CIP 2015 : B29C 70/44 : mediante presión isostática, p. ej. moldeo por diferencia de presión,

con una bomba de vacío, en autoclave o con caucho expandible.

CIP2015BB29B29CB29C 70/00B29C 70/44[5] › mediante presión isostática, p. ej. moldeo por diferencia de presión, con una bomba de vacío, en autoclave o con caucho expandible.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).

B29C 70/44 · · · · · mediante presión isostática, p. ej. moldeo por diferencia de presión, con una bomba de vacío, en autoclave o con caucho expandible.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la creación de una estructura de vacío para la fabricación de un componente de compuesto de fibras, así como troquel adecuado para el procedimiento.

(06/03/2019) Procedimiento para la creación de una estructura de vacío para el procesamiento de un semiproducto de compuesto de fibras , que presenta una superficie no plana, en un componente de compuesto de fibras endurecido, que comprende los pasos: - posicionamiento del semiproducto de compuesto de fibras en una superficie de moldeo de una herramienta , de manera que la superficie no plana del semiproducto de compuesto de fibras sea opuesta a la superficie de moldeo, - recubrimiento de la superficie no plana del semiproducto de compuesto de fibras mediante la aplicación de una lámina impermeable al aire , e impermeabilización de la lámina con respecto…

Pala de turbina eólica y método de producción.

(06/03/2019) Pala de turbina eólica de construcción generalmente hueca y formada a partir de unas semicarcasas opuestas primera y segunda; comprendiendo cada semicarcasa un revestimiento interior y un revestimiento exterior y estando ubicadas unas estructuras de refuerzo alargadas primera y segunda entre los revestimientos interior y exterior; extendiéndose cada estructura de refuerzo a lo largo de la dirección longitudinal de la pala y comprendiendo una pila de capas ; teniendo cada pila un grosor que se extiende en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie de la pala; extendiéndose cada capa a lo largo de la anchura de la pila respectiva, siendo la anchura perpendicular a la dirección longitudinal de la pala y perpendicular al grosor…

Un método para preparar una preforma.

(27/02/2019). Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: BECH, ANTON.

Un método para preparar una preforma que comprende al menos dos capas de filamentos de fibra que se fijan al menos parcialmente por una resina , comprendiendo el método las etapas de: - proporcionar una superficie de trabajo ; - distribuir una primera capa de una resina sobre la superficie de trabajo ; - distribuir una primera capa de fibras de filamentos de fibra individuales sobre la primera capa de resina ; - distribuir una segunda capa de resina sobre la primera capa de fibras; y - distribuir una segunda capa de fibras de filamentos de fibra individuales sobre la segunda capa de resina , en el que, al menos, una capa de filamentos de fibra y una capa de resina se proporcionan secuencialmente, con lo que la resina se extiende directamente sobre una capa de fibra, y en el que la primera capa de resina se proporciona sobre una capa de soporte formada por una pieza en bruto de un material laminar.

PDF original: ES-2716961_T3.pdf

Método para curar un artículo compuesto utilizando vacío diferencial.

(20/02/2019) Un método para evitar la fuga de un sello de cámara de bolsa interna de una bolsa de vacío durante el curado de una estructura de material compuesto, que comprende: aplicar una presión de vacío de bolsa interna a una cámara de bolsa interna y una presión de vacío externa a una cámara de vacío externa, estando formada la cámara de bolsa interna por una bolsa de vacío que cubre la estructura de material compuesto y se sella a una herramienta de conformación, no siendo la presión de vacío de la bolsa interna menor que la presión de vacío externa; aumentar la temperatura de una estructura compuesta a una temperatura elevada para iniciar un período de mantenimiento de la temperatura; ventilar la cámara de vacío externa a…

Infusión de resina de piezas compuestas usando una chapa metálica perforada.

(05/02/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: LOCKETT,PETER J, POOK,DAVID, GLYNN,ANDREW K.

Un método para fabricar piezas infundidas con resina, que comprende: colocar una chapa metálica perforada sobre un componente a infundir con resina, teniendo el componente primeras porciones de componente que tienen un primer grosor y segundas porciones de componente que tienen un segundo grosor, el primer grosor mayor que el segundo grosor, la chapa metálica que tiene primeras chapas metálicas que tienen una primera densidad de perforaciones y segundas áreas metálicas que tienen una segunda densidad de perforaciones , siendo la primera densidad de perforaciones mayor que la segunda densidad de perforaciones y en donde las primeras áreas metálicas se superponen a las primeras porciones de componente y las segundas áreas metálicas se superponen a las segundas porciones de componente; e infundir el componente con resina, incluido el control del flujo de resina hacia el componente utilizando la chapa metálica.

