15 inventos, patentes y modelos de HONMA,Masato

Material de suministro de resina, preforma y método para producir resina reforzada con fibra.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(27/11/2019). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Clasificación: B29C70/48, B29C70/44, C08J5/04, B29C43/18, B29B11/16.

Un material de suministro de resina que se usa para el moldeo a presión o el moldeo por vacío y presión de una resina reforzada con fibra, comprendiendo el material de suministro de resina un material base de fibra de refuerzo y una resina termoendurecible, en el que una tensión de ruptura por tracción del material base de fibra de refuerzo es del 1 % o más a la siguiente temperatura T, y/o una resistencia a la tracción del material base de fibra de refuerzo es de 0,5 MPa o más a la siguiente temperatura T. Temperatura T: temperatura a la que la viscosidad de la resina termoendurecible es mínima en el calentamiento de la resina termoendurecible a una velocidad de elevación de temperatura de 1,5 ºC/minuto desde 40 ºC.

PDF original: ES-2762974_T3.pdf

Preimpregnado, preforma, producto moldeado y procedimiento de fabricación de un preimpregnado.

(18/09/2019) Un procedimiento de fabricación de un preimpregnado, comprendiendo el procedimiento la etapa (I) de dispersión de un haz de fibras de refuerzo para obtener una lámina, material textil o banda de material de base de fibra de refuerzo, etapa (II) de provisión de un aglutinante al material de base de fibra de refuerzo producido en la etapa (I) y etapa (III) de hibridación de una resina de matriz compuesta de una resina termoplástica con el material de base de fibra de refuerzo provisto del aglutinante producido en la etapa (II), en el que las etapas (I) a ( II) se llevan a cabo en línea y el preimpregnado es tal que el contenido del haz de fibras de refuerzo con respecto a la porción completa del preimpregnado es del 10 al 80 % en masa, el contenido del aglutinante con respecto…

Método de producción de un producto curado compuesto.

(24/04/2019) Un método de producción de un producto curado compuesto que tiene una porosidad inferior al 40 %, que comprende impregnar una composición de resina en (C) una fibra de refuerzo y luego permitir que la composición de la resina reaccione, calentando a una temperatura no inferior a 150 °C y no superior a 380 °C para obtener un producto curado compuesto, en donde la composición de resina comprende del 25 al 75 % en masa de (A) un componente a polimerizar que contiene un compuesto representado por la siguiente fórmula y del 75 al 25 % en masa de (B) una resina termoestable seleccionada de entre una resina epoxídica, una resina de bismaleimida y una resina de poliimida, pudiendo cada uno de dichos (A) y (B) experimentar una reacción para aumentar…

Haces de fibras de carbono.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Textiles y papel

(27/02/2019). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Clasificación: C08G18/48, D06M15/53, D06M101/40.

Un haz de fibras de carbono que tiene fibras de carbono y un agente de apresto, en el que dicho agente de apresto comprende una resina de poliuretano hidrosoluble que tiene un valor del PS de 11,2 a 13,3 (determinado según se indica en la descripción) y el agente de apresto está depositado sobre dichas fibras de carbono en un grado de 0,5 a 7% en masa.

PDF original: ES-2717884_T3.pdf

Composición de resina de polipropileno reforzada con fibras, material de moldeo y material preimpregnado.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(07/11/2018). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Clasificación: C08L23/10, C08J5/06, C08K7/06, C08L23/36.

Una composición de resina de polipropileno reforzada con fibras que comprende una poliolefina (a) modificada con carbodiimida, una resina (b) de polipropileno y fibras de refuerzo (c), las fibras de refuerzo (c) tratadas mediante encolado con un compuesto polifuncional (s), en la que el compuesto polifuncional (s) es un compuesto seleccionado entre resinas epoxi polifuncionales, polietilenimina, polipropileno modificado con ácido, productos neutralizados de polipropileno modificado con ácido, polímeros de acrilo aminoetilados y alcohol polivinílico, la composición de resina de polipropileno reforzada con fibras satisface el requisito (I): (I) el contenido del grupo carbodiimida contenido en un componente de resina matricial de la composición de resina de polipropileno reforzada con fibras es de 0,0005 a 140 mmol basado en 100 g del componente de resina matricial.

