CIP-2021 : C22C 38/42 : con cobre.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/42[3] › con cobre.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/42 · · · con cobre.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, y proceso para fabricar la misma.

(13/07/2016) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, comprendiendo la chapa de acero: en términos de % en masa, C: 0,1 % o menos; Cr: del 17 al 25 %; Si: del 0,01 % al 1 %; Mn: 3,7 % o menos; y Ni: del 0,6 al 3 %; Cu: del 0,1 al 3 %; N: 0,06 % o más y menos del 0,15 %, y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: 0,2 % o menos, Mo: 1 % o menos, Ti: 0,5 % o menos, Nb: 0,5 % o menos, B: 0,01 % o menos, Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, y elementos de tierras raras: 0,5 % o menos, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde la chapa…

Aleación de acero de alta resistencia, alta dureza.

(06/07/2016). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..

Una aleación de acero que consiste en, en porcentaje en peso: C 0.33-0.50 Mn 0.8-1.3 Si 1.5-2.7 Cr 1.5-1.8 Ni 3.0-5.0 Mo + 1/2W 0.40-0.90 Cu 0.35-1.2 Co 0.01 máx. V + (5/9) x Nb 0.10-0.40 Ti 0.01 máx. Al 0.015 máx. Ca 0.005 máx. un elemento de grano de refinación seleccionado del grupo que consiste en 0.0001-0.008% de Mg, 0.001-0.025% de Y, y una combinación de los mismos; y el balance que es hierro e impurezas usuales en el que fósforo está restringido a 0.01% máx. Y el azufre está restringido a no más de 0.001% máx., y en el que**Fórmula**.

PDF original: ES-2595484_T3.pdf

Tubo de acero sin costura y método para la producción del mismo.

(11/05/2016) Un tubo de acero sin costura que consiste en, como una composición química, en % en masa: C: de 0,02% a 0,10%; Si: de 0,05% a 0,5%; Mn: de 1,0% a 2,0%; Mo: de 0,5% a 1,0%; Cr: de 0,1% a 1,0%; Al: de 0,01% a 0,10%; P: 0,03% o menor; S: 0,005% o menor; Ca: de 0,0005% a 0,005%; V: de 0,010% a 0,040%; N: de 0,002% a 0,007%; al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,008% o menor y Nb: de 0,02% a 0,05%; opcionalmente, al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cu: 1,0% o menor y Ni: 1,0% o menor; y consistiendo el resto en Fe e impurezas, en donde un equivalente de carbono Ceq definido por la siguiente Fórmula es de 0,50% a 0,58%; un límite…

Tubería de acero sin soldadura y método de fabricación de la misma.

(11/05/2016) Tubería de acero sin soldadura que consiste en: en % en peso, C: 0,03 a 0,08%, Si: no más de 0,25%, Mn: 0,3 a 2,0%, P: no más de 0,05%, S: no más de 0,005%, Al: 0,001 a 0,10%, Cr: 0,02 a 1,0%, Ni: 0,02 a 1,0%, Mo: 0,02 a 0,8%, N: 0,002 a 0,008%, Ca: 0,0005 a 0,005% , Nb: 0,01 a 0,1%, y opcionalmente Ti: no más de 0,010%, Cu: no más de 1,0%, y/o V: no más de 0,1%, siendo el resto Fe e impurezas, y con un grosor de pared no inferior a 50 mm, en donde en una sección transversal perpendicular a una dirección axial de la tubería de acero sin soldadura, el tamaño medio del grano de cristal de los granos de austenita primaria en una parte cercana a la superficie es inferior a 80 μm, donde la parte cercana a la superficie es un área de 500 μm X 500 μm…

Acero inoxidable ferrítico y método para fabricar el mismo.

