CIP-2021 : D21H 17/29 : catiónico.

CIP-2021DD21D21HD21H 17/00D21H 17/29[5] › catiónico.

Notas[n] desde D21H 17/01 hasta D21H 17/63:
  • En los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63, se aplica la regla del último lugar, es decir, en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, un material está clasificado en el último lugar apropiado.
  • Una mezcla de dos o más materiales está clasificada en el último lugar apropiado de los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63 que recoja al menos uno de estos materiales.
  • Cualquier parte de una mezcla que, en aplicación de la nota (2), no se identifica con una clasificación, pero que es determinativa de novedad y no obviedad, debe ser también clasificada en el último lugar apropiado de los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63 . La parte puede, o bien ser un solo material, o bien ser una mezcla propiamente dicha.
  • Una parte de una mezcla que, en aplicación de las notas (2) ó (3), no se identifica con una clasificación, pero que se considera que representa información de interés para la búsqueda, puede también ser clasificada en el último lugar apropiado de los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63 . Este caso se puede dar por ejemplo cuando se considera de interés el posibilitar la búsqueda de mezclas usando una combinación de símbolos de clasificación. Tales clasificaciones no obligatorias deben darse como "información adicional".

D TEXTILES; PAPEL.

D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.

D21H COMPOSICIONES DE PASTA; SU PREPARACION NO CUBIERTA POR LAS SUBCLASES D21C, D21D; IMPREGNACION O REVESTIMIENTO DEL PAPEL; TRATAMIENTO DEL PAPEL TERMINADO NO CUBIERTO POR LA CLASE B31 O LA SUBCLASE D21G; PAPEL NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

D21H 17/00 Materiales no fibrosos añadidos a la parte caracterizados por su constitución; Materiales de impregnación del papel caracterizados por su constitución.

D21H 17/29 · · · · · catiónico.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso para producir al menos una capa de papel o cartón y un papel o cartón producido de acuerdo con el proceso.

(05/02/2020). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: MOBERG, ANDERS, PENG, FRANK, HOGLUND, HANS, PETTERSSON,Gunilla, HANS,HALLGREN, NORGREN,SVEN.

Un proceso para producir al menos una capa de un producto de papel o cartón, proceso que comprende las etapas de: proporcionar una materia prima que comprende pasta mecánica y/o quimicomecánica; añadir al menos dos aditivos de resistencia en seco diferentes, un primer y un segundo aditivo de resistencia en seco, en donde el primer agente de resistencia en seco es almidón catiónico y el segundo agente de resistencia en seco es carboximetilcelulosa (CMC), a la materia prima, deshidratar la materia prima sobre un alambre para formar una banda de fibra; y secar la banda en un proceso de secado a presión sometiendo la banda a calor y a una sobrepresión superior a 40 kPa, en donde la temperatura de la superficie de la banda es entre 60 y 160 °C.

PDF original: ES-2787211_T3.pdf

Agente de resistencia, su uso y método para aumentar las propiedades de resistencia del papel.

(01/01/2020). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: VANHATALO,KARI, HIETANIEMI,MATTI, LILLANDT,MARCUS, KOSKIMÄKI,ASKO.

Método para aumentar las propiedades de resistencia del papel, cartón o similares, que comprende - obtener de una pasta papelera de fibra, - añadir a la pasta papelera de fibra un agente de resistencia que comprende un primer componente, que son fibras celulósicas refinadas mecánicamente que tienen un nivel de refinación > 70 °SR, y un segundo componente, que es un polímero catiónico sintético que es un copolímero de metacrilamida o acrilamida y al menos un monómero catiónico, y tiene una densidad de carga de 0,1-2,5 meq/g, determinada a pH 2,7, y un peso molecular promedio de > 300000 g/mol, por lo que el primer y el segundo componente se mezclan para formar el agente de resistencia antes de que el agente de resistencia se añada a la pasta papelera de fibra o el primer y segundo componente se añaden a la pasta papelera de fibra por separado pero simultáneamente.

PDF original: ES-2776404_T3.pdf

Lámina fibrosa que se disgrega en agua, proceso para fabricar dicha lámina fibrosa, núcleo que consiste en tiras de dicha lámina fibrosa.