PDF original: ES-2688886_T3.pdf

Material de moldeo, método de moldeo que lo utiliza, método para producir un material de moldeo y método para producir un material compuesto reforzado con fibras.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(11/10/2017). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Clasificación: B29C70/48, C08J5/04, B29C70/30, B29B15/12, B29C70/52, C08L71/08.

Un material de moldeo que comprende: un material compuesto del 1 al 50 % en peso de un haz de fibras de refuerzo continuo (A) y del 0,1 al 20 % en peso de un oligómero de poli (fenileno éter éter cetona) (B); y del 30 al 98,9 % en peso de una resina termoplástica (C) que se adhiere al material compuesto, en el que el componente (B) tiene un punto de fusión no superior a 270 °C.

PDF original: ES-2650727_T3.pdf

Material de moldeo, preimpregnado, material compuesto reforzado con fibras y proceso para la producción de un material de base de moldeo reforzado con fibras.

(29/03/2017) Un material de moldeo que comprende: (i) del 1 al 50 % en peso de un haz de fibras de refuerzo continuas (A); (ii) del 0,1 al 10 % en peso de un prepolímero de poli(sulfuro de arileno) (B) que comprende al menos el 50 % en peso de poli(sulfuro de arileno) cíclico y que tiene un peso molecular promedio en peso inferior a 10.000, o un poli(sulfuro de arileno) (B') que tiene un peso molecular promedio en peso de 10.000 o superior, estando el grado de dispersión representado por el peso molecular promedio en peso/peso molecular promedio en número de 2,5 o menor y obtenido calentando un prepolímero de poli(sulfuro de arileno) que comprende al menos el 50 % en peso de un poli(sulfuro de arileno) cíclico representado por la fórmula (a):**Fórmula** …

Método para producir un material compuesto metálico, y chasis para equipo electrónico.

(01/06/2016) Un método para producir un material compuesto metálico que se moldea mediante calentamiento y presurización de una preforma incluyendo una lámina sustrato que contiene una resina termoendurecible y un material metálico dispuestos en contacto con la lámina sustrato, o estratificados sobre la misma para formar el material compuesto metálico que comprende el material metálico y una capa de resina curada formada mediante el curado de la resina termoendurecible proporcionada a lo largo del material metálico, donde la método comprende: una etapa 1 para introducir la preforma en un molde donde el metal se calienta mediante al menos una de las valvas del molde a una temperatura superior a 180 ºC a la vez que se calienta la lámina sustrato para semicurar la resina termoendurecible,…

Material de moldeo, material preimpregnado, material compuesto reforzado con fibra, laminado de material compuesto reforzado con fibra y proceso para la producción de material de base de moldeo reforzado con fibra.

(26/11/2015) Un material de moldeo que comprende: un material compuesto que comprende del 1 al 50 % en peso de (A) un haz de fibras de refuerzo continuas y del 0,1 al 40 % en peso de (B) un prepolímero de poli(sulfuro de arileno) o (B') un poli(sulfuro de arileno); y del 10 al 98,9 % en peso de (C) una resina termoplástica adherida a dicho material compuesto; en el que dicho material compuesto comprende además (D) un compuesto de metal de transición de valencia cero o (E) un compuesto de hierro de valencia baja en una cantidad del 0,001 al 20 % en moles basado en la cantidad de átomos de azufre contenida en dichos componentes (B) o (B').

Preimpregnado, preforma, producto moldeado y procedimiento de fabricación de un preimpregnado.

(24/09/2014) Un preimpregnado que comprende un material de base de fibra de refuerzo impregnado con una resina termoplástica, en el que el material de base de fibra de refuerzo comprende de un 0 a un 50 % en masa de fibras de refuerzo que tienen, cada una, una longitud de fibra de más de 10 mm, de un 50 a un 100 % en masa de fibras de refuerzo que tienen, cada una, una longitud de fibra de 2 5 a 10 mm, y de un 0 a un 50 % en masa de fibras de refuerzo que tienen, cada una, una longitud de fibra de menos de 2 mm, el promedio de los ángulos de orientación bidimensional formado cada uno por un filamento de refuerzo (a) y un filamento de refuerzo (b) que interseca con el filamento de refuerzo (a) es de 10 a 80º, el espesor h0 (mm) a 23 ºC es de 0,03 a 1 mm, y la resistencia…

Estructura de tipo sándwich y artículo formado integrado que la utiliza.

