CIP-2021 : B21D 53/02 : de intercambiadores de calor, p. ej. radiadores, condensadores (fabricación de tubos con aletas o con nervios mediante la fijación sobre los tubos de un material en banda o de presentación análoga B21C 37/22).

CIP-2021BB21B21DB21D 53/00B21D 53/02[1] › de intercambiadores de calor, p. ej. radiadores, condensadores (fabricación de tubos con aletas o con nervios mediante la fijación sobre los tubos de un material en banda o de presentación análoga B21C 37/22).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).

B21D 53/00 Fabricación de otros objetos especiales (fabricación de cadenas o de partes de cadenas B21L).

B21D 53/02 · de intercambiadores de calor, p. ej. radiadores, condensadores (fabricación de tubos con aletas o con nervios mediante la fijación sobre los tubos de un material en banda o de presentación análoga B21C 37/22).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Hoja de soldadura fuerte.

(04/12/2019). Solicitante/s: Gränges AB. Inventor/es: NILSSON, STEFAN, SVENSSON, ROGER, WESTERGÅRD,RICHARD, STENQVIST,TORKEL.

Hoja de soldadura fuerte que comprende una capa de núcleo y un revestimiento de soldadura fuerte, siendo dicha capa de núcleo de aluminio o una aleación de aluminio, comprendiendo dicho revestimiento de soldadura fuerte (a) una capa de material compuesto de fundente, capa de material compuesto de fundente que comprende una matriz de aluminio o una aleación de aluminio, conteniendo dicha matriz partículas de fundente; (b) una capa de aleación con carga que no contiene partículas de fundente; y (c) una capa de aluminio o de aleación de aluminio que no contiene partículas de fundente, formando dicha capa la superficie más externa de al menos un lado de la hoja de soldadura fuerte, donde la capa (a) de material compuesto de fundente está situada entre dicha capa (b) de aleación con carga y dicha capa (c) de aluminio o de aleación de aluminio.

PDF original: ES-2766898_T3.pdf

Mandril y procedimiento para formar una unidad de intercambio de calor.

(22/05/2019). Solicitante/s: CiTech Energy Recovery System Malaysia Sdn. Bhd. Inventor/es: WICKHAM, MARK, NORMANDALE,DAVID, BURTON,NEIL.

Mandril para formar tubos de intercambio de calor enrollados de manera helicoidal, comprendiendo el mandril: un rodillo , para formar el tubo en forma de bobina helicoidal; un accionador , para hacer girar el rodillo; un carro , para orientar el tubo con respecto al rodillo, en el que el rodillo comprende una pluralidad de barras de arrollamiento ; caracterizado por que; las barras están dispuestas para ser móviles radialmente mediante los soportes ajustables motorizados, asociados para permitir el ajuste rápido del radio de una bobina de intercambio de calor formada sobre el rodillo, en el que, por lo menos, una barra de arrollamiento comprende un soporte de montaje de bobina ranurado para mantener el paso entre secciones adyacentes de la hélice.

PDF original: ES-2742498_T3.pdf

Módulo para absorbedor térmico de receptor solar, absorbedor que consta de al menos tal módulo y receptor que consta de al menos tal absorbedor.

(07/05/2019) Módulo para la realización de un absorbedor térmico para receptor solar de central solar de tipo Fresnel, de eje longitudinal (X), que consta de un conducto único delimitado por una primera pared sustancialmente plana provista de una cara destinada a ser sometida a un flujo luminoso (F), una segunda pared orientada hacia la primera pared y paredes laterales que conectan dichas paredes primera y segunda , estando dicho módulo delimitado al nivel de sus extremos longitudinales por planos transversales de extremo al nivel de los cuales dicho módulo está destinado a ser conectado a módulos aguas arriba y/o aguas abajo y/o a colectores de alimentación y/o de evacuación de un fluido caloportador destinado a fluir en el módulo, estando dicho fluido…

Aparato y procedimiento de fabricación de intercambiador de calor.

(12/09/2018). Solicitante/s: SAMSUNG ELECTRONICS CO., LTD.. Inventor/es: LEE,DOO-HEE, ROH,HYOUNG-HOON, LEE,BUM-JUNG, HAN,HYOUNG-SUB.

