CIP 2015 : C22C 38/50 : con titanio o circonio.

CIP2015CC22C22CC22C 38/00C22C 38/50[3] › con titanio o circonio.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable martensítico.

(15/07/2020) Acero inoxidable martensítico que comprende una composición química que contiene, en % en masa: C: el 0,020% o más y menos del 0,10%, Si: más del 0,3% y el 2,0% o menos, Mn: el 0,01% o más y el 3,0% o menos, P: el 0,050% o menos, S: el 0,050% o menos, Cr: el 10,0% o más y el 16,0% o menos, Ni: el 0,01% o más y el 0,80% o menos, Nb: el 0,002% o más y menos del 0,050%, V: el 0,01% o más y menos del 0,10%, Al: el 0,001% o más y el 0,50% o menos, y N: más del 0,050% y el 0,20% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: el 0,01% o más y el 5,0% o menos, Mo: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, Co: el 0,01%…

Acero austenítico resistente al calor Cr-Mn-N y un procedimiento de fabricación del mismo.

(24/06/2020). Solicitante/s: Tianjin New Wei San Industrial Co., Ltd. Inventor/es: CHEN,YOUSAN, CHEN,CHANGBIN, LIN,ZHENGDE, GUO,ZHIXIONG, MILLOT,MICHEL, XIE,CHENGXING, WANG,JINHUI, WEN,XUEWEN, TAN,MINGMING, ZONG,LINTAO, TIAN,HENGLIN.

El acero austenítico resistente al calor Cr-Mn-N, que comprende, en porcentaje en peso: carbono 0,30% a 0,45%, silicio 0,80% a 1,50%, manganeso 3,00% a 4,80%, fósforo menos de 0,02%, azufre menos de 0,02%, cromo 23,00% a 26,00%, níquel 6,00% a 8,00%, molibdeno menos de 0,20%, niobio menos de 0,30%, tungsteno menos de 0,40%, vanadio menos de 0,12%, nitrógeno 0,30 a 0,60%, circonio menos del 0,08%, cobalto menos del 0,08%, itrio menos del 0,08%, boro menos del 0,10%, con el resto de hierro.

PDF original: ES-2805875_T3.pdf

PDF original: ES-2805875_T8.pdf

Acero estabilizador que tiene alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, estabilizador del vehículo que lo emplea y método para fabricar el mismo.

(17/06/2020). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: TANGE,AKIRA, KURIMOTO,KIYOSHI, GOTO,YURIKA, TOMITA,KUNIKAZU, FUKUOKA,KAZUAKI.

Un acero estabilizador que consiste en, en % en masa: C: 0,21 % a 0,35 %; Si: 0,60 % o menos, pero sin incluir el 0 %; Mn: 0,30 % a 1,50 %; P: 0,035 % o menos; S: 0,035 % o menos; Cu: 0,05 % a 0,35 %; Ni: 0,03 % a 0,15 %; Cr: 0,05 % a 0,80 %; Mo: 0,003 % a 0,050 %; sol. Al: 0,005 % a 0,080 %; y B: 0,0005 % a 0,0100 %, y opcionalmente, en % en masa, uno o más seleccionados de Ca: 0,010 % o menos; Pb: 0,5 % o menos; Ti: 0,005 % a 0,050 %; V: 0,005 % a 0,050 %; y Nb: 0,005 % a 0,050 %, con un resto de Fe e impurezas incidentales, en donde una suma del contenido de Cu y el contenido de Ni es 0,15 % o más, y un tamaño del grano de cristal después del enfriamiento con agua en un intervalo de 7,5 a 10,5 en el número de tamaño del grano de cristal de austenita anterior de acuerdo con el documento JIS G 0551, y el acero estabilizador tiene una resistencia a la tracción de 1200 MPa o más.

PDF original: ES-2818104_T3.pdf

Lámina de acero con alto contenido de carbono y método de fabricación de la misma.

