CIP-2021 : B27N 3/18 : Operaciones auxiliares, p. ej. precalentamiento, humidificación, corte.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.

B27N FABRICACION DE OBJETOS POR PROCEDIMIENTOS EN SECO, CON O SIN AGENTES AGLOMERANTES ORGANICOS, A PARTIR DE PARTICULAS O DE FIBRAS DE MADERA O DE OTRAS MATERIAS LIGNOCELULOSICAS O SUSTANCIAS ORGANICAS ANALOGAS (conteniendo materias de cemento B28B; formación de sustancias en estado plástico B29C; tableros de fibras hechos a partir de suspensiones de fibras D21J; secado F26B 17/00).

B27N 3/00 Fabricación de objetos sustancialmente planos, p. ej. paneles a partir de partículas o fibras.

B27N 3/18 · · Operaciones auxiliares, p. ej. precalentamiento, humidificación, corte.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una placa de material compuesto de madera.

(24/06/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR.

Procedimiento para la fabricación de una placa de material compuesto de madera , en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas: a) dispersión de una pluralidad de partículas de madera para formar una torta de partículas, en donde antes de la dispersión y/o durante la dispersión se aplica al menos un adhesivo sobre al menos algunas de las partículas de madera, b) prensado de la torta de partículas para formar una placa de material compuesto de madera a presión elevada y a temperatura elevada, caracterizado porque durante la dispersión de las partículas de madera se introducen diferentes cantidades de al menos un aditivo en diferentes posiciones dentro de la torta de partículas.

PDF original: ES-2807541_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para influir selectivamente en las propiedades tecnológicas de zonas individuales de una placa de madera, de un velo pre-comprimido de materia derivada de la madera o de una torta de fibras de madera.

(22/04/2020) Dispositivo para la influencia selectiva de las propiedades tecnológicas de zonas individuales de una placa de material de madera con las siguientes características: a) una mesa de trabajo , sobre la que se puede depositar y fijar un velo de materia derivada de la madera (2') pre-comprimido o una torta de fibras de madera , b) un equipo de aplicación móvil de forma selectiva con i) un bastidor , que se puede prensar sobre el lado superior del velo de materia derivada de la madera (2') o de la torta de fibras de madera (2'), ii) una pluralidad de toberas de aplicación dispuestas en el bastidor , iii) un generador de presión para la generación de una sobrepresión, por medio de la cual se puede introducir a presión el medio de bonificación…

Procedimiento para fabricar tableros de compuesto de madera y equipo para fabricar tableros de compuesto de madera.

(18/03/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: RICHTER,ANDREAS, SPERLICH,DANIEL.

Procedimiento para fabricar tableros de compuesto de madera con las etapas: (a) fabricación de un sustrato , incluyendo la fabricación del sustrato (i) un esparcimiento de fibras de madera encoladas para formar una torta de fibras, (ii) un prensado de la torta de fibras para formar un tablero de compuesto de madera y (b) aplicación de un líquido sobre una zona de aplicación del sustrato mediante un equipo de aplicación , caracterizado por la etapa: (c) vigilancia de la aplicación mediante una cámara de infrarrojos , con lo que puede detectarse una heterogeneidad de la aplicación, en base a una alteración de la variación de la temperatura en la zona de aplicación provocada por la aplicación del líquido, (d) siendo la aplicación del líquido una aplicación de resina sintética líquida sobre una cáscara de prensado del tablero de compuesto de madera.

PDF original: ES-2788899_T3.pdf

Procedimiento y equipo para fabricar una placa de compuesto de madera.

(26/02/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR.

Procedimiento para fabricar una placa de compuesto de madera , presentando el procedimiento las siguientes etapas: a) se esparce una pluralidad de partículas de madera para formar una torta de partículas, b) se aporta adhesivo sobre al menos algunas de las partículas de madera mientras se esparce y/o antes de esparcir, c) se prensa la torta de partículas bajo elevada presión y elevada temperatura, caracterizado porque una cantidad de adhesivo que se aplica sobre las partículas de madera se modifica mediante un sistema eléctrico de control en función de la posición que es de esperar para las mismas en la torta de partículas.

PDF original: ES-2779858_T3.pdf

Procedimiento para producir materiales lignocelulósicos multicapa con un núcleo y al menos una capa de revestimiento superior e inferior y características especiales del núcleo.