Un aparato para la fabricación de un intercambiador de calor, comprendiendo el aparato: un cuerpo rotatorio configurado para recibir unas aletas de intercambio de calor que presentan un surco de inserción dirigido hacia abajo, y una lámina rotatoria configurada para ser conectada al cuerpo rotatorio para que pueda rotar conjuntamente con el cuerpo rotatorio, y configurada para soportar las aletas de intercambio de calor para impedir que las aletas de intercambio de calor se desvíen del cuerpo rotatorio, caracterizado por estar el cuerpo rotatorio configurado también para ser rotado según un ángulo de 180 grados para invertir las aletas de intercambio de calor de manera que el surco de inserción de las aletas de intercambio de calor sea dirigido hacia arriba, comprendiendo el cuerpo rotatorio una superficie de asentamiento configurada para asentar un lado interno del surco de inserción de las aletas de intercambio de calor sobre el cuerpo rotatorio.

PDF original: ES-2681396_T3.pdf

Aparato para fabricar una plancha de metal para un conducto que incluye nervios de tipo malla.

(28/02/2018) Un aparato para fabricar una plancha de metal para un conducto que tiene nervios de tipo de malla, comprendiendo el aparato: un bastidor (F) constituido por piezas metálicas conectadas en forma de caja; soportes de rodillo (F2) instalados verticalmente sobre una superficie superior del bastidor (F) mientras están separados entre sí a una distancia predeterminada; rodillos superior e inferior de procesamiento de nervios (2 y 4) provistos en ambos de sus extremos de ejes (S1 y S2) acoplados a los soportes de rodillo (F2) y formados en sus superficies exteriores con relieves y grabados con formas correspondientes a las formas de los nervios tipo malla; un primer y segundo engranajes (S1-1 y S2-2) acoplados a los ejes (S1 y S2) de los rodillos superior e inferior de procesamiento de nervios (2…

Aleta destinada a alterar el flujo de un fluido, intercambiador de calor que comprende dicha aleta y procedimiento de fabricación de dicha aleta.

(30/11/2016). Solicitante/s: VALEO SYSTEMES THERMIQUES. Inventor/es: VALLEE,NICOLAS, GUITART,JOAQUIM.

Aleta destinada a alterar el flujo de un fluido, llamado primer fluido, estando dicha aleta constituida por un fleje metálico , comprendiendo dicho fleje metálico al menos una parte de metal desplegado que presenta una superficie que comprende mallas , llamada superficie mallada , caracterizado por que dicha aleta comprende al menos una persiana que se compone de una hendidura y de un postigo , realizada en la superficie mallada y destinada a formar un deflector del flujo del primer fluido.

PDF original: ES-2617207_T3.pdf

Método para producir una cámara de congelación y obtener la cámara de congelación con este método.

(10/08/2016). Solicitante/s: ALI S.P.A. Inventor/es: COCCHI, GINO, LAZZARINI, ROBERTO, ZANIBONI,GIANNI.

Un método para producir una cámara de congelación, en máquinas de fabricación de helados, que comprende una etapa para la producción de una trayectoria helicoidal entre un cilindro interior y un cilindro exterior , una etapa para la producción de una primera brida 17) y una segunda brida para cerrar los extremos opuestos de la trayectoria helicoidal , estando el método caracterizado por que la etapa para la producción de la trayectoria helicoidal y la etapa para la producción de la primera y la segunda bridas coinciden sustancialmente y se llevan a cabo por medio de la misma etapa de trabajo, en la que la etapa para la producción de la trayectoria helicoidal y la etapa para la producción de la primera y la segunda bridas consisten en una operación de trabajo, que consiste en una operación de torneado sobre el cilindro exterior.

PDF original: ES-2604458_T3.pdf

Procedimiento para formar depósitos colectores para intercambiadores de calor de aluminio.

