CIP 2015 : C22C 38/58 : con más de 1,5% en peso de manganeso.

CIP2015CC22C22CC22C 38/00C22C 38/58[3] › con más de 1,5% en peso de manganeso.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de estirado de un tubo metálico y método de producción de un tubo metálico usando el mismo.

(27/12/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Matsumoto,Keishi, TOYODA,MASATOSHI.

Un método de estirado de un tubo metálico que incluye: rellenar un recipiente de alta presión con un aceite lubricante, teniendo el recipiente un tubo madre insertado en él; aumentar posteriormente la presión del aceite lubricante mediante un reforzador de presión; y estirar el tubo madre, con sus superficies interna y externa lubricadas forzadamente, caracterizado por que el aceite lubricante que se va a a usar tiene una viscosidad cinemática en el intervalo de 100 a 2000 mm2/s a 40º C y a presión normal y un coeficiente de presión viscosidad de 15 a 24 GPa-1 a 40° C.

PDF original: ES-2694799_T3.pdf

Tubo de acero inoxidable austenítico que tiene una excelente resistencia a la oxidación por vapor, y método para la producción del mismo.

(13/12/2018) Un tubo de acero inoxidable austenítico que tiene resistencia a la oxidación por vapor que contiene, en masa porcentual, entre un 14 y un 28 % de Cr y entre un 6 y un 30 % de Ni, en el que existe una región que satisface la Fórmula en una estructura de metal a una profundidad de entre de 10 y 20 μm desde la superficie interna del tubo de acero y la región es formada mediante disparos o arenas abrasivas: g ≥ 0,3 ... en la que g en la Fórmula es un valor calculado a partir de la Fórmula , g ≥ (α / β) x δ / ε x 100 ... en la que los significados de los símbolos de la Fórmula son como sigue: g: proporción en volumen (%) α: suma total del número de pixeles de una imagen…

Método para producir tubo de alta aleación.

(07/12/2018) Un método para producir un tubo de alta aleación con una resistencia a la fluencia mínima de 758,3 a 965,2 MPa, que comprende: preparar un tubo de material de alta aleación con una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,03% o menos, Si: 1,0 % o menos, Mn: 5 0,3 a 5,0%, Ni: 25 a 40%, Cr: 20 a 30%, Mo: 0,01 a 4%, Cu: 0,1 a 3%, N: 0,05 a 0,50%, Ca: 0,01% o menos, Mg: 0,01% o menos y Elemento(s) de las Tierras Raras: 0,2% o menos, y el resto es Fe e impurezas, conteniendo las impurezas 0,03% o menos de P, 0,03% o menos de S y 0,010% o menos de O, mediante un trabajo en caliente y, opcionalmente, mediante un tratamiento térmico en solución sólida;…

Material previo para moldes de plástico o molde de plástico.

(23/11/2018). Solicitante/s: Buderus Edelstahl Gmbh. Inventor/es: VETTER, PETER.

Material previo para moldes de plástico o molde de plástico que presentan en estado bonificado una dureza del material superior a 340 HB, compuestos por % en peso: C: 0,25-0,35 Si: 0,04-0,20 Mn: 1,00-2,00 Cr: 1,00-2,00 Ni: 0,30-<0,90 Mo: 0,30-0,80 V: ≥0,20 AI: 0,01-0,03 N: 0,0025-0,0150 S: <0,15 Fe, así como impurezas producto del proceso de fabricación.

PDF original: ES-2691048_T3.pdf

Acero de baja aleación.

(12/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, KENJI, HIRATA, HIROYUKI, KAWANO, KAORI, OGAWA,Kazuhiro , OMURA,TOMOHIKO, TOMATSU,KOTA.

Un tubo de acero para la transmisión de petróleo crudo o gas natural, en donde el tubo de acero es fabricado con un acero de baja aleación que consiste, en porcentaje en masa, en C: 0,01 a 0,15% Si: 0,01% a 3%, Mn: 0,2% a 3%, B: 0,006 a 0,050%, Al: 0,001% a 0,08%, opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Cr, Mo, Ni y Cu: 1,5% o menos en total; uno o más elementos seleccionados de Ti, V y Nb: 0,2% o menos en total; y Ca y/o Mg: 0,05% o menos en total, siendo el resto Fe e impurezas, en donde en las impurezas, N: 0,01% o menos, P: 0,05% o menos, S: 0,03% o menos y O: 0,03% o menos, en donde el contenido de B satisface la Fórmula : 20 0,005 x Hv/300 + 0,0023 ≤ B ... donde "Hv" en la fórmula significa el valor máximo de dureza de Vickers de una zona afectada por calor y "B" significa el contenido de B en % en masa.

