CIP 2015 : B29C 65/02 : por calor, con o sin presión.

CIP2015BB29B29CB29C 65/00B29C 65/02[1] › por calor, con o sin presión.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto (para la fabricación de cajas, cartones, sobres o bolsas B31B; para soldar o fijar los plieges o cierres de los paquetes B65B 51/00; ensamblaje de elementos de construcción en general F16B; empalme de guías de luz G02B 6/255).

B29C 65/02 · por calor, con o sin presión.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para producir un recipiente flexible que tiene un dispositivo de cierre.

(21/03/2019) Método para producir un recipiente flexible que tiene un dispositivo de cierre, el dispositivo de cierre comprende una pieza soldada con una abertura pasante, colocándose la pieza soldada entre dos capas de película en el área del borde de esta última y colocada entre una herramienta de dos partes cuya partes de herramienta se pueden mover desde una posición abierta hasta una posición cerrada sustancialmente perpendicular a las capas de película, y la parte soldada está conectada a las capas de película por la entrada de calor, mientras que la parte soldada tiene una región de sellado que es cónica…

Material compuesto para una tabla para cortar y procedimiento para su fabricación.

(15/03/2019) Procedimiento para la fabricación de un material compuesto (1, 1a-b), que presenta varias primeras placas (2a-g) dispuestas unas sobre otras, que están compuestas en cada caso del mismo plástico, que presentan en cada caso la misma superficie y que presentan, en cada caso, un primer grosor (d2), estando todas las placas adyacentes soldadas térmicamente una con otra por todos los bordes del material compuesto (1, 1a-b) mediante una costura de soldadura (4, 4a, 4b), que comprende los pasos siguientes: - proporcionar varias primeras placas (2a-g), que están compuestas del mismo plástico, que presentan en cada caso un primer grosor (d2) en el intervalo de 1,5 mm hasta 3,0 mm, y que presentan en cada caso la misma…

Procedimiento y dispositivo de extrusión y etiquetado de un tubo de envase.

(13/03/2019). Solicitante/s: AISAPACK HOLDING SA. Inventor/es: THOMASSET, JACQUES, KELLER, GERHARD.

Procedimiento de extrusión y de etiquetado de un tubo de envase que comprende las etapas sucesivas siguientes realizadas en una línea de extrusión-etiquetado: a) formación de una etiqueta parcial o totalmente tubular a partir de una película , b) introducción de la etiqueta en un elemento de calibración , c) extrusión de un cuerpo tubular en el lado de la cara cóncava de la etiqueta , d) puesta en contacto de la cara externa del cuerpo tubular con la cara cóncava de la etiqueta , siendo realizada la etapa c) en el interior del elemento de calibración.

PDF original: ES-2719719_T3.pdf

Recipiente flexible con accesorio y procedimiento para producir el mismo.

(13/03/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: PEREIRA,BRUNO R, FRANCA,MARCOS P.

Recipiente flexible que comprende: cuatro paneles individuales de material de película flexible, estando los cuatro paneles sellados juntos para formar cada uno de los siguientes (i) - (iv) (i) una parte de cuerpo; (ii) una parte de cuello y una parte ensanchada que se extiende desde la parte de cuello; (iii) una parte de transición cónica que une la parte de cuerpo y la parte de cuello; (iv) la parte de cuello que tiene un ancho reducido, la parte ensanchada que tiene un extremo expandido; y el ancho de la parte ensanchada aumenta gradualmente desde la parte de cuello hasta el extremo expandido.

PDF original: ES-2725949_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para empalmar piezas de miembros de banda.

(13/03/2019) Dispositivo para empalmar miembros de banda para componentes de neumáticos, que comprende una primera pinza y una segunda pinza dispuestas para pinzar un primer extremo de un primer miembro de banda y un segundo extremo de un segundo miembro de banda, respectivamente, en el que al menos una entre la primera pinza y la segunda pinza puede desplazarse a lo largo de una dirección de empalme hasta una posición de empalme en la que la primera pinza y la segunda están situadas opuestas una respecto de la otra en dicha dirección de empalme para el empalme del primer extremo del primer miembro de banda y del segundo extremo del segundo miembro de banda en la dirección de empalme, en el que la primera pinza comprende un primer miembro de pinza superior y un primer miembro de pinza inferior para el pinzamiento en cooperación del primer…

Procedimiento para soldar los plásticos poliamida y poli(met)acrilato.