(05/04/2013) Un procedimiento para producir un depósito colector para un intercambiador de calor, que comprende las etapasde; a) proporcionar un tubo que tenga un núcleo fabricado con una aleación de aluminio del tipo AA3XXX; b) opcionalmente precalentar el tubo; c) insertar el tubo dentro de una herramienta de formación que tenga una cavidad de formación con laforma del depósito colector final; d) taponar los extremos del tubo; e) calentar el tubo a la temperatura de formación, si no se ha precalentado suficientemente el tubo, ypresurizar internamente el tubo mediante el uso de gas de tal modo que se adapte a la forma de la cavidadde la herramienta, obteniendo así el depósito colector…

TUBO COLECTOR PARA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BEHR GMBH & CO.. Inventor/es: WALTER, CHRISTOPH, STAFFA, KARL-HEINZ, KRAUSS, HANS-JOACHIM, MITTELSTRASS, HAGEN, DIENHART, BERND.

Tubo colector para un intercambiador de calor, que comprende - una o varias ranuras (3a a 3d), introducidas mediante estampación sin matriz interior o conformación mediante alta presión interior, orientadas en la dirección del eje longitudinal del tubo, para insertar un tubo plano correspondiente, caracterizado porque - la relación (D/2s) entre el radio exterior del tubo (D/2) respecto del espesor de pared del tubo (s) es menor que cinco, - la relación (D/D1) entre el diámetro exterior del tubo (D) fuera de las zonas de ranuras respecto de la extensión transversal del tubo (D1) en las zonas de las ranuras está comprendida entre 1, 02 y 1, 5, y - en los puntos en los cuales hay que introducir la ranura o ranuras (3a) a 3d)) está previsto un debilitamiento mecánico.

METODO DE PRODUCIR UN EVAPORADOR DE UNA PIEZA PARA CIRCUITOS DE REFRIGERACION, Y EVAPORADOR OBTENIDO.

(01/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: WHIRLPOOL CORPORATION. Inventor/es: GASPERINI, SERGIO.

EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE DIVIDIR EL MISMO SERPENTIN PLANO EN HORQUILLA , FIJADO ENTRE DOS CHAPAS CONDUCTORAS , EN DOS SECCIONES (G, F) DE DIFERENTE POTENCIA DE REFRIGERACION, PROPORCIONANDO UN CORTE SEPARADOR ENTRE LAS CHAPAS EN UNA POSICION EN LA QUE EL SERPENTIN PLANO EN HORQUILLA COMPRENDE PARTES RECTILINEAS DE MAYOR LONGITUD (2'A). LA PARTE DE LAS CITADAS PORCIONES MAS LARGAS QUE SE PROYECTA DESDE LA CHAPA SE DOBLA PARA FLANQUEAR UN LADO DE LAS CITADAS CHAPAS. EL EVAPORADOR COMPRENDE DOS SECCIONES (G, F) DE DIFERENTE CAPACIDAD DE REFRIGERACION, FORMADAS A PARTIR DEL MISMO SERPENTIN PLANO EN HORQUILLA QUE, EN EL PUNTO EN EL QUE SE UNEN DICHAS SECCIONES ENTRE SI, COMPRENDE UN BUCLE DOBLADO HACIA UN LADO DE LAS CITADAS CHAPAS.

Método para la producción de un dispositivo para la transferencia de calor.

(01/11/2001). Solicitante/s: AB WEBRA INDUSTRI. Inventor/es: ERIKSSON, GUNNO.

Método para la producción de un dispositivo de transferencia de calor que comprende una base , una serie de pestañas que sobresalen de la base , y elementos efectores que están dispuestos a efectos de deformar la base, en el que el dispositivo es formado en una primera operación de manera que la base tiene una estructura curvada y las aletas que sobresalen hacia afuera de la superficie convexa de la base y de manera que en una segunda operación, aplicando una fuerza de tracción a los elementos efectores la base es sometida como mínimo a deformación parcial, llevándose las pestanas a una disposición substancialmente paralela, caracterizándose porque en la primera operación, el dispositivo es conformado de manera que los elementos efectores sobresalen hacia adentro desde la superficie cóncava de la base.

PROCEDIMIENTO PARA EVITAR LA DEFORMACION DE TUBOS PLANOS EN LA FABRICACION DE RADIADORES PARA AUTOMOVILES.

