CIP 2013 : D21F 11/00 : Procedimientos de fabricación de longitudes continuas de papel o de cartón o de red húmeda para la producción de cartón de pasta de madera, sobre las máquinas de papel.

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D21F 11/02 · del tipo Fourdrinier.
D21F 11/04 · · papel o cartón compuesto de dos capas o más.
D21F 11/06 · del tipo cilíndrico.
D21F 11/08 · · papel o cartón compuesto de dos capas o más.
D21F 11/10 · Fabricación de la imitación del papel moldeado.
D21F 11/12 · Fabricación del papel o del cartón ondulado.
D21F 11/14 · Fabricación de guata de celulosa, de papel filtro o papel secante.
D21F 11/16 · Fabricación de bandas de papel para hilatura o cestería.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Instalación para tratar una banda de papel de fumar con un gramaje no superior a 70 g/m2 que comprende: un lado de entrada, por el que la banda de papel se suministra a la instalación, un lado de salida por el que la banda de papel sale de la instalación, pasando la banda de papel por la instalación del lado de entrada al lado de salida en una dirección de transporte, una unidad de impresión a continuación del lado de entrada, preferiblemente una unidad de impresión de huecograbado , para aplicar un medio de impresión líquido sobre la banda de papel , en la que la unidad de impresión está diseñada para imprimir un patrón de impresión con áreas alternativas que contienen un...

  2. 2.-

    Un proceso para la fabricación de papel y cartón que comprende proporcionar una suspensión que comprende fibras celulósicas y al menos un agente de encolado seleccionado del grupo que consiste en dímeros de cetonas y anhídridos de ácidos, escurrir dicha suspensión formando de este modo una banda continua de papel, caracterizado por que a la suspensión se añade un polímero de adición de vinilo catiónico que contiene aromáticos, y un polímero de adición de vinilo aniónico con un peso molecular promedio en peso en el intervalo de desde aproximadamente 6.000 hasta...

  3. 3.-

    Un procedimiento de fabricación de una hoja celulósica absorbente crepada en tela, en el que el procedimiento comprende: a) deshidratar por compactación una pasta de fabricación de papel para formar una banda en formación que tiene una distribución aleatoria de fibras de fabricación de papel; b) aplicar la banda en formación que tiene la distribución aleatoria de fibras a una superficie de transferencia en movimiento que se mueve a una primera velocidad; c) crepar en tela la banda en formación desde la superficie de transferencia a una consistencia de aproximadamente el 30 a aproximadamente el 60 por ciento utilizando...

  4. 4.-

    Una tela para formar una banda de papel fibroso que tiene una superficie gofrada, comprendiendo la tela unos hilos longitudinales y transversales entretejidos uno con otro en una unidad de repetición de ligamento definiendo un lado máquina y un lado papel, en donde algunos de los hilos longitudinales forman hilos de gofrado que tienen bastas sobresalientes en el lado papel de la tela que pasan sobre más de un hilo transversal , y en donde la tela comprende una primera capa de tela tejida que forma el lado papel en su exterior y que tiene unos primeros...

  5. 5.-

    Tamiz de deshidratación para la producción de papel con marcas de agua de varios niveles, con un tamiz de soporte que presenta en una subzona un relieve de varios niveles en forma de la marca de agua a generar, caracterizado porque el relieve de varios niveles está formado por un inserto de marca de agua perforado moldeado por inyección.

  6. 6.-

    Un método de fabricación de una banda que tiene un patrón aplicado de material de adición, comprendiendo el método las etapas de: preparación de una primera suspensión de material fibroso y líquido; aportación de la primera suspensión a una malla de tela móvil que tiene una dirección longitudinal, una anchura de malla de tela transversal a la dirección longitudinal, y una velocidad lineal nominal en la dirección longitudinal; drenaje del líquido de la primera suspensión a través de la malla de tela móvil para formar una banda fibrosa; preparación de una segunda suspensión de material de adición; depositar bandas...