(13/05/2020) Una lámina de acero con alto contenido de carbono, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.30% a 0.70%, Si: de 0.07% a 1.00%, Mn: de 0.20% a 3.00%, Ti: de 0.010% a 0.500%, Cr: de 0.01% a 1.50%, B: de 0.0004% a 0.0035%, P: 0.025% o menos, Al: 0.100% o menos, S: 0.0100% o menos, N: 0.010% o menos, Cu: 0.500% o menos, Nb: de 0.000% a 0.500%, Mo: de 0.000% a 0.500%, V: de 0.000% a 0.500%, W: de 0.000% a 0.500%, Ta: de 0.000% a 0.500%, Ni: de 0.000% a 0.500%, Mg: de 0.000% a 0.500%, Ca: de 0.000% a 0.500%, Y: de 0.000% a 0.500%, Zr: de 0.000% a 0.500%, La: de 0.000% a 0.500%, Ce: de 0.000% a 0.500%, y el resto: Fe e impurezas; y una estructura representada por: un porcentaje de cementita…

Procedimiento para endurecimiento de acero en prensa.

(06/05/2020) Procedimiento para endurecer en prensa el acero, mediante el cual una chapa de acero hecha de una aleación de acero endurecible se preforma en frío, luego se transfiere a un molde que esencialmente tiene el perfil del componente preformado y allí, después de una etapa de calentamiento anterior que produce una austenización completa, se enfría a una velocidad que está por encima de la velocidad crítica de endurecimiento, de modo que se logra un endurecimiento por temple del componente preformado o se calienta una placa de acero con una composición que permite el endurecimiento por prensado a una temperatura superior a la temperatura de austenización y luego en un molde se transforma en caliente y en tal caso, al mismo…

Lámina de acero.

(06/05/2020) Una lámina de acero que comprende: un hierro de base; una incrustación de 10,0 μm de espesor o menor en una superficie del hierro de base; y una subincrustación entre el hierro de base y la incrustación, en la que el hierro de base comprende una composición química representada por, en % en masa, C: 0,05% a 0,20%, Si: 0,01% a 1,50%, Mn: 1,50% a 2,50%, P: 0,05% o menor, S: 0,03% o menor, Al: 0,005% a 0,10%, N: 0,008% o menor, Cr: 0,30% a 1,00%, Ti: 0,06% a 0,20%, Nb: 0,00% a 0,10%, V: 0,00% a 0,20%, B: 0,0000% a 0,0050%, Cu: 0,00% a 0,50%, Ni: 0,00% a 0,50%, Mo: 0,00% a 0,50%, W: 0,00% a 0,50%, Ca: 0,0000% a 0,0050%, Mg: 0,0000% a 0,0050%, REM: 0,000%…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la corrosión frente al ácido sulfúrico, y método para la producción de la misma.

(06/05/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OHTA, MASAYUKI, ISHII,Tomohiro, FUNAKAWA,YOSHIMASA, UJIRO,TAKUMI.

Chapa de acero inoxidable ferrítico laminada en frío que consiste en: del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de C, del 0,05 al 0,8 por ciento en masa de Si, del 0,01 al 0,5 por ciento en masa de Mn, el 0,04 por ciento en masa de P, del 0,0005 al 0,010 por ciento en masa de S, del 0,005 al 0,10 por ciento en masa de Al, del 20,5 al 23 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,8 por ciento en masa de Cu, del 0,05 al 0,5 por ciento en masa de Ni, del 0,20 al 0,55 por ciento en masa de Nb, del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de N; opcionalmente al menos uno seleccionado del grupo que consiste en del 0,005 al 0,5 por ciento en masa de Ti, el 0,5 por ciento en masa o menos de Zr y el 1,0 por ciento en masa o menos de Mo; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables; y que tiene una estructura en la que las inclusiones que contienen S tienen un diámetro de grano máximo de 5 μm o menos.

PDF original: ES-2802413_T3.pdf

Acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr.

(08/04/2020) Un acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr con una composición química que consiste en, en términos de % en masa: de 0,03 a 0,12% de C, de 0,10 a 1,00% de Si, de 0,10 a 3,00% de Mn, 0,030% o menos de P 0,020% o menos de S de 21,50 a 28,00% de Cr, más de 26,00 y no más de 35,00% de Ni, más de 2,00 y no más de 5,00% de W, de 0,03% a 0,80% de Co, de 0,01% a 0,70% de V, de 0,15 a 1,00% de Nb, de 0,001 a 0,040% de Al, de 0,0001 a 0,0100% de B, de 0,010 a 0,400% de N, de 0,001 a 0,200% de Zr, de 0,001 a 0,200% de Nd, de 0,001 a 0,200% de Ta, de 0,020 a 0,200% de Ta+0,8Nd+0,5Zr, 0,010% o menos de Ti, 0,010% o menos de Sn, 0,010% o menos de Sb, …

Placa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la aparición de surcos y método de producción de la misma.