(01/09/2001) Procedimiento para evitar la deformación de tubos planos en la fabricación de radiadores para automóviles. Para evitar la deformación o colapsado de los tubos planos se procede actualmente a formar unos pequeños brazos ortogonales en los extremos de los tubos , llegando a establecer contacto. Esto soluciona parcialmente el problema pero con ello se crea una pérdida de carga notable. Acorde con la invención, se consigue disminuir o incluso anular totalmente la pérdida de carga puesto que se procede primeramente a efectuar una pareja de cortes longitudinales desfasados en ambas paredes planas del tubo , doblando simultáneamente hacia adentro una de las solapas…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN CIERRE EN EL EXTREMO DE UN CONDUCTO.

(01/07/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO PARA LA PRODUCCION DE UN CIERRE FINAL PARA UN TUBO QUE FORMA PARTE DE UN CAMBIADOR DE CALOR Y DICHO APARATO INCLUYE: UN BASTIDOR CON UN PRIMER LADO Y UN SEGUNDO LADO OPUESTO AL PRIMERO Y UN CANAL PASANTE TUBULAR CUYA ABERTURA EN DICHO PRIMER LADO QUEDA DELIMITADA POR UNA SUPERFICIE LATERAL QUE SE EXTIENDE ALREDEDOR DE LA ABERTURA , DE MODO QUE SE PUEDA INTRODUCIR UN TUBO , A CERRAR, EN EL CANAL TUBULAR DESDE DICHO SEGUNDO LADO ; UNA HERRAMIENTA DE PRESION DISPUESTA DE MODO QUE EJECUTE UN MOVIMIENTO RECIPROCO A TRAVES DEL CANAL ; EN DONDE LA HERRAMIENTA DE PRESION ESTA DISPUESTAS, EN VIRTUD DE SU MOVIMIENTO DIRIGIDO HACIA ADELANTE, PARA QUE PRESIONE UNA PIEZA DE CIERRE FINAL HACIENDOLA ENTRAR EN LA ABERTURA DEL CANAL . LA INVENCION TAMBIEN SE REFIERE A UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN…

TANQUE INTERCAMBIADOR DE CALOR, METODO PARA PRODUCIR EL MISMO E INTERCAMBIADOR DE CALOR PROVISTO CON DICHO TANQUE.

(16/12/1998). Solicitante/s: VALEO ENGINE COOLING AKTIEBOLAG.

SE PRESENTA UN TANQUE INTERCAMBIADOR DE CALOR QUE CONSTA DE UNA CUBIERTA Y UNA PLACA CONECTADA A LA CUBIERTA EN LA ABERTURA DE LA MISMA, DICHA CUBIERTA TIENE DOS BORDES LATERALES LARGOS Y OPUESTOS, CADA UNO DE ELLOS DISPUESTO EN UNA RANURA EN LOS BORDES LATERALES LARGOS, CORRESPONDIENTES DE LA PLACA , LA PLACA ESTA PROVISTA EN SUS PARTES EXTREMAS DE UNA PESTAÑA QUE SE PROYECTA DESDE EL PLANO PRINCIPAL DE LA PLACA ; LA CUBIERTA ESTA PROVISTA EN SUS PARTES EXTREMAS DE UNAS PESTAÑAS CORRESPONDIENTES QUE SE SUPERPONEN A LA PESTAÑA DE LA PLACA ; Y SE FORMAN MEDIOS DE FIJACION SOBRE LA PESTAÑA DE CUBIERTA Y LA PESTAÑA DE LA PLACA DE MANERA QUE UNA VEZ QUE LA CUBIERTA Y LA PLACA ESTAN ENSAMBLADAS, SE FIJE LA CUBIERTA A LA PLACA MEDIANTE LA INTERCONEXION DE LAS MISMAS. LA INVENCION TAMBIEN SE REFIERE A UN METODO PARA PRODUCIR EL INTERCAMBIADOR DE CALOR.

METODO DE FABRICACION DE UN CONJUNTO DE TUBO INTERCAMBIADOR DE CALOR.