(18/12/2019) Lámina fibrosa que tiene un peso base entre 20 y 1000 g/m2 que se disgrega en agua comprendiendo, de un 10 % a un 70 % de almidón soluble en agua basado en el peso total de la lámina fibrosa seca, fabricándose dicha lámina de acuerdo con un procedimiento de fabricación de papel en estado húmedo y que comprende al menos un 30 % de fibras de fabricación de papel, estando dicho almidón distribuido de manera sustancialmente uniforme por todo el grosor de la lámina fibrosa, estando las fibras de fabricación de papel recubiertas con almidón, presentando dicha lámina las siguientes características "a y b" a. cuya pérdida de resistencia medida de acuerdo con el ensayo de mesa que se informa en la…

Composición de material de carga.

(14/02/2019). Solicitante/s: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V. Inventor/es: PERSSON, MICHAEL, SIMONSON,PATRIK.

Una composición de material de carga que comprende: a) un material de carga, b) un compuesto inorgánico catiónico que es un cloruro de polialuminio, c) un compuesto orgánico catiónico que es un polímero orgánico catiónico, y d) un polisacárido aniónico con un grado de sustitución de grupos aniónicos netos de hasta 0,65, en donde el material de carga está presente en una cantidad de al menos 1% en peso, en base al peso total de la composición, el polisacárido aniónico está presente en una cantidad de 1 a 100 kg/tonelada, en base al peso del material de carga, estando presentes cada uno de los compuestos inorgánicos y orgánicos en una cantidad de hasta 30 kg/tonelada, en base al peso del material de carga, y en donde la composición comprende de 0 a 0,5% en peso de fibras.

PDF original: ES-2700130_T3.pdf

Composición de material de carga.

(30/01/2019). Solicitante/s: Nouryon Chemicals International B.V. Inventor/es: PERSSON, MICHAEL, SIMONSON,PATRIK.

Una composición de material de carga que comprende: a) un material de carga, b) un orgánico catiónico que es un polímero orgánico catiónico, que tiene un peso molecular promedio de 700.000 y una densidad de carga de aproximadamente 1 meq/g, y c) un polisacárido aniónico, en donde el material de carga está presente en una cantidad de al menos 1% en peso, en base al peso total de la composición, el compuesto orgánico catiónico está presente en una cantidad de hasta 30 kg/tonelada, en base al peso del material de carga, y el polisacárido aniónico tiene un grado de sustitución de grupos de redes aniónicas de hasta 0,50.

PDF original: ES-2723073_T3.pdf

Aglutinantes.

(23/05/2018). Solicitante/s: CARGILL INCORPORATED. Inventor/es: ROUX,RUDY, MARAKAINEN,TIMO.

Una composición de recubrimiento que comprende: a) un almidón no diluido; b) un almidón diluido; y c) pigmento; caracterizada por que el almidón no diluido se selecciona del grupo que consiste en: almidones nativos, almidones acetilados, almidones reticulados y mezclas de estos; el almidón diluido es una dextrina; y por que los almidones no diluidos y los diluidos están presentes en una proporción de peso de 30:70 a 1:99.

PDF original: ES-2675560_T3.pdf

Lámina fibrosa que se disgrega en agua, proceso para fabricar dicha lámina fibrosa, núcleo que consiste en tiras de dicha lámina fibrosa.

(18/04/2018). Solicitante/s: SCA TISSUE FRANCE. Inventor/es: RUPPEL, REMY, PROBST, PIERRE, COLIN, PHILIPPE, DOZZI,JEAN-CLAUDE, WISS,VÉRONIQUE.

Lámina fibrosa prensada y calandrada que tiene un peso base entre 20 y 1000 g/m2 que se fabrica de acuerdo con un proceso de producción de papel por vía húmeda y se seca mediante intercambio térmico, y que se disgrega en agua según se define en la norma NF Q34-020 en menos de 120 segundos, comprendiendo dicha lámina fibrosa de un 10 a un 70 % de almidón soluble en agua y al menos un 30 % de fibras de producción de papel basado en el peso total de la lámina fibrosa seca, teniendo la lámina una densidad entre 450 kg/m3 y 650 kg/m3.

PDF original: ES-2668768_T3.pdf

Lámina fibrosa que se disgrega en agua, proceso para fabricar dicha lámina fibrosa, núcleo que consiste en tiras de dicha lámina fibrosa.

