugosidad media aritmetica Ra en el intervalo de 0,3 a 3,6 μm y una ondulacion media aritmetica Wsa en el intervalo de 0,05 a 0,65 μm.

PDF original: ES-2612358_T3.pdf

Material de capa de superficie de rodillo para laminación en caliente con resistencia a la fatiga excelente producido mediante colada centrífuga, y rodillo de material compuesto para laminación en caliente producido a través de colada centrífuga.

(11/05/2016) Material de capa de superficie de rodillo producido mediante colada centrífuga para un laminador en caliente, teniendo el material de capa de superficie de rodillo resistencia a la fatiga excelente y una resistencia mecánica de prueba del 0,2% a la compresión de 2000 MPa o más, y usándose para un rodillo de colada centrífuga para un rodillo de material compuesto de laminador en caliente que tiene una dureza de 79 a 88 HS, en el que el material de capa de superficie de rodillo comprende una composición que consiste, en una base en % en masa, de: C: del 2,3% al 2,9%; Si: del 0,2% al 0,8%; Mn: del 0,2% al 1,0%; Cr: del 5,0% al 7,5%;…

Rodillo compuesto fundido centrífugamente y su método de producción.

(03/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: ODA,NOZOMU, SEGAWA,TAKAYUKI, NOZAKI,YASUNORI.

Un rodillo compuesto fundido centrífugamente que comprende una capa exterior hecha de hierro fundido que tiene una composición química que comprende, en masa, 2.7 a 3.5% de C, 1.5 a 2.5% de Si, 0,4 a 1.0% de Mn, 3.7 a 5.1% de Ni, 0.8 a 2.2% de Cr, 1.5 a 4.5% de Mo, 2.0 a 4.5% de V, y 0.5 a 2.0% de Nb, el resto siendo Fe e impurezas inevitables, una proporción de masa de Nb/V siendo 0.18 a 0.65, y una proporción de masa de Mo/V siendo 0.7 a 2.5, y una estructura que comprende, por área, 15 a 45% de una fase cementita y 1 a 10% de una fase grafito, y una capa interior hecha de hierro fundido que tiene resistencia mecánica excelente y unida metalúrgicamente a la capa exterior; una región utilizable de la capa exterior tan profunda como 10 mm o más desde la superficie que sustancialmente no contiene dendritas segregadas similares a polvo de bainita y/o martensita que tiene diámetros de 1.5 mm o más.

PDF original: ES-2562625_T3.pdf

Material de capa exterior de rodillo y rodillo de material compuesto para laminación en caliente.

(06/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ICHINO, KENJI, MOCHIDA,TETSUO, SHIBATA,HIROMITSU.

Material de capa exterior de rodillo, que es un material de capa exterior de rodillo de hierro colado que va a usarse para la capa exterior de un rodillo de material compuesto para laminación en caliente, conteniendo el material carburos de pequeño tamaño que tienen un diámetro equivalente circular de 3 a 30 μm en un número de 500 a 2500 piezas/mm2 y carburos de gran tamaño que tienen un diámetro equivalente circular de 50 μm o más en un número de 20 piezas/mm2 o menos.

PDF original: ES-2629413_T3.pdf

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RODILLOS DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR Y UN RODILLO DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR.

(31/01/2013) La presente invención se refiere a un rodillo de fundición para un laminador con una resistencia superior a la adhesión y a la propagación de grietas y al procedimiento para la fabricación del mismo, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: introducir un metal líquido de desecho (a), elementos de aleación (b) y un lote de chatarra (c) en un horno de fundición; a continuación, fundir la carga a una temperatura de entre 1200 ºC y 1500 ºC, aproximadamente; a continuación, preanalizar químicamente una muestra (d) de la carga con el fin de corregir la composición química (mediante la adición (e) de aleaciones de hierro o metales puros); a continuación, agregar azufre (f) a la carga y realizar otro análisis químico previo de una nueva muestra (g) de la carga con el fin de corregir la composición química (h); a continuación, agregar…

Chapa gofrada con un modelo repetitivo y cilindro grabado para fabricar chapas gofradas.