(16/01/1998) UNA ALEACION DE ALUMINIO ESTIRABLE, SOLDABLE RESISTENTE A LA CORROSION, QUE CONSTA ESENCIALMENTE POR PORCENTAJE DE PESO DE, .1-.2 TITANIO, .6-.1.2 MANGANESO, HASTA .1 SILICONA, HASTA .2 HIERRO, Y OTRAS IMPUREZAS HASTA .15, CON CADA UNO OTRAS IMPUREZAS NO SUPERIORES A .03, Y EL ALUMINIO RESTANTE. UN METODO DE FABRICACION DE UN CONJUNTO DE TUBO INTERCAMBIADOR DE CALOR, MEDIANTE (I) ESTIRAMIENTO DE LA ENTUBACION DE ALEACION DE ALUMINIO DE LA COMPOSICION ANTERIOR A UN GROSOR DE PARED UNIFORME DE UNOS .4MM; (II) CURVADO Y/O DISPOSICION DE LOS TUBOS PARA FORMAR UN CONJUNTO DE TUBO PARA CONDUCIR UN MEDIO FLUIDO A TRAVES DE LOS MISMOS; (III) INTERPOSICION DE UN ELEMENTO DE INTERCAMBIO DE CALOR BASADO EN ALUMINIO ENTRE Y EN CONTACTO CON LOS TUBOS DEL CONJUNTO PARA PROPORCIONAR LA TRANSFERENCIA DE CALOR; (IV) SOLDADURA DEL ELEMENTO DE INTERCAMBIO DE…

INTERCAMBIADOR DE CALOR Y SU PROCESO DE FABRICACION.

(16/12/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: KOBOL, S.A. Inventor/es: MONTES NAVIO,ANTONIO.

INTERCAMBIADOR DE CALOR Y SU PROCESO DE FABRICACION, CONSISTE EN UNOS PAQUETES DE ALETAS UNITARIAS , A LAS QUE ATRAVIESA UN TUBO , QUEDANDO LIBRES ZONAS DE ESTE TUBO PARA PERMITIR SU POSTERIOR DOBLADO HASTA QUEDAR LOS DIFERENTES PAQUETES EN CORRELACIONES YUXTAPUESTAS, SEGUN APILAMIENTOS VERTICALES Y/O FILAS HORIZONTALES, COMPLETANDOSE ESTOS CONJUNTOS CON LAS CORRESPONDIENTES TAPAS.

UN METODO PARA LA FABRICACION DE UNA TUBERIA METALICA SOLDABLE CON APERTURAS PARA LA INSERCION DE TUBOS CON OREJAS DE GUIA.

(01/10/1996) UN METODO PARA LA FABRICACION DE UNA TUBERIA METALICA SOLDABLE QUE TIENE UNAS APERTURAS ELIPTICAS PARA LA INSERCION DE TUBOS Y UNAS OREJAS DE GUIA QUE SE EXTIENDEN DESDE AL MENOS UNO DE LOS BORDES OPUESTOS QUE DEFINEN EL EJE MENOR DE CADA UNA DE LAS APERTURAS , EXTENDIENDOSE LAS OREJAS DE GUIA EN LA DIRECCION DE INSERCION DE TUBOS ACHATADOS . EN UN ASPECTO DE LA INVENCION, EL METODO CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: DOBLAR UNA PARTE DE UNA BANDA EN BRUTO , QUE SE HA PODIDO ESTAMPAR PREVIAMENTE PARA FORMAR HENDIDURAS , PARA ASI OBTENER UNA PORCION PROTUBERANTE CON FORMA DE ARCO EN LA SECCION TRANSVERSAL Y CONECTADA A AL MENOS UNA DE LAS PORCIONES PLANAS NO PROTUBERANTES ; PRESIONARLA HACIA ADENTRO PARA FORMAR UNAS PROTUBERANCIAS…

ANILLO DE SUJECION PARA RADIADORES DE CALEFACCION Y OTROS Y PROCEDIMIENTO Y MATRIZ PARA LA FABRICACION DE ESTE ANILLO DE SUJECION.

(01/02/1994). Solicitante/s: ROFIX NAAMLOZE VENNOOTSCHAP. Inventor/es: VAESSEN, ROBERT.