PDF original: ES-2689229_T3.pdf

Material metálico resistente a la carburación y usos del material metálico resistente a la carburación.

(06/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: OSUKI,TAKAHIRO, NISHIYAMA,YOSHITAKA, OKADA,HIROKAZU, DAN,ETSUO.

Un material metálico resistente a la carburación caracterizado porque consiste en, en % en masa, C: 0,03 a 0,075%, Si: 0,6 a 2,0%, Mn: 0,05 a 2,5%, P: 0,04% o menos, S: 0,015% o menos, Cr: mayor de 16,0% a menor de 20,0%, Ni: 20,0% a 28,0%, Cu: 0,5 a 10,0%, Al: 0,15% o menos, Ti: 0,15% o menos, N: 0,005 a 0,20%, y O (oxígeno): 0,02% o menos, opcionalmente, en % en masa, al menos un componente seleccionado de al menos un grupo del primer grupo al quinto grupo descripto a continuación, el resto es Fe e impurezas, el primer grupo al quinto grupo es: 10 primer grupo: Co: 10% o menos, segundo grupo: Mo: 5% o menos, W: 5% o menos, y Ta: 5% o menos, tercer grupo: B: 0,1% o menos, V: 0,5% o menos, Zr: 0,5% o menos, Nb: 2% o menos, y Hf: 0,5% o menos, cuarto grupo: Mg: 0,1% o menos y Ca: 0,1% o menos, quinto grupo: Y: 0,15% o menos, La: 0,15% o menos, Ce: 0,15% o menos, y Nd: 0,15% o menos.

PDF original: ES-2688672_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente para piezas en bruto laminadas a medida, piezas en bruto laminadas a medida y método para la producción de estas.

(06/11/2018) Una placa de acero laminada en caliente para una pieza en bruto laminada a medida que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa, C: del 0,03 al 0,1 %, Si: el 1,5 % o menos, Mn: del 1,0 al 2,5 %, P: el 0,1 % o menos, S: el 0,02 % o menos, Al: del 0,01 al 1,2 %, N: el 0,01 % o menos, Ti: del 0,015 al 0,15 %, Nb: del 0 al 0,1 %, Cu: del 0 al 1 %, Ni: del 0 al 1 %, Mo: del 0 al 0,2 %, V: del 0 al 0,2 %, Cr: del 0 al 1 %, W: del 0 al 0,5 %, Mg: del 0 al 0,005 %, Ca: del 0 al 0,005 %, metal de tierra rara: del 0 al 0,1 %, B: del 0 al 0,005 % y uno o más tipos de elementos seleccionados entre un grupo que consiste en Zr, Sn, Co y Zn en una cantidad total del 0 al 0,05 %, con el resto que es Fe e impurezas, y que cumple la…

Junta soldada de acero austenítico.

(05/11/2018) Una junta soldada de acero austenítico producida por soldadura de metal base con un proceso de soldadura por arco de wolframio y gas que utiliza material de soldadura, en donde el metal base tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o menos; Si: 0,01% o más y 0,8% o menos; Mn: de 2,5 a 5,5%; Ni: de 8 a 15%; Cr: de 19 a 25%; Al: 0,003% o más y menos de 0,05%; N: de 0,15 a 0,45%; y opcionalmente uno o más de, en % en masa, V: 0,5% o menos, Nb: 0,5% o menos, y Mo: 4,5% o menos, siendo el resto Fe e impurezas que contienen O: 0,02% o menos, P: 0,05% o menos, y S: 0,03% o menos, y el material de soldadura tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o…

Acero inoxidable dúplex.

(31/10/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAGARA,MASAYUKI, TOMIO,AKIKO.