(18/04/2018) Lámina fibrosa prensada que tiene un peso base entre 20 y 1000 g/m2 que se disgrega en agua comprendiendo, de un 10 % a un 70 % de almidón soluble en agua basado en el peso total de la lámina fibrosa seca, fabricándose dicha lámina de acuerdo con un procedimiento de fabricación de papel en estado húmedo que comprende al menos un 30 % de fibras de fabricación de papel, en particular fibras celulósicas, Presentando dicha lámina las siguientes características "a, b y c" a. el tiempo de disgregación en agua, medido de acuerdo con la norma NF Q34-020 aplicada a una muestra de la lámina de 9 x 8 cm2, es menos de 50 segundos, preferentemente menos…

Dispersiones acuosas estables que comprenden almidón complejado.

(24/01/2018). Solicitante/s: NOVAMONT S.P.A.. Inventor/es: BASTIOLI, CATIA, CAPUZZI, LUIGI, MAGISTRALI,PAOLO.

Dispersión acuosa estable caracterizada por que comprende almidón desestructurado en una forma complejada con al menos un polímero que contiene grupos de diferente hidrofilicidad intercalados en el esqueleto o fuera del esqueleto, teniendo dicha dispersión una viscosidad dinámica de 10-500 mPa·s y un contenido de materia seca de 5-55% en peso, comprendiendo dicha dispersión, con respecto al peso total de la dispersión: - 45-95% en peso de agua, - 5-55% en peso de una composición con base de almidón que comprende, con respecto al peso total de la composición con base de almidón: i) 30-90% en peso de almidón desestructurado; ii) 10-70% en peso de al menos un polímero que contiene grupos de diferente hidrofilicidad intercalados en el esqueleto o fuera del esqueleto; iii) 0-25% en peso de plastificantes.

PDF original: ES-2665984_T3.pdf

Sistema agente de fabricación de papel, método para fabricar un sistema agente de fabricación de papel y su uso.

(13/09/2017). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: KARPPI, ASKO, HIETANIEMI,MATTI, POLVERARI,MARCO.

Un sistema agente de fabricación de papel en forma líquida que comprende: (i) una solución de fécula catiónica, preparada cociendo una mezcla de féculas que comprende un componente de fécula y un componente acuoso, y (ii) una composición polimérica que tiene grupos aniónicos y catiónicos y que tiene una carga catiónica neta > 0,1 meq/g, preferentemente > 0,5 meq/g, a pH 7, comprendiendo la composición polimérica un constituyente c), u originándose a partir del mismo, en el que el constituyente c) contiene un tercer polímero, que comprende un copolímero que comprende unidades estructurales derivadas de monómeros de acrilamida y/o metacrilamida, así como grupos catiónicos hidrolíticamente inestables unidos al copolímero, añadiéndose el constituyente c) a uno de los componentes de la mezcla de féculas o a la mezcla de féculas antes de la cocción de la mezcla de féculas.

PDF original: ES-2650863_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una emulsión de anhídrido alquenil succínico.

(12/07/2017) Procedimiento de fabricación en continuo de una emulsión de anhídrido alquenil succínico, denominado a continuación ASA, en una solución acuosa de materia amilácea catiónica, realizada mediante una unidad de emulsificación que comprende una cámara de emulsificación que recibe un par rotor /estator , comprendiendo el procedimiento las etapas de: a) realizar una solución acuosa de materia amilácea catiónica cuyo contenido en materia seca está comprendido entre el 7% y el 12% de su peso total, b) llevar de manera separada el ASA y la solución acuosa de materia amilácea catiónica procedente de la etapa a), y alimentar la cámara de emulsificación en ASA y en la solución acuosa de materia amilácea catiónica procedente de la etapa a), respectivamente gracias a dos entradas de fluidos (E1, E2) distintos, a fin de no mezclarlos antes de su…

Procedimiento de fabricación de una emulsión estable de anhídrido alquenilo succínico (ASA) en una solución acuosa de materia amilácea catiónica, emulsión obtenida y su utilización.

(05/07/2017). Solicitante/s: ROQUETTE FRERES. Inventor/es: LEROY,NICOLAS, DUTHOIT,GILLES.