(14/10/2019) Procedimiento para la producción discontinua o continua de materiales lignocelulósicos multicapa con un núcleo y al menos una capa exterior superior y una inferior, que comprende las etapas del proceso a) mezcla de los componentes de las capas individuales por separado, b) dispersión por capas de las mezclas para la capa central y para las capas de revestimiento en una estera, c) precompactación después de la dispersión de las capas individuales, d) aplicación de un campo eléctrico de alta frecuencia antes, durante y/o después de la precompactación y posterior e) compresión en caliente en donde en la etapa de procedimiento a) para el núcleo, las…

Producto basado en fibras.

(09/10/2019) Procedimiento para producir un producto basado en fibras, caracterizado por que el procedimiento comprende las etapas de: a) aplicar una composición aglutinante sobre, como mínimo, una superficie de, como mínimo, un sustrato basado en fibras, composición aglutinante que se prepara utilizando, como mínimo, sustancia polimerizable, agente de reticulación y colorante, y en el que el colorante es lignina o lignina alcalinizada y en el que el colorante se utiliza en una cantidad tal que la diferencia entre el color de la composición aglutinante y el color de una composición aglutinante correspondiente preparada sin la utilización del colorante, tal como se mide en una escala de Gardner de una manera…

Carbonato de calcio para tableros de partículas.

(28/08/2019) Un tablero de partículas que comprende a) una capa base de partículas de madera que tiene un primer lado y un reverso, comprendiendo la capa base de partículas de madera i) partículas de madera en una cantidad de 60.0 a 97.5 partes en peso (d/d) y por lo menos un material que contiene carbonato de calcio en partículas en una cantidad de 2.5 a 40.0 partes en peso (d/d), basado en el peso seco total de las partículas de madera y por lo menos un material que contiene carbonato de calcio en partículas de la capa base de partículas de madera, y b) por lo menos una capa superficial de partículas de madera que está en contacto con el primer lado y/o el reverso de la capa base de partículas de madera, comprendiendo la por lo menos una…

Procedimiento para producir un material de placa de OSB.

(10/07/2019). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR.

Un procedimiento para producir un material de placa de OSB con las etapas de: • producir hebras de OSB, • pegar (6a, 6b) las hebras de OSB y producir una estera de material disperso a partir de las hebras de OSB, • comprimir la estera de material disperso sobre un material de placa de OSB, • en el que la estera de material disperso se produce con capas de revestimiento externas, y al menos porciones de las hebras visibles de la capa de revestimiento externa están blanqueadas, • en el que la descoloración de las hebras se determina mediante reconocimiento del color, y hebras de la capa de revestimiento visiblemente decoloradas son retiradas y sometidas a blanqueamiento.

PDF original: ES-2747550_T3.pdf

Procedimiento para fabricar placas de material de madera.

(24/04/2019) Procedimiento para fabricar placas de material de madera, en el que se recorren las estaciones siguientes: - un equipo de dispersión regulable en materia de dosificación para cargar material de madera sobre una cinta transportadora a fin de formar una esterilla de material de madera, - al menos una prensa continua o discontinua para compactar la esterilla de material de madera mediante una solicitación con presión, - al menos un equipo de corte para separar la esterilla de material de madera prensada en placas consecutivas individuales, - una estación de medida para obtener datos geométricos de las placas, - un almacén de enfriamiento o maduración en el que se almacenan las placas…

Procedimiento y dispositivo para la influencia dirigida en las propiedades tecnológicas de zonas individuales de un tablero de material derivado de la madera, de un velo de material derivado de la madera precomprimido o de una torta de fibras de madera.

(20/02/2019) Procedimiento para la influencia dirigida en las propiedades tecnológicas de zonas individuales (2a) de un tablero de material derivado de la madera con las siguientes etapas: a) fijación del tablero de material derivado de la madera o de un velo de material derivado de la madera (2') o de una torta de fibras de madera (2') sobre una mesa de trabajo , b) colocación al menos de una unidad de aplicación en el lado superior y/o el lado inferior del tablero de material derivado de la madera , del velo de material derivado de la madera (2') o de la torta de fibras de madera (2'), c) movimiento dirigido de la al menos una unidad de aplicación sobre el lado superior y/o el lado inferior e introducción a presión de un medio de mejora en zonas parciales del tablero de material derivado de la madera , del velo de material derivado de la…

Procedimiento para la fabricación de materiales de lignocelulosa de una o varias capas mediante curado en un campo eléctrico de alta frecuencia.

