CIP-2021 : G05B 19/406 : caracterizado por la monitorización o la seguridad (G05B 19/19 tiene prioridad).
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G FISICA.
G05 CONTROL; REGULACION.
G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K).
G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00).
G05B 19/406 · · · caracterizado por la monitorización o la seguridad (G05B 19/19 tiene prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistemas y métodos para mejorar el bienestar asociado con ambientes habitables.
(04/03/2020) Un método para controlar características ambientales en un espacio cerrado; el método comprende:
- recibir en un primer momento un primer aporte indicativo de una selección de un entorno circadiano;
- en respuesta al primer aporte indicativo de la selección del entorno circadiano, proporcionar señales mediante un subsistema de control que se acopla comunicativamente para provocar que una pluralidad de fuentes de iluminación emita iluminación artificial en varios niveles y varias longitudes de onda y que se acopla comunicativamente para provocar que al menos un accionador controle al menos un nivel de iluminación natural recibida en el espacio cerrado por medio de una o más ventanas de una fuente de iluminación externa de manera que una combinación de la iluminación artificial y la natural…
Conmutador de seguridad para una instalación eléctrica, en particular para una cadena de seguridad de una instalación de ascensor.
(19/02/2020) Conmutador de seguridad para una instalación eléctrica, en particular para una cadena de seguridad de una instalación de ascensor , que presenta:
dos conmutadores , que están conectados en serie entre sí y con un elemento de carga a conectar, en donde cada uno de los conmutadores está configurado de tal manera que se mantiene a través de la recepción de una señal de cierre en un estado cerrado y en el caso de ausencia de la señal de cierre, pasa a un estado abierto;
una unidad de control , que está configurada para generar en presencia de un estado de referencia la señal de cierre y para conducirla al menos a uno de los conmutadores y en presencia de un estado de noreferencia para no conducir ninguna señal ce cierre al menos a un conmutador ;
caracterizado porque una unidad de retención puede ser inducida por la…
Dispositivo de diagnóstico de fallos y método de diagnóstico de fallos.
(09/10/2019) Un dispositivo de diagnóstico de fallos aplicable a un dispositivo mecánico provisto de un motor como fuente para accionar un eje de movimiento, y configurado para adquirir una posición de movimiento del eje de movimiento y un valor del par de perturbación aplicado al eje de movimiento cada período predeterminado, y para diagnosticar que se está produciendo un fallo cuando el valor del par de perturbación es mayor que un umbral de determinación de fallos, que comprende:
una unidad de diagnóstico de fallos configurada para restablecer el umbral de determinación de fallos, caracterizado por que comprende además:
una unidad de determinación de efectos de mantenimiento configurada para calcular un cambio en el valor del par de perturbación antes y después…
Dispositivo limitador de arranque y máquina herramienta.
(09/10/2019) Dispositivo limitador de arranque que comprende:
una unidad de prohibición de arranque configurada para prohibir el arranque de un equipo cuando se detecta la reubicación del mismo,
una unidad de cancelación de prohibición de arranque configurada para cancelar la prohibición del arranque del equipo por parte de la unidad de prohibición de arranque, y
una unidad de recepción de orden configurada para recibir una orden predeterminada,
en el que el dispositivo limitador de arranque prohíbe el arranque del equipo mediante la unidad de prohibición de arranque, de modo que la unidad de cancelación de prohibición de arranque pueda cancelar la prohibición de arranque del equipo cuando la unidad de…
Procedimiento de ajuste del consumo de energía de dos herramientas durante el mecanizado de extremos de secciones de tubo.
(16/01/2019) Procedimiento de mecanizado de una sección de perfil largo que tiene una longitud real (L1) y un primer y un segundo extremo (3, 3'), donde el primer y el segundo extremo (3, 3') se mecanizan con un primer o un segundo cabezal de herramienta y, durante un tiempo de mecanizado, el material es eliminado continuamente por el primer y segundo cabezal de herramienta giratorio , caracterizado porque el tiempo de mecanizado (t) se divide en incrementos de tiempo (Δti), donde para cada incremento de tiempo (Δti) se mide un par de torsión (M (ti), M'(ti)) del cabezal de herramienta y donde por cada incremento…
Dispositivo para la manipulación de señales de interfaces.
