(12/02/2020) Divisor de flujo para dividir un flujo de fluido primario en una pluralidad de flujos de fluido secundarios para realizar experimentos, cuyo divisor de flujo comprende: - un colector, cuyo colector tiene una entrada de colector para recibir el flujo de fluido primario, y una pluralidad de salidas de colector para liberar la pluralidad de flujos de fluido secundarios, - una pluralidad de unidades capilares, comprendiendo cada una de las unidades capilares: - una entrada de la unidad para recibir un flujo de fluido secundario desde una salida del colector, - una salida de la unidad para liberar dicho flujo de fluido secundario, - un capilar, cuyo…

(16/10/2019) Un método para controlar una presión del sistema dentro de un sistema incluye: determinar un estado abierto o cerrado del sistema; fijar una presión objetivo del sistema, donde: si el sistema pulverizador está en el estado abierto, la presión objetivo se ajusta igual a un punto de referencia de presión del sistema pulverizador (76b); y si el sistema pulverizador está en un estado cerrado, la presión objetivo se fija igual a una suma del punto de referencia de presión y una compensación de presión (76a); enviar una señal a una válvula de control de la presión correspondiente a la presión objetivo; y accionar la válvula de control de la presión para variar una presión de mando (Pp) de un fluido de control contenido dentro de una línea de control de la…

(28/08/2019) Unidad mezcladora para mezclar materiales según una receta , que comprende: - una serie de tolvas de material para materiales base individuales de un segmento base de la receta, teniendo las tolvas una entrada y una salida ; - un recipiente de pesaje que está conectado a las salidas de las tolvas de material y está configurado para pesar los materiales base del segmento de receta base; - una cámara de mezcla que tiene una salida y un elemento de mezcla configurado para mezclar los materiales base recibidos del recipiente de pesaje en una mezcla de materiales base; - una cámara de dosificación…

(24/07/2019) Procedimiento para mezclar al menos tres componentes para emitir una espuma adhesiva, en el que como componentes se emplean un adhesivo, un medio de espumación gaseoso y un diluyente fluido, con el uso de un dispositivo de espumación que presenta una unidad de espumación con una cámara de espumación con medios de espumación mecánicos contenidos en la misma para mezclar los tres componentes alimentados a la cámara de espumación , en el que la cámara de espumación presenta una o varias aberturas de carga , y en el que están previstas una primera unidad de alimentación para el adhesivo así como una segunda unidad de alimentación para el medio de espumación…

(10/07/2019) Un método para la mezcla en línea de gasolina y butano, que comprende: a) proporcionar un flujo de gasolina que fluye continuamente que comprende: i) una pluralidad de lotes de diferentes tipos de gasolina; ii) un caudal de gasolina que varía con el tiempo; y iii) una pluralidad de presiones de vapor de gasolina; b) proporcionar una presión de vapor permitida; c) proporcionar un flujo de butano que comprende una presión de vapor de butano; d) determinar periódicamente dicha presión de vapor de gasolina; e) determinar periódicamente dicho caudal de gasolina; f) calcular una relación de mezcla basada en dicha presión de vapor de butano, dicha presión de vapor de gasolina, y dicha presión de vapor permitida;…

(07/02/2019) Procedimiento para mezcla en línea de gasolina y butano, que comprende: a) proporcionar un flujo de gasolina que fluye continuamente que comprende: i) una pluralidad de lotes de diferentes tipos de gasolina; ii) un caudal de gasolina que varía con el tiempo; y iii) una pluralidad de presiones de vapor de gasolina; b) proporcionar una presión de vapor permitida; c) proporcionar un flujo de butano que comprende una presión de vapor de butano; d) determinar periódicamente dicha presión de vapor de gasolina; e) determinar periódicamente dicho caudal de gasolina; f) calcular una relación de mezcla en base a dicha presión de vapor de butano, dicha presión de vapor de gasolina, y dicha presión de vapor permitida; y g) mezclar dicho flujo de butano y dicho flujo de gasolina en…

(04/12/2018) Procedimiento para la regulación de la viscosidad de una mezcla que contiene por lo menos dos componentes con diferente viscosidad, que comprende las siguientes etapas: (a) determinación de la viscosidad de la mezcla mediante mediciones por ultrasonido, (b) estandarización de la viscosidad estandarizada a condiciones estándar, (c) comparación de la viscosidad estandarizada con un valor objetivo preestablecido, (d) ajuste de la viscosidad de la mezcla mediante aumento o disminución de la cantidad de por lo menos un componente de la mezcla, en el que la mezcla que contiene por lo menos dos componentes con diferente viscosidad, contiene difenilmetanodiisocianatos monoméricos así como difenilmetanodiisocianatos oligoméricos, en el que las mediciones por ultrasonido según la etapa (a) ocurren sobre…