(30/05/2012) Chapa gofrada con un modelo repetitivo que comprende una pluralidad de unidades de modelo,cada unidad de modelo comprendiendo uno o más relieves elevados alargados, un relieve alargado con una longitud alo largo de un eje mayor y una anchura más pequeña que la longitud a lo largo de un eje menor perpendicular al ejemayor, las unidades de modelo incluyendo primeras unidades de modelo (PU1) con uno o más primeros relieves alargados(R1) con el eje mayor paralelo a una primera dirección (D1), y una o más segundas unidades de modelo (PU2) teniendosegundos relieves alargados (R2) con el eje mayor paralelo a una segunda dirección (D2) orientado trasversalmente a laprimera dirección, donde una primera unidad de modelo se rodea por cuatro segundas unidades de modelo idénticas yun ángulo entre la primera dirección…

RODILLO DE TEMPLE SUPERFICIAL INDEFINIDO DE HIERRO COLADO PRODUCIDO MEDIANTE LA ADICCION DE NIOBIO.

(01/03/2007) SE DESCRIBE UNA COMPOSICION DE ALEACION DE RODILLO DE TEMPLE INDEFINIDO QUE CONTIENE CARBONO EN EL RANGO DE ENTRE 2,5 Y 4,0 % EN PESO DE LA ALEACION Y EL CARBONO ESTA PRESENTE COMO GRAFITO LIBRE EN UNA CANTIDAD EN EL RANGO DE 2-7 %, PREFERENTEMENTE 3-6 % DEL CARBONO TOTAL. LA COMPOSICION INCLUYE ADEMAS NIOBIO EN UN RANGO DE 0,3-6,0 % QUE ESTA PRESENTE ESENCIALMENTE COMO PARTICULAS DISCRETAS DE CARBURO DE NIOBIO EN LA ALEACION. LA PRESENTE INVENCION INCLUYE ADEMAS UNA CORAZA DE RODILLO DE TEMPLE FORMADA A PARTIR DE LA ALEACION Y PRODUCIDA POR UN METODO QUE INCLUYE LOS PASOS DE OBTENER UNA COMPOSICION FUNDIDA DE RODILLO DE TEMPLE INDEFINIDO, AJUSTAR LA COMPOSICION POR ADICION DE NIOBIO EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA PRODUCIR UN LOTE FUNDIDO QUE CONTIENE ENTRE 0,3 Y 6,0 % DE NIOBIO BASADO EN…

PRODUCTO LAMINADO DE METAL CON ESTRUCTURA SUPERFICIAL DE PROPAGACION DE LA LUZ.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ALUSUISSE TECHNOLOGY & MANAGEMENT AG. Inventor/es: HOTZ, WALTER, FUCHS, ROMAN.

EN UN PRODUCTO LAMINADO METALICO CON AL MENOS UNA SUPERFICIE ESTRUCTURADA CON ESTRUCTURA AMPLIADORA DE LUZ MUESTRA ESTA SUPERFICIE ESTRUCTURADA UNA SECCION TRANSVERSAL DE TIPO DE ONDA SEGUN UNA MUESTRA DE RANURAS QUE DISCURRE EN LA DIRECCION (X) DE LAMINACION CON UNA ESTRUCTURA EN FORMA DE HILERAS UNA JUNTO A OTRA DE PIEZAS DE ARCO CIRCULAR. EL MAXIMO ANGULO ( AL ) DEPENDIENTE DE UNA TANGENTE (T) ADOSADA A LA PIEZA DE ARCO CIRCULAR ALCANZA DESDE 1 HASTA 15 COMPARADA CONTRA UN PLANO (E) DEFINIDO A TRAVES DE LA SUPERFICIE Y EL RADIO (R) DE LA PIEZA DE ARCO CIRCULAR SE ENCUENTRA ENTRE 0,1 Y 20 MM.