(07/03/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: HARTIG, THOMAS, WALTER,PABLO, FRIEDRICH,NORMAN, GONZALEZ,LINA, LÜTZEN,HENDRIK.

Procedimiento para soldar un plástico de poliamida con un plástico de poli(met)acrilato, en particular plástico de poli(metacrilato de metilo) con el uso de una imprimación, en el que la imprimación contiene al menos un copolímero sintetizado a partir de al menos un estireno o derivado de estireno y al menos un anhídrido de ácido maleico o derivado de anhídrido de ácido maleico.

PDF original: ES-2703179_T3.pdf

Método para acumular una lámina en un procedimiento de soldadura.

(27/02/2019) Método de soldadura de al menos una lámina en un procedimiento de empaquetamiento usando un conjunto de soldadura que comprende medios de soldadura, comprendiendo dichos medios de soldadura una viga de soldadura, al menos una barra de soldadura y un soporte de soldadura, comprendiendo dicho método las etapas de - dirigir dicha lámina al interior de dicho conjunto de soldadura, - retener dicha lámina en al menos un punto de retención de dicho conjunto de soldadura, - soldar dicha lámina en al menos un punto de soldadura de dicho conjunto de soldadura, y - sujetar dicha lámina en dicho al menos un punto de soldadura desviado de dicho al menos un punto de retención de dicha lámina, y donde…

Pieza componente híbrida con un refuerzo local a base de un material compuesto fibroso reticulado en dos etapas y basado en poliuretano.

(27/02/2019) Procedimiento para la producción de una pieza componente híbrida, con las siguientes etapas: a) proporcionar una composición reactiva, que contiene al menos: • al menos un endurecedor, el cual se trata de una uretdiona, cuya funcionalidad NCO asciende al menos a dos, • al menos un aglutinante, el cual se trata de un compuesto de poliol, cuya funcionalidad OH asciende a tres hasta seis, y que presenta al menos un grupo funcional polar el cual se elige de una funcionalidad éster, carbonato, amida, uretano, urea, tioéster o tiocarbonato; b) proporcionar fibras; c) cubrir las fibras con la composición reactiva; …

Cánula de punta blanda.

(27/02/2019) Un instrumento médico de punta blanda (10, 10', 10", 10''') para procedimientos quirúrgicos oftálmicos, que comprende: una parte alargada que comprende una cánula o aguja que tiene un extremo distal y define un primer paso ; y una punta blanda que define un segundo paso adaptado para acoplarse al extremo distal de la parte alargada en un sitio de acoplamiento ; el sitio de acoplamiento se define entre una superficie en el extremo distal de la parte alargada y una superficie en el extremo proximal de la punta blanda, en donde dichas superficies se adaptan para hacer tope cuando la punta blanda se acopla a la…

Dispositivo de refrigeración para la refrigeración de un cordón de soldadura en un pliegue lateral de un material de lámina en una instalación de llenado de sacos.

(20/02/2019). Solicitante/s: WINDMOLLER & HOLSCHER KG. Inventor/es: VOSS, HANS-LUDWIG, HUIL,OLIVER, UDALLY,RALF.

Dispositivo de refrigeración para refrigerar un cordón de soldadura en un pliegue lateral de un material de lámina en una instalación de llenado de sacos , que presenta un canal de refrigeración para el suministro de un fluido refrigerante (F), presentando el canal de refrigeración una sección de refrigeración con dos superficies de salida orientadas en un ángulo agudo una respecto a otra, en las que están realizados orificios de salida para la salida del fluido refrigerante (F) del canal de refrigeración , caracterizado porque la sección de refrigeración presenta al menos un elemento conductor para la conducción del fluido refrigerante (F), orientando el al menos un elemento conductor , en un ángulo agudo con respecto a la superficie de salida correspondiente, el sentido de flujo (S) del fluido refrigerante (F) que ha salido por los orificios de salida.

PDF original: ES-2715711_T3.pdf

Método para fabricar un material de membrana.

(14/02/2019). Solicitante/s: Elvstrøm Sails A/S. Inventor/es: OLSEN,CLAUS.

Método para fabricar un material de membrana especialmente para uso en la fabricación de velas para veleros y similares, en el que dicho método comprende las siguientes etapas a) distribuir una primera capa de material sobre una mesa de vacío ; b) distribuir un hilo revestido de manera adhesiva desde un distribuidor en un patrón definido previamente sobre dicha primera capa de material ; c) colocar una segunda capa de material superpuesta a la primera capa de material y a las bandas de rodadura , creando de ese modo una matriz de membrana; d) pasar una fuente de calentamiento (16, 16', 16") a través de la matriz, curando de ese modo el adhesivo aplicado al hilo y laminando la membrana; en el que la primera capa de material se proporciona con orificios pasadores distribuidos a través de la primera capa de material , que permiten que el vacío atraviese la primera capa de material.