(09/01/2019) Procedimiento para la fabricación continua o discontinua de materiales de lignocelulosa en forma de placas de una capa o de materiales de lignocelulosa en forma de placa, de varias capas, con un núcleo y por lo menos una capa de cobertura superior y una inferior, que contiene las etapas de procedimiento a) mezcla de los componentes de la(s) capa(s) individual(es), b) dispersión en modo de capa de las mezclas hasta dar una estera, c) compactación después de la dispersión de la(s) capa(s) individual(es), d) aplicación de un campo eléctrico de alta frecuencia durante y/o después de la compactación y curado térmico del/de los aglutinante(s), e) a continuación dado el caso compresión en caliente y f) enfriamiento del material de lignocelulosa, en el que en la etapa a) del…

Procedimiento para fabricar un tablero de compuesto de madera y equipo para fabricar tableros de compuesto de madera.

(21/12/2018). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: RICHTER,ANDREAS, SPERLICH,DANIEL.

Procedimiento para fabricar un tablero de compuesto de madera con las etapas: (a) fabricar un sustrato en forma de una torta de fibras y (b) aplicar un líquido sobre una zona de aplicación del sustrato mediante un equipo de aplicación y (c) tras la aplicación del líquido, prensar la torta de fibras mediante una prensa en caliente calentada para constituir un tablero de compuesto de madera, (d) vigilar la aplicación mediante una cámara de infrarrojos , captando una distribución de la temperatura del sustrato en la zona de aplicación para detectar una inhomogeneidad en la aplicación del líquido, en base a una variación de la temperatura provocada por la aplicación del líquido.

PDF original: ES-2694576_T3.pdf

Procedimiento e instalación para fabricar un tablero de fibras de madera.

(20/11/2018) Procedimiento para fabricar un tablero de fibras de madera a partir de fibras de madera propias del proceso y fibras ajenas al proceso con las siguientes etapas: a) desfibrado de astillas de madera (HS) en un refinador , para generar fibras de madera propias del proceso (HF), b) transporte de las fibras de madera propias del proceso (HF) generadas en el refinador a un equipo de encolado , c) encolado de las fibras de madera propias del proceso (HF) con un adhesivo (KL), d) transporte de las fibras de madera propias del proceso (HF) encoladas hasta un secador , e) introducción de las fibras ajenas al proceso (FF) no encoladas en el secador , separándose las fibras ajenas al proceso (FF) no encoladas antes de la introducción a partir de balas de fibras prensadas, f) mezcla…

Procedimiento para la fabricación de un tablero de material derivado de la madera con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (VOC).

(25/10/2018) Procedimiento para la fabricación de tableros de material derivado de la madera, en particular tableros de virutas y tableros de fibras de madera, con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (VOC), que comprende las etapas: a) producir recortes de madera a partir de maderas adecuadas, b) tratar térmicamente al menos una parte de los recortes de madera mediante calentamiento en atmósfera pobre en oxígeno o rica en oxígeno a una temperatura de entre 150 °C y 300 °C a lo largo de un periodo de tiempo de 1 h a 5 h; c) triturar los recortes de madera no tratados térmicamente y al menos una parte de los recortes…

DISPOSITIVO REFRIGERADOR DE PIEZAS PLANAS Y MÉTODO DE REFRIGERACIÓN DE PIEZAS PLANAS.

(05/10/2017). Solicitante/s: BIELE, S.A.. Inventor/es: ALDAZABAL BADIOLA,Francisco Javier.

Dispositivo refrigerador de piezas planas y método que comprende un primer elemento refrigerador con una primera superficie de contacto con la pieza plana y un segundo elemento refrigerador con una segunda superficie de contacto con la pieza plana; donde el primer y segundo elemento refrigerador están situados enfrentados entre sí definiendo un espacio entre ambos para la introducción de la pieza plana y donde el primer elemento refrigerador comprende un circuito refrigerante y segundo elemento refrigerador comprende otro circuito refrigerante distribuidos uniformemente por la primera y segunda superficie de contacto con la pieza plana, respectivamente, por donde circula un flujo constante de líquido refrigerante. La pieza plana se refrigera hasta que alcanza la temperatura deseada para luego extraerse y almacenarse.