(08/04/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia a la aparición de surcos caracterizada porque la chapa de acero inoxidable ferrítico tiene una altura de surcos de menos de 6 μm y caracterizada por que consiste, en % en masa, C: de 0,02 a 0,30%, Si: de 0,01 a 1,00%, Mn: de 0,01 a 2,00%, P: de 0,005 a 0,050%, S: de 0,0001 a 0,020%, Cr: de 11,0 a 22,0%, N: de 0,01 a 0,10%, que comprende adicionalmente de manera opcional, en % en masa, uno o más elementos de Al: de 0,0001 a 1,0%, Nb: 0,30% o menos, y Ti: 0,30% o menos, que comprende adicionalmente de manera opcional uno o más elementos de Ni:…

Acero inoxidable martensítico.

(18/03/2020) Un acero inoxidable martensítico que consiste en % en peso (% en peso): C de 0,21 a 0,27; Si menor o igual que 0,7; Mn de 0,2 a 2,5; P menor o igual que 0,03; S menor o igual que 0,05; Cr de 11,9 a 14,0; Ni mayor que 0,5 a 3,0; Mo de 0,4 a 1,5; W menor o igual que 0,5; N menor o igual que 0,060; Cu menor o igual que 1,2; Co menor o igual que 1,0; V menor o igual que 0,06; Nb menor o igual que 0,03; Zr menor o igual que 0,03; Ta menor o igual que 0,03; Hf menor o igual que 0,03; Al menor o igual que 0,050; Ti menor o igual que 0,05; y uno o más elementos de formación de aleación, tales como Ca, Mg, B, Pb y…

Alambrón de acero maleable excelente y método para producir el mismo.

(11/03/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OOBA,HIROSHI, TAKAHASHI,YUKIHIRO, NISHIKAWA,YOSHITAKA.

Un alambrón de acero de maleabilidad excelente, que comprende componentes de acero que incluyen, en % en masa, C: 0,20 a 0,60%, Si: 0,15 a 0,30%, Mn: 0,25 a 0,60%, P: ≤0,020%, S: ≤0,010%, y opcionalmente uno o más de Al: 0,06% o menos, Cr: 1,5% o menos, Mo: 0,50% o menos, Ni: 1,00% o menos, V: 0,50% o menos, B: 0,005% o menos, y Ti: 0,05% o menos, y, un resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene una microestructura interior que incluye cementita, en donde una relación de estructuras de tipo lamelar en la microestructura es menos que 5%, y en donde, en relación numérica, 80% o más de la cementita en una sección transversal vertical a una dirección longitudinal del alambrón tiene un eje corto de 0,1 μm o menos y una relación de un eje largo al eje corto, definida como relación de aspecto, de 1 a 2.

PDF original: ES-2779403_T3.pdf

Plancha de acero gruesa de alta resistencia-tenacidad y límite de fluencia bajo con una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura y método de fabricación para la misma.

(11/03/2020) Plancha de acero de alta resistencia-tenacidad y límite de fluencia bajo con una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura, caracterizada porque la plancha de acero tiene un grosor de 5-60 mm, una resistencia a la tracción ≥ 1100 MPa, una resistencia a la fluencia ≥ 690 MPa, un alargamiento ≥ el 14%, un límite de fluencia menor de 0,65 y un trabajo de impacto a baja temperatura a -84ºC mayor de 60 J, y los contenidos en porcentaje en masa de elementos químicos de la plancha de acero gruesa son: el 0,05-0,11% de C, el 0,10-0,40% de Si, el 1,60-2,20% de Mn, S ≤ el 0,003%, el 0,20-0,70% de Cr, el 0,20- 0,80%…

Tratamientos térmicos bainíticos tenaces en aceros para herramientas.

(04/03/2020) Un método para fabricar un acero, matriz o herramienta, en el que el acero tiene la siguiente composición, estando todos los porcentajes indicados en tanto por ciento en peso: %Ceq = 0,16 - 1,9 % C = 0,16 - 1,9 %N = 0 - 1,0 %B = 0 - 0,6 %Cr < 1,8 %Ni = 0 - 6 %Si = 0 - 1,4 %Mn = 0 - 3 %Al = 0 - 2,5 %Mo = 0 - 10 %W = 0 - 10 %Ti = 0 - 2 %Ta = 0 - 3 %Zr = 0 - 3 %Hf = 0 - 3 %V = 0 - 4 %Nb = 0 - 1,5 %Cu = 0 - 2 %Co = 0 - 6 el resto está constituido por hierro y elementos traza, donde % Ceq = %C + 0,86 * %N + 1,2 * %B, y %Mo + ½ · %W > 2,0, que comprende proporcionar un acero con un dominio de existencia tanto de bainita…

Acero inoxidable martensítico, procedimiento de fabricación de un semiproducto de este acero y herramienta de corte realizada a partir de este semiproducto.