PDF original: ES-2698517_T3.pdf

Aparato para la consolidación de artículos de material compuesto.

(05/02/2019) Un aparato de consolidación de artículos de material compuesto para ejercer la presión y el ciclo térmico con el fin de la consolidación de artículos , de material compuesto incluyendo el aparato: un líquido de procesamiento; un volumen de procesamiento de artículo de material compuesto que tiene: una abertura para facilitar la carga y descarga; al menos un puerto de líquido de procesamiento para permitir el paso hacia adentro y hacia afuera del líquido de procesamiento que facilita la circulación; un sistema de presurización de líquido de procesamiento que tiene medios para aumentar o disminuir la presión del líquido de procesamiento; un sistema de circulación de líquido de procesamiento; un sistema de calentamiento de líquido de procesamiento; un sistema de enfriamiento de líquido de procesamiento; …

Aparato de formación de estructuras compuestas.

(09/01/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: KONCZ,TIBOR A.

Un aparato de formación de compuestos que comprende: una base ; una placa ; diversos sistemas de movimiento que mueven una de la base y de la placa con respecto a la otra; y diversas láminas conectadas a la placa ; en el que: dichas diversas láminas están dispuestas para intercalarse con diversas capas compuestas que deben formarse mediante el aparato; y para extraer dichas diversas láminas de entre cada una de las capas compuestas cuando una de la base y la placa se mueven.

PDF original: ES-2719725_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de piezas compuestas de fibras con aislamiento integrado.

(30/11/2018) Procedimiento para la fabricación de carcasas de compuestos de fibras mediante infusión o inyección de resina, en el que una capa de compuesto de fibras y un aislamiento se moldean de forma integral y al mismo tiempo entre sí distribuyendo resina con ayuda de conductos de fusión por un semiproducto de fibras e infiltrando dicha resina en el mismo, para lo que se llevan a cabo los siguientes pasos: - colocación de una capa de material de aislamiento sobre un útil , - realización de cavidades uniformemente distribuidas en el material de aislamiento , - colocación o devanado de un semiproducto de fibras seco sobre el material de aislamiento así conformado, - infusión o infiltración del semiproducto de fibras con resina desde arriba hacia abajo a través del semiproducto de fibras , evacuándose…

Dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo.

(16/11/2018) Dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo con al menos un primer y un segundo componente , entre los que la pieza de trabajo es prensable bajo acción del calor, estando configurado el primer y/o el segundo componente constructivamente y/o mediante calidad de material, de tal manera que su dilatación térmica es diferentemente grande en diferentes direcciones, caracterizado por que - el primer y/o el segundo componente , que presenta una dilatación diferente en diferentes direcciones, comprende al menos una capa de material sintético reforzado con fibras de carbono y al menos una capa de material sintético reforzado con fibras de vidrio, - las fibras de la al menos una capa de material sintético reforzado con fibras de carbono y las fibras de…

Control de un proceso de fabricación en autoclave.

(16/11/2018) Procedimiento para controlar un proceso de fabricación en autoclave para fabricar una pieza compuesta de fibras en un autoclave , con a) introducción de una pieza en un autoclave y comienzo del proceso de fabricación en autoclave con valores de control predeterminados de parámetros de control del autoclave, b1) captación de datos relativos a una pluralidad de parámetros de proceso y / o de la pieza, del proceso de fabricación y de la pieza introducida en el autoclave mediante un sistema de sensores , b2) determinación de datos relativos a al menos un parámetro de proceso y/o de la pieza no captado correspondiente a la pieza introducida en el autoclave mediante una simulación numérica del autoclave, que recibe como magnitudes numéricas de entrada datos captados a través del sistema de sensores de al…

Método y aparato para fabricación de un componente de pala de turbina eólica con temperatura de curado uniforme.

