Polímeros de alta resistencia en estado fundido y método de elaboración de los mismos.

Una composición de polímero, que comprende:

a) un componente ramificado de elevado peso molecular (HMW) y

b) un componente ramificado de bajo peso molecular (LMW)

en donde la composición is bimodal,

libre de ramificaciones de cadena corta características de LDPE, y caracterizada por una resistencia en estado fundido (MS) que satisface la siguiente relación:**Fórmula**

donde x es mayor que o igual a 12,5 e y es mayor que o igual a 3, y I2 es el índice de fluidez medido según la norma ASTM D-1238, condición 190°C/2,16 kg;

en donde libre de cadenas cortas características de LDPE significa que el nivel de ramificaciones de pentilo es menor que 0,30 ramificaciones de pentilo por 1.000 átomos de carbono en total donde la composición de polímero no contiene 1-hepteno como comonómero;

el nivel de ramificaciones de butil es menor que 0,6 ramificaciones de butilo por 1.000 átomos de carbono en total, donde la composición de polímero contiene comonómero de 1-hepteno pero no contiene comonómero de 1-hexeno; el nivel de ramificaciones de etilo es menor que 0,6 ramificaciones de etilo por 1.000 átomos de carbono en total, donde la composición de polímero contiene comonómero de1-hepteno así como comonómero de 1-hexeno; o el nivel de ramificaciones de propilo es menor que 0,03 ramificaciones de propilo por 1.000 átomos de carbono en total, donde la composición de polímero contiene comonómero de 1-hepteno así como comonómero de 1-hexeno, así como comonómero de 1-buteno;

en donde el componente de HMW y el componente de LMW tienen una incorporación de comonómero similar y los comonómeros son monómeros olefínicos;

en donde una incorporación de comonómero similar significa:

cuando un primer catalizador incorpora menos de 5% en moles de comonómeros, un segundo catalizador incorpora el mismo porcentaje en moles de comonómeros dentro de 2% en moles en sustancialmente las mismas condiciones de polimerización de temperatura, presión, concentración de comonómero y tipo de comonómero; cuando un primer catalizador incorpora de 5% en moles a 10% en moles de comonómeros, un segundo catalizador incorpora el mismo porcentaje en moles de comonómeros, dentro de 3% en moles en sustancialmente las mismas condiciones de polimerización de temperatura, presión, concentración de comonómero y tipo de comonómero; cuando un primer catalizador incorpora de 10% en moles a 20% en moles de comonómeros, un segundo catalizador incorpora el mismo porcentaje en moles de comonómeros, dentro de 4% en moles en sustancialmente las mismas condiciones de polimerización de temperatura, presión, concentración de comonómero y tipo de comonómero; y cuando un primer catalizador incorpora 20% en moles o más de comonómeros, un segundo catalizador incorpora el mismo porcentaje en moles de comonómeros, dentro de 6% en moles en sustancialmente las mismas condiciones de polimerización de temperatura, presión, concentración de comonómero y tipo de comonómero.