Procedimiento y equipo de extrusión para la fabricación de productos extruidos.

(28/12/2016). Solicitante/s: Pfeifer Holz GmbH. Inventor/es: DÜNSER,GEBHARD.

Equipo de extrusión para la fabricación de productos extruidos de piezas pequeñas vegetales dotadas de aglutinante, especialmente piezas pequeñas de madera, presentando el equipo de extrusión un dispositivo de extrusión , conectándose previamente al dispositivo de extrusión un dispositivo de trituración y un dispositivo de secado para las piezas pequeñas vegetales y un dispositivo de alimentación de piezas pequeñas , caracterizado por que al dispositivo de secado configurado como secador de criba, especialmente como secador de cinta sin fin , se conecta a continuación un dispositivo de trituración en el que se ajusta un tamaño de partícula de las piezas pequeñas vegetales secadas adecuado para la extrusión.

PDF original: ES-2618784_T3.pdf

Material compuesto derivado de la madera con aerogeles y procedimiento de fabricación correspondiente y uso.

(28/09/2016). Solicitante/s: Fritz Egger GmbH ; Co. OG. Inventor/es: BERGER,MARTIN, GSCHWENTNER,HERMANN.

Material compuesto derivado de la madera , en particular material compuesto derivado de la madera en forma de un panel, que contiene material basado en madera, entendiéndose por material basado en madera cualquier forma de madera, siendo la parte de aerogeles en el material compuesto derivado de la madera inferior al 50 % en vol., caracterizado por que el material basado en madera está previsto en forma de virutas, hebras y/o fibras de madera prensadas entre sí y por que el material basado en madera del material compuesto derivado de la madera está formado en más del 50 % en vol. por virutas de madera, de las que más del 50 % tienen una longitud inferior a 50 mm y/o por hebras de madera, de las que más del 50 % tienen una anchura superior a 4,5 mm, y/o por fibras de madera.

PDF original: ES-2606335_T3.pdf

Dispositivo de extrusión.

(14/09/2016). Solicitante/s: Pfeifer Holz GmbH. Inventor/es: DÜNSER,GEBHARD.

Dispositivo de extrusión para la fabricación de productos de extrusión a partir de piezas pequeñas vegetales dotadas de aglutinante, en particular piezas pequeñas de madera, en el que el dispositivo de extrusión presenta una prensa extrusora con una estación de llenado y un recipiente que sigue en el sentido de extrusión y un tramo de calentamiento que sigue al recipiente con un dispositivo de aplicación de vapor para la barra así como un tramo de enfriamiento dispuesto aguas abajo del tramo de calentamiento en el sentido de prensado , en el que el tramo de calentamiento presenta al menos un canal de calentamiento con una alimentación de vapor para la barra y en el que la alimentación de vapor está dispuesta en la zona de canal que proporciona la forma de la barra con paredes de canal esencialmente rígidas.

PDF original: ES-2607079_T3.pdf

Procedimiento para impregnar paneles de material.

(14/09/2016) Procedimiento para la impregnación de placas de material , en especial placas de fibra de madera, en el que las placas de material individuales que se haya prensado previamente, o una cadena de placas de material continuas contiene tortas prensadas previamente, se disponen en un dispositivo de transporte de modo que las placas de material individuales estén dispuestas una detrás de otra como una cadena sin fin de placas de material colocadas sobre el dispositivo de transporte o la cadena de placas de material continuas colocadas sobre el dispositivo de transporte de modo que la cadena de placas de materiales individuales o la cadena de placas…

Procedimiento para la fabricación y el revestimiento decorativo simultáneo de un tablero de material derivado de la madera, especialmente un material compuesto de madera y plástico.

(03/08/2016) Procedimiento para la fabricación de un tablero de material compuesto de plástico y madera, que comprende las etapas: - aplicar una mezcla de partículas de madera y plástico en una primera cinta transportadora configurando un velo preliminar e introducir el velo preliminar en al menos un primer horno de recocido para una compresión previa; - enfriar y confeccionar el velo preliminar comprimido previamente después de abandonar el horno de recocido; - trasladar el velo preliminar comprimido previamente a al menos una prensa de doble banda aplicando simultáneamente al menos una capa decorativa al menos en el lado superior del velo preliminar; - compactar adicionalmente el velo preliminar comprimido previamente para dar lugar a un tablero de un material…

Procedimiento de reducción del sobrecrecimiento biológico o la putrefacción o descomposición en un material compuesto.