(07/11/2018) Un aparato de moldeo de un componente de pala de turbina eólica para fabricación de un componente de pala de turbina eólica que tiene una longitud (CL) de componente, comprendiendo el aparato de moldeo: un cuerpo de molde principal que incluye una superficie que define la forma configurada para recibir material compuesto que forma el componente de pala, estando dividido el cuerpo de molde principal a lo largo de la longitud del componente en una pluralidad de zonas del cuerpo de molde , incluyendo cada zona del cuerpo de molde un depósito térmico configurado para calentar el componente de pala en esa zona del cuerpo de molde en el que la pluralidad de zonas del cuerpo de molde están térmicamente aisladas…

Componente estructural compuesto y método de formación del mismo.

(31/10/2018) Un componente estructural compuesto , particularmente como elemento semiterminado, para aplicación particularmente en el sector aeroespacial, comprendiendo dicho componente: - al menos dos subpreformas separadas siendo cada subpreforma separada al menos bidimensional y ensamblada de láminas de material de fibra, y - al menos un elemento de conexión hecho de láminas de fibras conectando dichas subpreformas separadas con un elemento semiterminado estable, teniendo cada elemento de conexión una parte curvada, siendo al menos esencialmente bidimensional y permitiendo la cobertura de diversas conexiones entre dichas subpreformas separadas mientras soporta dichas subpreformas , en el que el al menos un…

Núcleo de espuma para un artículo laminado compuesto, y su fabricación.

(22/10/2018) Un núcleo de espuma para un artículo laminado compuesto, teniendo el núcleo de espuma superficies principales opuestas, teniendo cada superficie una red de ranuras moldeadas que forma una configuración de rejilla de rombos en cada una de las superficies principales opuestas, donde la red de ranuras incluye un primer conjunto de primeras ranuras mutuamente paralelas y un segundo conjunto de segundas ranuras mutuamente paralelas, estando las ranuras primeras y segundas mutuamente inclinadas en un ángulo agudo e intersecando formando una serie de una pluralidad de formas de rombo entre ellas, y un tercer conjunto de terceras ranuras mutuamente paralelas que se extienden en una dirección longitudinal, intersecando cada tercera ranura con una pluralidad…

Procedimiento para producir un cuerpo moldeado de material compuesto y cuerpo moldeado de material compuesto correspondiente.

(11/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Tajik, Mahmoud Reza. Inventor/es: TAJIK,MAHMOUD REZA.

Procedimiento para producir un cuerpo moldeado de material compuesto, en el que varias capas de prepregs se superponen, se pegan entre sí y se endurecen bajo presión y/o vacío, en donde - las capas de prepregs superpuestas se introducen en una envoltura hermética al aire, - el interior de la envoltura se conecta a una fuente de vacío y se evacúa - y el cuerpo moldeado se endurece junto con la envoltura en un horno, introduciéndose un agente de desmoldeo en polvo en el interior de la envoltura antes de evacuar la envoltura.

PDF original: ES-2685817_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la fabricación de una correa de pala de rotor.

(05/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Senvion GmbH. Inventor/es: BENDEL,Urs, EYB,ENNO, ZELLER,LENZ SIMON, RICHERS,TILMAN, WITTHUS,JAN-PETER.

Dispositivo para la fabricación de una correa de pala de rotor para una pala de rotor de una instalación de energía eólica, que comprende un molde , que presenta una depresión que tiene la forma de una cavidad en la sección transversal, en la que se puede insertar o está insertado material para una correa de pala de rotor , así como una cubierta de molde plana que sella la depresión , en el que la depresión presenta paredes laterales , una abertura delimitada por las paredes laterales y una superficie de fondo entre las paredes laterales , caracterizado por que una altura de las paredes laterales corresponde a una altura de los lados de la correa de pala de rotor , en el que para al menos un borde de la depresión está comprendido al menos un cuerpo de guía desmontable.

PDF original: ES-2684977_T3.pdf

Método de apilamiento de material compuesto.

(28/09/2018) Método de apilamiento de material compuesto en el que se depositan progresivamente tiras de material fibroso cada una sobre una superficie de molde , comprendiendo el método: alimentar una tira de material fibroso a lo largo de una trayectoria que se extiende desde un suministro del material fibroso hasta un dispositivo de colocación para colocar progresivamente la tira sobre la superficie de molde ; y conferir una forma a la tira dentro de la trayectoria, al tiempo que se mantiene la longitud de la tira dentro de la trayectoria sustancialmente uniforme a lo largo de la anchura de la tira , en el que la forma conferida a la tira corresponde al menos parcialmente a una forma de la superficie de molde , comprendiendo…

Proceso de infusión a presión constate.