PDF original: ES-2700292_T3.pdf

Cajón de vacío con barra de soldadura.

(06/02/2019) Cajón de vacío para poner a vacío alimentos para su montaje en un mueble, con una cámara de vacío y al menos una barra de soldadura montada en la cámara de vacío con un soporte de base que comprende al menos un hilo de soldadura así como una parte de marco con una banda antiadherente integrada, pudiendo fijarse la parte de marco de manera separable al soporte de base y presentando en su lado orientado hacia la bolsa que va a soldarse una abertura pasante en la dirección longitudinal, que está cubierta por la banda antiadherente , siendo la banda antiadherente más ancha que la abertura de la parte de marco y formando una cara superior de la parte de marco una superficie superior de la barra de soldadura, sobre la que puede colocarse la bolsa que…

Máquina de envasado vertical.

(30/01/2019) Máquina de envasado para envasar productos en bolsas , de forma específica, productos sueltos de pequeño tamaño o polvo o productos granulares, que comprende - un tubo de conformación alrededor del cual se envuelve una película hecha de material plástico desenrollada desde una bobina , - una unidad de suministro para dispensar en dicho tubo de conformación dosis definidas de producto a envasar en dichas bolsas ; - una primera unidad de soldadura para llevar a cabo en dicha película al menos una soldadura longitudinal en paralelo con respecto a una dirección (A) de suministro de dicha película a lo…

Dispositivo de medición de la evolución de un campo de temperatura y procedimiento asociado de evaluación de la calidad de una operación de soldadura.

(26/12/2018). Solicitante/s: Engie. Inventor/es: GUEUGNAUT,DOMINIQUE, BOUJLAL,ADIL.

Dispositivo de medición de la evolución de un campo de temperatura durante una operación de soldadura entre una primera pieza y una segunda pieza de material plástico caracterizado por que comprende una pieza falsa representativa de la primera pieza, estando la pieza falsa equipada con un conjunto de sensores térmicos fijados y distribuidos al menos sobre una parte de una superficie de contacto de la pieza falsa con la segunda pieza , estando dicha pieza falsa además constituida por un material no soldable durante la operación de soldadura, presentando características térmicas similares a las de la primera pieza.

PDF original: ES-2694661_T3.pdf

Procedimiento de ensamblaje y conjunto metal-compuesto.

(26/12/2018) Procedimiento para el ensamblaje estructural de una primera pieza constituida por un material compuesto con una matriz de polímero, con una segunda pieza, metálica, por dos superficies frente a frente, llamadas caras del ensamblaje, según un interfaz, incluyendo el procedimiento unas etapas que consisten en: a. formar sobre la cara de ensamblaje de la pieza metálica una forma, llamada de acoplamiento, que incluye dos relieves distantes que incluyen a su vez una extensión según una dirección normal a la citada cara de ensamblaje; b. estampar la primera pieza con la segunda pieza en el interfaz de ensamblaje,…

Proceso para la producción de una bolsa hidrosoluble.

(11/12/2018) Un proceso para la producción de una bolsa hidrosoluble que comprende: (i) proporcionar un molde para la bolsa con una primera cavidad y una segunda cavidad, (ii) proporcionar una primera película sobre el molde , (iii) embutir en profundidad la primera película en la primera cavidad del molde formando una primera cámara abierta y en la segunda cavidad del molde formando una segunda cámara abierta ; (iv) proporcionar una segunda película sobre las cámaras , preferiblemente llenas; (v) una etapa de sellado para formar una costura que comprende unir la segunda película a la primera película en el área de costura,…

Listón de canto de material sintético termoplástico, en particular para tableros para muebles.

(04/12/2018) Listón de canto de material sintético termoplástico en una estructura de múltiples capas, en particular para tableros para muebles, disponiendo este de una capa de fusión altamente fluida en estado fundido, que presenta una temperatura de fusión comparable con al menos la de una capa superior, caracterizado porque mediante el uso de la misma base polimérica en la capa superior y en la capa de fusión puede ajustarse de manera homogénea el comportamiento de mecanizado posterior, la dureza y la temperatura de ablandamiento de todo el listón de canto, con lo que pueden evitarse diferencias visuales en el color, el brillo y/o la estructura…

Una manguera hidráulica flexible.

