CIP 2015 : B21C 37/04 : de barras o hilos metálicos.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21C FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA.

B21C 37/00 Fabricación de chapas, barras, alambres, tubos, perfiles metálicos,   o de productos análogos semiacabados, no prevista en otro lugar (por laminado B21B; por trabajo mecánico o tratamiento de chapas, perfiles, tubos o hilos metálicos semiacabados B21D, B21F; por moldeo B22; con ayuda de máquinas-herramientas que trabajan por levantamiento de materia B23; por soldadura, p. ej. chapeado, B23K; por amolado o pulido B24; por galvanoplastia C25D 1/00 ); Fabricación de tubos de forma particular.

B21C 37/04 · de barras o hilos metálicos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Masa de fibras metálicas y banda no tejida fabricada a partir de ella y su uso.

(19/02/2020). Solicitante/s: NV BEKAERT SA. Inventor/es: VERSCHAEVE,FRANK, VERMEULEN,STEVE.

Una masa de fibras metálicas, en la que las fibras metálicas de la masa de fibras metálicas - tienen una longitud discreta; - tienen una sección transversal, en la que la sección transversal tiene dos lados con líneas rectas adyacentes con un ángulo incluido de menos de 90° y uno o más lados curvos de forma irregular, - tienen un diámetro equivalente promedio de menos de 100 μm; y - tienen una desviación típica entre fibras del diámetro de fibra equivalente de menos del 25 % del diámetro de fibra equivalente.

PDF original: ES-2776158_T3.pdf

Sistema de energía ultrasónica y método que incluyen un cuerno cerámico.

(19/04/2017). Solicitante/s: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: NAYAR, SATINDER, K., GERDES, RONALD, W., CARPENTER,MICHAEL W, AMIN,KAMAL E.

Un sistema acústico para aplicar energía vibratoria, comprendiendo el sistema: una fuente de energía ultrasónica, un transductor , un amplificador , un cuerno conectado a la fuente de energía ultrasónica y una guía de ondas, teniendo el cuerno una longitud definida por un extremo posterior y un extremo anterior y teniendo una longitud de onda de cuerno, caracterizado por que todo el cuerno está compuesto de un material cerámico y la guía de ondas se monta en el extremo posterior del cuerno a través de un ajuste con apriete.

PDF original: ES-2629689_T3.pdf

Un conjunto metálico que constituye un precursor para un superconductor y un procedimiento adecuado para la producción de un superconductor.

(25/10/2013) Un conjunto metálico que constituye un precursor para un superconductor y que comprende al menos unelemento conductor adaptado para proporcionar un filamento superconductor en el superconductor acabado, almenos dos elementos dopantes para cada elemento conductor que proporcionan una fuente dopante paradopar el elemento conductor , estando un elemento de manguito fabricado de Cu o una aleación de Cudispuesto fuera del elemento conductor y el elemento dopante , y una fuente de Sn , en el que al menosun elemento conductor comprende un núcleo conductor que contiene Nb y posibles impurezas y en el quecada elemento dopante comprende un núcleo dopante que comprende una aleación de NbTi con uncontenido de Ti entre el 20-60 % en peso, y una cubierta del elemento dopante fabricada de Cu o una aleaciónde Cu, siendo el elemento…

Procedimiento para laminar una banda de metal.

(30/04/2012) Procedimiento para el uso de una caja de laminación para la laminación de una banda de metal, comprendiendo la caja de laminación: al menos dos cilindros (110-i, con i=1, 2 ... I) secundarios dispuestos uno al lado de otro a la misma altura de manera transversal a la dirección de transporte de la banda de metal; y un dispositivo de soporte, que está dispuesto enfrentado a los al menos dos cilindros secundarios y que junto con éstos forma una abertura total entre cilindros con una sección transversal de abertura total entre cilindros; caracterizado porque los al menos dos cilindros (110-i, con i=1, 2 ... I) secundarios adyacentes están configurados en cada caso…

Alambre para afinar metal fundido y procedimiento correspondiente.

(14/03/2012) Procedimiento de afino de metal fundido, que comprende inyectar en metal fundido un alambre de afino que comprende una envuelta metálica que encapsula un núcleo de material de afino, en el que el núcleo se sella dentro de la envuelta de una manera estanca a los fluidos, caracterizado porque el espesor de la envuelta es superior a 0,6 mm, la proporción de densidad aparente del material del núcleo está por encima del 95% del núcleo macizo teórico equivalente y el material de afino del núcleo comprende: calcio sustancialmente puro; o una aleación de calciosilicio, una aleación de ferro-titanio, una aleación de ferro-boro o cualquiera de sus combinaciones.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE BARRAS DE ACERO CALIBRADAS LIBRES DE DEFECTOS E INSTALACION PARA SU FABRICACION.