Un acero inoxidable dúplex que consiste, en % de masa, en: C: 0,005 % a 0,03 %; Si: 0,05 % a 1,0 %; Mn: 0,1 % a 4,0 %; Ni: 3 % a 8 %; Cr: 20 % a 35 %; Mo: 0,01 % a 4,0 %; Al: 0,001 % a 0,30 %; N: 0,05 % a 0,60 %; Uno o más elementos seleccionados de entre Re: 0,01 % a 0,2 %, Ga: 0,01 % a 2,0 % y Ge: 0,01 % a 2,0 %; opcionalmente uno o más elementos seleccionados de entre los siguientes grupos primero y segundo; y un equilibrio consistente en Fe e impurezas, en donde Primer grupo: W: 6,0 % o menos y Cu: 4,0 % o menos; Segundo grupo: Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, y REM: 0,2 % o menos.

PDF original: ES-2688150_T3.pdf

Método para la producción de una junta soldada.

(31/10/2018) Método de fabricación de una junta soldada, que comprende las etapas de: preparar un material de base que tiene una composición química de, en % en masa: C: de un 0,005 a un 0,1 %; Si: hasta un 1,2 %; Mn: de un 2,5 a un 6,5 %; Ni: de un 8 a un 15 %; Cr: de un 19 a un 25 %; Mo: de un 0,01 a un 4,5 %; V: de un 0,01 a un 0,5 %; Nb: de un 0,01 a un 0,5 %; Al: menos de un 0,05 %; N: de un 0,15 a un 0,45 %; O: hasta un 0,02 %; P: hasta un 0,05 %; y S: hasta un 0,04 %, y siendo el resto hierro e impurezas, preparar un material de soldadura que tiene una composición química de, en % en masa: C: de un 0,005 a un 0,1 %; Si: hasta un 0,7 %; Mn: de un 0,5…

Tubo de aleación austenítico.

(29/10/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MASAKI,YASUHIRO, YONEMURA,MITSUHARU, MOMOZONO YUMI.

Un tubo de aleación austenítica que consiste en, en % en peso: C: de 0,01% a 0,15%; Cr: de 10,0% a 40,0%; Ni: de 8,0% a 80,0%, Si: de 0,05% a 1,00%, Mη : de 0,05% a 2,00%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Ti: de 0,1% a 0,5%; Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos y N: 0,20% o menos, conteniendo el remanente Fe e impurezas, y en donde el tubo de aleación austenítica tiene una estructura metalográfica que cumple las siguientes expresiones (i) a (iii), en donde, en las expresiones anteriores, R es una relación de una intensidad integrada de {220} a una intensidad integrada de {111} en una capa superficial que se mide mediante un método de difracción de rayos X de incidencia rasante, I220 es la intensidad integrada de {220}, I111 es la intensidad integrada de {111}, y F111 es una anchura a media altura de {111} en la capa superficial que se mide por el método de difracción de rayos X de incidencia rasante.

PDF original: ES-2687833_T3.pdf

Lámina de acero galvanizada en caliente aleada.

(18/10/2018) Una lámina de acero galvanizada en caliente aleada, que es una lámina de acero que comprende, en % en masa, C: de 0,10 a 0,4%, Si: de 0,01 a 0,5%, Mn: de 1,0 a 3,0%, O: 0,006% o menos, P: 0,04% o menos, S: 0,01% o menos, Al: de 0,1 a 3,0%, N: 0,01% o menos, y opcionalmente un miembro o dos o más miembros de, en % en masa, Cr: de 0,05 a 1,0%, Ni: de 0,05 a 1,0%, Cu: de 0,05 a 1,0%, Nb: de 0,005 a 0,3%, Ti: de 0,005 a 0,3%, V: de 0,005 a 0,5%, B: de 0.0001 a 0,01%, Ca: de 0.0005 a 0,04%, Mg: de 0.0005 a 0,04%, La: de 0.0005 a 0,04%, Ce: de 0.0005 a 0,04%, y Y: de 0.0005 a 0,04%, el resto es Fe e impurezas inevitables, en…

Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn y parte metálica para prendas de vestir.