(04/03/2020) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición consiste en, en porcentajes en peso: - 0,10% ≤ C ≤ 0,45%; preferentemente 0,20% ≤ C ≤ 0,38%; mejor 0,20% ≤ C ≤ 0,35%; óptimamente 0,30% ≤ C ≤ 0,35%; - trazas ≤ Mn ≤ 1,0%; preferentemente trazas ≤ Mn ≤ 0,6%; - trazas ≤ Si ≤ 1,0%; - trazas ≤ S ≤ 0,01%; preferentemente trazas ≤ S ≤ 0,005%; - trazas ≤ P ≤ 0,04%; - 15,0% ≤ Cr ≤ 18,0%; preferentemente 15,0 ≤ Cr ≤ 17,0%, mejor 15,2% ≤ Cr ≤ 17,0%; mejor todavía 15,5% ≤ Cr ≤ 16,0%; - trazas ≤ Ni ≤ 0,50%; - trazas ≤ Mo ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤ Mo ≤ 0,1%; mejor trazas ≤ Mo ≤ 0,05%; - trazas ≤ Cu ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤…

Producto colado que tiene capa de barrera de alúmina y método para fabricar el mismo.

(04/03/2020) Producto colado que comprende un cuerpo colado que tiene una superficie formada con una capa de barrera de alúmina que tiene un grosor de 0,05 a 3 μm y que contiene Al2O3, en el que el cuerpo colado cubierto con la capa de barrera de alúmina tiene una rugosidad de superficie (Ra) de 0,05 a 2,5 μm, y en el que la superficie del cuerpo colado comprende al menos el 80% de área de Al2O3 y menos del 20% de área de Cr2O3, en el que el cuerpo colado contiene C: del 0,3 al 0,7% en masa, Si: del 0,1 al 1,5% en masa, Mn: del 0,1 al 3% en masa, Cr: del 15 al 40% en masa, Ni: del 20 al 55% en masa, Al: del 2 al…

Miembro de lámina de acero tratado térmicamente, y método de producción para el mismo.

(19/02/2020) Un miembro de lámina de acero tratado térmicamente que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde el miembro de lámina de acero tiene una microestructura de acero que comprende: martensita cuya relación en volumen…

Tubo hueco sin costura para resorte de alta resistencia.

(19/02/2020) Un tubo hueco sin costura para un resorte de alta resistencia, que comprende un material de acero que consiste en: de 0,2 % en masa a 0,7 % en masa de C, de 0,5 % en masa a 3 % en masa de Si, de 0,1 % en masa a 2 % en masa de Mn, de 10 ppm a 0,1 % en masa de Al, de 0,2 % en masa a 3 % en masa de Cr, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de P, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de S, y de 20 ppm a 0,02 % en masa de N y opcionalmente más de 0 % en masa y 0,015 % en masa o menos de B, más de 0 % en masa y 1 % en masa o menos de V, más de 0 % en masa y 0,3 % en masa o menos de Ti, más de 0 % en masa y…

Miembro de lámina de acero tratado térmicamente, y método de producción para el mismo.

(19/02/2020) Un miembro de lámina de acero tratado térmicamente que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde el miembro de lámina de acero tiene una microestructura de acero que comprende: martensita cuya relación en volumen es 90 % o superior medida…

Lámina de acero para tratamiento térmico.

(12/02/2020) Una lámina de acero para tratamiento térmico que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; y opcionalmente uno o más de: Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde la rugosidad de altura máxima Rz en una superficie de la lámina de acero es 3,0 a 10,0 mm, especificándose la rugosidad de altura máxima Rz en JIS B 0601 , y una densidad…

Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de la cara final cizallada.