Procedimiento de fabricación de una emulsión de ASA (anhídrido alquenilo succínico) en una solución acuosa de materia amilácea catiónica, que comprende las etapas de: a) realizar una solución acuosa de materia amilácea catiónica cuyo contenido en materia seca está comprendido entre el 7% y el 12% de su peso total, b) mezclar ASA y la solución acuosa de materia amilácea catiónica procedente de la etapa a), a fin de obtener una relación en peso seco materia amilácea catiónico / ASA inferior a 1, preferiblemente comprendida entre 0,2 y 0,6, y muy preferiblemente entre 0,3 y 0,5, c) realizar en un solo paso en una unidad de emulsificación una emulsión a partir de la mezcla procedente de la etapa b), sin bucle de recirculación, d) diluir la emulsión procedente de la etapa c) en un factor comprendido entre 1,5 y 3,5 en lo que se refiere al contenido en materia amilácea catiónica seca con respecto al agua.

PDF original: ES-2641534_T3.pdf

Método para tratar una pasta de fibras para la fabricación de papel, cartón o similares, y producto.

(04/01/2017). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: VIRTANEN, MIKKO, HIETANIEMI,MATTI, SARANPÄÄ,EMMI.

Método para tratar una pasta de fibras para fabricar papel, cartón, o similares, que comprende: - obtener una pasta densa de fibras - añadir a la pasta densa de fibras por lo menos un primer agente catiónico, seleccionado del grupo que comprende almidón catiónico que tiene una densidad de carga de 0,1-2 meq/g, copolímeros catiónicos de acrilamida o metacrilamida que tienen una densidad de carga de 0,2-5 meq/g y cualquiera de sus mezclas, - añadir a la pasta de fibras, por separado y después de la adición del primer agente catiónico, un segundo agente aniónico, que es un copolímero aniónico soluble en agua de acrilamida, metacrilamida o acrilonitrilo, y que tiene una carga aniónica de 0,4-5 meq/g, en una cantidad tal que la relación de la carga catiónica absoluto añadida a la carga aniónica absoluta añadida es de 1:0,1 a 1:0,95, en el que se deja que el primer agente catiónico interactúe con las fibras en la pasta densa antes de añadir el segundo agente aniónico.

PDF original: ES-2620733_T3.pdf

Un método de control de la retención y un producto intermedio usado en el método.

(02/11/2016). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: RASANEN,JARI, HEISKANEN,ISTO, LAITINEN,Risto.

Un método de control de la retención en un tejido en formación en un procedimiento de fabricación de papel, comprendiendo dicho método al menos las siguientes etapas: - Proporcionar una suspensión fibrosa para la fabricación de papel; - Proporcionar una lechada que comprende fibras de celulosa finas, siendo el área superficial específica de dichas fibras de celulosa finas mayor que las de las fibras de dicha suspensión fibrosa; - Añadir al menos un compuesto químico de fabricación de papel a dicha lechada, siendo dicho compuesto químico de fabricación de papel una cola hidrófoba tal como AKD o ASA, que se adsorbe en dichas fibras de celulosa finas para formar un producto intermedio; - Incorporar dicho producto intermedio en dicha suspensión fibrosa para la fabricación de papel; y - Suministrar dicha suspensión fibrosa que incluye dicho producto intermedio en el tejido en formación.

PDF original: ES-2613140_T3.pdf

Método para disolver almidón catiónico, agente para la fabricación de papel y su uso.

(28/09/2016). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: KARPPI, ASKO, TIRRONEN,ESKO.

Método para disolver almidón catiónico, método que comprende: - obtener una solución acuosa de un polielectrolito que comprende un polímero catiónico sintético, que tiene un valor de la densidad de carga de por lo menos 0,1 meq/g, determinada a pH 3, siendo la concentración del polímero catiónico sintético en la solución del polielectrolito mayor que 2,5% en peso, - mezclar la solución acuosa del polielectrolito con almidón catiónico que tiene un grado de sustitución (DS) mayor que 0,1, y - disolver el almidón catiónico en la solución del polielectrolito mediante calentamiento y/o mezclado.

PDF original: ES-2609017_T3.pdf

Composición de almidón mejorada para uso en la fabricación de papel.

(17/08/2016). Solicitante/s: CARGILL, INC.. Inventor/es: VOIGT, ANDREAS, ROUX,RUDY.

Una composición de almidón que comprende un almidón de trigo catiónico, reticulado cocido a chorro parcialmente hinchado y parcialmente gelatinizado, en la que el almidón está reticulado con un reticulante de diéter a una cantidad de 60 a 350 ppm, y en la que el almidón se cuece a chorro a una temperatura en el intervalo de 110- 140º C.

