(05/02/2020). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: MOBERG, ANDERS, PENG, FRANK, HOGLUND, HANS, PETTERSSON,Gunilla, HANS,HALLGREN, NORGREN,SVEN.

Un proceso para producir al menos una capa de un producto de papel o cartón, proceso que comprende las etapas de: proporcionar una materia prima que comprende pasta mecánica y/o quimicomecánica; añadir al menos dos aditivos de resistencia en seco diferentes, un primer y un segundo aditivo de resistencia en seco, en donde el primer agente de resistencia en seco es almidón catiónico y el segundo agente de resistencia en seco es carboximetilcelulosa (CMC), a la materia prima, deshidratar la materia prima sobre un alambre para formar una banda de fibra; y secar la banda en un proceso de secado a presión sometiendo la banda a calor y a una sobrepresión superior a 40 kPa, en donde la temperatura de la superficie de la banda es entre 60 y 160 °C.

PDF original: ES-2787211_T3.pdf

(01/01/2020). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: VANHATALO,KARI, HIETANIEMI,MATTI, LILLANDT,MARCUS, KOSKIMÄKI,ASKO.

Método para aumentar las propiedades de resistencia del papel, cartón o similares, que comprende - obtener de una pasta papelera de fibra, - añadir a la pasta papelera de fibra un agente de resistencia que comprende un primer componente, que son fibras celulósicas refinadas mecánicamente que tienen un nivel de refinación > 70 °SR, y un segundo componente, que es un polímero catiónico sintético que es un copolímero de metacrilamida o acrilamida y al menos un monómero catiónico, y tiene una densidad de carga de 0,1-2,5 meq/g, determinada a pH 2,7, y un peso molecular promedio de > 300000 g/mol, por lo que el primer y el segundo componente se mezclan para formar el agente de resistencia antes de que el agente de resistencia se añada a la pasta papelera de fibra o el primer y segundo componente se añaden a la pasta papelera de fibra por separado pero simultáneamente.

PDF original: ES-2776404_T3.pdf

(14/02/2019). Solicitante/s: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V. Inventor/es: PERSSON, MICHAEL, SIMONSON,PATRIK.

Una composición de material de carga que comprende: a) un material de carga, b) un compuesto inorgánico catiónico que es un cloruro de polialuminio, c) un compuesto orgánico catiónico que es un polímero orgánico catiónico, y d) un polisacárido aniónico con un grado de sustitución de grupos aniónicos netos de hasta 0,65, en donde el material de carga está presente en una cantidad de al menos 1% en peso, en base al peso total de la composición, el polisacárido aniónico está presente en una cantidad de 1 a 100 kg/tonelada, en base al peso del material de carga, estando presentes cada uno de los compuestos inorgánicos y orgánicos en una cantidad de hasta 30 kg/tonelada, en base al peso del material de carga, y en donde la composición comprende de 0 a 0,5% en peso de fibras.

PDF original: ES-2700130_T3.pdf

(30/01/2019). Solicitante/s: Nouryon Chemicals International B.V. Inventor/es: PERSSON, MICHAEL, SIMONSON,PATRIK.

Una composición de material de carga que comprende: a) un material de carga, b) un orgánico catiónico que es un polímero orgánico catiónico, que tiene un peso molecular promedio de 700.000 y una densidad de carga de aproximadamente 1 meq/g, y c) un polisacárido aniónico, en donde el material de carga está presente en una cantidad de al menos 1% en peso, en base al peso total de la composición, el compuesto orgánico catiónico está presente en una cantidad de hasta 30 kg/tonelada, en base al peso del material de carga, y el polisacárido aniónico tiene un grado de sustitución de grupos de redes aniónicas de hasta 0,50.

PDF original: ES-2723073_T3.pdf

(23/05/2018). Solicitante/s: CARGILL INCORPORATED. Inventor/es: ROUX,RUDY, MARAKAINEN,TIMO.

Una composición de recubrimiento que comprende: a) un almidón no diluido; b) un almidón diluido; y c) pigmento; caracterizada por que el almidón no diluido se selecciona del grupo que consiste en: almidones nativos, almidones acetilados, almidones reticulados y mezclas de estos; el almidón diluido es una dextrina; y por que los almidones no diluidos y los diluidos están presentes en una proporción de peso de 30:70 a 1:99.

