Herramienta de control de detección por láser de longitud de onda múltiple.

Un dispositivo (100) de inspección de envases de vidrio para inspeccionar una zona de acabado de un envase (102) de vidrio,

que comprende:

un rotador (120) configurado para hacer rotar al menos 360 grados un envase (102) de vidrio seleccionado ubicado en una ubicación de inspección;

una primera fuente (150) láser configurada para producir un primer haz (152) láser, estando configurada la primera fuente láser para dirigir el primer haz láser hacia la ubicación de inspección para formar un ángulo (θ) de incidencia con el envase de vidrio seleccionado siendo mayor que o igual a un ángulo crítico para producir la reflexión interna del primer haz (152) láser dentro del envase (102) de vidrio seleccionado; y

una cámara (154) dirigida hacia la ubicación de inspección para detectar la luz que escapa del envase (102) de vidrio seleccionado como resultado del primer haz (152) láser reflejado internamente que intersecta un defecto en el envase de vidrio seleccionado,

caracterizado por que la primera fuente (150) láser es una fuente láser de longitud de onda múltiple configurada de tal manera que el primer haz (152) láser es un haz láser de longitud de onda múltiple, incluyendo la fuente láser de longitud de onda múltiple:

una fuente (156) láser de primera longitud de onda configurada para producir un haz (162) láser de primera longitud de onda de una primera longitud de onda de luz;

una fuente (158) láser de segunda longitud de onda configurada para producir un haz (164) láser de segunda longitud de onda de una segunda longitud de onda de luz diferente de primera longitud de onda de luz; y

una fuente (160) láser de tercera longitud de onda configurada para producir un haz (166) láser de tercera longitud de onda de una tercera longitud de onda de luz diferente de la primera y segunda longitudes de onda de luz, estando configurada la fuente (150) de luz de longitud de onda múltiple para dirigir el haz (152) láser de longitud de onda múltiple hacia la ubicación de inspección en un ángulo (θ) de incidencia mayor que o igual a un ángulo crítico para producir la reflexión interna total de al menos uno de los haces (162, 164, 166) láser de primera, segunda y tercera longitud de onda del haz láser de longitud de onda múltiple dentro del envase de vidrio seleccionado, el dispositivo (100) de inspección de envases comprendiendo además la primera óptica (174) de provisión de haz láser que incluye:

una segunda estructura (178) de redireccionamiento de la fuente láser interpuesta ópticamente entre la fuente (158) láser de segunda longitud de onda y la ubicación de inspección para redirigir el haz (164) láser de segunda longitud de onda producido por la fuente láser de segunda longitud de onda a lo largo de un primer eje (172) de enfoque del láser;

una estructura (180) de redireccionamiento de fuente láser de tercera longitud de onda interpuesta ópticamente entre la fuente (160) láser de tercera longitud de onda y la ubicación de inspección para redirigir el haz (166) láser de tercera longitud de onda producido por la fuente láser de tercera longitud de onda a lo largo del primer eje (172) de enfoque del láser de tal manera que el haz láser de primera, segunda y tercera longitud de onda coincidan cuando intersecten en una periferia exterior del envase (102) de vidrio seleccionado dentro de la ubicación de inspección.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E16179818.

Solicitante: EMHART GLASS S.A..

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: Hinterbergstrasse 22 6330 Cham SUIZA.

Inventor/es: HUIBREGTSE,DAVID, FRENCH,SCOTT L.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • G01N21/88 SECCION G — FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01N INVESTIGACION O ANALISIS DE MATERIALES POR DETERMINACION DE SUS PROPIEDADES QUIMICAS O FISICAS (procedimientos de medida, de investigación o de análisis diferentes de los ensayos inmunológicos, en los que intervienen enzimas o microorganismos C12M, C12Q). › G01N 21/00 Investigación o análisis de los materiales por la utilización de medios ópticos, es decir, utilizando rayos infrarrojos, visibles o ultravioletas (G01N 3/00 - G01N 19/00 tienen prioridad). › Investigación de la presencia de grietas, de defectos o de manchas.
  • G01N21/90 G01N 21/00 […] › en un recipiente o en su contenido (G01N 21/91 tiene prioridad).

PDF original: ES-2804837_T3.pdf

 

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