(13/04/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHII,Tomohiro, OTA,HIROKI, ISHIKAWA,SHIN, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste, en % en masa, en C: del 0,001 % al 0,030 %, Si: del 0,03 % al 0,15 %, P: el 0,05 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: de más del 22,0 % al 28,0 %, Mo: del 0,2 % al 3,0 %, Al: del 0,01 % al 0,08 %, Ti: de más del 0,30 % al 0,80 %, V: del 0,001 % al 0,080 % y N: del 0,001 % al 0,050 %; Mn: del 0,05 % al 0,30 % y Ni: del 0,01 % a menos del 0,30 %; Nb: el 0,05 % o menos como componente opcional, uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en Cu: el 1,0 % o menos, Zr: el 1,0 % o menos, W: el 1,0 % o menos y B: el 0,1 % o menos como componentes opcionales; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y que tiene una superficie donde se distribuye TiN que tiene un diámetro de grano de 1 μm o más a una densidad de 30 partículas/mm2 o más.

PDF original: ES-2662417_T3.pdf

Acero inoxidable austenítico.

(06/04/2016). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: KOSKENNISKA,JANNE.

Acero inoxidable austenítico con resistencia a la corrosión por picaduras y robustez mejoradas, caracterizado porque el acero contiene, en % de peso, 0,01-0,03% de carbono (C), 0,2-0,6% de silicio (Si), 1,0- 2,0% de manganeso (Mn), 19,0-21,0% de cromo (Cr), 7,5-9,5% de níquel (Ni), 0,4-1,4% de molibdeno (Mo), 0,2- 1,0% de cobre (Cu), 0,10-0,25% de nitrógeno (N), menos de 1,0% de cobalto (Co, menos de 0,006% de boro (B) y siendo el resto hierro (Fe) e impurezas inevitables; y porque el acero tiene valores de prueba de resistencia Rp0,2 320-450 MPa y de prueba de resistencia Rp1,0 370-500 MPa, y la resistencia a la tracción Rm es 630-800 MPa y el número equivalente (PREN) es mayor que 24.

PDF original: ES-2627264_T3.pdf

Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejorados.

(06/04/2016). Solicitante/s: Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH. Inventor/es: WISCHNOWSKI,FRANK.

Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejoradas, presentando el acero dúplex la composición química siguiente o estando constituido por la misma: C < 0,070 % en peso, Si < 1,5 % en peso, Mn < 0,50 % en peso, Cr del 21,0 al 23,0 % en peso, Ni del 1,0 al 3,0 % en peso, Cu del 1,0 al 3,0 % en peso, N del 0,10 al 0,30 % en peso Mo < 0,5 % en peso, y el resto hierro e impurezas.

PDF original: ES-2581524_T3.pdf

Chapa de acero inoxidable ferrítico excelente en cuanto a capacidad de troquelado y procedimiento para la producción de la misma.

(16/03/2016) Chapa de acero inoxidable ferrítico, que comprende: una composición que consiste en del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de C, el 0,13 por ciento en masa o menos de Si, el 0,25 por ciento en masa o menos de Mn, el 0,04 por ciento en masa o menos de P, el 0,005 por ciento en masa o menos de S, el 0,06 por ciento en masa o menos de Al, del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de N, del 20,5 al 23,5 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,6 por ciento en masa de Cu, el 0,5 por ciento en masa o menos de Ni, del 0,3 al 0,5 por ciento en masa de Nb, del 0,05 al 0,15 por ciento en masa de Ti; y opcionalmente el 0,001 por ciento en masa o menos de B, el 0,1 por ciento en masa o menos de Mo, el 0,05 por ciento en masa…

Acero inoxidable ferrítico-austenítico.

(11/02/2016). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: LILJAS, MATS, ANDERSSON, JAN, OLOF, JOHANSSON,PELLE, SAMUELSSON,PETER, LILLE,SIMON, SCHEDIN,ERIK.

Acero inoxidable dúplex que tiene microestructura austenítica-ferrítica del 35-65% en volumen, preferentemente el 40-60% en volumen de ferrita y que tiene buena soldabilidad, buena resistencia a la corrosión y buena conformabilidad en caliente, caracterizado porque el acero contiene el 0,005-0,04% en peso de carbono, el 0,2-0,7% en peso de silicio, el 2,5-5% en peso de manganeso, el 23-25% en peso de cromo, el 2,5-5% en peso de níquel, el 0,5-2,5% en peso de molibdeno, el 0,2-0,35% en peso de nitrógeno, el 0,1-1,0% en peso de cobre, opcionalmente menos del 1% en peso de tungsteno, menos del 0,0030% en peso de uno o más elementos del grupo que contiene boro y calcio, menos del 0,1% en peso de cerio, menos del 0,04% en peso de aluminio, menos del 0,010% en peso de azufre y el resto hierro con impurezas accidentales.