  7. 7.-

    Procedimiento para la fabricación de una hoja de papel de seda de múltiples capas estampadascomprendiendo por lo menos una primera capa exterior (V1) y una segunda capa exterior (V3), dicha primera capaexterior estando provista de una primera superficie encarada hacia fuera y una segunda superficie encarada haciadentro, en el que por lo menos dicha primera capa exterior está estampada para obtener partes de la superficie quedefinen protuberancias que sobresalen hacia fuera de la capa formadas por partes abombadas del material enhojas, por lo menos parcialmente rodeadas por hendiduras sustancialmente lineales que se extienden hacia elinterior de la hoja y se desarrollan a lo largo de líneas sustancialmente cerradas que cubren por lo menos el...

  8. 8.-

    Un aparato para suministrar uno o más productos químicos en una corriente de proceso de un proceso defabricación de papel que comprende: a. un primer conducto que tiene una o más entradas y salidas; b. un segundo conducto que tiene una o más entradas y salidas, en el que dicho primer conducto está fijado adicho segundo conducto y atraviesa dicho segundo conducto; c. una cámara de mezclado que tiene una o más entradas y salidas, en el que dicho segundo conducto estáfijado a dicha cámara de mezclado y en el que dichas salidas de dicho primer conducto y dichas salidas dedicho segundo conducto se comunican con dicha cámara de mezclado; y d. un adaptador que se comunica con...

  9. 9.-

    Tela de estructuración para la estructuración de un elemento laminar de fibras (1') en un proceso deprensado para una sección de prensa de una máquina de fabricación de papel suave y absorbente, comprendiendodicha tela de estructuración una capa portadora y una capa estructurada que establecen contacto conel elemento laminar de fibras (1') y que está soportada por la capa portadora , teniendo dicha capa estructurada una estructura tejida tridimensional que comprende hilos longitudinales y transversales trenzados entresí y formando elevaciones y depresiones que están definidas por las elevaciones , repitiéndose tantodichas...

  10. 10.-

    Procedimiento de fabricación de un sustrato fibroso que comprende ventanas, y que comprende las etapas de: - hacer desfilar una superficie soporte móvil (11') comprendiendo unas zonas impermeabilizadas en un baño desolución fibrosa, y provocar un aglutinamiento de las fibras sobre la superficie soporte móvil; - disponer a proximidad de la superficie soporte móvil una cinta comprendiendo unas partes expuestas queestán destinadas a ser expuestas por las ventanas del sustrato fibroso y que están unidas entre ellas por unas partesde puente de manera que las partes expuestas estén sensiblemente en frente de las zonas impermeabilizadas dela superficie soporte móvil, estando la cinta introducida...

  11. 11.-

    Un material no tejido enredado hidraulicamente formado de espuma o tendido en humedo conteniendo al menos30%, en peso, de fibras de pasta y al menos 20%, en peso, de fibras o filamentos artificiales, caracterizado porque dicho material no tejido tiene una variacion de peso base en una configuracion no aleatoria, porque incluye unapluralidad de almohadillas de peso base mas alto que sobresalen de una superficie principal de dicho material,dichas almohadillas como un componente principal incluyen fibras de pasta y estan rodeados por una red depeso base mas bajo que contiene una cantidad relativamente mas alta de fibras o filamentos artificiales encomparacion...

  12. 12.-

    Un proceso para fabricar una estructura fibrosa unitaria, que comprende las etapas de: proporcionar una banda fibrosa embrionaria que comprende una pluralidad de fibras celulósicas distribuidas alazar por toda la banda fibrosa y una pluralidad de fibras sintéticas distribuidas al azar por toda la banda fibrosa;proporcionar un elemento de moldeo que comprende una pluralidad de áreas permeables a fluidos y unapluralidad de áreas impermeables a fluidos; calentar la banda para ocasionar la redistribución de al menos una parte de las fibras sintéticas en la bandamientras la banda está dispuesta...