DISPOSITIVO DE LAMINADO.

(01/06/2005) Aparato de laminado que comprende unos rodillos de trabajo para producir un artículo que presenta una sección transversal deformada haciendo pasar una chapa metálica entre dichos rodillos de trabajo , en el que dicho aparato de laminado comprende dos tipos de rodillos de trabajo para producir un artículo que comprende una parte de placa plana y una pluralidad de paredes verticales formadas integradas en una superficie de la parte de placa y dispuestas separadas entre sí, presentando el rodillo de trabajo de un tipo ranuras anulares para conformar las paredes verticales en una superficie periférica del rodillo , presentando el rodillo de trabajo del otro tipo una superficie cilíndrica en una superficie…

NUEVO PROCEDIMIENTO DE COLADA CENTRIFUGADA VERTICAL PARA CILINDROS DE LAMINACION PERMITIENDO OBTENER UNA UNION SANA Y SIN POROSIDADES ENTRE LA CAPA EXTERNA EN ACERO RAPIDO Y LA FUNDICION NODULAR DEL NUCLEO.

(01/10/2004). Solicitante/s: WERQUIN, JEAN-CLAUDE. Inventor/es: WERQUIN, JEAN-CLAUDE.

Procedimiento de colada centrifugada vertical de cilindro de laminación bimetalito con capa de acero rápido con alto contenido en carbono caracterizado en que la colada del metal del núcleo no se hace hasta que la solidificación de todos los eutécticos de la capa no sea completa, se cuela un primer secundario en fundición, a una temperatura muy elevada y una cantidad pequeña, cuando la temperatura del primer secundario es igual a la de su liquidus aumentada en 130ºC a 230ºC, y en la que la temperaturas de los otros secundarios dos y tres, en fundición nodular, es igual a la de su liquidus común aumentada en 40ºC a 60ºC.

MATERIAL DE FUNDICION PARA RODILLOS DE TIPO INDEFINIDO CON CAMISA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/05/2004) Procedimiento para la fabricación y preparación de un material de fundición aleada para la parte de trabajo de rodillos de tipo indefinido, que contiene los elementos carbono, silicio, manganeso, cromo, níquel, molibdeno, vanadio, eventualmente otros elementos del grupo 5 del sistema periódico, aluminio, hierro residual, elementos accidentales e impurezas debidos a la fabricación, según el cual A. se establece una colada que presenta la siguiente composición química, en % de peso: así como hierro residual e impurezas, y B. se añade vanadio, que se disuelve en la misma, en un porcentaje en peso de más de 0, 5 hasta máximo 5, 9, pudiendo dicho contenido de vanadio ser parcialmente substituido por un contenido de otros elementos del grupo 5 del sistema periódico, es decir,…

RODILLOS PARA EL CONFORMADO DE METALES.

(16/12/2000). Solicitante/s: COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH ORGANISATION THE UNIVERSITY OF QUEENSLAND AKERS INTERNATIONAL AB. Inventor/es: LAKELAND, KENNETH, DONALD, POWELL, GRAHAM, LEONARD, FRASER, NYLEN, TOMMY.

LOS RODILLOS PARA AFILAR METALES TIENEN AL MENOS UNA SUPERFICIE PERIFERICA DE UNA ALEACION FUNDIDA FE-B O FE-B-C CON BASE DE HIERRO QUE TIENE CROMO DEL 1 AL 20% DE SU PESO TOTAL; BORO DEL 0.5 AL 3% DEL PESO TOTAL; HASTA EL 1.0% DE PESO TOTAL DE CARBONO; O MAS ALTO EN CARBONO SI ESTAN PRESENTES CANTIDADES SUSTANCIALES DE ELEMENTOS QUE FORMAN CARBUROS FUERTES TALES COMO MO, V, TI, W Y NB; ADICIONES DE ALEACION OPCIONALES QUE INCLUYEN MO, TI, W Y NB Y TAMBIEN INCLUYEN SI, AL, MN, NI Y CU; Y, APARTE DE IMPUREZAS ADICIONALES, UN BALANCE DE FE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE CHAPAS Y BANDAS METALICAS LAMINADAS EN FRIO Y CHAPAS Y BANDAS DE METAL OBTENIDAS.