PDF original: ES-2559227_T3.pdf

Aleación de acero inoxidable austenítico bajo en Ni.

(06/01/2016) Una aleación de acero inoxidable austenítico que tiene una composición que consiste en porcentaje (% en peso): 0,02 ≤ C ≤ 0,06 Si < 1,0 2,0 ≤Mn ≤ 0,06, 2,0 ≤ Ni ≤ 4,5 17 ≤ Cr ≤ 19 2,0 ≤ Cu ≤ 4,0 0,15 ≤ N ≤ 0,25 0 ≤ Mo ≤ 1,0 0 &/le; W ≤ 0,3 0 ≤ V ≤ 0,3 0 ≤ Ti ≤ 0,5 0 ≤ Al ≤ 1,0 0 ≤ Nb ≤ 0,5 0 ≤ Co ≤ 1,0 S ≤ 0,05 P ≤ 0,05 el resto hasta completar hierro e impurezas normalmente presentes, caracterizada porque el contenido de los elementos de aleación se ajusta de manera que se satisfagan las condiciones siguientes:, Niequiv…

Acero inoxidable ferrítico.

(16/12/2015). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: LEVONMAA,RAIMO, KELA,JUHA, KOSKINIEMI,JONI.

Acero inoxidable ferrítico que tiene excelentes propiedades de formación de lámina y corrosión, caracterizado porque el acero consiste, en porcentaje en peso, en 0,003-0,035% de carbono, 0,05-1,0% de silicio, 0,1-0,8% de manganeso, 20-21,5% de cromo, 0,05%-0,8% de níquel, 0,003-0,5% de molibdeno, 0,2-0,8% de cobre, 0,003-0,05% de nitrógeno, 0,05-0,15% de titanio, 0,25-0,8% de niobio, 0,03-0,5% de vanadio, 0,010-0,04% de aluminio, y la suma de C + N es menor a 0,06%, siendo el resto hierro e impurezas inevitables, en donde la relación (Ti+Nb/(C+N) es mayor o igual a 8, y menor a 40, y la relación Tieq/Ceq ≥ (Ti + 0,515*Nb + 0,940*V)/(C+0,858*N) es mayor que o igual a 6, y menor a 40, y el acero se produce utilizando la tecnología AOD (Descarburación por Oxígeno y Argón).

PDF original: ES-2627269_T3.pdf

Aceros para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad.

(23/09/2015) Un acero para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad, que consiste en: 0,35 a 0,65 por ciento en masa de C, 1,4 a 2,5 por ciento en masa de Si, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Mn, 0,2 a 2,0 por ciento en masa de Cr, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Ni, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Cu, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de P, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de S, 0,006 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de N, 0,1 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de Al, en el que Wp(Fe) y W(C) satisfacen…

Aleación austenítica.

(15/07/2015) Una aleación austenítica que comprende (en % en peso): C: 0,01 - 0,05 Si: 0,05 - 0,80 Mn: 1,5 - 2 5 Cr: 26 - 34,5 Ni: 30 - 35 Mo: 3 - 4 Cu: 0,5 - 1,5 N: 0,05 - 0,15 V: ≤ 0,15 el resto Fe e impurezas inevitables, y en donde 40 ≤ %Ni + 100 * %N ≤ 50.

Acero inoxidable austeno-ferrítico de maquinabilidad mejorada.

