Sistema de moldeo por inyección de canal de fusión caliente de coinyección.

Un aparato de moldeo por coinyección (100) incluyendo:

una boquilla de moldeo por inyección (120) que tiene un canal de fusión de material de revestimiento (150) para transportar una corriente fundida de material de revestimiento y un canal de fusión de material de núcleo (152) para transportar una corriente fundida de material de núcleo;

y

una punta de boquilla (154) acoplada a un extremo situado hacia abajo de la boquilla (120) que define

un paso central de fusión de material de revestimiento (174) para recibir la corriente fundida de material de revestimiento procedente del canal de fusión de material de revestimiento (150) de la boquilla (120),

un paso anular de fusión de material de núcleo (172) para recibir la corriente fundida de material de núcleo procedente del canal de fusión de material de núcleo (152) de la boquilla (120), y

un paso anular de fusión de capa exterior (180),

caracterizado porque el paso anular de fusión de capa exterior (180) está conectado fluídicamente al paso central de fusión de material de revestimiento (174) mediante uno o varios canales de túnel que se extienden radialmente (178), donde una porción de la corriente fundida de material de revestimiento recibida por el paso central de fusión de material de revestimiento (174) es dirigida al paso anular de fusión de capa exterior (180) mediante el uno o varios canales de túnel (178), y donde el uno o varios canales de túnel (178) atraviesan el paso anular de fusión de material de núcleo (172) que recibe la corriente fundida de material de núcleo, y

donde la corriente fundida de material de revestimiento procedente del paso central de fusión de material de revestimiento (174), la corriente fundida de material de núcleo procedente del paso de fusión de material de núcleo (172), y la corriente fundida de material de revestimiento procedente del paso anular de fusión de capa exterior (180) se combinan dentro de la punta de boquilla (154) o dentro de una zona de compuerta antes de entrar en una compuerta de molde (124).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/CA2011/050580.

Solicitante: MOLD-MASTERS LIMITED.

Nacionalidad solicitante: Canadá.

Dirección: 233 ARMSTRONG AVENUE GEORGETOWN ON L7G 4X5 CANADA.

Inventor/es: Fairy,Fabrice, BABIN,DENIS, TEN,VALERY, GAMMON,SCOTT.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C45/14 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

PDF original: ES-2708925_T3.pdf

 

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