(16/07/2000). Solicitante/s: SIDMAR N.V.. Inventor/es: DE MARE, CARL, DE SOETE, DAMIEN, GADEYNE, YVES.

SE PRESENTA UN METODO PARA PRODUCIR LAMINAS O BANDAS DE METAL MEDIANTE LAMINADO POR REDUCCION EN FRIO DE UNA LAMINA O UNA BANDA DE METAL CON AL MENOS UN PAR DE RODILLOS DE TRABAJO, AL MENOS UNO DE LOS CUALES ES UN RODILLO DE TRABAJO TEXTURIZADO PARA TRANSFERIR LA FORMA DE LA SUPERFICIE DEL RODILLO DE TRABAJO TEXTURIZADO A LA SUPERFICIE DE LA LAMINA O BANDA, QUE SE CARACTERIZA EN QUE EL DIBUJO DEL RODILLO DE TRABAJO TEXTURIZADO CONSTA DE UN DIBUJO DETERMINISTICO BIDIMENSIONAL DE PUNTOS EN DONDE CADA PUNTO TIENE LA FORMA DE UN CRATER CON UN REBORDE ALREDEDOR DE EL.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE CHAPAS O BANDAS DE METAL LAMINADAS EN FRIO, Y CHAPAS O BANDAS DE METAL ASI OBTENIDAS.

(01/10/1999). Solicitante/s: SIDMAR N.V.. Inventor/es: DE MARE, CARL, GADEYNE, YVES.

METODO DE PRODUCCION DE CHAPAS O TIRAS DE METAL MEDIANTE EL LAMINADO DE UNA CHAPA O TIRA DE METAL A TRAVES DE LAMINADORAS EN FRIO, CARACTERIZADO EN QUE AL MENOS DOS LAMINADORAS DE TRABAJO SON ORGANIZADAS DE ACUERDO CON UN MODELO DE SUPERFICIE QUE CONSTA DE UN MODELO BIDIMENSIONAL DETERMINISTA REGULAR EN FORMA DE CELDAS UNITARIAS DE PUNTOS, DICHOS PUNTOS SIENDO OBTENIDOS A TRAVES DE UNA IRRADIACION DE HAZ ELECTRONICO Y EN QUE LAS LONGITUDES DE ONDA EN LA DIRECCION LONGITUDINAL [{LA}{SUB,L}] DE LAS LAMINADORAS Y EN LA DIRECCION TRANSVERSAL [{LA}{SUB,L} DE LAS LAMINADORAS SON INFERIORES A 1,5 MM.

MATERIAL PARA LA CAPA EXTERIOR DE UN CILINDRO DE LAMINACION Y CILINDRO COMPUESTO FABRICADO POR FUNDICION CENTRIFUGA.

(16/02/1999). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATAOKA, YOSHIHIRO KAWASAKI STEEL CORPORATION.

UN MATERIAL PARA LA CAPA EXTERIOR DE UN RODILLO DE LAMINACION QUE CONTIENE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS SEGUN UNA RELACION RESPECTIVA: C: 1,5-3,5%; SI: 1,5% O MENOS; MN: 1,2% O MENOS; CR: 5,5-12,0%; MO: 2,0-8,0%; V: 3,0-10,0%; Y NB: 0,6-7,0% CON LA CONDICION DE QUE SE CUMPLAN LAS SIGUIENTES FORMULAS: V + 1,8 NB 1/2 7,5 C EA FE E IMPUREZAS FIJAS NO EXTRAIBLES.