(21/01/2015) Acero inoxidable austeno-ferrítico, cuya composición comprende en % en peso: 0,01% ≤ C ≤ 0,10% 20,0% ≤ Cr ≤ 24,0% 1,0% ≤ Ni ≤ 3,0% 0,12% ≤ N ≤ 0,20% 0,5% ≤ Mn ≤ 2,0% 1,6% ≤ Cu ≤ 3,0% 0,05% ≤ Mo ≤ 1,0% W ≤ 0,15% 0,05% ≤ Mo +W/2 ≤ 1,0% 0,2% ≤ Si ≤ 1,5% Al ≤ 0,05% V ≤ 0,5% Nb ≤ 0,5 % Ti ≤ 0,5% B ≤ 0,003% Co ≤ 0,5% REM ≤ 0,1% Ca ≤ 0,03 % Mg ≤ 0,1 % Se ≤ 0,005% O ≤ 0,01% S ≤0,030% P ≤ 0,040% siendo el resto hierro y unas impurezas que resultan de la elaboración y estando la microestructura constituida por austenita y por un 35 al 65% de ferrita en volumen, respetando la composición…

Aleación de acero de tenacidad elevada y de resistencia elevada.

(24/12/2014) Una aleación de acero de tenacidad elevada, de resistencia elevada que tiene buena resistencia al templado, aleación que comprende, en porcentaje de peso: C 0,30-0,47 Mn 0,8-1,3 Si 1,5-2,5 Cr 1,5-2,5 Ni 3,0-5,0 Mo + 1/2 W 0,7-0,9 Cu 0,70-0,90 Co 0,01 máx. V + (5/9) x Nb 0,10-0,25 Ti 0,01 máx. Al 0,015 máx. siendo el resto hierro e impurezas habituales en la que el fósforo se limita a un 0,01 % como máx. y el azufre se limita a una cantidad no superior a un 0,001 % como máx., y en la que**Fórmula**

Acero inoxidable austenítico TWIP y nano-duplicado y método para producirlo.

(18/06/2014) Un método para producir un acero inoxidable austenítico TWIP y nano-duplicado, caracterizado por las etapas de: - proporcionar un acero inoxidable austenítico que contiene no más de 0,018% p de C, 0,25-0,75% p de Si, 1,5-2% p de Mn, 17,80-19,60% p de Cr, 24,00-25,25% de Ni, 3,75-4,85% p de Mo, 1,26-2,78% p de Cu, 0,04-0,15% p de N y el resto de Fe e impurezas inevitables; - llevar el acero inoxidable austenítico a una temperatura por debajo de 0ºC, y - conferir una deformación plástica al acero austenítico a esa temperatura hasta un alcance que corresponde a una deformación plástica de al menos 30%, de manera que se formen nano-duplicaciones en el material.

Uso de una aleación de hierro-cromo-aluminio.

(20/11/2013) Uso de una aleación de hierro-cromo-aluminio con una buena resistencia a la oxidación en el que los productossemiacabados se producen después de fundir la aleación mediante colada en lingotes o en continuo o colada entiras, así como conformación en caliente y en frío con recocido(s) intermedio(s) necesario(s) en caso de necesidad,con (en % en masa) del 2,5 al 4,5 % de Al, del 14 al 19 % de Cr y del 0,05 a como máximo del 0,6 % de Si, así comoadiciones de >0,01 al 0,1 % de Y y de >0,01 al 0,1 % de Hf y de >0,01 al 0,2 % de Zr, en caso de necesidad comomáximo el 0,06 % de C, como máximo el 0,6 % de Si, como máximo…

Acero inoxidable austenitico para deformación en frio que puede ser seguida de un mecanizado.

(08/05/2013) Acero inoxidable austenítico para golpeado en frío que puede ser seguido de un mecanizado, cuyacomposición ponderada está constituida por: carbono< 0,030% 0,3%< silicio< 1% 5%< manganeso< 9% 4,55%< níquel< 7% 15%< cromo< 18% molibdeno< 0,8% 2%< cobre< 4% 0,02%< nitrógeno< 0,060% azufre< 0,01 % fósforo< 0,030%, boro< 50.10-4%, C + N< 0,07%, siendo el complemento hierro e impurezas inevitables, y cuyo índice Md30, definido por la relación: Md30 ≥ 551 - 462(C%+N%) - 9,2Si% - 20 Mn% - 13,7 Cr% - 29 Ni%- 29 Cu% - 18,5 Mo% es inferior a - 60.