(16/11/2018). Solicitante/s: Manitou Italia S.r.l. Inventor/es: IOTTI,MARCO.

Un método para producir un elemento hidráulico flexible para controlar accionadores o equipos del tipo hidráulico predispuestos en máquinas de elevación, que comprende los pasos de: a. proporcionar al menos tres conductos para transportar un fluido a presión, estando cada conducto hecho de un material elastomérico; y b. unir dichos tres conductos entre sí mediante vulcanización para definir al menos una porción longitudinal de un elemento hidráulico, en la que los ejes (C1, C2, C3) de los tres los conductos están dispuestos espaciados angularmente; en donde el paso b. se realiza de la siguiente manera: dos conductos se colocan uno al lado del otro, cubiertos por al menos una funda elastomérica y unidos mediante vulcanización para definir una unidad intermedia; el tercer conducto está dispuesto encima de dicha unidad intermedia y ambos están cubiertos con al menos una funda elastomérica; y se realiza una vulcanización adicional.

PDF original: ES-2689852_T3.pdf

Procedimiento para unir dos elementos estructurales y unión de elemento estructural.

(06/11/2018). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: KESEL, INGO, HOERLEIN,RAINER HEINRICH.

Procedimiento para unir dos elementos estructurales , donde el primer elemento estructural , en el área de unión , con respecto al segundo elemento estructural , al menos en algunas áreas, está provisto de una estructura de superficie generada a través de una fuente de radiación, donde el segundo elemento estructural se compone de plástico, y donde el segundo elemento estructural está diseñado como elemento estructural fijo , prefabricado, y a través de la fusión en algunas secciones del plástico, en el área de superposición con la estructura de superficie , y de la solidificación subsiguiente del plástico, se une con el primer elemento estructural , caracterizado porque la estructura de superficie se genera a través de la superposición de una microestructura mediante una nanoestructura, y porque el primer elemento estructural se compone de metal.

PDF original: ES-2688724_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un material compuesto.

(25/10/2018) Procedimiento para la fabricación de un material compuesto tipo sándwich (9, 9', 9") que se compone de al menos dos capas de recubrimiento metálicas exteriores (9a, 9b) y al menos una capa de materia sintética (9c) dispuesta entre las capas de recubrimiento, en el que se proporcionan al menos dos semiproductos metálicos (4, 4', 5, 5') recubiertos unilateralmente de materia sintética (4b, 4c', 5b, 5c'), y, para establecer una unión entre las capas de materia sintética (4b, 4c', 5b, 5c') de los semiproductos (4, 4', 5, 5'), al menos uno de los lados recubiertos de materia sintética (4b, 4c', 5b, 5c') de los semiproductos metálicos (4, 4', 5, 5') se activa antes de la unión y los semiproductos (4, 4',…

Producto inflable con estructura de tensado interna.

(02/10/2018) Un producto inflable que comprende: una primera lámina ; una segunda lámina dispuesta frente a la primera lámina, la primera y segunda láminas separadas para definir un hueco cuando se infla el producto; una estructura de tensado que abarca el hueco entre la primera y la segunda lámina, la estructura de tensado que comprende: una tira de soldadura superior soldada a una de entre la primera lámina o la segunda lámina; una tira de soldadura inferior soldada a la otra de entre la primera lámina o la segunda lámina y dispuesta sustancialmente paralela a la tira de soldadura superior y separada de la tira de soldadura superior para crear un hueco entre ellas; y una pluralidad de filamentos en forma de V extremo con extremo dispuesta entre las tiras de soldadura , cada uno de los filamentos en…

Aparato y método de soldadura para cintas transportadoras.

(12/09/2018). Solicitante/s: Flexible Steel Lacing Company. Inventor/es: VAN \'T SCHIP, JOANNES STEFANUS, ZIEGER,ANDREW J.

Un aparato de soldadura de cintas para unir extremos de cinta monolítica, comprendiendo el aparato de soldadura de cintas: un bastidor alargado ; un par de platinas alargadas montadas en el bastidor siendo al menos una de las platinas lateralmente móvil acercándose y alejándose de la otra platina, estando el par de platinas alargadas configurado para soportar extremos de la cinta sobre el mismo; y un dispositivo de calentamiento por cinta sin contacto que tiene un elemento de calentamiento por cinta alargado para generar radiación térmica, estando el dispositivo de calentamiento por cinta sin contacto montado en el bastidor para moverse verticalmente entre una posición bajada y replegada debajo de las platinas y una posición de calentamiento elevada con el elemento de calentamiento por cinta alargada en un espacio alargado entre las platinas, caracterizado por que el elemento alargado de calentamiento por cinta está expuesto, no encerrado en una bombilla de vacío.