MATERIAL EMPLEADO PARA UN RODILLO DE APOYO PARA LAMINACION.

(16/03/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: THE JAPAN STEEL WORKS, LTD.. Inventor/es: GOTOH, HIROSHI, NISHIYAMA, TETSURO, OHASHI, SHUZO, OHTSUKA, KATSUHIKO.

MATERIAL EMPLEADO PARA UN RODILLO DE APOYO PARA LAMINACION. SE DESCRIBE UN MATERIAL PARA UN RODILLO DE APOYO QUE SE PUEDE EMPLEAR NO SOLO EN LOS SOPORTES DELANTEROS DE UN TREN DE LAMINACION SINO TAMBIEN EN LOS SOPORTES TRASEROS DEL MISMO, ASI COMO PARA LAMINACION EN FRIO. UN MATERIAL UTILIZABLE PARA UN RODILLO DE APOYO TIENE UNA COMPOSICION QUE INCLUYE DE 0,3 A MENOS DE 0,6 POR CIENTO EN PESO DE C, MAS DE 1 POR CIENTO EN PESO HASTA 2 POR CIENTO O MENOS EN PESO DE SI, 0,8 POR CIENTO O MENOS EN PESO DE MN, 0,3 A 0,5 POR CIENTO EN PESO DE NI, 3 A 4 POR CIENTO EN PESO DE CR, 0,4 A 0,7 POR CIENTO EN PESO DE MO, FE Y LAS IMPUREZAS INEVITABLES.

PROCESO Y EQUIPO PARA MICROPATIONES FORMADOS EN SUPERFICIES DE CILINDRO, HOJAS DE METAL PARA TRABAJO PREPARADO EN EL CILINDRO Y METODOS PARA PREPARARLOS.

(16/03/1994). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: IGUCHI, TAKAAKI RESEARCH LABORATORIES, TAMARI, TAKANORI RESEARCH LABORATORIES, HIRA, TAKAAKI RESEARCH LABORATORIES, ISOBE, KUNIO RESEARCH LABORATORIES, YARITA, IKUO RESEARCH LABORATORIES, ABE, HIDEO RESEARCH LABORATORIES.

SE PREVEE UN PROCESO Y UN EQUIPO PARA MICROPATIONES FORMADOS SOBRE LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO QUE GIRA, Y UNA HOJA DELGADA METALICA Y SU PREPARACION PARA TRANSMITIR EL MICROPATION EN LA SUPERFICIE DEL CILINDRO, LA HOJA METALICA DELGADA RUEDA POR EL CILINDRO Y ES USADO COMO UN PANEL - COCHE SUPERIOR EN ABILIDAD DE TRABAJO Y AGUDIZADO DE REFLEJO.

CILINDRO DE APOYO COMPUESTO TRIMETALICO PARA TREN DE LAMINACION EN CALIENTE.

(16/01/1994). Solicitante/s: FORCAST INTERNATIONAL INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID). Inventor/es: WERQUIN, JEAN-CLAUDE, BOCQUET, JACQUES.

LA INVENCION SE REFIERE A UN CILINDRO DE APOYO COMPUESTO TRIMETALICO LAMINADOR, PARTICULARMENTE PARA TREN DE CUARTO O SEXTO DE UN LAMINADOR ACABADOR DE BANDAS EN CALIENTE. SEGUN LA INVENCION COMPRENDE UN METAL DE COBERTURA FORMADO POR ACERO CON UN CONTENIDO EN CROMO COMPRENDIDO ENTRE 13 Y 17% EN PESO, Y UN CONTENIDO EN C COMPRENDIDO ENTRE 0.5 Y 0.8% EN PESO, LA RELACION CROMO/CARBONO ESTA COMPRENDIDA ENTRE 20 Y 25.