(06/06/2018) Unidad de fabricación de mezclas valoradas, para mezclar al menos un primer componente líquido con al menos un segundo componente líquido, que comprende: varias cubetas de almacenamiento de mezclas que están provistas cada una de una respectiva salida de extracción (40s-43s); para cada primer componente: - una cubeta de almacenamiento dedicada al citado primer componente; - una cubeta de pesada intermedia dedicada al primer componente, montada sobre un dispositivo de pesada intermedia (11p), adaptado para determinar variaciones de peso de un contenido de la citada cubeta de pesada intermedia; - medios de bombeo…

(16/05/2018) Un dosificador para dispensar materiales de componentes plurales, comprendiendo dicho dosificador: un motor eléctrico ; una primera bomba , estando dicha primera bomba conectada a una fuente de un primer material y teniendo una salida que tiene una primera presión; una segunda bomba , estando dicha segunda bomba conectada a una fuente de un segundo material, que es diferente de dicho primer material, y teniendo dicha segunda bomba una salida que tiene una segunda presión; y un controlador; caracterizado por que: dichas bombas primera y segunda son bombas de pistón alternativo; dicho motor eléctrico tiene unos extremos primero y segundo; el dosificador comprende además: una primera caja de cambios conectada al primer extremo del motor eléctrico; un primer cigüeñal conectado…

(28/03/2018) Un sistema para formular una solución química combinando agua con al menos un componente concentrado líquido, comprendiendo el sistema: un tanque de almacenamiento para almacenar el al menos un componente concentrado líquido; en el que el tanque de almacenamiento es un colector de componentes , el sistema comprende además: un depósito de concentrado para almacenar el al menos un componente concentrado líquido antes del almacenamiento en el colector de componentes ; una bomba conectada fluidamente entre el colector de componentes y el depósito de concentrado liquido , siendo controlable la bomba…

(27/12/2017) Una disposición mezcladora de gases que comprende: una primera fuente de aporte de gas , destinada a suministrar un primer gas; una segunda fuente de aporte de gas , destinada a suministrar un segundo gas, diferente de dicho primer gas; unas primera y segunda válvulas electrónicas , destinadas a regular los respectivos flujos de los primer y segundo gases desde las primera y segunda fuentes de aporte de gas; un mezclador ; y una salida , de tal manera que el mezclador está situado aguas abajo con respecto a las primera y segunda válvulas electrónicas y dispuesto, durante el uso, para mezclar los primer y segundo gases con el fin de proporcionar un gas mezclado a la salida, de tal modo que la disposición mezcladora de gases comprende, adicionalmente,…

(20/12/2017) Un dosificador para dispensar materiales de componentes plurales, comprendiendo dicho dosificador: un motor eléctrico que tiene un primer y segundo extremo; una primera caja de cambios conectada al primer extremo del motor eléctrico ; un primer cigüeñal conectado a la primera caja de engranajes ; una primera bomba de pistón alternativo unida a dicho primer extremo del motor por la primera caja de engranajes y el primer cigüeñal , estando conectada dicha primera bomba a una fuente de un primer material y teniendo una salida que tiene una primera presión; segunda bomba de pistón alternativo , estando conectada dicha segunda bomba…

(08/11/2017) Un método para proporcionar una mezcla de gases en una proporción relativa, comprendiendo la mezcla al menos un primer gas y un segundo gas diferente del primer gas, comprendiendo el método: a) suministrar el primer gas desde una primera fuente de gas a una primera tasa de flujo; b) suministrar el segundo gas desde una segunda fuente de gas a una segunda tasa de flujo; c) mezclar el primer y el segundo gases para formar un gas mezclado; y, d) suministrar el gas mezclado a una salida a presión atmosférica, en donde el método comprende además: e) medir una frecuencia resonante de un oscilador de cristal piezoeléctrico planar de alta frecuencia…