(15/01/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con excelente resistencia a la corrosión de una línea cizallada (cara final cizallada), teniendo la chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico una composición química que consiste, en términos de % en masa: C: del 0,002 % al 0,03 %; Si: del 0,1 % al 1,0 %; Mn: del 0,5 % a 5,0 %; P: del 0,04 % o inferior; Al: del 0,015 % al 0,10 %; Cr: del 19,0 % al 24,0 %; Ni: del 0,60 % al 2,30 %; Cu: del 0,5 % al 1,5 %; Co: del 0,05 % al 0,25 %; V: del 0,01 % al 0,15 %; Ca: del 0,0003 % al 0,002 %; N: del 0,06 % al 0,20 %; y S: del 0,0002 % al 0,0040 %, y opcionalmente uno o más seleccionados de los siguientes grupos, primer grupo:…

Perno y método de fabricación de perno.

(25/12/2019) Un perno que tiene una composición química que consiste en porcentaje en masa en: C en un contenido de 0,30 % a 0,50 %; Si en un contenido de 1,0 % a 2,5 %; Mn en un contenido de 0,1 % a 1,5 %; P en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; S en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; Cr en un contenido de 0,15 % a 2,4 %; Al en un contenido de 0,010 % a 0,10 %; N en un contenido de 0,001 % a 0,10 %; Cu en un contenido de 0,1 % a 0,50 % y Ni en un contenido de 0,1 % a 1,0 %, de modo que se satisface [Ni]/[Cu] ≥ 0,5, donde [Ni] y [Cu] representan el contenido en porcentaje en masa de Ni y Cu, respectivamente en el acero; Ti en un contenido de 0,05 % a 0,2 % y V en un…

Acero inoxidable trifásico y procedimiento para producir el mismo.

(18/12/2019). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: KONG,JUNG HYUN.

Un acero inoxidable trifásico que comprende: una fase ferrítica formada en una región central; una fase austenítica formada en una región más externa que comprende una superficie; y una fase martensítica formada entre las regiones de la fase ferrítica y la fase austenítica, en el que el acero inoxidable comprende, en porcentaje (%) en peso de la composición completa, un 0,01 % o menos de carbono (C), un 0,5 % o menos de silicio (Si), de un 17 a un 20 % de cromo (Cr), de un 1,0 a un 5,0 % de molibdeno (Mo), de un 0,1 a un 0,2 % de níquel (Ni), un 1,0% o menos de manganeso (Mn), de un 0,01 a un 0,2 % de titanio (Ti), de un 0,1 a un 0,6 % de niobio (Nb), un 0,1 % o menos de aluminio (Al), un 0,03 % o menos de fósforo (P) y un 0,005 % o menos de azufre (S), y el resto de hierro (Fe) y otras impurezas inevitables.

PDF original: ES-2779629_T3.pdf

Acero inoxidable dúplex, plancha de acero inoxidable dúplex y material de acero inoxidable dúplex.

(04/12/2019). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: TSUGE,SHINJI, OIKAWA,YUUSUKE, URASHIMA,HIROSHI, KAJIMURA,HARUHIKO.

Un acero inoxidable dúplex que consiste en, en % en masa: C: 0,03% o menos; Si: 0,05% a 1,0%; Mn: 0,1% a 7,0%; P: 0,05% o menos; S: 0,0001% a 0,0010%; Ni: 0,5% a 5,0%; Cr: 18,0% a 25,0%; N: 0,10% a 0,30%; Al: 0,05% o menos; Ca: 0,0010% a 0,0040%; Sn: 0,01% a 0,2%; opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: 1,5% o menos, Cu: 0,3% a 2,0%, W: 0,05% a 1,0%, Co: 2,0% o menos, V: 0,05% a 0,5%, Nb: 0,01% a 0,20%, Ti: 0,003% a 0,05%, B: 0,0005% a 0,0050%, Mg: 0,0001% a 0,0030%, y REM: 0,005 a 0,10%; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde una relación Ca/O de las cantidades de Ca y O está en un intervalo de 0,3 a 1,0, y un índice de picadura PI mostrado por la fórmula está en un intervalo menor que 30, PI=Cr+3,3Mo+16N , en donde los símbolos químicos en la fórmula indican las cantidades de los elementos.

PDF original: ES-2768088_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente.