PDF original: ES-2589797_T3.pdf

Dispersión polimérica que contiene almidón acuoso para aplicaciones de papel.

(20/07/2016). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: WERNER, MARTIN, KRÜCKEL,Ralf.

Una dispersión polimérica que contiene almidón acuoso obtenible por copolimerización de monómeros etilénicamente insaturados que comprende: (a) de 20 a 50% en peso de por lo menos un estireno o estireno substituido; (b) de 20 a 60% en peso de (met)acrilato de t-butilo; y, (c) de 0 a 20% en peso de por lo menos un monómero copolimerizable etilénicamente insaturado que es diferente de (a) y (b), en presencia de (d) de 10 a 50% en peso de almidón catiónico, en la que la suma de (a) + (b) + (c) + (d) es 100%.

PDF original: ES-2596405_T3.pdf

Mezclas de polivinilaminas y de composiciones de materias amiláceas catiónicas líquidas como agentes que mejoran la resistencia en seco de los papeles y de los cartones.

(29/06/2016). Solicitante/s: ROQUETTE FRERES. Inventor/es: HOUZE,REGIS.

Mezcla de al menos una polivinilamina y de al menos una composición de materias amiláceas catiónicas líquida, en una relación comprendida entre 55 y 90 partes en peso seco de polivinilamina por 10 a 45 partes en peso seco de materia amilácea catiónica, caracterizada por que la composición de materias amiláceas catiónicas líquida presenta: - una materia seca en peso comprendida entre el 10% y el 50%, - una viscosidad, determinada según un ensayo T, superior a 200 mPa.s, y como máximo igual a 1000 mPa.s, - un porcentaje de nitrógeno total al menos igual al 0,6% y como máximo igual al 1,6%, siendo estos porcentajes expresados en peso seco con respecto al peso seco de la composición, - un pH inferior a 9.

PDF original: ES-2592753_T3.pdf

Composiciones acuosas y estables de polivinilaminas con almidón catiónico, y utilidad en la elaboración de papel.

(08/06/2016). Solicitante/s: Solenis Technologies Cayman, L.P. Inventor/es: GU, QU, MING, SUTMAN, FRANK, J., DILKUS,CHRISTOPHER P.

Composición acuosa estable que comprende polivinilamina y almidón catiónico líquido en una razón de desde 90 hasta 55 partes de polivinilamina en base de componente activo con respecto a de 10 a 45 partes de almidón catiónico líquido en base de componente activo, en la que las partes combinadas en componente activo de almidón catiónico líquido y polivinilamina comprenden al menos el 40% en peso de los sólidos totales de la composición, en la que las partes de polivinilamina en base de componente activo se representan por la cantidad en peso de N-vinilformamida usada para producir la polivinilamina y las partes de almidón catiónico líquido en base de componente activo se representan por la cantidad en peso de almidón catiónico en base seca.

PDF original: ES-2587992_T3.pdf

Producción de papel de saco.

(06/01/2016). Solicitante/s: BillerudKorsnäs AB. Inventor/es: LINDSTRÖM,OVE, ALMKVIST,JONAS, XENOPOULOS,CONSTANTINOS.

Un método de fabricación de papel de saco blanco que tiene un gramaje de 50 a 140 g/m2 y una porosidad Gurley (ISO 5636/5) de 2 a 10 s, que comprende las etapas de: a) proporcionar pasta blanqueada, tales como pasta blanqueada al sulfato; b) someter la pasta a un refinado de alta consistencia (HC) y, opcionalmente, a un refinado de baja consistencia (LC) en la medida en que el papel de saco obtiene la porosidad Gurley; c) añadir almidón catiónico a la pasta en una cantidad de 1,5 a 5,0 kg/tonelada de papel, tal como 2 a 4 kg/tonelada de papel; y d) añadir cola a la pasta en una cantidad de 0,4 a 1,9 kg/tonelada de papel, tal como 0,5 a 1,5 kg/tonelada de papel, tal como 0,7 a 1,3 kg/tonelada de papel; y e) formar el papel de saco a partir de la pasta, en el que se añade a la pasta menos de 2 kg/tonelada de papel, tal como menos de 1,0 kg/tonelada de papel, tales como menos de 0,5 kg/tonelada de papel de almidón aniónico.