  13. 13.-

    Procedimiento para fabricar de manera continua un producto de perfil de material de fibra, por ejemplo, fibra demadera, en el cual en una maquina de carton la suspension de pasta de fibra se Ileva desde una caja de Ilegada a una seccion de tela metalica , en la que se extrae el agua de la suspensi6n de pasta y, despuesde la extracciOn del agua, la suspensiOn de pasta se separa de la tela metalica por medio de un rodillo de succi6n y separaciOn y se Ileva a una secci6n de prensa, en la cual la suspensi6n de pasta se secapor medio de elementos de secado, por ejemplo rodillos de presiOn y un fieltro , y en el que un discocortador se dispone despues de la secci6n de prensa, cortandose en dicho disco cortador la suspensi6nde...

  14. 14.-

    Material compuesto en forma de hoja que comprende: un núcleo permeable que comprende una napa de estructuras celulares abiertas formadas mediante un entrecruzamiento aleatorio de fibras de refuerzo mantenidas unidas mediante un material resinoso termoplástico, comprendiendo dichas fibras de refuerzo fibras naturales discontinuas, presentando dichas fibras naturales un diámetro medio de 7 μm a 22 &mum, presentando dicho núcleo permeable una densidad de aproximadamente 0, 3 g/cm3 a aproximadamente 1, 0 g/cm3 y una fracción de vacío de aproximadamente 1% a aproximadamente...

  15. 15.-

    Tejido para la fabricación de papel que comprende: una capa superior de hilos de trama en la dirección transversal de la máquina (CD); una capa inferior de hilos de trama en CD; y un sistema de hilos de urdimbre en la dirección de la máquina (MD), entrelazados con las capas superior e inferior de hilos de trama en CD , 310, 400, 410; 130, 330); caracterizado porque la capa superior comprende hilos de trama de al menos dos diámetros, tamaños o formas diferentes en el mismo contorno para producir una diferencia de plano en la superficie de formación del tejido, de modo tal que la capa superior produce...

  16. 16.-

    Procedimiento para el tratamiento de una banda de material fibroso en una máquina para fabricar papel o cartón en una unidad de prensado con línea de contacto larga entre dos cilindros, con un cilindro de presión , el cual está configurado a modo de cilindro de presión de zapata y que presenta una envuelta giratoria de presión y un contracilindro , siendo la banda de material fibroso desgotada en una rendija de prensado prolongada entre el contracilindro y la envuelta de presión del cilindro de presión y la banda...

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO DE SECADO CON AIRE DE CHOQUE PARA LA FABRICACION DE UNA HOJA ABSORBENTE.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: GEORGIA-PACIFIC CORPORATION. Inventor/es:

    Un método de fabricación de una hoja absorbente que comprende: (a) depositar una mezcla de suministro acuosa que com- prende fibra celulósica sobre una tela de configuración ; (b) deshidratar la banda húmeda (w) hasta alcanzar una consistencia del 15 al 40 por ciento; (c) transferir la banda (w) deshidratada con dicha consistencia del 15 al 40 por ciento a otra tela que se desplaza a una velocidad del 10 al 80 por ciento menor que la velocidad de la banda (w) deshidratada antes de esa transferencia para impartir estiramiento en la di- rección de máquina en la hoja absorbente; (d) transferir la banda a una tela de impre- sión y macroscópicamente redisponer dicha banda aplicando una presión de aire diferencial para configurar la superfi- cie de una tela de impresión; y (e) aplicar aire de choque que seque dicha banda sobre una tela de impresión para configurar dicha hoja absorbente.

  18. 18.-

    ESTRUCTURAS FIBROSDAS ABSORBENTES COMPRIMIDAS.

    . Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es:

    Procedimiento para la formación de un elemento laminar a base de papel absorbente y comprimido que comprende: (i) formación de un elemento laminar a base de papel no comprimido mediante un procedimiento de secado por circulación transversal de aire sin crepado, crepado fuerte en húmedo o crepado ligero en seco, en el que se incorpora al elemento laminar un agente de resistencia permanente o temporal en húmedo; y subsiguientemente (ii) aplicación de una fuerza de compresión para reducir el grosor del elemento laminar a base de papel, siendo capaz dicho elemento laminar comprimido a base de papel de recuperar, como mínimo, el 70% de su espesor original al saturarse con agua; caracterizado porque la fuerza de compresión reduce el grosor del elemento laminar a base de papel hasta entre un 50% y un 90% de su espesor original.