CHAPA O BANDA ADECUADA PARA EMBUTICION PROFUNDA DE ALUMINIO O ALEACIONES ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/07/1993). Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: DUMONT, CHRISTIAN, DR., OSTERMANN, FRIEDRICH, DR., BALBACH, RAINER, DIPL.-ING., SOLLNER, GERHARD, DIPL.-ING.

2.1.- EN UNA CHAPA O BANDA ADECUADA PARA EMBUTICION PROFUNDA DEBE POSIBILITARSE UNA CONSTRUCCION A PRESION HIDRODINAMICA EN RANURA TRANSVERSAL ENTRE LA SUPERFICIE DE LA HERRAMIENTA Y LA PUNTA DE ASPEREZA DE LA CHAPA, PARA MEJORAR LA PROPIEDAD DE DESLIZAMIENTO EN LA HERRAMIENTA DE EMBUTIR Y DISMINUIR LA FUERZA DE EMBUTIR EN AL MENOS 30% FRENTE A LAS SUPERFICIES CONVENCIONALES. 2.2.- LA SUPERFICIE DE LA CHAPA O BANDA ADECUADA PARA EMBUTICION PROFUNDA MUESTRA UNA MICROASPEREZA DE RA = 0,1 - 0,8 M EN ESTRUCTURAS ALVEOLARES SIMILARES, CON LO QUE EL DIAMETRO DEL ALVEOLO SE ELEVA A 20 - 200 M, PRINCIPALMENTE 80 - 100M. EN LA FABRICACION DE LA CHAPA O BANDA ES DECISIVO EL GRADO DE NIVEL EN LA ULTIMA PASADA DE LAMINADO QUE DEBE ASCENDER A 6%. 2.3. EL EMPLEO COMPRENDE CHAPAS O BANDAS ADECUADAS PARA EMBUTICION PROFUNDA DE METAL NO FERRICO O ALEACIONES, ESPECIALMENTE DE ALUMINIO O DE ALEACIONES CON UNA SUPERFICIE TRATADA PARA EMBUTICION PROFUNDA.

RODILLO DE TRABAJO CON UNA SUPERFICIE DESPUNTADA TENIENDO SECCIONES DESIGUALMENTE DESPUNTADAS SEGUN UN MODELO GEOMETRICO PARA LAMINADO EN FRIO Y PRODUCCION DEL MISMO.

(16/06/1992). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE ASSOCIATION SANS BUT LUC. Inventor/es: FURUKAWA, KUSUO, KUSABA, TAKASHI, ABE, HIDEO, TORAO, AKIRA, YANAGIMOTO, TAKAYUKI, SASAKI, HIROAKI.

EL RODILLO TIENE UNA SECCION DESIGUALMENTE DESPUNTADA SEGUN UN MODELO REGULARMENTE GEOMETRICO EN LA SUPERFICIE DEL RODILLO. CADA SECCION ESTA COMPUESTA DE UNA CRESTA Y UNA CONCAVIDAD (1A) Y ES DE CONFIGURACION TIPO CRATER. EN ORDEN A OBTENER UNA BUENA CALIDAD EN EL LAMINADO EN FRIO, LA CRESTA TIENE FORMA DE UN COLLARIN ANULAR EXTENDIENDOSE ALREDEDOR DEL BORDE DE LA CONCAVIDAD (1A). DE ACUERDO CON LA INVENCION, EL MODELO DE ACOPLAMIENTO DE LAS DESIGUALMENTE DESPUNTADAS SECCIONES ESTA EN UNA DETERMINADA RELACION CON EL DIAMETRO (D) DE LAS CRESTAS ANULARES DE LAS SECCIONES DESIGUALMENTE DESPUNTADAS AL OBJETO DE OBTENER UNA CALIDAD OPTIMA EN LA CREACION DE UNA IMAGEN SUSTANCIALMENTE APTA PARA SER CUBIERTA CON PINTURA, ESMALTE O SIMILAR.