Acero inoxidable dúplex.

(23/04/2013) Acero inoxidable dúplex, cuya composición está constituida por, en % en peso: C≤0,05 % 21% ≤ Cr≤25% 1% ≤NI≤2,05% 0,10%≤N≤0,28% Mn≤2,0% Mo+W/2≤0,50% Mo≤0,45% W≤0,15% Si≤1,4% Al≤0,05% 0,11%&Cu≤0,50% S≤0,010% P ≤0,040 % Co ≤0,5 % REM &leM0,1 % V ≤0,5 % Ti ≤0,1 % Nb ≤0,3 % Mg≤0,1% Ca≤0,003% siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la elaboración y estando la microestructura constituida por austenita y por 35 a 65% de ferrita en volumen, satisfaciendo dicha composición además las relaciones siguientes: con e IRLC≥30,5 con IRCL ≥ %Cr +3,3 x %Mo +16 x %N + 2,6 x %Ni - 0,7 x %Mn

METAL DE APORTACIÓN PARA SOLDADURA FUERTE A BASE DE HIERRO-CROMO.

(12/03/2012) Polvo de metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo adecuado para la soldadura fuerte de material a base de acero inoxidable que comprende: entre el 11 y el 35% en peso de cromo, entre el 0 y el 30% en peso de níquel, entre el 2 y el 20% en peso de cobre, entre el 2 y el 6% en peso de silicio, entre el 4 y el 8% en peso de fósforo, entre el 0 y el 10% en peso de manganeso, siendo el resto al menos el 20% en peso de hierro y elementos traza en cantidades inferiores al 1% en peso como impurezas inevitables.

Lámina de acero resistente a la corrosión atmosférica, con alta resistencia mecánica y excelente plegabilidad; y método para producirla.

(07/03/2012) Una lámina de acero de alta resistencia mecánica, resistente a la intemperie y de excelente plegabilidad, que contiene, en masa: C: 0, 05 a 0, 15%, Si: 0, 5% o menos, Mn: 0, 5 a 2, 0%, P: 0, 02% o menos, S: 0, 005% o menos, Ni: 0, 2 a 2, 0%, Cu: 0, 2 a 0, 5%, Cr: 0, 2 a 1, 0%, Ti: 0, 03 a 0, 2%, y opcionalmente uno o más de Nb: 0, 01 a 0, 07%, V: 0, 01 a 0, 07%, y B: 0, 0005 a 0, 0050%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y que tiene un límite elástico de 700 MPa o mayor.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA VÁLVULA DE MOTOR DE EXPLOSIÓN, Y VÁLVULA ASÍ OBTENIDA.

(03/11/2011) Procedimiento de fabricación de una válvula monobloque de motor de explosión, caracterizado porque - se elabora y se cuela un acero de composición, en porcentajes ponderales: - 0,45 % ≤ C ≤ 0,55 % - 12 % ≤ Cr ≤ 18 % - 1 % ≤ Si ≤ 2,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 2 % - 0,2 % ≤ V ≤ 0,5% - trazas ≤ Mo ≤ 0,5 % - 0,05 % ≤ N ≤ 0,15 %, con 0,55 % ≤ C + N &le, 0,70 % - trazas ≤ Ni ≤ 1 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,25 %, o Cu ≤ 0,5 Ni si Cu > 0,25 % - trazas ≤ Co ≤ 1 % - trazas ≤ W ≤ 0,2 % - trazas ≤ Nb ≤ 0,15% - trazas ≤ Al ≤ 0,025% - trazas ≤ Ti ≤ 0,010% - trazas ≤ S ≤ 0,030% - trazas ≤ P ≤ 0,040% - trazas ≤ B ≤ 0,0050%…

ÁLABE PARA TURBINAS.