(09/10/2018) Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn que tiene una composición química que consiste en C: el 0,02-0,12% en masa, Si: el 0,05-1,5% en masa, Mn: el 12,0-22,0% en masa, S: no más del 0,03% en masa, Ni: el 4,0-12,0% en masa, Cr: el 14,0-25,0% en masa, N: el 0,07-0,17% en masa y, además, uno o más elementos seleccionados de Mo: el 0,03-2,0% en masa, Cu: el 0,03-3,0% en masa, V: el 0,02-1,0% en masa, Ti: el 0,02-1,0% en masa y Nb: el 0,02-1,0% en masa además de la composición química anterior, y además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de B: el 0,0005-0,01% en masa, Ca: el 0,0005-0,01% en masa, REM: el 0,0005-0,01% en masa y Mg:…

Lámina de acero para elementos de estampación en caliente y método de producción de la misma.

(28/09/2018) Una lámina de acero para un elemento de estampación en caliente, consistiendo la lámina de acero, como una composición química, en: 0,10% en masa a 0,35% en masa de C; 0,01% en masa a 1,0% en masa de Si; 0,3% en masa a 2,3% en masa de Mn; 0,01% en masa a 0,5% en masa de Al; limitada a 0,03% en masa o menos de P; limitada a 0,02% en masa o menos de S; limitada a 0,1% en masa o menos de N; y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en 0,01% en masa a 2,0% en masa de Cr; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Ti; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Nb; 0,0005% en masa a 0,01% en masa de B; 0,01% en masa a 1,0% en masa…

Método de fabricación para un miembro de acero conformado por prensado en caliente.

(25/09/2018) Un método para fabricar un miembro de acero conformado por prensado en caliente, comprendiendo el método calentar una lámina de acero y someter la lámina de acero a al menos un tiempo de conformación por prensado en caliente, consistiendo la lámina de acero en, como una composición química en porcentaje en masa (en adelante, los mismo para la composición química), C en un contenido del 0,15 % al 0,4 %; Si en un contenido de más del 1,0 % al 1,65 %; A1 en un contenido del 0,5 % o menos (excluyendo el 0 %); Mn en un contenido del 1 % al 3,5 %; Ti en un contenido del 0,10 % o menos (excluyendo el 0 %); y B en un contenido del 0,005 % o menos (excluyendo el 0 %), opcionalmente, al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en (a) Cr en un contenido…

Lámina de acero con una capa galvanizada por inmersión en caliente y que muestra una humectabilidad de recubrimiento y adhesión de recubrimiento excelentes y su método de producción.

(10/09/2018) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende una lámina de acero que contiene, en % en masa, C: 0,05 % a 0,50 %, Si: 0,1 % a 3,0 %, Mn: 0,5 % a 5,0 %, P: 0,001 % a 0,5 %, S: 0,001 % a 0,03 %, Al: 0,005 % a 1,0 %, opcionalmente uno o más elementos de Ti, Nb, Cr, Mo, Ni, Cu, Zr, V, W, B, Ca, y REM, respectivamente, en 0,0001 % a 1 %, un resto de Fe e impurezas ineviTablas, que tiene una capa galvanizada por inmersión A sobre la superficie de dicha lámina de acero, caracterizada por que tiene la siguiente capa B justo debajo de dicha superficie de lámina…

Método para producir conductos comunes y conductos comunes parcialmente reforzados.

(27/06/2018) Un método para producir un conducto común que tiene un orificio del conducto formado en su región central y que tiene múltiples orificios de ramificación que se forman en una región de pared cilíndrica que rodea el orificio del conducto y que se conectan al orificio del conducto, en donde el método comprende: utilizar como un material del conducto común un acero para unión por fusión de fase líquida de alta resistencia que tiene buena tenacidad y resistencia a la fatiga que contiene, en % en masa, C: de 0,01 a 0,3%, Si: de 0,01 a 0,5%, Mn: de 0,01 a 3.0%, Cr: de 1,0 a 12.0% y Mo: de 0,1 a 2,0%, que además contiene, en % en…

Método para la fabricación de artículos conformados.

(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.

Un método para fabricar un artículo conformado que comprende: una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma; una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.

PDF original: ES-2678072_T3.pdf

Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad y método de fabricación de la misma.

(25/04/2018) Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad fabricada mediante un método de fabricación que comprende: tras tratamiento de desgasificación a vacío, someter acero fundido a colada continua o colada en matriz, y si se somete el acero fundido a colada en matriz, desbastarlo para dar una palanquilla; calentar la palanquilla o el bloque de colada continua a una temperatura de 1150-1220ºC, después someterlo a laminación de múltiples pases en la zona de recristalización de austenita y zona sin recristalización, siendo la razón de reducción total de ≥80% y siendo la temperatura de acabado de laminación de ≥850ºC; enfriar con agua rápidamente la chapa de acero laminada…

Procedimiento de producción de acero inoxidable ferrítico.