(03/06/2015) Sistema continuo para fabricar al menos dos composiciones que contienen al menos un principio activo, en el que el sistema continuo puede fabricar las al menos dos composiciones que tienen un nivel diferente del principio activo que comprende: a) una parte de fabricación de base del sistema continuo para mezclar el principio activo con al menos un material adicional para preparar una primera composición de base, b) una parte de adición del sistema continuo tras la parte de fabricación de base del sistema continuo para formar al menos una segunda composición de base añadiendo, i) el al menos un material adicional para formar la al menos una segunda base que tiene…

(20/08/2014) Procedimiento de control de un sistema de dosificación y de mezclado de un producto compuesto de dos componentes, a saber un primer componente y un segundo componente destinados a ser mezclados en un mezclador a una proporción de dosificación predeterminada, comprendiendo el sistema dos bombas, a saber una primera bomba alternativa de doble efecto apta para alimentar el primer componente en el mezclador , y una segunda bomba alternativa de doble efecto apta para alimentar el segundo componente en dicho mezclador , pudiendo ser el desplazamiento del pistón de cada bomba invertido desde un sentido de aspiración y de expulsión del componente correspondiente a un sentido de expulsión del componente, y a la inversa, comprendiendo el procedimiento las fases que consisten en: - accionar la primera bomba para efectuar una…

(07/05/2014) Un método para mezclar un primer fluido biológico con un segundo fluido biológico para producir una mezcla de dicho primer y segundo fluido, comprendiendo los pasos de: medir la velocidad de flujo de dicho primer fluido biológico en el caudal de dicho primer fluido biológico; medir la velocidad de flujo de dicho segundo fluido biológico en el caudal de dicho segundo fluido biológico; medir el peso de al menos dicho segundo fluido biológico; medir el peso de dicha mezcla del primer y segundo fluido biológico para calcular una relación de peso de dicho segundo fluido biológico respecto a dicho primer fluido biológico; calcular una relación de peso de…

(22/01/2014) Procedimiento de control de la elaboración de una mezcla M de n constituyentes, que comprende: en un tiempo t≥0 una etapa (i) de estimación de una formulación de referencia u a partir de 5 las propiedades de los n constituyentes reunidos en una matriz Bˆ de valor inicial Bo que utiliza una ley de adaptación correspondiente a la siguiente ecuación **Fórmula** siendo j el índice de las propiedades de la mezcla que varía de 1 a m, en la que • Bj, un número real estrictamente positivo, es una constante de regulación del tiempo de convergencia que permite diferenciar la rapidez de convergencia de la estimación, propiedad a propiedad • la matriz H es una matriz simétrica definida positiva que se utiliza para asegurar una normalización al tener en cuenta la desviación…

(04/12/2013) Un proceso para suministrar una mezcla de dos o más gases comprimidos a un recipiente o depósito derecepción, comprendiendo el proceso las etapas de: (a) mezclar dos o más corrientes de gas comprimido para formar una mezcla, en donde cada una de las dos omás corrientes de gases comprimidos es suministrada por una fuente de suministro de gas comprimidoseparada , está bajo el control de uno o más reguladores de presión , está sometida a unamedida de temperatura mediante uno o más sensores de temperatura, y tiene esencialmente la mismacomposición; y (b) enviar la mezcla al recipiente de recepción a una velocidad de aumento de mezcla preestablecida, en elqueun controlador programable recibe datos procedentes de los sensores de temperatura que representan latemperatura de al menos dos de las…

(30/10/2013) Mezcladora para mezclar y transportar diferentes fluidos para una instalacion de Ilenado de bebidas, con almenos una primera semi& de tanque , para el alojamiento de un primer fluido de salida, con una segundaseccion de tanque , para el alojamiento de un segundo fluido de salida, en la que una primera bomba estadispuesta en una primera conduccion que sale de la primera secci6n de tanque , para alimentar el primerfluido de salida a una zona de mezclado , y una segunda bomba esta dispuesta en una segunda conduccion que sale de la segunda seccion de tanque , para alimentar el segundo fluido de salida a la zona de mezclado , caracterizada porque la primera bomba y la segunda bomba estan accionadas respectivamente conun motor sincrono…

(16/07/2013) Instalación para la producción en continuo de un producto líquido (P) compuesto por al menos doscomponentes líquidos bombeables (k1, k2), con un primer y un segundo circuito de regulación de caudal(2a, 2b) asignado respectivamente a un primer y un segundo recipiente de almacenamiento (1a, 1b) paraajustar un caudal teórico del componente (k1, k2), donde un primer y un segundo sistema de transporte (3a,3b) bombea el componente (k1, k2) del recipiente de almacenamiento (1, 1b) correspondiente hasta elcorrespondiente circuito de regulación de caudal (2a, 2b) y donde, consecutivamente, se post-conecta en ladirección de transporte (F) del componente…