CILINDRO DE FABRICACION COMPUESTO DE ACERO PARA TREN DE LAMINACION EN CALIENTE Y JAULA DE LAMINADOR SOPORTANDO APLICACION.

(16/11/1991). Solicitante/s: CHAVANNE KETIN. Inventor/es: WERQUIN, JEAN-CLAUDE, ROCQUET,JACQUES PIERRE.

LA PRESENTE INVENCION SE RELACIONA CON UN CILINDRO DE FABRICACION COMPUESTO EN ACERO, ESPECIALMENTE PARA JAULAS DE ACABADO DE UN TREN DE BANDAS EN CALIENTE O PARA JAULAS CUARTO DE CHAPAS GRUESAS CUYA ZONA EXTERNA DE TRABAJO ESTA CONSTRUIDA EN UN ACERO AL CROMO MOLIBDENO, CARACTERIZADO PORQUE EL ACERO AL CROMO MOLIBDENO DE LA ZONA EXTERNA DE TRABAJO CONTIENE DE 1,0 A 1,8 % EN PESO DE CARBONO, DE 5 A 8 % EN PESO DE CROMO, DE 3 A 8 % EN PESO DE MOLIBDENO, ESTANDO COMPRENDIDA LA SUMA DEL CONTENIDO EN CROMO Y EN MOLIBDENO DEL ACERO ENTRE EL 8 Y 15 % EN PESO, Y ESTANDO CONSTITUIDO EL RESTO DE HIERRO Y DE ELEMENTOS HABITUALMENTE PRESENTES.

DOSIFICADOR DE MATERIAL EN POLVO.

(01/09/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRO LASER DE NAVARRA. Inventor/es: SANZ JUSTES, PEDRO.

DOSIFICADOR DE MATERIAL EN POLVO, CARACTERIZADO PORQUE CONSTA DE: A) UN CUERPO-CARCASA, PROVISTO INTERIORMENTE DE UN LIMITADOR DE VOLUMEN; B) SENDAS CONDUCCIONES, UNA DE ENTRADA DEL MATERIAL EN POLVO A DOSIFICAR, QUE, PROVENIENTE DE UNA TOLVA, ALCANZA UNA ZONA INTERIOR DEL CUERPO-CARCASA; UNA DE ENTRADA DE GAS A PRESION, QUE INCIDE EN TORNO A LA ZONA DE SALIDA; Y UNA DE SALIDA DE LA MEZCLA DE MATERIAL EN POLVO (DOSIFICADO) Y GAS DE IMPULSION; C) UNA NORIA DOSIFICADORA, MONTADA EN EL INTERIOR DE DICHO CUERPO-CARCASA CON POSIBILIDAD DE GIRAR, TRANSPORTANDO DOSIFICADAMENTE POLVO DESDE EL APILAMIENTO A LA ZONA DE SALIDA; D) MEDIOS PARA REGULAR EL PASO DE POLVO A DOSIFICAR PROVENIENTE DE LA TOLVA HACIA EL CUERPO-CARCASA.

UN RODILLO PARA LAMINAR PRODUCTOS METALICOS Y UN METODO DE IDENTIFICARLO.

(16/02/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: HOOGOVENS GROEP BV. Inventor/es: ULFERT VOS, BARTHOLD, KOOMEN, PIETER.

UN RODILLO PARA LAMINAR PRODUCTOS METALICOS TIENE AL MENOS UN CUELLO , Y CON EL FIN DE FACILITAR EL RECONOCIMIENTO DEL RODILLO DURANTE SU CIRCULACION EN UNA INSTALACION PARA RECTIFICADO RENOVADO, SE DISPONE SOBRE LA SUPERFICIE EXTREMA DEL CUELLO UN CODIGO DE IDENTIFICACION DEL RODILLO, QUE PUEDE SER LEIDO POR UN APARATO DE LECTURA, HABIENDOSE FORMADO EL CODIGO MEDIANTE LA ELIMINACION DE MATERIAL DEL CUELLO EN UN LUGAR O LUGARES PREDETERMINADOS A FIN DE DEFINIR, JUNTO CON MATERIAL NO ELIMINADO, ELEMENTOS DEL CODIGO. SE USA UN CODIGO BINARIO FORMADO POR GARGANTAS CONCENTRICAS.