(21/03/2018) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en, sobre la base del porcentaje en masa, C: 0,03 % o menor, Si: 3 % o menor, Mn: 2 % o menor, P: 0,05 % o menor, S: 0,03 % o menor, Cr: de 11 a 30 %, Nb: de 0,15 a 0,8 %, N: 0,03 % o menor, opcionalmente Ti tal que el contenido de Ti (mol) es mayor que el contenido total (mol) de C y N, y en el que un valor A' determinado por la siguiente ecuación es 0,10 o mayor: A' ≥ Nb-C3 (92,9/12)/2; opcionalmente al menos uno de Mo, Cu, V y W en una cantidad total de 4 % o menor; opcionalmente al menos uno de Ti y Al en una cantidad total de 0,4 % o menor; y opcionalmente…

Raíl.

(21/03/2018) Un rail formado por, en % en masa de: C: 0,70 % a 1,20 %; Si: 0,05 % a 2,00 %; Mn: 0,10 % a 2,00 %; P: 0,0200 % o menor; S: más de 0,0100% a 0,0250 %; Al: 0,0020 % a 0,0100 %, y opcionalmente, uno o más de: Ca: 0,0005 % a 0,0200 %; REM: 0,0005 % a 0,0500 %; Cr: 0,01 % a 2,00 %; Mo: 0,01 % a 0,50%; Co: 0,01 % a 1.00 %; B: 0,0001 % a 0,0050 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; V: 0,005 % a 0,50 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ti: 0.0050 % a 0,0500 %; Zr: 0,0001 % a 0,0200 %; y N: 0,0060 % a 0,0200 % y un equilibrio formado por hierro e impurezas, en donde el 95 % o más de una estructura en…

Aleación austenítica hierro-níquel-cromo-cobre.

(21/03/2018) Aleación austenítica hierro-níquel-cromo-cobre cuya composición comprende en % en peso: 24 % ≤ Ni ≤ 36 % Cr ≥ 0,02 % Cu ≥ 0,1 % Cu+Co ≤ 15 % 0,01 ≤ Mn ≤ 6 % 0,02 ≤ Si ≤2 % 0 ≤ Al + Ti ≤ 3 % 0 ≤ C ≤ 2 % 0 ≤ V +W≤ 6 % 0 ≤ Nb + Zr ≤ 0,5 % 0 ≤ Mo ≤ 8 Sn ≤ 1 0 ≤ B ≤ 0,006 % 0 ≤ S +Se + Sb ≤ 0,008 % 0 ≤ Ca +Mg ≤ 0,020 % el resto siendo hierro e impurezas resultantes de la elaboración, los porcentajes de níquel, cromo, cobre, cobalto siendo tales que la aleación satisface además las condiciones siguientes: Co < Cu Co < 4 % si Cr >7,5 % Eq1 > 28 % con Eq1≥ Ni + 1,2 Cr (Cu/5) Cr < 7,5 % si Ni > 32,5 %, y el contenido de manganeso respetando además las condiciones siguientes: …

Placa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en zinc en caliente excelente en características de aptitud para su conformación y expansión de una perforación y método para la fabricación de la misma.

(07/02/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI, MATSUMURA,K, YASUDA,Yuki.

Una chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente excelente en aptitud para su conformación y capacidad para agrandamiento del agujero caracterizada por contener en % en masa, C: 0,01 a 0,3%, Si: 0,005 a 0,6%, Mn: 0,1 a 3,3%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001% a 0,01%, Al: 0,25 a 1,8%, y N: 0,0005 a 0,01%, opcionalmente uno o más de Mo: 0,05 a 0,5%, V: 0,01 a 0,1%, Ti: 0,01 a 0,2%, Nb: 0,005 a 0,05%, Cu: 1,0% o menos, Ni: 1,0% o menos, Cr: 1,0% o menos, Ca: 0,0003 a 0,005%, REM: 0,0003 a 0,005%, y B: 0,0003 a 0,002%, y que tiene un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde la estructura metálica comprende ferrita y, por relación de área, 5% a 60% de martensita templada, y 5% o menos de austenita residual, en donde la chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente tiene una resistencia mecánica a la tracción (TS) x elongación (El) ≥ 18.000 y sin capa recubierta previamente.