(20/04/2016) Dispositivo para la manipulación de señales de interfaces, que presenta
• una interfaz subordinada , que se puede conectar en una interfaz maestra de un aparato de control ,
• una interfaz maestra , que se puede conectar en una interfaz subordinada de un aparato de control ,
• una disposición de circuito , a la que se alimenta por cada interfaz al menos una señal de entrada de datos (DIN_S, DIN_M), y que emite por cada señal de entrada de datos (DIN_S, DIN_M) hacia la otra interfaz respectiva una señal de salida de datos (DOUT_M, DOUT_S) correspondiente, caracterizado porque
la disposición de circuito comprende
a) al menos una unidad de modulación , a la que se alimentan una señal de entrada de datos (DIN_S, DIN_M), y una señal de datos de sustitución (DE_S, DE_M), y que emite una señal de salida de datos…
Máquina herramienta con equipo de control de acceso.
(23/11/2015) Sistema compuesto de una máquina herramienta y un dispositivo de facilitación de datos de autorización con varios soportes de datos móviles para la facilitación de datos de autorización para la realización de funciones de funcionamiento de la máquina herramienta, comprendiendo la máquina herramienta
- una pluralidad de funciones de funcionamiento,
- un equipo de selección (113a - 113d) para la selección de una o varias funciones de funcionamiento por un usuario,
- un equipo de recepción para la recepción de datos de autorización que indican qué funciones de funcionamiento puede realizar el usuario en la máquina herramienta del soporte de datos móvil ,
- un equipo de comprobación para la comprobación, basándose…
Procedimiento y dispositivo para la detección precisa de un contacto entre una herramienta giratoria y una pieza mecanizada por la herramienta.
(22/10/2013) Dispositivo para la detección precisa de un contacto de una herramienta giratoria de mecanizado conuna pieza en un porta-pieza , estando montada la herramienta en un husillo montado enrotación en un cuerpo de un electromandrino , siendo el husillo solidario en su parte posteriorcon un árbol rotativo y giratorio en una parte posterior (21') del cuerpo mediante rodamientos (27'),comprendiendo el dispositivo una unión de la pieza y del cuerpo a un primer potencial eléctrico, unaislamiento eléctrico de la herramienta mediante soportes aislantes y un dispositivo demedida de un evento ligado a la conducción eléctrica entre la herramienta y la pieza , donde uncolector eléctrico conecta la herramienta al dispositivo de medida para repercutir…
Método para detectar e identificar errores en procesos de fabricación.
(08/10/2013) Método para detectar e identificar errores en procesos de fabricación, en donde se monitoriza la evolución de una señal de seguimiento asociada a un parámetro de lectura del proceso, se delimita una zona de funcionamiento para dicha señal, y se detecta que hay un error en el proceso si dicha señal se sale de dicha zona. Además, se predeterminan una pluralidad de parámetros de error de la señal de seguimiento a calcular cuando se detecte un error y se predetermina un espacio multidimensional cuyas dimensiones son proporcionales al número de parámetros de error predeterminados. Cuando se detecta un error se determina…
Máquina herramienta y método para mostrar información en una máquina herramienta.
(08/05/2012) Máquina herramienta con un cuerpo principal con una pluralidad de partes y un aparato de NC conectado al cuerpo principal , el aparato de NC incluyendo:
- un medio de visualización para mostrar una información de parte sobre la pluralidad de partes que constituyen el cuerpo principal ,
- un medio de memoria para memorizar la información de parte, y
- un medio de control para controlar el medio de visualización y el medio de memoria , donde la información de parte incluye números de identidad , nombres , tipos y posiciones de fijación de las partes,
donde el medio de control muestra contenidos de pantalla que incluyen los…
Procedimiento para la determinación predictiva de una magnitud de proceso.
(27/03/2012) Procedimiento para la determinación predictiva de la presión de bloqueo de un gas aislante en un equipo de conmutación con aislamiento de gas, registrándose en momentos predefinibles valores de medición para la presión (P) del gas aislante en un equipo de conmutación con aislamiento de gas y teniéndose en cuenta de manera distinta los valores de medición de la presión (P) del gas aislante en el equipo de conmutación con aislamiento de gas en dependencia del momento de su registro, agrupándose valores de medición registrados sucesivamente en un valor de medición ponderado, asignándose un mismo valor de medición discreto a cada valor de medición ponderado que se encuentra en una banda de tolerancia predefinible (H1...H8), estimándose…
DISPOSITIVO LOCALIZADOR DE CILINDROS E INSTALACION QUE LO COMPRENDE.