EL INVENTO SE REFIERE A UN ANILLO DE SUJECION PARA RADIADORES DE CALEFACCION Y OTROS Y SE COMPONE POR AL MENOS DOS ANILLOS PLEGADOS Y PRENSADOS UNO EN OTRO EN LA SALIDA DE DOS CINTAS METALICAS PLANAS (A-B). EL INVENTO SE REFIERE IGUALMENTE A UN PROCEDIMIENTO Y A UNA MATRIZ PARA LA FABRICACION DE DICHO ANILLO DE SUJECION.

UN REVESTIMIENTO BIOCIDA PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR Y METODO PARA REVESTIR UN SERPENTIN INTERCAMBIADOR DE CALOR.

(16/05/1991). Solicitante/s: INTERFACE, INC.. Inventor/es: TERRY, CLAUDE EDWARD, MCINTOST, ROBERT H.

UN REVESTIMIENTO BIOCIDA PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR Y METODO PARA REVESTIR UN SERPENTIN INTERCAMBIADOR DE CALOR. EL REVESTIMIENTO COMPRENDE UNA COMPOSICION POLIMERICA QUE INCLUYE UN POLIMERO RESISTENTE AL AGUA Y UN COMPUESTO DE FORMULA GENERAL: FORMULA EN DONDE X SE ELIGE DEL GRUPO CONSISTENTE EN IONES ORGANICOS, HBS+, METALES DEL GRUPO I, METALES DEL GRUPO II Y METALES DE TRANSICION, R Y R' SE ELIGEN INDEPENDIENTEMENTE ENTRE HIDROCARBUROS E HIDROCARBUROS SUSTITUIDOS DE NO MAS DE 24 ATOMOS DE CARBONO, EXISTIENDO AL MENOS UN GRUPO HIDROXI LIBRE. EL METODO INCLUYE APLICAR LA COMPOSICION POLIMERICA POR PINCEL O BROCHA, EN CAPA O INMERSION. EN UNA REALIZACION PREFERIDA, EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO ES DE 0,0127 MM A 0,127 MM.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TUBO CORRUGADO MULTIPLE PARA INETERCAMBIADORES DE CALOR.

(16/07/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: PAGAN DURAN, JESUS CARRILLO DE LA ORDEN, ANDRES DEL RIO ASTORGUI, FERNANDO I.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TUBO CORRUGADO MULTIPLE PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR. CONSISTE EN TOMAR DOS BANDAS METALICAS, CAPACES DE SER SOLDADAS ENTRE SI, Y SOMETERLAS A UN APLANAMIENTO, HACIENDOLAS PASAR POR UN CONJUNTO DE ROLDANAS QUE PROVOCAN LINEAS DE SOLDADURA ELECTRICA, CON ESPACIOS DE SEPARACION EQUIVALENTES AL SEMIDESARROLLO DE LOS TUBOS A OBTENER. LAS BANDAS SE HACEN PASAR POR UNA PRENSA PARA APLANAR LAS LINEAS DE SOLDADURA. LOS EXTREMOS DE LA ZONA DEL FUTURO TUBO SE ABREN, Y POR ELLOS SE INYECTA A PRESION (AIRE O ACEITE) QUE DETERMINA LA CONFORMACION TUBULAR DE LOS TUBOS, QUE SE SOMETEN A UN CALIBRADO, Y POSTERIORMENTE A LA ACCION DE UN MANDRIL GIRATORIO QUE PRODUCE LAS CORRUGAS DESDE EL INTERIOR DE LOS TUBOS. LAS SECCIONES DE TUBOS CONFORMADAS SON SEPARADAS DEL CONJUNTO POR CORTE.

METODO CON SU APARATO CORRESPONDIENTE PARA EL MONTAJE DE SERPENTINES INTERCAMBIADORES DE CALOR.

(01/08/1989). Solicitante/s: CARRIER CORPORATION. Inventor/es: CURRIER, WILIAM RAY, BOOKER, RANDALL DOUGLAS.