PDF original: ES-2675560_T3.pdf

(18/04/2018). Solicitante/s: SCA TISSUE FRANCE. Inventor/es: RUPPEL, REMY, PROBST, PIERRE, COLIN, PHILIPPE, DOZZI,JEAN-CLAUDE, WISS,VÉRONIQUE.

Lámina fibrosa prensada y calandrada que tiene un peso base entre 20 y 1000 g/m2 que se fabrica de acuerdo con un proceso de producción de papel por vía húmeda y se seca mediante intercambio térmico, y que se disgrega en agua según se define en la norma NF Q34-020 en menos de 120 segundos, comprendiendo dicha lámina fibrosa de un 10 a un 70 % de almidón soluble en agua y al menos un 30 % de fibras de producción de papel basado en el peso total de la lámina fibrosa seca, teniendo la lámina una densidad entre 450 kg/m3 y 650 kg/m3.

PDF original: ES-2668768_T3.pdf

(24/01/2018). Solicitante/s: NOVAMONT S.P.A.. Inventor/es: BASTIOLI, CATIA, CAPUZZI, LUIGI, MAGISTRALI,PAOLO.

Dispersión acuosa estable caracterizada por que comprende almidón desestructurado en una forma complejada con al menos un polímero que contiene grupos de diferente hidrofilicidad intercalados en el esqueleto o fuera del esqueleto, teniendo dicha dispersión una viscosidad dinámica de 10-500 mPa·s y un contenido de materia seca de 5-55% en peso, comprendiendo dicha dispersión, con respecto al peso total de la dispersión: - 45-95% en peso de agua, - 5-55% en peso de una composición con base de almidón que comprende, con respecto al peso total de la composición con base de almidón: i) 30-90% en peso de almidón desestructurado; ii) 10-70% en peso de al menos un polímero que contiene grupos de diferente hidrofilicidad intercalados en el esqueleto o fuera del esqueleto; iii) 0-25% en peso de plastificantes.

PDF original: ES-2665984_T3.pdf

(13/09/2017). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: KARPPI, ASKO, HIETANIEMI,MATTI, POLVERARI,MARCO.

Un sistema agente de fabricación de papel en forma líquida que comprende: (i) una solución de fécula catiónica, preparada cociendo una mezcla de féculas que comprende un componente de fécula y un componente acuoso, y (ii) una composición polimérica que tiene grupos aniónicos y catiónicos y que tiene una carga catiónica neta > 0,1 meq/g, preferentemente > 0,5 meq/g, a pH 7, comprendiendo la composición polimérica un constituyente c), u originándose a partir del mismo, en el que el constituyente c) contiene un tercer polímero, que comprende un copolímero que comprende unidades estructurales derivadas de monómeros de acrilamida y/o metacrilamida, así como grupos catiónicos hidrolíticamente inestables unidos al copolímero, añadiéndose el constituyente c) a uno de los componentes de la mezcla de féculas o a la mezcla de féculas antes de la cocción de la mezcla de féculas.

PDF original: ES-2650863_T3.pdf

(05/07/2017). Solicitante/s: ROQUETTE FRERES. Inventor/es: LEROY,NICOLAS, DUTHOIT,GILLES.

Procedimiento de fabricación de una emulsión de ASA (anhídrido alquenilo succínico) en una solución acuosa de materia amilácea catiónica, que comprende las etapas de: a) realizar una solución acuosa de materia amilácea catiónica cuyo contenido en materia seca está comprendido entre el 7% y el 12% de su peso total, b) mezclar ASA y la solución acuosa de materia amilácea catiónica procedente de la etapa a), a fin de obtener una relación en peso seco materia amilácea catiónico / ASA inferior a 1, preferiblemente comprendida entre 0,2 y 0,6, y muy preferiblemente entre 0,3 y 0,5, c) realizar en un solo paso en una unidad de emulsificación una emulsión a partir de la mezcla procedente de la etapa b), sin bucle de recirculación, d) diluir la emulsión procedente de la etapa c) en un factor comprendido entre 1,5 y 3,5 en lo que se refiere al contenido en materia amilácea catiónica seca con respecto al agua.