  19. 19.-

    PAPEL DE SEGURIDAD QUE PRESENTA ZONAS LOCALIZADAS DE ESPESOR Y DE OPACIDAD REDUCIDOS Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

    . Solicitante/s: ARJO WIGGINS S.A.. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION DE UNA HOJA DE PAPEL. LA HOJA COMPRENDE AL MENOS UNA REGION QUE TIENE UN ESPESOR REDUCIDO RESPECTO DEL ESPESOR DEL RESTO DE LA HOJA. EL PROCESO ES TAL QUE: SE FORMA UNA PRIMERA CAPA DE PAPEL SOBRE UNA TELA DE UNA PRIMERA PARTE HUMEDA DE UNA MAQUINA DE PAPEL, SE FORMA UNA SEGUNDA CAPA DE PAPEL SOBRE UNA TELA DE UNA SEGUNDA PARTE HUMEDA DE UNA MAQUINA DE PAPEL, PRESENTANDO UNA DE LAS DOS CAPAS AL MENOS REGIONES LOCALES DE ESPESOR INFERIOR, DE MANERA QUE EL ESPESOR E{SUB,2} DE LAS DOS CAPAS DE PAPEL EN DICHAS REGIONES SEA HASTA 50% RESPECTO DEL ESPESOR (E{SUB,T}) DEL RESTO DE LA HOJA, SE REUNEN LAS DOS CAPAS Y SE LAS SECA. APLICACION COMO PAPEL PARA BILLETES DE BANCO O PARA CHEQUES.

  20. 20.-

    ESTRUCTURA FLEXIBLE QUE COMPRENDE FILAMENTOS DE ALMIDON.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: HUMATRO CORPORATION, C/O LADAS & PARRY.

    Una estructura flexible que comprende una pluralidad de filamentos de almidón, en la que los filamentos de almidón comprenden una composición de almidón que comprende 10 a 80%, en peso de la composición de almidón, de un polímero de almidón que tiene un peso.

  21. 21.-

    METODO RELACIONADO CON LA PRODUCCION DE PAPEL O CARTON.

    . Solicitante/s: STORA KOPPARBERGS BERGSLAGS AKTIEBOLAG(PUBL). Inventor/es:

    Método relacionado con la fabricación de papel o cartón de una o más capas, con el fin de conseguir un producto de papel o cartón con una calidad alta y uniforme, caracterizado porque se determina una composición de fibras de un desecho de papel o cartón, denominado desechos de fabricación, tras lo cual se fraccionan dichos desechos de fabricación y al menos una fracción de fibras obtenida se conduce hasta una capa dada en el papel o cartón, con lo cual se controla dicho fraccionamiento de modo que se adapta la composición de fibras en la fracción de fibras obtenida a una composición de fibras en la pulpa de papel de entrada para dicha capa dada.

  22. 22.-

    PROCESO DE ELECTRO-HILATURA PARA OBTENER FILAMENTOS DE ALMIDON PARA ESTRUCTURAS FLEXIBLES.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: HUMATRO CORPORATION, C/O LADAS & PARRY.

    Un proceso para obtener filamentos de almidón continuos, comprendiendo el proceso los pasos de proporcionar una composición de almidón que comprenda del 10% al 80% en peso de un almidón desestructurado, modificado, y del 20% al 90% en peso de un aditivo, en que el almidón tiene un peso.

  23. 23.-

    TELAS ESTAMPADAS Y METODO PARA OBTENERLAS.

    . Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es:

    Un tejido de proceso industrial se gofra en un dispositivo, como una calendra de dos rodillos continuamente en funcionamiento que tiene un modelo de gofrado preseleccionado. El(los) rodillos(s) de la calandra pueden grabarse o para proporcionar el gofrado. El gofrado se realiza con ajustes controlados de presión, temperatura, velocidad y entrehierro (entre los rodillos).El tejido puede ser un tejido de formación, de prensa, de secador o de RAD utilizado en la producción de pulpa y de papel. Un tejido de fabricación de pulpa o un tejido artificial utilizado para producir productos de tejido no-tejido de soplado por fusión, tejido hilado, hidroenredo, o punzonado de agujas de colocación neumática.

  24. 24.-

    RODILLO TEXTURIZADOR PARA MAQUINA PAPELERA.

    . Solicitante/s: ARJO WIGGINS FINE PAPERS LIMITED. Inventor/es:

    Un rodillo para una prensa de texturizar en una máquina para fabricar papel destinado a ser provisto de un manguito de cobertura grabado intercambiable y caracterizado porque el rodillo comprende una envolvente cilíndrica que tiene una pluralidad de aberturas espaciadas axial y circunferencialmente en su superficie periférica a través de las cuales puede ser expulsado fluido a presión y al menos un canal que se extienden axialmente dentro del espesor de la envolvente para la alimentación de fluido a presión a las aberturas.

  25. 25.-

    METODO PARA LA FABRICACION DE HOJAS CONTINUAS ELASTICAS DE BAJA DENSIDAD.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es:

    Método para producir una hoja continua de tisú no crepada , que comprende: a) depositar una suspensión acuosa de fibras para la fabricación de papel sobre una tela de formación para formar una hoja continua embriónica ; b) eliminar agua de la hoja continua; c) transferir la hoja continua hasta la superficie de un secador cilíndrico ; d) aplicar una mezcla de control interfacial que comprende compuestos adhesivos y agentes de desmoldeo, estando adaptada la mezcla de control interfacial para adherir la hoja continua a la superficie del secador sin agitación y para permitir la separación de la hoja continua sin provocar un daño significativo en la hoja continua ; e) secar la hoja continua en el secador cilíndrico ; y f) separar la hoja continua de la superficie del secador sin crepado.

  26. 26.-

    METODO PARA LA FABRICACION DE HOJAS CONTINUAS RESISTENTES DE BAJA DENSIDAD.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es:

    Método para producir una hoja continua de tisú que comprende: a) depositar una suspensión acuosa de fibras de papel sobre una tela de formación para formar una hoja continua húmeda ; b) eliminar el agua de la hoja continua húmeda hasta una consistencia adecuada para una operación de transferencia brusca; c) someter la hoja continua en la que se ha eliminado el agua a una transferencia brusca hacia una primera tela de transferencia con una profundidad superficial de al menos 0, 1 mm; d) transferir la hoja continua a una segunda tela de transferencia ; e) transferir la hoja continua a la superficie de un secador de tambor ; y f) separar la hoja continua de la superficie del secador de tambor.

  27. 27.-

    ESTRUCTURA DE FIBRAS Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LA MISMA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es:

    Banda de fibras de una única lámina caracterizada por que comprende fibras sintéticas y por que comprende al menos dos pluralidades de microrregiones y : una primera pluralidad de microrregiones formadas por fibras interconectadas con una sustancia que aglutina las fibras, en dicha primera pluralidad de micro- regiones y una segunda pluralidad de microrregiones formadas por fibras no interconectadas con dicha sustancia que aglutina las fibras en dicha segunda pluralidad de microrregiones ; seleccionándose dicha sustancia que aglutina las fibras preferiblemente del grupo que consiste en hemicelulosas, lignina, extractos polímeros y cualquier combinación de los mismos.

  28. 28.-

    Aparato para obtener una banda continua no tejida de material fibroso, comprendiendo: - un elemento foraminoso móvil en el que puede formarse - una banda continua no tejida; - una caja de cabeza (30I) adyacente a dicho elemento foraminoso de modo que una mezcla de fibra de espuma, en dicha caja de cabeza (30I) deposite fibras sobre dicho elemento foraminoso comprendiendo dicha caja de cabeza (30I) un techo ; - medios para introducir una mezcla de fibra/espuma en la caja de cabeza (30I) y - medios para retirar espuma a través de dicho elemento foraminoso para formar una banda continua...