METODO CON SU APARATO CORRESPONDIENTE PARA EL MONTAJE DE SERPENTINES INTERCAMBIADORES DE CALOR. UN METODO Y APARATO PARA UNIR TUBOS DE HORQUILLA PARA FORMAR HACES DE ALETAS LAMINARES MEDIANTE EL MOVIMIENTO CONTINUO DE LAS ALETAS LAMINARES DESDE UN EXTREMO DE VARILLAS DE GUIA SOPORTADAS HORIZONTALMENTE HASTA SU OTRO EXTREMO EN DONDE PASAN SOBRE TUBOS ALINEADOS. LAS VARILLAS DE GUIA HORIZONTALES SE POSICIONAN DE MODO PRECISO MEDIANTE UNA SERIE DE MORDAZAS APLICADAS A LO LARGO DE SUS LONGITUDES. SE PREVE SEPARAR SUCESIVAMENTE Y REAPLICAR LAS MORDAZAS DE MODO QUE SE PERMITA EL MOVIMIENTO SELECTIVO DE LAS ALETAS A LO LARGO DE LAS VARILLAS DE GUIA MIENTRAS QUE SE MANTIENEN LAS VARILLAS DE GUIA EN POSICIONES FIJAS. LAS VARILLAS DE GUIA SE GRADUAN EN VARIOS DIAMETROS PARA FACILITAR EL FACIL MOVIMIENTO DE LAS ALETAS LAMINARES Y TUBOS DE HORQUILLA MIENTRAS QUE SE PROPORCIONAN LA DISPOSICION RELATIVA PRECISA DE LAS ALETAS LAMINARES Y LOS TUBOS DE HORQUILLA.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN TERMOCAMBIADOR.

(01/09/1982). Solicitante/s: RUNTAL HOLDING COMPANY, S.A..

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS PLANOS. FORMADO POR DOS TUBOS COLECTORES DE IDA Y RETORNO, ASI COMO DE TUBOS PLANOS CONECTADOS A LOS ANTERIORES. LA DISPOSICION PUEDE SER DE UNA O DOS COLUMNAS DE TUBOS PLANOS 3 Y/O 4). LA CONEXION DE LOS TUBOS SE REALIZA POR MECANIZADO DE UNA MEDIA CAÑA EN LOS COLECTORES, MEDIANTE FRESA DE FORMA O EMBUTICION, EN LA QUE SE INTRODUCE EL TUBO PLANO , SIENDO SOLDADO EL CONJUNTO ASI FORMADO, EN UNA FASE POSTERIOR. EXISTEN ALTERNATIVAS EN LA FORMA DE CONEXION DE LOS COLECTORES A LOS TUBOS PLANOS.

PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR CON ELEMENTOS CURVADOS.

(16/06/1982). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DES USINES CHAUSSON.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR CON ELEMENTOS CURVADOS. CONSISTE EN ENSAMBLAR RIGIDAMENTE UNOS TUBOS RECTILINEOS DE SECCION RECTANGULAR CON LOS DISIPADORES EN FORMA DE BANDAS ONDULADAS FIJADOS SOBRE LOS LADOS MAYORES DE LOS TUBOS , Y A CONTINUACION CURVAR EL CONJUNTO FORMADO EJERCIENDO LA FUERZA DE CURVADO SOBRE LOS LADOS MENORES DICHOS TUBOS . ESTE CURVADO SE REALIZA HACIENDO PASAR EL C ONJUNTO ENTRE UNOS CILINDROS QUE SE APOYAN SOBRE LOS LADORES MENORES DE LOS TUBOS Y UTILIZANDO EN EL PROCESO UNA MATRIZ Y UN ELEMENTO DE CONFORMAR. DE APLICACION EN LA INDUSTRIA AERONAUTICA Y AUTOMOVILISTICA.

MAQUINA PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE ALETAS.

(16/05/1982). Solicitante/s: TURBOVENT, S.A.