(25/04/2018). Solicitante/s: CYTEC TECHNOLOGY CORP.. Inventor/es: DOYLE,MARC, SMITH,MITCHELL DAVID.

Un método de fabricación de un compuesto, que comprende: introducir una preforma y un depósito relleno de resina dentro de una misma bolsa de vacío, en el que el depósito es un depósito de resina plegable preenvasado; infundir resina desde el depósito en la preforma bajo una presión de vacío a través de una línea de suministro que conecta la preforma al depósito; mantener el depósito y la preforma bajo sustancialmente la misma presión de vacío; y curar la resina.

PDF original: ES-2675769_T3.pdf

Método y aparato para reprocesar estructuras.

(18/04/2018). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: HANKS,DENNIS,J, WOODS,JACK,A.

Un método de reprocesado de un área de una estructura de material compuesto , que comprende: colocar un parche de fibras secas sobre la estructura ; colocar una bolsa de vacío sobre un lado externo del parche ; insertar una fuente de vacío al interior del parche desde el lado externo del parche , en el que insertar la fuente de vacío incluye además insertar una aguja hueca a través de la bolsa de vacío , y formar un sello sustancialmente hermético de vacío entre la aguja hueca y la bolsa de vacío ; infundir el parche con resina haciendo fluir resina al interior del parche desde el lado externo del mismo; y usar la aguja hueca como fuente de vacío para forzar la resina a través del parche a un lado interno del parche.

PDF original: ES-2678097_T3.pdf

Método de fabricación de una parte de una carcasa oblonga y tal parte de la carcasa.

(04/04/2018) Un metodo para fabricar una parte de la carcasa oblonga que comprende un material de polimero reforzado con fibra por medio de un proceso de infusion, mediante el cual el material de fibra esta dispuesto en una cavidad de molde y posteriormente impregnado con polimero liquido, por el cual la pluralidad de capas de fibra se apila para formar una insercion de fibra, que en una parte de la carcasa terminada constituye una estructura portadora de carga, tal como un laminado principal, extendiendose en una direccion longitudinal de la parte de la carcasa a ser fabricada, por lo que al menos un elemento central esta dispuesto…

Capa flexible para el moldeo con herramientas combinadas de preformas irregulares de material compuesto.

(28/02/2018) Un método de consolidación de una preforma hecha de material compuesto, que comprende: colocar la preforma y una lámina de aleación metálica entre un primer y un segundo conjunto de herramientas que tienen superficies enfrentadas coincidentes que son menos flexibles que la lámina de aleación metálica, estando la preforma intercalada entre la lámina de aleación metálica y una de las superficies enfrentadas coincidentes ; calentar las superficies enfrentadas coincidentes del primer y del segundo conjunto de herramientas y la lámina de aleación metálica hasta que la preforma alcance al menos una temperatura de consolidación…

Métodos y sistemas para fabricar piezas compuestas con herramientas hembra.

(03/01/2018) Un método para fabricar una pieza de resina reforzada con fibras, comprendiendo el método: posicionar una pluralidad de fibras sobre una superficie del molde de una herramienta hembra , formando la superficie del molde un canal en forma de U que incluye una primera región lateral , separada de una segunda región lateral por una primera región de transición (206a; 406; 506) y una tercera región lateral separada de la segunda región lateral por una segunda región de transición (206b; 406; 506); cubrir las fibras con una capa de sellado ; presionar una porción de las fibras recubiertas contra…

Procedimiento de fabricación de paneles de fibra de carbono reforzados con larguerillos en forma de omega.

(06/12/2017) Procedimiento de fabricación de paneles de fibra de carbono reforzados con larguerillos en forma de omega que comprende las etapas de: proporcionar al menos un larguerillo en forma de omega en un estado curado o no curado, proporcionar al menos un elemento de presión tubular fabricado con la forma en sección transversal del canal definido por un larguerillo en forma de omega , y que tiene al menos la misma longitud que dicho larguerillo en forma de omega , colocar dicho elemento de presión tubular en el interior de dicho canal de un larguerillo en forma de omega , insertar una bolsa de vacío tubular en el…

Producto preformado arqueado de plástico reforzado con fibra y método para la fabricación de perfiles arqueados.

(24/11/2017). Solicitante/s: Cotesa GmbH. Inventor/es: GRÖTZSCHEL,GEORG.