(08/01/2014) Estructura de tipo sándwich (III) , que comprende un componente de núcleo (I) y un componentereforzado con fibras (II) compuesto por fibras de refuerzo continuas (A) y una resina de matriz (B) , ydispuesto en ambas superficies de dicho componente de núcleo (I) , en la que dicho componente de núcleo (I) tiene huecos, un grosor comprendido entre 0,1 mm y 1,5 mm y un peso específico comprendido entre 0,01 y1,2; y la fuerza adhesiva entre dicho componente de núcleo (I) y dichos componentes reforzados con fibra (II) , medida según la norma ASTM D 3846, es de 1 MPa o mayor, en la que dicho componente de núcleo (I) está formado por una resina poliolefínica,…

Artículo formado de manera integrada que usa una estructura tipo sándwich.

(14/08/2013) Artículo formado de manera integrada, en el que una estructura tipo sándwich (III) como primer elemento yotro elemento estructural como segundo elemento están unidos entre sí; teniendo dicho primer elementouna forma plana; y cambiando la forma del segundo elemento en la dirección del grosor, comprendiendodicha estructura tipo sándwich (III) un componente de núcleo (I) y componentes reforzados con fibras (II)compuestos cada uno por fibras de refuerzo continuas (A) y una resina de matriz (B) y dispuestos en ambassuperficies de dicho componente de núcleo (I), teniendo dicho componente de núcleo (I) huecos, un grosorde 0,1 a 1,5 mm y un peso específico de 0,01 a 1,2; y la fuerza adhesiva…

Artículo moldeado de resina termoplástica reforzada con fibras, material de moldeo y procedimiento de producción del artículo moldeado.

(04/06/2013) Un material de moldeo, que es un material de moldeo que comprende fibras de resina termoplástica que sonfibras de resina termoplástica monofilamentosas (20 % al 65 % en peso) y fibras de carbono que son fibras decarbono monofilamentosas (35 % al 80 % en peso), en el que la longitud de fibra promedio en peso (Lw) de las fibras de carbono es de 1 a 15 mm y el parametro de orientación (fp) definido en el presente documento de las fibrasde carbono es de -0,25 a 0,25.

Producto estratificado, objeto moldeado con protección electromagnética y procedimientos para su fabricación.

(14/03/2012) Producto estratificado como objeto moldeado, que comprende una capa de resina termoendurecible, una capa de resina termoplástica y grupos de fibras de refuerzo que comprenden numerosos filamentos continuos, en el que dicha capa de resina termoendurecible y dicha capa de resina termoplástica están integradas en la interfaz entre estas capas, de tal manera que la resina de dicha capa de resina termoendurecible y la resina de dicha capa de resina termoplástica se formen para ser robustas en la interfaz; un conjunto de filamentos entre dichos grupos de fibras de refuerzo se mantiene en contacto, como mínimo, con la resina de dicha capa de resina termoendurecible, mientras que el otro conjunto de filamentos entre dichos grupos de fibras de refuerzo se mantiene en contacto, como mínimo, con…

FIBRA DE CARBONO PARA UN PROCEDIMIENTO ACUOSO Y FIBRA DE CARBONO CORTADO PARA UN PROCEDIMIENTO ACUOSO.

(14/11/2011) Una fibra de carbono dispersable en agua, que se forma por convergencia de una pluralidad de fibras individuales, en la que la concentración de oxígeno en la superficie (O/C) de cada una de las fibras individuales es 0,03 o mayor, y menor de 0,12, como se mide por espectroscopía de fotoelectrones de rayos X (ESCA), y un agente de encolado, que contiene un tensioactivo como un componente principal en una cantidad que es el 70% en peso o mayor, se ha adherido a las fibras individuales, formando dicha fibra de carbono un primer ángulo de contacto con agua de 75º o menor, como se mide por el procedimiento de Wilhelmy

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