(01/04/2013) Un procedimiento de control del funcionamiento de una planta Claus , que comprende las etapas de: (a) supervisar la composición química de uno de un primer y un segundo efluentes de fase térmica (112A,112B), en el que las fases térmicas (110A, 110B) primera y segunda funcionan en paralelo; (b) supervisar la composición química de un efluente de fase catalítica que está acoplada con la primera yla segunda fase térmica(110A, 110B) para recibir los efluentes de fase térmica (112A, 112B) primero y segundo;y (c) ajustar de forma independiente un parámetro operativo en por lo menos una de las fases térmicas (110A,110B) primera y segunda; caracterizado porque comprende además las etapas de: (d) supervisar el otro del primer y el segundo efluentes de fase térmica (112B, 112A); y (e) basar el ajuste…

(08/08/2012) Procedimiento de control de la elaboración de una mezcla M de n constituyentes, permitiendo elprocedimiento determinar las proporciones u de los constituyentes que forman parte de la mezcla demanera que se obtiene un número m de propiedades predeterminadas y de la mezcla cuyos valores estáncomprendidos entre umbrales mínimos y máximos predeterminados y/o son sensiblemente iguales, para m'de entre ellas (m'≤n-1), a valores diana predeterminados, caracterizado porque comprende las siguientesetapas: (i) en un instante t≥0, determinar una matriz B que representa un número m de propiedades y n constituyentes; determinar una formulación de referencia u a partir de los umbrales…

(02/05/2012) Procedimiento de control de un sistema de dosificación y de mezclado de un producto compuesto por un primercomponente y por un segundo componente que deben ser mezclados en un mezclador en una proporciónde dosificación predeterminada, comprendiendo el sistema una primera bomba alternativa 5 apta para inyectardicho primer componente en el mezclador , y una segunda bomba alternativa apta para inyectar dichosegundo componente en dicho mezclador de manera secuencial con respecto a la primera bomba ,pudiendo el desplazamiento del pistón de cada bomba ser invertido desde un sentido de aspiración y deexpulsión del componente correspondiente a un sentido…

(30/04/2012) Un método para controlar el caudal de gas entre uno o más flujos entrantes y uno o más flujos salientes a través de una conjunción que comprende el menos las etapas de: (a) determinar el caudal de masas de al menos uno de los flujos entrantes para proporcionar uno o más valores de medición del caudal de masas entrante respectivo; (b) determinar el flujo de masas de al menos uno de los flujos salientes para proporcionar uno o más valores de medición del caudal de masas saliente respectivo; (c) proporcionar un valor de desequilibrio del caudal de masas sesgado comparando el agregado de todos los valores de medición de los caudales de masa entrantes…

(28/03/2012) Procedimiento para preparar una mezcla a partir de un material en polvo y un disolvente, caracterizado por las etapas: - prefijar un valor objetivo de una propiedad física seleccionada de la mezcla, -proporcionar una función de correlación matemática inicial entre la propiedad física seleccionada y una relación de mezcla entre disolvente y material en polvo, -preparar una mezcla de prueba con una relación de mezcla prefijada en condiciones estandarizadas, -determinar el valor de la propiedad física seleccionada de la mezcla de prueba, -determinar una función de correlación adaptada a partir de la función de correlación inicial y el valor de la propiedad física para la relación de mezcla predeterminada, - calcular, usando la función de correlación adaptada, una relación…

(01/05/2007) Procedimiento para la preparación en un régimen continuo de una solución acuosa de un ácido peroxicarboxílico en equilibrio, que comprende reunir los componentes individuales que forman la solución de ácido peroxicarboxílico en equilibrio, tomados entre la serie de un ácido carboxílico inferior, en particular ácido acético, peróxido de hidrógeno acuoso, agua y un catalizador de ácido inorgánico, y dejar reposar la mezcla de sustancias en un recipiente hasta que se ajuste un grado de conversión deseado, caracterizado porque los componentes individuales se toman de recipientes de reserva o de redes de distribución y se forman corrientes continuas de los componentes individuales, cada corriente de componente se conduce a través de un tramo de regulación que comprende un dispositivo para la medición del caudal de paso másico o volumétrico…