PDF original: ES-2593476_T3.pdf

Papeles con un alto contenido de cargas y una elevada resistencia a la tracción en seco.

(22/12/2015). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ESSER, ANTON, HAHNLE, HANS-JOACHIM, VON VADKERTHY,TIBOR ADALBERT.

Procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón en presencia de una suspensión acuosa de componentes que contienen cargas finamente divididas, estando las cargas finamente divididas recubiertas, al menos en parte, de copolímeros anfóteros hidrosolubles, caracterizado porque, además de la suspensión acuosa de componentes que contienen cargas finamente divididas, antes de la formación de hojas se añade a la suspensión de fibras al menos un polímero catiónico y/o anfótero que como elemento estructural no contiene ésteres de ácido carboxílico insaturados con aminoalcoholes cuaternizados.

PDF original: ES-2554691_T3.pdf

Tratamiento de materiales que contienen carbonato de calcio para carga de agente de relleno aumentada en papel.

(22/07/2015) Procedimiento para preparar partículas pigmentarias autoligantes que comprende los siguientes pasos: a) proporcionar una suspensión acuosa que comprende por lo menos un material que contiene carbonato de calcio, b) proporcionar por lo menos un ácido o sal de ácido en una cantidad entre 0,001 y 40 % en p. en base al peso total del material que contiene carbonato de calcio seco, donde el anión del ácido o sal de ácido es capaz de formar sales de calcio insolubles en agua, c) proporcionar un ligante polimérico aniónico en una cantidad entre 0,001 y 20 % en p. en base al peso total del material que contiene carbonato de calcio seco, donde dicho ligante comprende por lo menos un polisacárido modificado, d) proporcionar por lo menos un polímero catiónico en…

Proceso para la fabricación de papel.

(25/06/2014) Un proceso para la fabricación de papel y cartón que comprende proporcionar una suspensión que comprende fibras celulósicas y al menos un agente de encolado seleccionado del grupo que consiste en dímeros de cetonas y anhídridos de ácidos, escurrir dicha suspensión formando de este modo una banda continua de papel, caracterizado por que a la suspensión se añade un polímero de adición de vinilo catiónico que contiene aromáticos, y un polímero de adición de vinilo aniónico con un peso molecular promedio en peso en el intervalo de desde aproximadamente 6.000 hasta aproximadamente 100.000.

Composición que contiene sílice acuosa y procedimiento para la producción de papel.

(19/03/2014) El procedimiento para la fabricación de papel a partir de una suspensión que contiene fibras celulósicas, y opcionalmente cargas, que comprende añadir a la suspensión por lo menos un polímero catiónico orgánico y una composición acuosa que contiene sílice, que comprende un condensado aniónico de formaldehído-sulfonato de naftaleno, que tiene una conductividad inferior a 20 mS/cm y partículas aniónicas basadas en sílice, que comprende partículas basadas en sílice en forma de agregado o microgel, teniendo la composición una relación en peso de condensado aniónico de formaldehído-sulfonato de naftaleno a partículas basadas en sílice,…

Procedimiento de cationización de almidones procedentes de leguminosas, almidones catiónicos así obtenidos y sus aplicaciones.

(09/12/2013) Procedimiento de cationización en fase seca de un almidón procedente de leguminosas, que consiste en la reacción del almidón procedente de leguminosas, en forma granular o gelatinizada, con un reactivo catiónico, caracterizado por que la reacción se lleva a cabo sólo en presencia de agua y en ausencia total de cualquier otro compuesto disolvente, en condiciones tales que la relación R entre la cantidad de agua y la cantidad de almidón procedente de leguminosas, está comprendida entre 1/500 y 1/5, entendiéndose que la cantidad de almidón procedente de leguminosas comprende el peso de almidón procedente de leguminosas inicialmente utilizado para…

Proceso para incrementar la resistencia en seco del papel.

(04/09/2013) Un proceso para fabricar papel con mejor resistencia en seco, que comprende: (a) añadir a una suspensión acuosa de pasta papelera una mezcla acuosa de resina aniónica de resistencia enseco y almidón catiónico o anfótero que tiene una carga neta catiónica, en la que la proporción de resina deresistencia en seco a almidón catiónico o anfótero es tal que la mezcla acuosa tiene una carga netacatiónica, para formar una suspensión de pasta tratada, y en la que la resina aniónica de resistencia enseco es un copolímero aniónico de poliacrilamida, y (b) formar una hoja continua y secar la suspensión de pasta tratada para formar papel.