Producto preformado con forma de arco de plástico reforzado con fibra para la fabricación de perfiles arqueados, que comprende. Una estructura a elección de capas de fibra con contorno exterior en forma de arco, donde el contorno exterior presenta dos limitaciones frontales, un borde interior, orientado hacia el centro del arco con su curvatura y un borde exterior, opuesto al centro del arco con su curvatura; Una zona interior, cuya superficie presenta una estructura relieve formada a lo largo de la extensión del arco con subidas y/o bajadas perpendiculares a la base inferior; Una zona central como zona de base, sin subidas ni bajadas, perpendicular a la superficie inferior; así como una zona exterior, que presenta escotaduras orientadas radialmente y abiertas hacia el borde exterior. Además, la invención se refiere a un método de fabricación de perfiles curvados de plástico reforzado con fibra con una estructura de capas de fibra a elección.

PDF original: ES-2643755_A9.pdf

PDF original: ES-2643755_R1.pdf

PDF original: ES-2643755_A2.pdf

Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto con alma hueca.

(18/10/2017). Solicitante/s: Société Lorraine de Construction Aéronautique. Inventor/es: CAUCHOIS,JEAN-PIERRE, HURLIN,HERVÉ, CASTAGNET,FLORENCE, MARTIN,PATRICK, D'ACUNTO,ALAIN, MIHALUTA,MARIUS, PERRIN,HENRI-FRANÇOIS, BETTEGA,LOUIS, CINI,JÉROME, MANGENOT,RICHARD.

Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto con alma hueca que comprende las etapas siguientes que prevén: - aplicar una capa adhesiva sobre una superficie abierta del alma hueca, siendo dicha capa adhesiva una capa adhesiva polimerizable bloqueante que presenta después de la polimerización unas propiedades de estanqueidad con respecto a una resina y apta para impedir su difusión hacia el interior del alma hueca, - proceder a la polimerización de la capa adhesiva bloqueante de manera que se realice la estanqueidad del alma hueca, estando el procedimiento caracterizado por que se aplica una fuerza de presión por lo menos sobre la capa adhesiva según una dirección perpendicular a esta última.

PDF original: ES-2655973_T3.pdf

Estructura y método compuestos.

(04/10/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STAWSKI,STANLEY W.

Un método para formar una parte compuesta, que comprende: unir un primer elemento (310A) estructural y un segundo elemento (310B) para formar un filete (330A) en una intersección del primer elemento estructural y el segundo elemento en la que el filete comprende una abertura hueca; posicionar un relleno de radio inflable en el filete; posicionar la parte compuesta en una cámara de vacío; descargar el relleno de radio inflable a un ambiente externo a la cámara de vacío; generar un vacío en la cámara de vacío en el que extraer un vacío en la cámara de vacío hace que el relleno de radio inflable se expanda dentro del filete; y cure la parte compuesta.

PDF original: ES-2654808_T3.pdf

Procedimiento para mejorar la reflectividad de superficies reflectoras de antenas.

(27/09/2017) Procedimiento para mejorar la reflectividad de superficies reflectoras de antenas, estando dichas superficies reflectoras realizadas en un material compuesto que comprende una matriz de resina y fibras, comprendiendo al menos una capa de material compuesto , que comprende las siguientes etapas: a) laminación de una capa de material plástico que comprende una capa de metalización sobre la al menos una capa de material compuesto , realizándose la unión de la capa de metalización al substrato de la capa de material compuesto en su estado preimpregnado mediante la propia resina del material compuesto; b) corte del conjunto de la capa de material compuesto y la capa de material plástico que comprende una capa de metalización ; c) conformación de tiras…

uso de un material plano flexible para delimitar una cámara de alimentación de material de matriz.

(06/09/2017). Solicitante/s: Trans-Textil GmbH. Inventor/es: KRINGS,Wilhelm, HÄNSCH,Manfred, PRIBIL,LEOPOLD, HIERHAMMER,WILHELM.

Procedimiento para la producción asistida por vacío de elementos constructivos de plástico reforzados con fibras a partir de un producto semiacabado de material compuesto de fibras, que 5 delimitar la cámara de alimentación de material de matriz se usa un material plano flexible, que comprende una capa textil, que está recubierta al menos por un lado con una capa funcional permeable a los gases, aunque impermeable al material de matriz, que actúa como capa de bloqueo para el material de matriz, que se produce mediante el recubrimiento de la capa textil con una espuma o una pasta.