CILINDRO DE LA INACION EN FRIO FABRICADO POR COLADA Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/04/1985). Solicitante/s: UNION SIDERURGICA DU NORD ET DE L'EST DE LA FRANCE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CILINDRO BIMETALICO OBTENIDO POR MOLDEO, PARA LAMINACION EN FRIO.CONSISTE EN PREPARAR UN MATERIAL DE NUCLEO CONSTITUIDO POR UNA FUNDICION NODULAR O LAMINAR, Y UN MATERIAL DE ENVOLVENTE CONSTITUIDO POR UN ACERO CON UN CONTENIDO DE CROMO DE 0,65 A 0,95, ESTANDO COMPRENDIDA LA RELACION CROMO-CARBONO ENTRE 11 Y 16 Y SIENDO LA ESTRUCTURA DEL METAL DE ENVOLVENTE MARTENSITICA CON UN TENOR DE AUSTENITA RESIDUAL INFERIOR AL 10.DE APLICACION EN LA LAMINACION EN FRIO DE METALES FERROSOS Y NO FERROSOS.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN RODILLO PARA LAMINAR EN CALIENTE UNA BARRA METALICA DE COLADA CONTINUA Y FORMAR UNA TIRA ESTRECHA.

(01/08/1984). Solicitante/s: KENNECOTT CORPORATION.

RODILLO PARA LAMINAR EN CALIENTE UNA BARRA METALICA DE COLADA CONTINUA Y FORMAR UNA TIRA ESTRECHA DE ANCHURA Y ESPESOR CONTROLADOS CON PRECISION.CARACTERIZADO PORQUE COMPRENDE UNA PARTE CENTRAL (42A) DE TRABAJO QUE SE ADAPTA A LA BARRA Y A LA TIRA, TENIENDO LA SUPERFICIE EXTERIOR DE DICHA PARTE CENTRAL DE TRABAJO UN PERFIL LONGITUDINAL QUE ES CONCAVO, DE TAL MANERA QUE DESPUES DE LA ESTABILIZACION TERMICA, QUEDE UNA LIGERA CONCAVIDAD REMANENTE QUE PRODUCE UNA TIRA CON MAS MATERIAL EN SU CENTRO QUE EN LOS BORDES.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CILINDROS COMPUESTOS BIMETALICOS, PARA LAMINACION EN FRIO.

(16/12/1983). Solicitante/s: UNION SIDERURG.DU NORD ET DE L'EST FRANCE(USINOR).

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CILINDROS COMPUESTOS BIMETALICOS, PARA LAMINACION EN FRIO, QUE COMPRENDEN UN MATERIAL DE NUCLEO CONSTITUIDO POR UNA FUNDICION LAMINAR O NODULAR Y UN METAL DE ENVOLVENTE CONSTITUIDO POR UN ACERO CON CONTENIDO DE CROMO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE CUELA POR CENTRIFUGACION UNA CAPA DE METAL DE ENVOLVENTE DE ACERO CON UN CONTENIDO EN CROMO DE UN 8 A UN 16; SEGUNDA, SE CUELA UN NUCLEO DE METAL DE ANIMA DE FUNDICION LAMINAR O NODULAR; TERCERA, SE SOMETE EL CILINDRO FORMADO A UN TRATAMIENTODE AUSTENIZACION A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 900 GRADOS Y DURANTE UN TIEMPO COMPRENDIDO ENTRE 8 Y 24 HORAS; Y POR ULTIMO, SE SOMETE EL CILINDRO A UN REVENIDO, PARA LA REACTIVACION DE LA AUSTENITA, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 400 Y 450 GRADOS.

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