PDF original: ES-2641534_T3.pdf

(04/01/2017). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: VIRTANEN, MIKKO, HIETANIEMI,MATTI, SARANPÄÄ,EMMI.

Método para tratar una pasta de fibras para fabricar papel, cartón, o similares, que comprende: - obtener una pasta densa de fibras - añadir a la pasta densa de fibras por lo menos un primer agente catiónico, seleccionado del grupo que comprende almidón catiónico que tiene una densidad de carga de 0,1-2 meq/g, copolímeros catiónicos de acrilamida o metacrilamida que tienen una densidad de carga de 0,2-5 meq/g y cualquiera de sus mezclas, - añadir a la pasta de fibras, por separado y después de la adición del primer agente catiónico, un segundo agente aniónico, que es un copolímero aniónico soluble en agua de acrilamida, metacrilamida o acrilonitrilo, y que tiene una carga aniónica de 0,4-5 meq/g, en una cantidad tal que la relación de la carga catiónica absoluto añadida a la carga aniónica absoluta añadida es de 1:0,1 a 1:0,95, en el que se deja que el primer agente catiónico interactúe con las fibras en la pasta densa antes de añadir el segundo agente aniónico.

PDF original: ES-2620733_T3.pdf

(02/11/2016). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: RASANEN,JARI, HEISKANEN,ISTO, LAITINEN,Risto.

Un método de control de la retención en un tejido en formación en un procedimiento de fabricación de papel, comprendiendo dicho método al menos las siguientes etapas: - Proporcionar una suspensión fibrosa para la fabricación de papel; - Proporcionar una lechada que comprende fibras de celulosa finas, siendo el área superficial específica de dichas fibras de celulosa finas mayor que las de las fibras de dicha suspensión fibrosa; - Añadir al menos un compuesto químico de fabricación de papel a dicha lechada, siendo dicho compuesto químico de fabricación de papel una cola hidrófoba tal como AKD o ASA, que se adsorbe en dichas fibras de celulosa finas para formar un producto intermedio; - Incorporar dicho producto intermedio en dicha suspensión fibrosa para la fabricación de papel; y - Suministrar dicha suspensión fibrosa que incluye dicho producto intermedio en el tejido en formación.

PDF original: ES-2613140_T3.pdf

(28/09/2016). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: KARPPI, ASKO, TIRRONEN,ESKO.

Método para disolver almidón catiónico, método que comprende: - obtener una solución acuosa de un polielectrolito que comprende un polímero catiónico sintético, que tiene un valor de la densidad de carga de por lo menos 0,1 meq/g, determinada a pH 3, siendo la concentración del polímero catiónico sintético en la solución del polielectrolito mayor que 2,5% en peso, - mezclar la solución acuosa del polielectrolito con almidón catiónico que tiene un grado de sustitución (DS) mayor que 0,1, y - disolver el almidón catiónico en la solución del polielectrolito mediante calentamiento y/o mezclado.

PDF original: ES-2609017_T3.pdf

(17/08/2016). Solicitante/s: CARGILL, INC.. Inventor/es: VOIGT, ANDREAS, ROUX,RUDY.

Una composición de almidón que comprende un almidón de trigo catiónico, reticulado cocido a chorro parcialmente hinchado y parcialmente gelatinizado, en la que el almidón está reticulado con un reticulante de diéter a una cantidad de 60 a 350 ppm, y en la que el almidón se cuece a chorro a una temperatura en el intervalo de 110- 140º C.

PDF original: ES-2589797_T3.pdf

(20/07/2016). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: WERNER, MARTIN, KRÜCKEL,Ralf.

Una dispersión polimérica que contiene almidón acuoso obtenible por copolimerización de monómeros etilénicamente insaturados que comprende: (a) de 20 a 50% en peso de por lo menos un estireno o estireno substituido; (b) de 20 a 60% en peso de (met)acrilato de t-butilo; y, (c) de 0 a 20% en peso de por lo menos un monómero copolimerizable etilénicamente insaturado que es diferente de (a) y (b), en presencia de (d) de 10 a 50% en peso de almidón catiónico, en la que la suma de (a) + (b) + (c) + (d) es 100%.