PDF original: ES-2681370_T3.pdf

Conjunto de raíz de pala de rotor para una turbina eólica.

(04/07/2018) Un conjunto de raíz para una pala de rotor de una turbina eólica , que comprende: una sección de raíz de pala que comprende una superficie de pared lateral interior y una superficie de pared lateral exterior separadas por un espacio radial; una pluralidad de insertos de raíz circunferencialmente espaciados dentro del espacio radial, comprendiendo cada uno de los insertos de raíz al menos un casquillo rodeado por un material composite previamente consolidado, configurado cada uno de los casquillos para recibir un perno de raíz, configurados los pernos de raíz para sujetar el conjunto de raíz a un buje de la turbina eólica ; y una pluralidad de separadores fabricados por pultrusión configurados entre uno o más de los insertos de raíz, siendo construido cada uno de los separadores fabricados por pultrusión con…

Método de producir una construcción en forma de placa con una estructura de doble pared.

(04/04/2018). Solicitante/s: Uponor Infra Oy. Inventor/es: BLOMQVIST, GUNNAR, SILLANPÄÄ,ARI, SÖDERGÅRD,HENRY, TAYLOR,TED.

Un método de producir una construcción en forma de placa que tiene una estructura de doble pared, en el que - varios perfiles alargados de material termoplástico, que tienen ejes centrales esencialmente rectos, se disponen uno sobre el otro de tal manera que perfiles huecos adyacentes están contiguos entre sí y juntos forman, en términos generales, una pila plana con dos lados opuestos, y - los perfiles huecos se sueldan juntos uniendo los perfiles huecos juntos por medio de cordones de soldadura, siendo llevado a cabo el soldeo de manera esencialmente simultánea desde ambos lados de la pila mediante soldeo por extrusión usando el mismo material termoplástico que aquel del que están compuestos los perfiles tubulares.

PDF original: ES-2675280_T3.pdf

Corte y sellado exento de contaminación de tubos huecos con la ayuda de un par de pinzas.

(29/11/2017) Un sistema para sellar tubos huecos con un instrumento , que comprende: un elemento de sellado de material deformable plásticamente en la forma de un manguito ; al menos un tubo hueco que comprende material elástico; y caracterizado por un instrumento para sellar el tubo hueco que comprende dos mordazas , donde al menos una de las mordazas se puede mover acercándose y alejándose de la otra mordaza, donde al menos una de las mordazas tiene al menos un resalte que se extiende a lo largo de una línea recta que se proyecta hacia la otra mordaza y que, cuando las mordazas se mueven acercándose entre sí, realiza una indentación en el elemento de sellado y en el tubo, y al menos una de las mordazas tiene un medio de corte en forma de un borde cortante…

Pieza a colocar sobre un elemento de carrocería, elemento de carrocería adecuado para recibirla y conjunto de una pieza de este tipo y de un elemento de este tipo.

(01/11/2017). Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM. Inventor/es: VERWAERDE, MARC, MIGIEU,VINCENT.

Conjunto de un elemento de carrocería y de una pieza de la que una cara (3f) va a colocarse contra la cara interna del elemento de carrocería , comprendiendo el elemento de carrocería , en esta cara interna , una protuberancia de fijación de material plástico, teniendo dicha pieza una parte de fijación de material plástico que se une a dicha protuberancia mediante fusión de material, caracterizado por que la parte de fijación de la pieza forma una pata que, cuando la pieza que va a colocarse se dispone sobre el elemento de carrocería , se extiende en paralelo a la protuberancia y en perpendicular a dicha cara interna.

PDF original: ES-2657463_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la soldadura continua de componentes constructivos de plástico de un producto.

(18/10/2017). Solicitante/s: BIELOMATIK LEUZE GMBH + CO KG. Inventor/es: HEPP,FRANZ, RÖHL,OLIVER.

Dispositivo para la soldadura continua de componentes constructivos de plástico de un producto a lo largo de un sector de juntura extendido sobre el perímetro, en el cual los componentes constructivos de plástico a soldar son llevados primeramente a su posición de juntura y fijados allí y, a continuación, el producto es pasado para ser soldado por delante de una fuente de calor estacionaria , caracterizado por que el producto, adicionalmente al movimiento de transporte, es sometido en el sector de la fuente de calor estacionaria a un movimiento rotativo propio para introducir la energía de soldadura al sector de juntura.