(20/07/2016) Un procedimiento de reducción de sobrecrecimiento biológico o putrefacción o descomposición en un material compuesto, comprendiendo el procedimiento la irradiación de un material compuesto con una radiación ionizante antes de su uso, donde el material compuesto comprende un material fibroso obtenido al cortar una fuente de fibra y donde el material compuesto está en forma de un artículo seleccionado de entre el grupo que consiste en taburetes, tubos, paneles, materiales de cubierta, tableros, carcasas, láminas, bloques, ladrillos, postes, vallas, elementos, puertas, persianas, toldos, mamparas, letreros, marcos, molduras para ventanas, tablas de refuerzo, pavimentos, baldosas, traviesas de ferrocarril, bandejas, mangos…

Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera, en particular un compuesto de madera y plástico.

(11/05/2016). Solicitante/s: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR, LEHNHOFF,INGO, SIEMS,JENS.

Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera, en particular en forma de un compuesto de madera y plástico, que comprende las etapas: - aplicar una mezcla de fibras de madera con una humedad de las fibras de madera de entre un 6 y un 15 % y plástico con una proporción de mezcla entre un 70 % en peso de fibras de madera / un 30 % en peso de plástico y un 40 % en peso de fibras de madera / un 60 % en peso de plástico sobre una primera cinta transportadora formando un velo preliminar e introducir el velo preliminar en al menos un primer horno de recocido para la compresión previa; - trasladar el velo preliminar previamente comprimido a al menos una prensa de doble banda para la compresión adicional dando un tablero de material derivado de la madera; y - enfriar el tablero de material derivado de la madera comprimido en al menos una prensa de enfriamiento hasta temperaturas de entre 10 y 70 °C.

PDF original: ES-2618061_T3.pdf

Instalación de aplicación de líquidos y procedimiento para la aplicación de líquidos.

(10/02/2016) Instalación de aplicación de líquido para la aplicación de líquido sobre una torta de material transportada sobre un dispositivo transportador con un dispositivo de aplicación de líquido , caracterizada por que el dispositivo transportador presenta un tramo poroso sobre el que se apoya la torta de material o en la que se apoya la torta de material y que es permeable para un líquido a aplicar, por que la instalación de aplicación de líquido presenta un dispositivo de aplicación a través del cual se puede aplicar el líquido a aplicar sobre la cara del tramo poroso del dispositivo transportador alejada de la torta de material y por que la instalación de aplicación de líquido presenta una cámara de sobrepresión con…

Procedimiento para fabricar una placa de fibras de madera.

(29/04/2015) Procedimiento para fabricar una placa de fibras de madera, con las etapas: a) prensar un velo de fibras para formar una placa de fibras de madera en bruto , b) aplicar un líquido acuoso al menos sobre partes de una primera cara de la placa de fibras de madera en bruto , c) aplicándose el líquido acuoso tal que la placa de fibras de madera en bruto se enfría, d) aplicar una depresión (ps) al menos a partes de una segunda cara opuesta a la primera cara, tal que el líquido acuoso se aspire hacia dentro y/o a través de la placa de fibras de madera en bruto , e) aplicándose una cantidad del líquido acuoso previamente determinada, que se determina tal que la placa de compuesto de madera , una vez terminada la aplicación de la depresión…

Agentes humectantes.

(11/03/2015) Agente humectante para la humectación de un material para la fabricación de placas de material prensadas que contiene - de 5 a 20 partes en peso de polioles, - de 2 a 10 partes en peso de acilglicéridos o derivados de acilglicéridos, - de 10 a 30 partes en peso de tensioactivos y - agua.

Procedimiento y dispositivo para la introducción de vapor en una estera o en sus capas de cobertura.