(19/08/2011) Álabe para turbinas de vapor o de gas o álabe de compresor de un acero al cromo martensítico con una composición en % en peso de cromo (Cr) entre 8,0 y 29,0 carbono (C) entre 0,1 y 0,4 nitrógeno (N) entre 0,005 y 0,3 (C+N) entre 0,11 y 0,4 Molibdeno (Mo) entre 0,5 y 2,0 Vanadio (V) entre 0,08 y 1,0 silicio (Si) entre 0,05 y 0,6 manganeso(Mn) entre 0,05 y 2,0 azufre (S) entre 0,002 y 0,49 (Mn/S) MÍN. 2,0 wolframio (W) hasta 2,5 níquel (Ni) MÁX. 3,0 niobio (Nb) hasta 0,12 boro (B) hasta 0,01 hierro (Fe) resto así como las impurezas derivadas de la producción, formado a partir de un material de partida pulvimetalúrgico (PM) fabricado mediante la pulverización de una masa fundida por atomización por gas mediante nitrógeno y prensado isostático…

ACERO INOXIDABLE DUPLEX.

(07/04/2011) Un acero inoxidable dúplex comprendiendo, en porcentaje de peso: hasta 0.06 por ciento de carbono; 15 hasta 22.5 por ciento de cromo; mas que 3 hasta menos que 4 por ciento de níquel; hasta 3.75 por ciento de manganeso; 0.14 hasta 0.2 por ciento de nitrógeno; hasta 2 por ciento de silicio; mas que 1.5 hasta menos que 2.0 por ciento de molibdeno; hasta menos que 0.5 por ciento de cobre; hasta menos que 0.2 por ciento de cobalto; hasta 0.05 por ciento de fósforo; hasta 0.005 por ciento de azufre; 0.001 hasta 0.0035 por ciento de boro; equilibrio de hierro y impurezas accidentales

ALAMBRE DE ACERO PARA MUELLE QUE TIENE DURABILIDAD AL AIRE Y RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN CORRESPONDIENTE.

(31/03/2011) Un alambre de acero para muelles conteniendo C: 0,45-0,54% (% en masa, lo mismo se aplica más adelante), Si: 1,8-2,5%, Mn: 0,05-0,9% y Cr: 0,05-2,0%, y conteniendo opcionalmente: al menos un tipo seleccionado del grupo de Nb: 0,01-0,10%, V: 0,07-0,40% y Mo: 0,10-1,0%, y/o al menos un tipo seleccionado del grupo de Ni: 0,05-1,0%, Cu: 0,05-1,0% y W: 0,10-1,0%, y/o Ti: 0,01-0,1%, donde: P y S son controlados a 0,020% o menos (incluyendo 0%), respectivamente siendo el equilibrio Fe e impurezas inevitables; una temperatura de inicio de transformación martensítica MS representada por la expresión siguiente es del rango de 280ºC a 380ºC; el número de tamaño de grano de austenita N (como se define en JIS…

ACERO PARA MUELLES DE ALTA RESISTENCIA EXCELENTE EN RESISTENCIA A LA FRACTURA POR FRAGILIDAD Y MÉTODO DE PRODUCIR EL MISMO.

(23/02/2011) Un acero para muelles de alta resistencia superior en resistencia a la fractura por fragilidad, que comprende los siguientes componentes químicos en % en masa: C: 0,4-0,6%; Si: 1,4-3,0%; Mn: 0,1-1,0%; Cr: 0,2-2,5%; P: 0,025% o menos; S: 0,025% o menos; N: 0,006% o menos; Al: 0,1% o menos; 0: 0,0030% o menos; opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: Mg: 100 ppm o menos; Ca: 100 ppm o menos; y REM: 1,5 ppm o menos; opcionalmente uno o dos elementos seleccionados de: B: 100 ppm o menos: y Mo: 1,0% o menos; opcionalmente uno o dos elementos seleccionados de: Ni: 1.0% o menos; y Cu: 1,0% o menos; opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: V: 0,3%…

ACERO AL CROMO DEFORMABLE EN FRIO.