PDF original: ES-2663866_T3.pdf

Aleación de latón exenta de plomo.

(22/11/2017). Solicitante/s: Aviva Metals, Inc. Inventor/es: LAZARUS,NORMAN MICHAEL.

Aleación de latón que consiste en: cobre; de un 2 % a menos de un 15 % de cinc; de un 0,4 % a un 1,0 % de teluro; menos de un 0,25 % de plomo; y opcionalmente menos de un 0,02 % de fósforo.

PDF original: ES-2655893_T3.pdf

Tubo de aleación de austenita que contiene Cr.

(11/10/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, TASAKA,MASAHITO, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO, KINOMURA,SHOJI.

Un tubo de aleación austenítica que contiene Cr, en el que la película de óxido de cromo con un espesor de 0.05 a 1.5 μm se forma sobre la superficie interna del tubo, en el que el tubo de aleación austenítica que comprende Cr tiene un diámetro interno de 10 a 30 mm y en el que el tubo de aleación austenítica que contiene Cr se caracteriza porque el tubo tiene una longitud de 5 a 50 m, la película de óxido de cromo satisface la relación definida por la formula (i) la concentración promedio de C en el rango de profundidad de 5 a 10 μm desde la superficie interna es menor que la concentración de C en un metal base. 0.4 ≤ δ1/δ2 ≤ 2.5 ...(i) en el que 51 y 52 son espesores (μm) de la película de óxido de cromo en ambos extremos del tubo, respectivamente.

PDF original: ES-2654212_T3.pdf

Placa de acero inoxidable austenítico.

(27/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KATSUKI JUNICHI.

Una placa de acero inoxidable austenítico que contiene: Si de 0,2 a 2,0% en masa, Mn de 0,3 a 5,0% en masa, g presente a 0,007% en masa o menos, Ni de 7,0 a 15,0% en masa, Cr de 15,0 a 20,0% en masa, Al presente a 0,005% en masa o menos, Ca presente al 0,002% en masa o menos, Mg presente en 0,001% en masa o menos, y O de 0,002 a 0,01% en masa, en donde el resto es Fe y las impurezas inevitables, y la relación de masa por (Mn+Si)/Al entre Mn, Si y Al es 200 o más, en donde la composición de la inclusión no metálica basada en óxido consiste en MnO-SiO2-Al2O3-CaO y, opcionalmente, Cr2O3 y MgO, donde Al2O3 es 30% en masa o menos, Cr2O3 es 5% en masa o menos y MgO es 10% en masa o menos; y en donde la inclusión no metálica basada en sulfuro es CaS, con un área máxima de 100 μm2 o menos.

PDF original: ES-2642361_T3.pdf

Material de soldadura para el soldado de superaleaciones.

(20/09/2017). Solicitante/s: LIBURDI ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: GONCHAROV,ALEXANDER B, LIBURDI,JOSEPH, LOWDEN,PAUL.

Un material de soldadura compuesto de los siguientes elementos en porcentajes de peso: a) Boro: 0,3 a 0,8 % en peso, con la condición de que estén excluidos los materiales de soldadura que tengan un contenido de boro de 0,3 % en peso. b) Carbono: 0,2 a 0,8 % en peso. c) Cromo: 18 a 23 % en peso. d) Molibdeno: 8 a 10 % en peso. e) Hierro: cantidad traza de 5 % en peso. f) Niobio: 3,0 a 4,5 % en peso. g) Incluyendo, opcionalmente, además elementos de microaleaciones seleccionados de entre Silicio, Manganeso y Titanio: de 0,1 a 3,5 % en peso combinado. h) Níquel con impurezas: para completar.

PDF original: ES-2653438_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación asociado.