PDF original: ES-2653713_T3.pdf

Estructura y método compuestos.

(04/10/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STAWSKI,STANLEY W.

Un método para formar una parte compuesta, que comprende: unir un primer elemento (310A) estructural y un segundo elemento (310B) para formar un filete (330A) en una intersección del primer elemento estructural y el segundo elemento en la que el filete comprende una abertura hueca; posicionar un relleno de radio inflable en el filete; posicionar la parte compuesta en una cámara de vacío; descargar el relleno de radio inflable a un ambiente externo a la cámara de vacío; generar un vacío en la cámara de vacío en el que extraer un vacío en la cámara de vacío hace que el relleno de radio inflable se expanda dentro del filete; y cure la parte compuesta.

PDF original: ES-2654808_T3.pdf

Película y método para embalar un producto comprimible en un estado comprimido y producto comprimible embalado.

(27/09/2017). Solicitante/s: BPI.FORMIPAC. Inventor/es: JACOBS,BRUNO, HOORENS,LESLEY.

Un método para embalar un producto comprimible en un estado comprimido, que comprende la etapa de sellar al menos dos partes de una película orientada en la dirección de la máquina (MDO) polimérica que encierra al menos parte del producto comprimible en el estado comprimido, en donde el sello tiene una elongación de sello a la fractura desde aproximadamente el 20% hasta aproximadamente el 100%, medido según ASTM F88/F88M-09, en donde la película MDO tiene una elongación a la rotura en la dirección de la máquina desde aproximadamente el 100% hasta aproximadamente 300%, medido según ASTM D882, y la película MDO comprende desde aproximadamente el 1% hasta aproximadamente el 90% en peso de uno o más polímeros seleccionados del grupo que consiste en polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de densidad media (MDPE), polipropileno (PP), copolímero de olefina cíclico (COC), y copolímero de estireno y butadieno (SBC), con el % en peso relativo al peso total de la película MDO.

PDF original: ES-2651471_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero.

(06/09/2017) Un procedimiento para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero, que comprende las etapas siguientes: - se proporciona una pluralidad de bandas de fibras individuales prefabricadas que presentan cada una una estructura de filamento impregnada con el polímero, - se guían juntas la bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento , en donde se transportan juntas las bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento en una región de entrada de manera que bordes laterales adyacentes (10a) de las bandas de fibra individuales combinadas se apoyan entre sí en zonas de unión, - se calientan las bandas de fibra individuales transportadas juntas con del dispositivo de presurización…

Producto de tejido quirúrgico con costura impermeable a fluidos y microorganismos y método de fabricación.

(02/08/2017). Solicitante/s: ALLEGIANCE CORPORATION. Inventor/es: Amaya,Fernando, PALOMO,JOSEPH.

Un producto quirúrgico que comprende: un tejido multilaminado impermeable a los fluidos , comprendiendo el tejido multilaminado impermeable a los fluidos al menos dos capas , teniendo cada capa diferentes puntos de fusión, en donde al menos una de las capas está compuesta de un material impermeable a los fluidos; y una costura impermeable a los fluidos, estando formada la costura sellando por calor una porción solapada del tejido de manera que la capa más interior del tejido se forma a partir de un material que tiene un punto de fusión 10 inferior con respecto al punto de fusión de la capa de un material impermeable a los fluidos.

PDF original: ES-2640668_T3.pdf

Cuerpo moldeado compuesto y método para producirlo.

(05/07/2017) Un método para producir un cuerpo moldeado compuesto donde un cuerpo moldeado compuesto se moldea uniendo una preforma (a) premoldeada usando una resina termoplástica reforzada con fibra y una preforma (b) premoldeada usando una resina termoplástica reforzada con fibra, incluyendo dicho método los pasos de: contener fibras de refuerzo que tienen una longitud de fibra de peso medio de 1 mm o más en al menos una de dichas preformas (a) y (b) ; usar una resina termoplástica (A) para dicha preforma (a) y usar dicha resina termoplástica (A) o una resina termoplástica (B) para dicha preforma (b) ; formar una película fina de una resina termoplástica (C) sobre una superficie de dicha preforma (a) o (b) , o sobre…

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Patentes más consultadas

 

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