  29. 29.-

    Método para la fabricación de un elemento laminar celulósico, que comprende: (a) depositar una suspensión acuosa de fibras para la fabricación de papel sobre una tela de formación sinfín para formar un elemento laminar húmedo ; (b) eliminar el agua del elemento laminar húmedo hasta una consistencia aproximada de 30 por ciento o superior utilizando una presión neumática que comprende una cámara de aire y una caja de vacío que está adaptada para provocar un fluido a presión de unas 5 libras por pulgada cuadrada de indicador (0, 34 bar indicador) o superior para que fluya substancialmente a través del elemento laminar debido a un cierre estanco integral formado con el elemento...

  30. 30.-

    Colector para introducir una suspensión de espuma-fibra en una caja de cabeza y para facilitar la obtención de una banda no tejida de material fibroso, que comprende: carcasa de colector provista de extremos opuestos, primero y segundo , que comprende una entrada para una suspensión de espuma-fibra en dicho primer extremo ; sección central situada entre dichos extremos opuestos, primero y segundo, teniendo dicha sección central de la carcasa de colector un área de la sección transversal efectiva, prácticamente decreciente desde dichos extremos opuestos, primero...

  31. 31.-

    METODO PARA LA FABRICACION DE MATERIALES CELULOSICOS PRENSADOS EN HUMEDO CON ALTO VOLUMEN RELATIVO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es:

    LAS HOJAS CONTINUAS DE CELULOSA, TAL COMO LAS HOJAS CONTINUAS DE PAPEL DE SEDA, SE PUEDEN DESHIDRATAR HASTA OBTENER UNAS CONSISTENCIAS DE UN 70 POR CIENTO APROXIMADAMENTE O SUPERIORES EN UNA PRENSA DE COMPRESION EXTENDIDA DE ALTA INTENSIDAD AL TIEMPO QUE SE MANTIENE UNA CANTIDAD DE GROSOR SUSTANCIAL. CUANDO LAS HOJAS CONTINUAS PENSADAS PARA SU USO COMO PAPEL DE SEDA QUE CONTIENEN PASTAS CONVENCIONALES SE SOBREDENSIFICAN AL PASAR A TRAVES DE UNA PRENSA DE COMPRESION EXTENDIDA DE ALTA INTENSIDAD, LAS PASTAS QUE CONTIENEN CIERTOS TIPOS DE FIBRAS, TALES COMO FIBRAS ENTRECRUZADAS QUIMICAMENTE O TERMOTRATADAS, RESISTEN LA COMPRESION Y PERMITEN QUE LA HOJA CONTINUA COMPRIMIDA RETENGA UN ALTO NIVEL DE GROSOR TRAS UN ALTO GRADO DE DESHIDRATACION.

  32. 32.-

    UTILIZACION EFICAZ DE SAP EN LA PRODUCCION DE BANDAS CONTINUAS NO TEJIDAS USANDO EL PROCEDIMIENTO DE LA ESPUMA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: AHLSTROM PAPER GROUP OY. Inventor/es:

    Método de producción de una banda continua no tejida de material de fibras de celulosa o sintéticas, que comprende las etapas de: a) formar una primera suspensión espumada de aire, agua, fibras de celulosa o sintéticas, y tensioactivo; b) mover un primer elemento perforado en una primera trayectoria; c) hacer pasar la primera suspensión espumada en contacto operativo con el primer material perforado que se mueve en la primera trayectoria; d) añadir polímero superabsorbente a la primera suspensión espumada y mezclarlo absolutamente con la primera suspensión espumada, aproximadamente diez segundos o menos antes de la etapa (c); y, e) formar una banda continua fibrosa a partir de la primera suspensión espumada retirando espuma y líquido de la suspensión a través del primer elemento perforado.

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