PDF original: ES-2596405_T3.pdf

(29/06/2016). Solicitante/s: ROQUETTE FRERES. Inventor/es: HOUZE,REGIS.

Mezcla de al menos una polivinilamina y de al menos una composición de materias amiláceas catiónicas líquida, en una relación comprendida entre 55 y 90 partes en peso seco de polivinilamina por 10 a 45 partes en peso seco de materia amilácea catiónica, caracterizada por que la composición de materias amiláceas catiónicas líquida presenta: - una materia seca en peso comprendida entre el 10% y el 50%, - una viscosidad, determinada según un ensayo T, superior a 200 mPa.s, y como máximo igual a 1000 mPa.s, - un porcentaje de nitrógeno total al menos igual al 0,6% y como máximo igual al 1,6%, siendo estos porcentajes expresados en peso seco con respecto al peso seco de la composición, - un pH inferior a 9.

PDF original: ES-2592753_T3.pdf

(08/06/2016). Solicitante/s: Solenis Technologies Cayman, L.P. Inventor/es: GU, QU, MING, SUTMAN, FRANK, J., DILKUS,CHRISTOPHER P.

Composición acuosa estable que comprende polivinilamina y almidón catiónico líquido en una razón de desde 90 hasta 55 partes de polivinilamina en base de componente activo con respecto a de 10 a 45 partes de almidón catiónico líquido en base de componente activo, en la que las partes combinadas en componente activo de almidón catiónico líquido y polivinilamina comprenden al menos el 40% en peso de los sólidos totales de la composición, en la que las partes de polivinilamina en base de componente activo se representan por la cantidad en peso de N-vinilformamida usada para producir la polivinilamina y las partes de almidón catiónico líquido en base de componente activo se representan por la cantidad en peso de almidón catiónico en base seca.

PDF original: ES-2587992_T3.pdf

(06/01/2016). Solicitante/s: BillerudKorsnäs AB. Inventor/es: LINDSTRÖM,OVE, ALMKVIST,JONAS, XENOPOULOS,CONSTANTINOS.

Un método de fabricación de papel de saco blanco que tiene un gramaje de 50 a 140 g/m2 y una porosidad Gurley (ISO 5636/5) de 2 a 10 s, que comprende las etapas de: a) proporcionar pasta blanqueada, tales como pasta blanqueada al sulfato; b) someter la pasta a un refinado de alta consistencia (HC) y, opcionalmente, a un refinado de baja consistencia (LC) en la medida en que el papel de saco obtiene la porosidad Gurley; c) añadir almidón catiónico a la pasta en una cantidad de 1,5 a 5,0 kg/tonelada de papel, tal como 2 a 4 kg/tonelada de papel; y d) añadir cola a la pasta en una cantidad de 0,4 a 1,9 kg/tonelada de papel, tal como 0,5 a 1,5 kg/tonelada de papel, tal como 0,7 a 1,3 kg/tonelada de papel; y e) formar el papel de saco a partir de la pasta, en el que se añade a la pasta menos de 2 kg/tonelada de papel, tal como menos de 1,0 kg/tonelada de papel, tales como menos de 0,5 kg/tonelada de papel de almidón aniónico.

PDF original: ES-2593476_T3.pdf

(22/12/2015). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ESSER, ANTON, HAHNLE, HANS-JOACHIM, VON VADKERTHY,TIBOR ADALBERT.

Procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón en presencia de una suspensión acuosa de componentes que contienen cargas finamente divididas, estando las cargas finamente divididas recubiertas, al menos en parte, de copolímeros anfóteros hidrosolubles, caracterizado porque, además de la suspensión acuosa de componentes que contienen cargas finamente divididas, antes de la formación de hojas se añade a la suspensión de fibras al menos un polímero catiónico y/o anfótero que como elemento estructural no contiene ésteres de ácido carboxílico insaturados con aminoalcoholes cuaternizados.

PDF original: ES-2554691_T3.pdf