(01/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: RECOBRIMENTS INDUSTRIALS DE TECNOLOGIA AVANCADA, S.L. Inventor/es: PASCUAL VENTOSA,LLUIS.

Procedimiento para la fabricación de barras de acero calibradas libres de defectos e instalación para su fabricación. El procedimiento comprende la combinación de la operación de calibrado por estirado con una fase de control de grietas y una operación subsiguiente de descortezado mecánico de la barra por eliminación de viruta, previo al corte de las barras, de manera que la profundidad de tarado de la detección de grietas tiene un valor correspondiente a los defectos superficiales de la barra y algo inferior a la profundidad de descortezado de la fase sucesiva de pelado de la barra, con lo que se consigue la eliminación automática de barras defectuosas.

PIEZA MOLDEADA REFORZADA, PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION Y SU EMPLEO.

(16/06/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA CONFORMADA REFORZADA CON UNA SECCION LONGITUDINAL Y/O TRANSVERSAL QUE PODRA DIFERIR EN FORMA Y/O TAMAÑO, CON UNA PARTE CONFORMADA EXTERNA HUECA Y UN RELLENO DE ESPUMA DE CELDA CERRADA O ABIERTA, RESISTENTE A LA DEFORMACION, QUE ESTA AL MENOS PARCIALMENTE PROXIMO A LA PARTE CONFORMADA EXTERNA, QUE AL MENOS RELLENA EN PARTE EL ESPACIO INTERNO DE LA PIEZA CONFORMADA EXTERNA HUECA Y MEJORA LA RESISTENCIA A LA DEFORMACION MECANICA DE LA PARTE CONFORMADA EXTERNA, Y A UN PROCESO PARA PRODUCIR LA PIEZA CONFORMADA, EN EL CUAL SE FABRICA UN COMPONENTE HUECO POR UN PROCESO DE LA TECNICA ANTERIOR, DONDE LA ESPUMA SE INTRODUCE EN EL MISMO, DE FORMA QUE LA ESPUMA ESTE AL MENOS PARCIALMENTE EN CONTACTO CON EL COMPONENTE HUECO Y ENCAJADA A PRESION…

Procedimiento de fabricación de perfiles metálicos de sección poligonal por colada continua en una rueda de garganta y laminado continuo.

(01/05/2002) Procedimiento de fabricación de perfiles metálicos de sección parcial o totalmente poligonal por colada continua en una rueda de garganta y por laminado de continuo gracias a una serie de por lo menos 3 y preferentemente de 3 a 8 pares de rodillos provistos de una garganta periférica, colocándose estos rodillos simétricamente con respecto al perfil, y alternativamente en posición horizontal y vertical, caracterizado porque: las gargantas de los primeros pares de rodillos son idénticas a las de los rodillos utilizados para la fabricación de perfiles de sección circular, elúltimo par de rodillos incluye gargantas que delimitan una sección que corresponde sensiblemente a la del perfil deseado, la sección formada por gargantas del…

CUCHILLA DE MOLDEO DE RANURAS EN UN NEUMATICO, PARA UN MOLDE DE VULCANIZACION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/04/2001). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: KAMATA, SACHIKO.

SE HA CONSEGUIDO LA MANUFACTURACION DE UNA HOJA FILTRADORA (B) A BAJO COSTO Y EN UN PERIODO CORTO DE TIEMPO, Y SE HA ACORTADO EL PERIODO DE MANUFACTURACION OBTENIENDOSE UNA REDUCCION EN EL COSTE DE UN MOLDE DE VULCANIZACION DE NEUMATICOS (M). EL MATERIAL DE ALAMBRE DE METAL SE EXPONE A UN PROCESO DE LAMINADO Y MOLDEADO, Y SUBSECUENTEMENTE SE EXPONE A UN TRATAMIENTO POR CALOR PARA FORMAR UN MATERIAL INTERMEDIO (1A-1D). EL MATERIAL INTERMEDIO SE CORTA Y SE FORMA UN ORIFICIO EN EL MISMO, Y DE ESTA FORMA SE MANUFACTURA LA HOJA FILTRADORA.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCION METALICOS CON ESPESOR DE PARED DIFERENTE.