PDF original: ES-2648878_T3.pdf

Sistema y método para alimentar un fluido a un molde para moldear una estructura compuesta reforzada.

(16/08/2017). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HARBOE,NIELS, JENSEN,CASPER HOUMANN.

Sistema para alimentar un fluido a un molde para colar una estructura compuesta reforzada, en particular una pala de rotor para una turbina eólica, comprendiendo el sistema una primera unidad de alimentación para alimentar un primer flujo de fluido al molde a través de una primera entrada de molde, una segunda unidad de alimentación para alimentar un segundo flujo de fluido al molde a través de una segunda entrada de molde, un primer sensor configurado para detectar un primer valor que es indicativo de la velocidad de flujo del primer flujo de fluido, y un segundo sensor configurado para detectar un segundo valor que es indicativo de la velocidad de flujo del segundo flujo de fluido, en que el primer flujo de fluido y el segundo flujo de fluido pueden controlarse individualmente.

PDF original: ES-2644526_T3.pdf

Inserto de mandril de fuselaje y método para utilizarlo.

(16/08/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: NGUYEN,LOI K, HAVENS,JESSE M, MORASSUTTI,JEAN-MARC.

Un método para formar una estructura compuesta alargada utilizando un mandril que emplea una herramienta neumática, comprendiendo el método: proporcionar al menos una herramienta neumática alargada flexible; proporcionar al menos un inserto alargado que tiene un primer extremo con un retenedor en voladizo que se extiende desde el mismo, siendo el inserto generalmente rígido; insertar la herramienta neumática alargada en una cavidad de mandril; insertar el retenedor dentro de una cavidad de mandril de tal manera que el primer extremo del inserto es adyacente a un extremo de la herramienta neumática alargada y el retenedor se extiende sobre el extremo de la herramienta neumática alargada; y aplicar un material compuesto al mandril, la herramienta neumática, y el retenedor para formar la estructura compuesta alargada.

PDF original: ES-2647521_T3.pdf

Calentamiento por inducción usando bobinas de inducción en circuitos en serie-paralelo.

(26/07/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: MATSEN, MARC R., MILLER, ROBERT J., NEGLEY,MARK A, GEREN,WILLIAM P, DYKSTRA,WILLIAM C.

Método de calentamiento por inducción, que comprende: seleccionar al menos dos circuitos de bobina de inducción que incluyen, cada uno, un susceptor que tiene una temperatura de Curie; acoplar los circuitos de bobina de inducción en paralelo entre sí y en serie con una fuente de alimentación de CA; sintonizar la frecuencia resonante de cada uno de los circuitos de bobina de inducción para coincidir con la frecuencia de la fuente de alimentación de CA, y derivar potencia de uno de los circuitos de bobina de inducción a los otros circuitos de bobina de inducción cuando el susceptor del circuito alcanza sustancialmente su temperatura de Curie.

PDF original: ES-2644775_T3.pdf

Dispositivo de mecanizado y lengüeta pegada y método para su fabricación.

(26/07/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BYE,STEVEN D.

Aparato que comprende: un utillaje que incluye un grupo de pasadores que se extienden desde una superficie del mismo; una placa de mecanizado configurada para utilizarse con el utillaje para formar una parte compuesta; una lengüeta co-pegada a la placa de mecanizado; y un grupo de características de alineación asociadas a la lengüeta , en donde el grupo de características de alineación está configurado para colocarse sobre uno de los pasadores para por tanto posicionar la placa de mecanizado con respecto a la herramienta utilizada para formar la parte compuesta.

PDF original: ES-2644813_T3.pdf

Aparato de moldeo de materiales composites.

(19/07/2017) Aparato destinado a formar y compactar un composite (C) dotado de una matriz, incluyendo dicho aparato: dos membranas (G, F) flexibles y extensibles adecuadas para contener el composite (C) que se adhieren o no al composite (C) y para retenerlo sobre un molde (A) de conformación durante la polimerización de la matriz, estando el molde (A) constituido por uno o varios materiales resistentes a la compresión a la presión aplicada por la membrana (F) sobre el composite (C), un chasis (B) que retiene las dos membranas (G, F) y el molde (A) en su periferia y relativamente entre ellos, una cámara superior (E) que recibe un primer fluido cuya presión es variable en el interior de la cámara superior (E), estando la cámara superior (E) separada del molde (A) por las dos membranas (G, F), caracterizado porque incluye una cámara inferior…

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