(07/05/2014) Procedimiento para la exposición al vapor de una estera en movimiento o sus capas de cobertura durante la fabricación de placas de material de madera, como placas de virutas, de fibras, de plástico o de recortes, a partir de una mezcla de partículas lignocelulósicas y/o conteniendo celulosa, como virutas, fibras o recortes, mezcladas con o sin aglutinantes en el que la estera se prensa y endurece bajo la aplicación de presión y calor después de la transferencia a una prensa de uno o varios pisos o una prensa que trabaja de forma continua, caracterizado por que la exposición al vapor de la estera sobre una distancia de exposición al vapor (G) comienza en primer lugar en el medio de la estera (I-I) y se extiende luego en forma de cuña durante el progreso de la producción hacia los bordes longitudinales (II-II; III-III) de la estera.

Procedimiento y dispositivo para la introducción de vapor en una estera o en sus capas de cobertura.

(12/03/2014) Procedimiento para el tratamiento por vapor de una estera o sus capas de cobertura en la fabricación de placas de material de madera, como placas de virutas, fibras, plásticos o escamas, a partir de una mezcla de partículas como virutas, fibras o escamas que contienen lignocelulosa y/o celulosa, mezclados o no con aglutinantes en el que se prensa y se endurece la estera con aplicación de presión y calor, caracterizado por que se regula de manera diferente la presión de vapor y/o la cantidad de vapor en la dirección transversal respecto a la dirección de trabajo a través de la estera.

Método para comprimir con vapor un tablero aglomerado que tiene al menos una superficie acabada.

(26/02/2014) Un método para preparar un producto aglomerado de madera, que comprende las etapas de: - formar una matriz que comprende partículas de madera tratadas con aglutinante no curado; teniendo la matrizun primer y segundo lados opuestos, y - consolidar la matriz a un espesor final en una cavidad de la prensa sellada; después de que la matriz se hayaconsolidado al espesor final, el método comprende adicionalmente - suministrar una primera cantidad de vapor a una baja presión a través de dicho primer lado de la matriz hastaal menos aquella parte del espesor de la matriz que no está ocupado por una cantidad de aire intersticial, - purgar la matriz a través de dicho primer…

Procedimiento para captar parámetros de proceso.

(29/05/2013) Procedimiento para captar parámetros de proceso durante la fabricación de productos derivados de la maderaa partir de un material inicial, en particular placas de compuesto de madera, que se prensan en calienteaplicando presión y calor, caracterizado porque como material de partida se esparcen hebras, fibras o virutas y en el proceso defabricación en marcha se aloja al menos un dispositivo de medida para detectar la presión, temperatura y/ohumedad en el material de partida no prensado y permanece en el producto final y los parámetros deproceso medidos se leen inalámbricamente.

Procedimiento para fabricar placas aislantes de techo, placas aislantes de techo y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.

(08/04/2013) Procedimiento para la fabricación de placas aislantes de techo hechas de fibras minerales, preferentemente delana de roca, en el que a partir de una masa silícea fundida son generadas fibras minerales y son depositadas conun medio aglutinante y/o impregnante sobre un transportador continuo como banda de fibras minerales, la bandade fibras minerales es conducida a tratamientos mecánicos tales como compresiones longitudinales y/otransversales y a un horno de endurecimiento, y a continuación es dividida en placas aislantes de techo a lo largode superficies de corte , caracterizado porque las placas aislantes de techo son orientadas…

DISPOSITIVO PARA LA DEPOSICIÓN DE VAPOR.

(12/07/2011) Dispositivo para la deposición de vapor en una superficie movida con una velocidad relativa respecto al dispositivo, con aberturas de salida de vapor para la generación de un chorro de vapor dirigido en ángulo oblicuo contra la superficie, caracterizado porque las aberturas de salida de vapor están provistas en una superficie / saliente de vapor montado de forma pivotable, de tal manera que el chorro de vapor puede salir con un ángulo ajustable en oblicuo respecto a la superficie

DISPOSITIVO Y MÉTODO PARA ESPARCIR MATERIAL A GRANEL PARA FORMAR ESTERAS DE MATERIAL A GRANEL.

(27/04/2011) Dispositivo para esparcir material a granel para formar esteras compuestas por material a granel con una cinta de dispersión y un depósito para el material a granel con un dispositivo de descarga para esparcir el material a granel sobre la cinta de dispersión , en cuya zona está previsto un canal inclinado de deslizamiento dispuesto a un cierto ángulo (α) respecto a la horizontal (H), caracterizado porque el canal inclinado de deslizamiento es magnético

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