(20/11/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende una composición química representada, en masa porcentual, por: C: 0,010% a 0,100%, Si: 0,30% o menos, Mn: 0,40% a 3,00%, P: 0,100% o menos, S: 0,030% o menos, Al: 0,010% a 0,500%, N: 0,0100% o menos, Cr: 0,05% a 1,00%, Nb: 0,003% a 0,050%, Ti: 0,003% a 0,200%, Cu: 0,0% a 1,2%, Ni: 0,0% a 0,6%, Mo: 0,00% a 1,00%, 30 V: 0,00% a 0,20%, Ca: 0,0000% a 0,0050%, MTR: 0,0000% a 0,0200%, B: 0,0000% a 0,0020%, y el resto: Fe e impurezas, en la que se satisfacen las relaciones representadas por la Expresión 1 y la Expresión 2: 0,005 £[Si]…

Acero inoxidable ferrítico y método para producirlo, e intercambiador de calor equipado con acero inoxidable ferrítico como un componente.

(13/11/2019) Un acero inoxidable ferrítico que consiste, en un % en masa, en C: un 0,030% o menos, N: un 0,030% o menos, Si: un 1,0% o menos, Mn: un 1,0% o menos, P: un 0,05% o menos, S: un 0,01% o menos, Cr: de un 13% a un 25%, Al: de un 0,003% a un 0,30%, Mo: un 3% o menos, Ni: un 2,0% o menos, Cu: un 1,0% o menos, Sn, Sb, Zr, Co, W: un 0,5% o menos, 1V: un 1,0% o menos, B: un 0,0030% o menos, Mg: un 0,0050% o menos, La: un 0,1% o menos, Y: un 0,1% o menos, Hf: un 0,1% o menos, lantánidos: un 0,1% o menos, Ga: un 0,05% o menos, Ca: un 0,0050 % o menos, opcionalmente Ti: de un 0,001% a un 0,30 %, opcionalmente Nb: de un 0,05% a un 1.0%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde si no hay Ti presente, un…

Aleación de acero con resistencia alta, alta tenacidad al impacto y excelente resistencia a la fatiga para aplicaciones de eje de motor al barro.

(13/11/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..

Una aleación de acero que comprende, en porcentaje en peso, C 0,15 a 0,30 Mn 1,7 a 2,3 Si 0,7 a 1,1 Cr 1,85 a 2,35 Ni de 0,5 a 0,9 Mo+1/2W 0,1 a 0,3 Co hasta 0,25 Cu 0,3 a 0,7 V+5/9×Nb 0,2 a 0,5 Ti hasta 0,05 Al hasta 0,05 Ca hasta 0,05 y el resto es hierro e impurezas habituales que incluyen no más de 0,025 % de fósforo y no más de 0,025 % de azufre.

PDF original: ES-2770007_T3.pdf

Aleación austenítica resistente al calor y unión soldada.

(13/11/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISEDA, ATSURO, HIRATA, HIROYUKI, OKADA,HIROKAZU, ONO,TOSHIHIDE, JOTOKU,KANA, TANAKA,KATSUKI.

Una aleación austenítica resistente al calor que tiene una composición química, en % en masa, de: 0,04 a 0,15 % de C; 0,05 a 1 % de Si; 0,3 a 2,5 % de Mn; hasta 0,04 % de P; hasta 0,0015 % de S; 2 a 4 % de Cu: 11 a 16 % de Ni; 16 a 20 % de Cr; 2,2 a 5 % de W; 0,1 a 0,8 % de Nb; 0,05 a 0,35 % de Ti; 0,001 a 0,015 % de N; 0,0005 a 0,01 % de B; hasta 0,03 % de Al; hasta 0,02 % de O; 0 a 0,02 % de Sn; 0 a 0,5 % de V; 0 a 2 % de Co; 0 a 5 % de Mo; 0 a 0,02 % de Ca; 0 a 0,02 % de Mg; 0 a 0,2 % de MTR; y el resto que es Fe e impurezas, la aleación que tiene una microestructura con un tamaño de grano representado por un índice de tamaño de grano de acuerdo con la norma ASTM E112 de 2,0 o más y menos de 7,0.

PDF original: ES-2764162_T3.pdf

Tubería de acero de pozo de petróleo de baja aleación.

(06/11/2019) Una tubería de acero de pozo de petróleo de baja aleación que comprende una composición química que consiste en: en % en masa, C: más de un 0,35 a un 0,65 %; Si: un 0,05 a un 0,50%; Mn: un 0,10 a un 1,00 %; Cr: un 0,40 a un 1,50 %; Mo: un 0,50 a un 2,00 %; V: un 0,05 a un 0,25 %; Nb: un 0,01 a un 0,04 %; sol.Al: un 0,005 a un 0,10 %; N: un 0,007% o menos; Ti: un 0 a un 0,012 %; Ca: un 0 a un 0,005 %; y un balance que es Fe e impurezas, incluyendo las impurezas: P: un 0,020 % o menos; S: un 0,002 % o menos; O: un 0,006 % o menos; Ni: un 0,10 % o menos; Cu: un 0,03 % o menos; y B: un 0,0005% o menos, en la que en una microestructura, un número de…

Acero de alta resistencia mecánica y resistencia al desgaste.