(01/03/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: PUENTES MOSQUERA,MANUEL ANGEL. Inventor/es: PUENTES MOSQUERA,MANUEL ANGEL.
Dispositivo localizador de cilindros e instalación que lo comprende.#Dispositivo localizador de cilindros neumáticos o hidráulicos en líneas automatizadas de producción y/o montaje, caracterizado porque comprende un avisador acústico y medios para accionar dicho avisador acústico en función de una señal o señales de posición anómala o correspondientes a una anomalía emitida por el cilindro a localizar.
METODO DE MONITORIZACION DE LA FORMACION DE REBABAS EN LOS PROCESOS DE TALADRADO DE PIEZAS.
(01/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACION FATRONIK. Inventor/es: PEÑA PELLICER,BEGOA, ARAMENDI LARRAAGA,GORKA, RIVERO RASTRERO,M. ASUNCION.
Método de monitorización de la formación de rebabas en los procesos de taladrado de piezas, basado en señales internas asociadas al par capturadas del regulador del motor del cabezal para detectar la formación de rebabas no deseadas durante los procesos de taladrado. Se ha demostrado que cinco características de la señal están asociadas a la altura de la rebaba, a la vez que son relativamente insensibles a los parámetros del proceso. Los experimentos se han llevado a cabo sobre aluminio aeronáutico Al 7075-T6 bajo condiciones de alta velocidad. Se ha desarrollado un algoritmo basado en umbrales capaz de distinguir rebabas fuera de los requerimientos con una fiabilidad por encima del 92% para el rango de parámetros probados. Una apropiada implementación de este algoritmo puede utilizarse como un sistema para el control de calidad de las operaciones de taladrado.#De aplicación en aeronáutica.
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA EL DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE UN GRUPO MOTOPORPULSOR.
(16/07/2005). Solicitante/s: MTU MOTOREN- UND TURBINEN-UNION MINCHEN GMBH. Inventor/es: MORENO-BARRAGAN, JORGE.
La invención se refiere a un sistema y a procedimientos para diagnóstico de las condiciones de un grupo motopropulsor. El sistema y el procedimiento están espacialmente enfocados a extraer las características de diferentes fuentes de información y su procesamiento. Junto con una serie de conexiones a dos redes neuronales. Estas características forman el núcleo del sistema y del procedimiento. Esto asegura que se realiza un diagnóstico fiable de las condiciones del grupo motopropulsor y que especialmente se detectan los errores. El grupo motopropulsor se puede mantener por lo tanto de acuerdo con sus condiciones actuales.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE VIGILANCIA PARA MAQUINAS-HERRAMIENTA DE CONTROL NUMERICO.
(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH. Inventor/es: SEITZ, REINHOLD, BORNEMANN, ARMIN.
Procedimiento de vigilancia para máquinas herramienta con un husillo de trabajo con accionamiento giratorio motorizado y un dispositivo de protección separador en el cual a) se determina el momento de inercia real de una herramienta colocada en el husillo de trabajo, basándose en una medición, y se compara con un momento de inercia calculado para esta herramienta a partir de unos datos de herramienta especificados, b) se compara una magnitud característica especificada para la herramienta que ha sido cambiada y colocada en el husillo de trabajo, con una magnitud característica máxima para esta herramienta, que depende de la resistencia del dispositivo de protección, y c) el husillo de trabajo se acciona entonces con unas revoluciones teóricas especificadas, si el momento de inercia real coincide con el momento de inercia calculado y si la magnitud característica especificada es menor o igual a la magnitud característica máxima especificada por la resistencia del dispositivo de protección.
APARATO PARA DETERMINAR LA EFICACIA DE FUNCIONAMIENTO DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA.
(01/05/1997). Solicitante/s: FINN-POWER INTERNATIONAL, INC. Inventor/es: LINDSTROM, MIKKO.
PARA DETERMINAR SI UNA MAQUINA HERRAMIENTA OPERA DE FORMA EFECTIVA, EL SISTEMA DE LA PRESENTE INVENCION, EN VEZ DE MEDIR DIRECTAMENTE LOS PARAMETROS DE OPERABILIDAD DE LA MAQUINA, CONTROLA LA PRESENCIA O AUSENCIA DE AGUJEROS REALIZADOS POR LA MAQUINA Y LA CALIDAD DE LOS MISMOS. LA EFECTIVIDAD OPERACIONAL DE LA MAQUINA ES ENTONCES RELACIONADO CON LOS DATOS CONTROLADOS.