Una prensa de filtro con un aparato de lavar.

Una prensa de filtro que comprende un paquete de placas de filtro verticales (100) con telas de filtro (41,

42) posicionadas entre cada par de placas de filtro (100), estando el paquete de placas de filtro (100) posicionado entre dos placas extremas (21, 22), siendo por lo menos una de las placas extremas (21, 22) móvil para cerrar y abrir el paquete de placas de filtro (100), una estructura de soporte (700) que se extiende horizontalmente en una dirección longitudinal (A1) por arriba del paquete de placas de filtro (100), y por lo menos un aparato para lavar las telas de filtro (41, 42), comprendiendo dicho aparato de lavar:

un portador (600) soportado sobre la estructura de soporte (700), siendo dicho portador (600) móvil a lo largo de la estructura de soporte (700) en la dirección longitudinal (A1),

un brazo de soporte (300) compuesto de dos brazos de enlace (310, 320), estando un primer extremo (311) de un primer brazo de enlace (310) fijado al portador (600) por intermedio de una primera junta articulada (J1), estando un segundo extremo (312) del primer brazo de enlace (310) fijado a un primer extremo (321) del segundo brazo de enlace (320) por intermedio de una tercera junta articulada (J3),

una barra de rociado (200) que está fijada a un segundo extremo (322) del segundo brazo de enlace (320) por intermedio de una segunda junta articulada (J2),

medios de accionamiento (500) para hacer girar el primer brazo de enlace (310) alrededor de la primera junta articulada (J1),

primeros medios de transmisión (330) para hacer girar el segundo brazo de enlace (320) alrededor de la tercera junta articulada (J3) de manera sincronizada con el giro del primer brazo de enlace (310), en donde el primer medio de transmisión (330) comprende una primera rueda dentada (331) o polea para correa dentada soportada de manera giratoria sobre el portador (600) por intermedio de un eje en la primera junta articulada (J1), una segunda rueda dentada (332) o polea para correa dentada soportada giratoriamente en un eje en la tercera junta articulada (J3), y una primera cadena (333) o correa dentada que forma un bucle cerrado alrededor de la primera rueda dentada (331) y de la segunda rueda dentada (332),

segundos medios de transmisión (340) para hacer girar la barra de rociado (200) alrededor de la segunda junta articulada (J2) de manera sincronizada con el giro del segundo brazo de enlace (320), en donde el segundo medio de transmisión (340) comprende una tercera rueda dentada (341) o polea para correa dentada soportada giratoriamente en un eje en la tercera junta articulada (J3), una cuarta rueda dentada (342) o polea para correa dentada soportada giratoriamente en un eje en la segunda junta articulada (J2), y una segunda cadena (343) o correa dentada que forma un bucle cerrado alrededor de la tercera rueda dentada (341) y de la cuarta rueda dentada (342),

con lo cual el medio accionador (500) mueve la barra de rociado (200) en un plano (P1) entre un par separado de placas de filtro (100) hacia abajo hacia un borde inferior (104) de la placa de filtros (100) y hacia arriba por arriba de un borde superior (103) de la placa de filtros (100) para lavar las telas de filtro (41, 42) entre dos placas de filtro separadas entre sí (100) y el portador (600) mueve el brazo de soporte (300) y la barra de rociado (200) en la dirección longitudinal (A1).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FI2014/050827.

Solicitante: Outotec (Finland) Oy.

Nacionalidad solicitante: Finlandia.

Dirección: Rauhalanpuisto 9 02230 Espoo FINLANDIA.

Inventor/es: SUUTARI,TEPPO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D25/38 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 25/00 Filtros formados por la unión de un conjunto de varios elementos filtrantes fijos o partes de tales elementos (discos filtrantes B01D 29/39). › por piezas móviles que entran en contacto con elementos filtrantes fijos, p. ej. rascadores.

PDF original: ES-2705576_T3.pdf

 

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