(05/11/2019). Solicitante/s: INDUSTEEL FRANCE. Inventor/es: BEGUINOT, JEAN, VIALE, DOMINIQUE.

Acero con alta resistencia mecánica y alta resistencia al desgaste cuya composición química comprende, en % en peso:**Fórmula** opcionalmente uno o más elementos seleccionados entre vanadio, niobio y tantalio, en contenidos tales que V ≤ 1,45 %, Nb ≤ 1,45 %, Ta ≤ 1,45 % y V + Nb/2 + Ta/4 ≤ 1,45 %, - opcionalmente hasta 0,1 % de boro, - menos de 0,005 % de azufre, - opcionalmente hasta 0,01 % de calcio, - opcionalmente hasta 0,5 % de tierras raras, - opcionalmente hasta 1 % de aluminio, - opcionalmente hasta 1 % de cobre, siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la elaboración,.

PDF original: ES-2729644_T3.pdf

Acero estructural de resistencia ultra alta y método para producir acero estructural de resistencia ultra alta.

(30/10/2019) Un acero estructural de resistencia ultra alta laminado en caliente, cuyo límite elástico Rp0.2 es de al menos 960 MPa, en donde la estructura del acero estructural es, como porcentaje en volumen, más del 80 % martensítico y/o martensítico auto-templado, caracterizado por que la composición del acero estructural comprende, como porcentajes en peso: C: 0,07 - 0,12 %, Si: 0,1 - 0,7 %, Mn: 0,5 - 2,0 %, Ni: 0,8 - 4,5 %, Cu: 0,25 - 3,0 %, Cr: 0,5 - 1,6 %, Mo: 0,1 - 0,8 %, Ti: 0,005 - 0,04 %, Al: 0,01 - 0,15 % siendo el resto hierro (Fe), impurezas inevitables tales como N ≤ 0,01 %, P < 0,02 %, S < 0,04 % y opcionalmente uno o más de lo siguiente V: menor que 0,1…

Método para producir acero inoxidable dúplex de alta resistencia.

(30/10/2019) Método para producir un acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico de alta resistencia con efecto TRIP (plasticidad inducida por transformación) con deformación, caracterizado por que después de un primer tratamiento térmico en el intervalo de temperaturas de 950ºC a 1150ºC para proporcionar un nivel elevado de resistencia a la tracción de al menos 1000 MPa con formabilidad retenida, teniendo el acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico una de las composiciones, A o B, en donde la composición A contiene, en % en peso: menos de 0,05% de carbono (C), 0,2% a 0,7% de silicio (Si), 2% a 5% de manganeso (Mn), 19% a 20,5% de cromo (Cr), 0,8% a 1,5% de níquel (Ni), menos de 0,6% de molibdeno (Mo), menos de 1% de cobre (Cu), 0,16% a 0,26% de nitrógeno…

Acero inoxidable martensítico, pieza realizada en este acero y su procedimiento de fabricación.

(30/10/2019) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - trazas ≤ C ≤ 0,030 %, preferentemente 5 ≤ 0,010 %; - trazas ≤ Si ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %; - trazas ≤ Mn ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %; - trazas ≤ S ≤ 0,020 %, preferentemente ≤ 0,005 %; - trazas ≤ P ≤ 0,040 %, preferentemente ≤ 0,020 %; - 8 % ≤ Ni ≤ 14 %, preferentemente 11,3 % ≤ Ni ≤ 12,5 %; - 8 % ≤ Cr ≤ 14 %, preferentemente 8,5 % ≤ Cr ≤ 10 %; - 1,5 % ≤ Mo + W/2 ≤ 3,0 %, preferentemente 1,5 ≤ Mo + W/2 ≤ 2,5 %; - 1,05 % ≤ Al ≤ 2,0 %; - 0,5 % ≤ Ti ≤ 2,0 %, preferentemente 1,10 % ≤ Ti ≤ 1,55 %; - 2 % ≤ Co ≤ 9 %, preferentemente…

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