(16/10/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCION METALICOS CON ESPESORES (D{SUB,1} D{SUB,2}) DE PARED DIFERENTES MEDIANTE CONFORMACION DE UN PERFIL DE PARTIDA DE ESPESOR APROXIMADAMENTE REGULAR. LA ZONA A SER CONFORMADA DEL PERFIL DE PARTIDA SE CALIENTA DE MANERA PROGRESIVA POR MEDIO DE UNA FUENTE DE CALOR, DONDE EL PERFIL DE PARTIDA SE AJUSTA BAJO EL INFLUJO DE UNA FUERZA (F{SUB,1}) DE TRACCION QUE ACTUA DE FORMA TRANSVERSAL CON RESPECTO A LA ZONA CALENTADA. LA ALTURA DE LA FUERZA (F{SUB,1}) DE TRACCION APLICADA SE ENCUENTRA POR DEBAJO DEL LIMITE DE FUSION DE MATERIAL PRESENTE EN LA TEMPERATURA AMBIENTE. A TRAVES DEL CALENTAMIENTO FLUYE EN LA ZONA DE CALENTAMIENTO LA LIMITACION…

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DEL ALAMBRON DE COBRE OBTENIDO POR COLADA CONTINUA.

(01/11/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITAT DE BARCELONA LA FARGA LACAMBRA, S.A. Inventor/es: GUIXA ARDERIU,ORIOL, PEREGRIN MONROS, FRANCESC, GUILEMANY CASADAMON, JOSEP MARIA.

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DEL ALAMBRON DE COBRE OBTENIDO POR COLADA CONTINUA. PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DEL ALAMBRON DE COBRE OBTENIDO POR COLADA CONTINUA QUE COMPRENDE LAS ETAPAS DE: CARGAR CHATARRA EN UN HORNO DE REFINO, FUNDIRLA Y EFECTUAR EL REFINO DEL COBRE, REALIZAR LA COLADA DEL COBRE REFINADO EN UN MOLDE DE COLADA EN CONTINUO OBTENIENDO LA PALANQUILLA, INTRODUCIR ESTA PALANQUILLA EN UNA UNIDAD DE PREPARACION, LAMINAR EN CALIENTE Y EN CONTINUO LA PALANQUILLA OBTENIENDO UN ALAMBRON DE LONGITUD INDEFINIDA, SOMETER DICHO ALAMBRON A LIMPIEZA Y ENFRIAMIENTO EN CONTINUO, Y ENCARRETAR DICHO ALAMBRON, CARACTERIZADO PORQUE AUMENTA LOS PARAMETROS DE TEMPERATURA Y/O TIEMPO SEGUN UN PROCESO EN CONTINUO EN AL MENOS UNA DE DICHAS ETAPAS O ENTRE DOS DE ELLAS DURANTE LA ELABORACION DEL ALAMBRON, O SEGUN UN PROCESO DISCONTINUO DIRECTAMENTE AL PRODUCTO DE ALAMBRON ACABADO, OBTENIENDO UNA MICROESTRUCTURA QUE MEJORA LAS PROPIEDADES DEL ALAMBRON.

PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA LA OBTENCION DE ALAMBRON DE COBRE PARTIENDO DE CHATARRA.

(16/10/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: TECNIGEST, S.A.

PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA LA OBTENCION DE ALAMBRON DE COBRE PARTIENDO DE CHATARRA. PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA LA OBTENCION DE ALAMBRON DE COBRE PARTIENDO DE CHATARRA, QUE COMPRENDE LAS ETAPAS DE: CARGAR LA MATERIA PRIMA EN UN HORNO DE REFINO FUNDIENDO DICHA CARGA Y EFECTUANDO EL REFINO DEL COBRE, REALIZAR LA COLADA DEL COBRE REFINADO SOBRE UN MOLDE DE COLADA EN CONTINUO OBTENIENDOSE LA PALANQUILLA DE COBRE SOLIDIFICADA, INTRODUCIR ESTA PALANQUILLA DENTRO DE UNA UNIDAD DE PREPARACION, PROCEDER A LA LAMINACION EN CALIENTE Y EN CONTINUO DE LA PALANQUILLA OBTENIENDOSE UN ALAMBRON DE LONGITUD INDEFINIDA, SOMETER EL ALAMBRON A UNA OPERACION DE LIMPIEZA Y ENFRIAMIENTO, Y PROCEDER AL ENCARRETADO DEL ALAMBRON DE LONGITUD INDEFINIDA FORMANDO EL PAQUETE DE PESO CONVENIENTE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REFINACION PARCIAL DE PRODUCTOS DE ALAMBRE ESTIRADO DE ACERO Y APLICACION DEL PROCEDIMIENTO.