(27/10/2010) Acero al cromo constituido por de 14% a 20% de cromo de 0,005% a 0,05% de carbono hasta 0,01% de nitrógeno de 0,2% a 0,6% de silicio de 0,3% a 1,0% de manganeso de 0,1% a 1,0% de molibdeno hasta 0,8% de níquel de 0,2% a 1,0% de cobre 0,02% a 0,2% de selenio de 0,01% a 0,1% de arsénico así como individualmente o unos junto a otros de 0,01% a 0,1% de plomo de 0,01% a 0,5% de bismuto de 0,01% a 0,1% de antimonio de 0,005% a 0,08% de vanadio de 0,005% a 0,08% de titanio de 0,005% a 0,08% de niobio de 0,005% a 0,08% de zirconio de 0,15% a 0,65% de azufre hasta 0,20% de telurio, y el resto, inclusive unas impurezas causadas por fusión, hierro

TUBO DE LLENADO DE COMBUSTIBLE DE ACERO INOXIDABLE.

(26/08/2010) Un método de producción de un tubo de llenado de combustible que tiene un extremo de suministro de combustible con una porción expandida hecha de una tubería de un acero inoxidable ferrítico con una elongación del 30% o más mediante un ensayo de tracción uniaxial y un valor de Lankford (valor r) de 1,2 o más, en el que dicha porción expandida está formada mediante múltiples etapas de prensado en prensa punzonadora

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE ACERO BAINITICO.

(21/01/2010) Procedimiento para la fabricación de una pieza de acero, caracterizado porque: - se elabora y se cuela un acero cuya composición, en porcentajes ponderales, es de 0,06% <= C <= 0,25%; 0,5% <= Mn <= 2%; trazas <= Si <= 3%; trazas <= Ni <= 4,5%; trazas <= Al <= 3%; trazas <= Cr <= 1,2%; trazas <= Mo <= 0,30%; trazas <= V <= 2%; trazas <= Cu <= 3,5%; y respetándose al menos una de las condiciones: -0,5% <= Cu <= 3,5% - 0,5% <= V <= 2% - 2% <= Ni <= 4,5% y 1% <= Al <= 2% de manera opcional desde 5 hasta 50 ppm de B; de manera opcional desde 0,005 hasta 0,04% de Ti; de manera opcional desde 0,005 hasta 0,06% de Nb; de manera opcional desde 0,005 hasta 0,2% de S; de manera opcional, al menos, uno…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA FORJADA DE ACERO.

(07/12/2009) Procedimiento para la fabricación de una pieza forjada en acero, caracterizado porque: - se elabora y se cuela un acero con una composición, en porcentajes ponderales, de 0,06% <= C <= 0,35%; 0,5% <= Mn <= 2%; trazas <= Si <= 2%; trazas <= Ni <= 1,5%; trazas <= Al <= 0,1%; trazas <= Cr <= 1,5%; trazas <= Mo <= 0,30%; trazas <= V <= 0,5%; trazas <= Cu <= 1,5%, de manera opcional desde 5 hasta 50 ppm de B; de manera opcional desde un 0,005 hasta un 0,04% de Ti; de manera opcional desde un 0,005 hasta un 0,06% de Nb; de manera opcional desde un 0,005 hasta un 0,2% de S; de manera opcional al menos uno de los elementos Ca hasta un 0,007%, Te hasta un 0,03%, Se hasta un 0,05%, Bi hasta un 0,15% y Pb hasta un 0,15%; siendo el resto hierro…

ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO EXCELENTE EN LA CAPACIDAD DE TROQUELADO FINO.

(16/04/2007) Método de fabricación de un acero inoxidable austenítico que tiene una propiedad excelente en la capacidad de troquelado fino, comprendiendo dicho método las etapas de: proporcionar una composición de acero que consiste en hasta el 0, 060% en masa de (C + 1/2N), hasta el 1, 0% en masa de Si, hasta el 5% en masa de Mn, hasta el 0, 006% en masa de S, el 15-20% en masa de Cr, el 5-12% en masa de Ni, hasta el 5% en masa de Cu, opcionalmente hasta el 3, 0% en masa de Mo y siendo el resto Fe excepto impurezas inevitables, con la condición de que un valor de Md30, que representa una razón de una fase martensita inducida por deformación definida mediante la siguiente fórmula, está dentro de un intervalo de -60 a -10; laminar en caliente de manera convencional, recocer y decapar la composición de acero; laminar en frío la chapa de…

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