Composiciones de revestimiento que comprenden dímeros de alquil ceteno y anhídridos alquil succínicos para su uso en la fabricación de papel.

(06/06/2013) Un procedimiento para fabricar papel en el que se deposita una pasta de papel, hecha de una pasta y de agua, sobre una tela y se deshidrata, caracterizada por que: la pasta comprende AKD en una cantidad de 0,45-3,2 kg en seco/907 kg de pasta (1-7 lb en seco/ton de pasta); un material que contiene ácido acrílico en una cantidad de 6,8-18 kg en seco/907 kg de pasta (15-40 lb en seco/ton de pasta); fibras de madera; y un agente de reticulación en una cantidad suficiente para reticular el material que contiene ácido acrílico, seleccionándose el agente de reticulación entre el grupo que consiste en óxido de amonio, óxido de calcio, óxido de magnesio, estearato de magnesio, isoestearato, estearato…

Sistema papelero para la disminución de los depósitos y la suciedad en un máquina durante la fabricación de papeles y cartones.

(20/06/2012) Sistema para la disminución de los depósitos, de la suciedad y de las roturas durante la fabricación de papelesy cartones, concretamente cuando esta fabricación pone en práctica fibras recicladas o una mezcla de fibras depapel y de fibras recicladas, estando caracterizado dicho sistema porque comprende un aditivo vegetalmicronizado previamente asociado a una sustancia polimérica elegida entre el conjunto constituido por lospolímeros catiónicos, los copolímeros catiónicos y sus mezclas, perteneciendo dicha sustancia polimérica a lafamilia de las poliacrilamidas, poliaminas, polietileneiminas, productos de adición de diciandiamida y deformaldehído y/o de óxido de etileno y sus mezclas, estando destinado dicho sistema, durante la fabricación depapeles y cartones, a introducirse…

Procedimiento para aprestar papel.

(13/06/2012) Un procedimiento para fabricar papel aprestado que comprende añadir a una suspensión acuosa que contiene fibras celulósicas y cargas opcionales, (i) una dispersión de apresto que comprende un agente de apresto y un polímero que tiene uno o más grupos aromáticos, y (ii) un promotor de apresto que comprende un polímero que tiene uno más grupos aromáticos, formar y drenar la suspensión obtenida, en el que la dispersión de apresto y el promotor de apresto se añaden separadamente a la suspensión acuosa.

Un procedimiento para la producción de papel.

(11/04/2012) Procedimiento para la producción de papel a partir de una suspensión acuosa que contiene fibras celulósicas y cargas opcionales, que comprende añadir separadamente a la suspensión un polímero orgánico catiónico que tiene uno o varios compuestos aromáticos, polímero catiónico que es un polisacárido catiónico; y un polímero aniónico que tiene uno o varios grupos aromáticos, polímero aniónico que se selecciona entre polímeros de crecimiento escalonado, polisacáridos y polímeros aromáticos naturales y modificaciones de los mismos, formando y drenando la suspensión sobre una mesa de fábrica, con la condición de que, si el…

Procedimiento para producir un papel o cartón y un papel o cartón producido según el procedimiento.

(30/03/2012) Un procedimiento para producir un producto de papel o carton, procedimiento que comprende: proporcionar una pasta papelera que comprende fibras; someter una primera porcion de la pasta papelera a tratamiento con polfmero, en el que se anaden polfmeros a la pasta papelera en por lo menos dos etapas mezclar dicha primera porcion tratada con polfmero con una segunda porcion sin tratar de la pasta papelera; secar la pasta papelera en una tela metalica para formar una banda de fibra.

Promotor funcional aniónico y agente de control de carga.

(21/03/2012) Un procedimiento para preparar un producto de papel mediante la adición, sobre una suspensión de pasta papelera que contiene un substrato fibroso, de componentes de resistencia de papel que comprenden un agente catiónico de resistencia en estado húmedo y un polímero aniónico soluble en agua que mejora la resistencia en estado húmedo, en el que la suspensión que contiene el substrato fibroso es una suspensión de pasta papelera fina, una suspensión de pasta papelera para papel de periódico, una suspensión de pasta papelera para cartón, una suspensión de pasta papelera para papel higiénico o una suspensión de pasta papelera para papel…

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