(16/03/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: VON MOOS STAHL AG. Inventor/es: BALZLI, SAMUEL, SYFRIG, WERNER.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REFINACION PARCIAL DE PRODUCTOS DE ALAMBRE ESTIRADO DE ACERO Y APLICACION DEL PROCEDIMIENTO, LA REFINACION PARCIAL DE ALAMBRE ESTIRADO (WD) SE EFECTUA EN UNA CAMARA DE ENFRIAMIENTO BRUSCO QUE ESTA DISPUESTA DESPUES DEL EXTENDEDOR DE ESPIRAS . POR ELLO, PUEDE TRABAJARSE CON USUALES VELOCIDADES DE ESTIRADO HASTA 120 M/S Y LA DISPOSICION EN FORMA DE ANILLO DEL ALAMBRE EN LA CAMARA DE ENFRIAMIENTO BRUSCO PERMITE UN FUERTE ACORTAMIENTO DEL TRAYECTO DE ENFRIAMIENTO, REQUERIDO PARA LA REFINACION. EL ALAMBRE ESTIRADO (WD) SE FORMA EN LAZOS (S) EN ESTADO CALIENTE PARA SER ESTIRADO, POR ELLO NO SE EFECTUA NINGUN DESGASTE EXCESIVO DEL EXTENDEDOR DE ESPIRAS Y EL ALAMBRE ENFRIADO NO TIENE NINGUNA CLASE DE TENSIONES, PORQUE NO TIENE QUE CURVARSE EL ALAMBRE ENDURECIDO.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR UNA BARRA DE NUCLEO DE ACERO.

(16/03/1985). Solicitante/s: COPPERWELD CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR UNA BARRA DE NUCLEO.DE ACERO.COMPRENDE UN BAN/O DE ENFRIAMIENTO POR AGUA CALIENTE A UNA TEMPERATURA DE 71JC HASTA LA DE EBULLICION, CON UN ENFRIAMIENTO SUFICIENTE HASTA APROXIMARLO A LA TEMPERATURA AMBIENTE. SE PUEDE OBSERVAR QUE EL MATERIAL SE PRESENTA DESPROVISTO DE PARTICULAS Y EL NUCLEO DE ACERO, DESPROVISTO DE PRODUCTOS DE TRANSFORMACION ACICULAR.

UN METODO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE TUBO SOLDADO RELLENO DE POLVO.

(16/06/1979). Solicitante/s: B. V. VERENIGDE BUIZENFABRIEKEN VBF.

Un método para la fabricación continua de tubo soldado relleno de polvo, que incluye las etapas de conformar una tira de metal en un canal abierto, introducir un polvo de relleno en el canal, aproximar los bordes del canal uno contra otro para formar un tubo continuo con una junta longitudinal cerrada, soldar dicha junta longitudinal cerrada para formar un tubo herméticamente cerrado, caracterizado por el hecho de que la cantidad de polvo introducida en el canal es tal que el tubo no está completamente lleno cuando se suelda la junta longitudinal, haciendo la reducción de tamaño subsiguiente que el relleno de polvo quede firmemente compactado en el interior del tubo.

UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA FABRICAR UN ALAMBRE DE REFUERZO ADHERIBLE AL CAUCHO.

(16/01/1979). Solicitante/s: THE GOODYEAR TIRE & RUBBER COMPANY.

Un procedimiento mejorado para fabricar un alambre de refuerzo adherible al caucho que incluye las etapas de: (a) limpiar el alambre, (b) templar isotérmicamente el alambre, (c) decapar el alambre, (d) hacer pasar el alambre a través de un baño electrolítico de revestimiento de latón para aplicar latón a la superficie del alambre, (e) enjuagar el alambre con agua, (f) secar el alambre, y (g) estirar el alambre a través de matrices hasta alcanzar el diámetro deseado, comprendiendo la mejora añadir, entre las etapas (e) y (f), las etapas siguientes: (h) depositar una capa de zinc sobre el latón del alambre en una cantidad de 5 x 10-5 a 50 x 10-5 miligramos de zinc por milímetro cuadrado de superficie de revestimiento, y (i) enjuagar el alambre con agua.

UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ALAMBRE.

(01/07/1977). Solicitante/s: MONSANTO COMPANY.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PIEZAS DE TRABAJO DE ACERO, ALARGADAS, PRECONSOLIDADAS Y LIBRES DE TENSIONES.

(16/02/1977). Solicitante/s: LA SALLE STEEL COMPANY.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA OBTENER HILOS METALICOS REVESTIDOS DE UN MATERIAL ELEGIDO ENTRE EL VIDRIO Y EL MATERIAL VITROCERAMICO.

(16/07/1975). Solicitante/s: MONTECATINI EDISON, S. P. A..

Resumen no disponible.

METODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO DE UNA LONGITUD INDEFINIDA DE UN MATERIAL METALICO NO FERROSO.

(16/07/1975). Solicitante/s: WESTERN ELECTRIC CO. INC..

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER HILOS METALICOS CONTINUOS REVESTIDOS DE UN MATERIAL ELEGIDO ENTRE EL VIDRIO Y EL MATERIAL VITROCERAMICO.

(16/07/1975). Solicitante/s: MONTECATINI EDISON, S. P. A..

Resumen no disponible.

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