MAQUINA PARA LA FABRICACIO DE TUBOS DE ALETAS EN HELICE. CONSTA DE UN EJE TUBULAR MONTADO EN LA BANCADA DE LA MAQUINA, EN CUYO INTERIOR ESTA INTRODUCIDO EL TUBO AL QUE HAY QUE DOTAR DE ALETAS ; DE UN RODILLO TRONCOCONICO SITUADO JUNTO A UN CABEZAL TAMBIEN TRONCOCONICO UNIDO AL EJE TUBULAR , DE TAL MANERA QUE SE FORME ENTRE DICHO CABEZAL Y EL RODILLO, UN GRUPO LAMINADOR, Y DE UN GRUPO DE DISCOS CONFORMADORES . LA PLETINA SE INTRODUCE ENTRE LOS COMPONENTES DEL GRUPO LAMINADOR DONDE ES DOBLADA Y ADAPTADA A PRESION CONTRA LA SUPERFICIE DEL TUBO , SIENDO EL GRUPO DE DISCOS CONFORMADORES LOS QUE DETERMINAN EL PASO DE LA HELICE DE LA PLETINA CONFORMADA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CAMBIADORES DE CALOR, EN PARTICULAR RADIADORES.

(01/11/1980). Solicitante/s: RADIADORES PUMA CHAUSSON, S.A.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA BLANDA PARA EFECTUAR SOLDADURAS EN CAMBIADORES DE CALOR. ESTA CARACTERIZADO PORQUE LAS PIEZAS O PARTES A SOLDAR SE RECUBREN CON UN FLUJO, A BASE DE COLOFONIA, ACIDO OLEICO, ACIDO ESTEARICO Y OTROS ADITIVOS, ADEMAS DE UNA CANTIDAD SUFICIENTE DE SEBO, SIENDO SU APORTACION EN CONDICIONES DE FUSION Y DEPOSITADO MEDIANTE PROYECCION SOBRE CADA UNA DE LAS CARAS, ANTES O DESPUES, DE LA FORMACION DE LOS TUBOS, SIENDO POSTERIORMENTE CONDUCIDOS A UN LUGAR DONDE SE CALIENTAN HASTA LA TEMPERATURA DE FUSION DE LA SOLDADURA BLANDA RECUBRIDORA DE TODAS LAS PIEZAS. APLICABLE EN FABRICACION DE RADIADORES.

UN APARATO PARA LA FABRICACION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.

(16/05/1980) Un aparato para la fabricación de intercambiadores de calor para fines de refrigeración y calentamiento, caracterizado porque el aparato tiene una pista de avance provista de extremos de carga y descarga para hacer avanzar continuamente de manera forzada las piezas de elementos de tubo y los miembros de agradecimiento de la superficie en su dirección transversal mientras están en apoyo a tope uno con otro, habiendo un alimentador forzado para llevar a cabo dicho avance forzado de piezas de elementos de tubo y miembros de agrandamiento de la superficie desde dicho extremo de carga hasta dicho extremo de descarga de la pista de avance, así como unos medios de retardo para contrarrestar continuamente el movimiento de avance forzado sobre el lado de descarga con una fuerza de acción contraria predeterminada constante, con lo que la pista de avance, partiendo…

UN METODO DE FABRICACION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.

(01/04/1980) Un método de fabricación de intercambiadores de calor para fines de refrigeración y calentamiento, consistiendo dichos intercambiadores de calor en un número predeterminado de tubos de sección transversal sustancialmente rectangular que alternan con miembros intermedios de agrandamiento de la superficie en forma de una tira metálica delgada plisada que tiene sus crestas unidas por material de soldadura a los lados más anchos de los tubos y que mantiene un paso constante o esparcimiento uniforme entre los tubos, comenzando con piezas de elementos de tubo y miembros de agrandamiento de la superficie con longitudes predeterminadas, caracterizado porque las piezas de elementos de tubo y los miembros de agrandamiento…

PROCEDIMIENTO DE ENGARZADO DE LAS CAJAS DE AGUA SOBRE LOS COLECTORES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR Y MAQUINA PARA SU REALIZACION.

(16/05/1978). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DES USINES CHAUSSON.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO Y MAQUINA PARA FABRICAR CONDENSADORES.

(16/02/1978). Solicitante/s: TOMADO LIMITED.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TUBOS DE ALETAS PARA TERMOINTERCAMBIADORES.

(16/08/1976). Solicitante/s: HUDSON PRODUCTS CORPORATION.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LOS TUBOS DOTADOS DE VARILLAS DE DISIPACION TERMICA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/03/1975). Solicitante/s: TROJANI,BENITO.

Resumen no disponible.

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