(13/09/2017) Chapa de acero laminado en caliente de límite de elasticidad superior a 690 MPa e inferior o igual a 840 MPa, de resistencia comprendida entre 780 MPa y 950 MPa, de alargamiento de rotura superior al 10% y de relación de expansión de agujeros (Ac) superior o igual al 50%, cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,040% ≤ C ≤ 0,065% 1,4% ≤ Mn ≤ 1,9% 10 0,1% ≤ Si ≤ 0,55% 0,095% ≤ Ti ≤ 0,145% 0,025% ≤ Nb ≤ 0,045% 0,005% ≤ Al ≤0,1% 0,002% ≤ N ≤ 0,007% S ≤ 0,004% P<0,020% opcionalmente Cr ≤ 0,7% Cu ≤ 0,1% …

Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.

(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa, C: 0,005 a 0,200 %, Si: 2,50 % o menos, Mn: 0,10 a 3,00 %, P: 0,150 % o menos, S: 0,0150 % o menos, Al: 0,010 a 0,150 %, N: 0,0005 a 0,0100 %, Nb: 0,005 a 0,100 %, y Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de Mo: 0,01 a 1,00 %, Cr: 0,01 a 3,00 %, W: 0,01 a 3,00 %, Cu: 0,01 a 3,00 %, Ni: 0,01 a 3,00 %, B: 0,0005 a 0,0100 %, Ca: 0,0005 a 0,1000 %, Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y V: 0,001 a 0,100…

Acero inoxidable austenítico magro resistente a la corrosión.

(06/09/2017). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., RAKOWSKI,JAMES,M, BERGSTROM,DAVID,S, GRUBB,JOHN,F, STINNER,CHARLES P.

Un acero inoxidable austenítico que consiste en, en % en peso, hasta 0,20 de C, 2,0-6,0 de Mn, hasta 2,0 de Si, 16,0-23,0 de Cr, 5,0-7,0 de Ni, 0,5 a 3,0 de Mo, hasta 3,0 de Cu, 0,1-0,35 de N, hasta 4,0 de W, hasta 0,01 de B, hasta 1,0 de Co y el resto hierro e impurezas, teniendo el acero un número de ferrita mayor a 0 a inferior a aproximadamente 11 y un valor de MD30 inferior a -10 °C y en el que 0,5 ≤ (Mo + W/2) ≤ 5,0 y 5,0 ≤ (Ni + Co) ≤ 8,0.

PDF original: ES-2644452_T3.pdf

Chapa de acero de alta resistencia, galvanizada por inmersión en caliente, y proceso para producirla.

(16/08/2017) Una chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente, que es una chapa de acero que comprende (% en masa): C de 0,10 a 0,4% Si de 0,01 a 0,5% Mn de 1,0 a 3,0% O de 0,006% o menos P de 0,04% o menos S de 0,01% o menos Al de 0,1 a 3,0% N de 0,01% o menos Si +Al ≥ 0,5% y opcionalmente un miembro o dos o más miembros (% en masa) de: Mo de 0,02 a 0,5% Nb de 0,01 a 0,10% Ti de 0,01 a 0,20% V de 0,005 a 0,10% Cr de 0,1 a 2,0% Ca de 0,0005 a 0,05% Mg de 0,0005 a 0,05% REM de 0,0005 a 0,05% Cu de 0,04 a 2,0% Ni de 0,02 a 1,0% B de 0,0003 a 0,007 siendo…

Aleación, revestimiento y sus métodos.

(19/07/2017). Solicitante/s: Aquilex WSI, Inc. Inventor/es: LAI,GEORGE Y, LI,BINGTAO.

Una aleación de soldadura de temple superficial que se puede aplicar por medio de soldadura para formar un revestimiento sin fisuras sobre la superficie de un componente de planta para proteger el componente de sustrato frente a la corrosión a temperatura elevada y el desgaste por erosión; en la que (a) la aleación de soldadura de temple superficial comprende de un 0,5 por ciento en peso a un 2 por ciento en peso de carbono, de un 15 por ciento en peso a un 25 por ciento en peso de cromo, de un 4 por ciento en peso a un 12 por ciento en peso de níquel, hasta un 3 por ciento en peso de manganeso, hasta un 2,5 por ciento en peso de silicio, hasta un 1 por ciento en peso de circonio, hasta un 3 por ciento en peso de molibdeno, hasta un 3 por ciento en peso de wolframio, hasta un 0,5 por ciento en peso de boro, siendo el equilibrio hierro junto con impurezas, y (b) la relación de cromo con respecto a níquel debería estar en el intervalo de 2 a 4,5.

PDF original: ES-2641951_T3.pdf

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