Método para ensamblar dos componentes en el área de una zona de ensamblaje mediante al menos un rayo láser, y método para producir una costura de ensamblaje continua.

Método para ensamblar dos componentes (1, 2) en el área de una zona de ensamblaje,

que define las superficies libres que han de ser unidas de los dos componentes, mediante al menos un rayo láser (7), que comprende las siguientes etapas de método:

posicionar un primer componente (1) en el área de la zona de ensamblaje separado térmicamente a distancia de un segundo componente (2), visto en la dirección de su espesor, formando un intersticio (4) de ensamblaje, en donde el segundo componente (2) presenta una capa metálica (5) en la cara orientada hacia el primer componente (1),

en una primera fase, orientar el rayo láser (7) en la dirección del espesor (11, 12) de los componentes (1, 2) hacia el primer componente (1), sobre la superficie (8) de éste orientada en sentido opuesto al segundo componente (2), designándose la superficie (8) irradiada por el rayo láser (7) como superficie de irradiación (AL), y fundir el primer componente localmente, al menos correspondientemente al tamaño de la zona de ensamblaje, en todo su espesor (11), y después, en una segunda fase, aplicar al menos un impulso de presión sobre la masa fundida en dirección al segundo componente (2) hasta que la lenteja fundida (10) se desvía al intersticio (4) de ensamblaje a causa del impulso de presión, llena el intersticio (4) de ensamblaje y entra en contacto con el segundo componente (2), y mediante el contacto de la lenteja fundida (10) con el segundo componente (2) se produce una transferencia de energía al segundo componente (2), caracterizado por que

la energía (QL,a) absorbida en el primer componente (1) a través del rayo láser (7) se elige de tal modo que se cumpla la condición:

energía absorbida = **(Ver fórmula)**

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2016/001810.

Solicitante: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V..

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: HANSASTRASSE 27C 80686 MUNCHEN ALEMANIA.

Inventor/es: GILLNER, ARNOLD, BRITTEN,SIMON, MEHLMANN,BENJAMIN, OLOWINSKY,ALEXANDER.

Fecha de Publicación: 4 de Diciembre de 2019.

Clasificación Internacional de Patentes:

B23K26/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.
B23K26/06 B23K […] › B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado. › Determinación de la configuración del haz de rayos, p. ej. con ayuda de máscaras o de focos múltiples.
B23K26/0622 B23K 26/00 […] › por impulsos de conformado.
B23K26/073 B23K 26/00 […] › Determinación de la configuración para el punto del láser.
B23K26/08 B23K 26/00 […] › Dispositivos que tiene un movimiento relativo entre el haz de rayos y la pieza.
B23K26/22 B23K 26/00 […] › Soldadura por puntos.
B23K26/24 B23K 26/00 […] › Soldadura por costuras.
B23K26/26 B23K 26/00 […] › de costuras rectilíneas.
B23K26/324 B23K 26/00 […] › involucrando piezas no metálicas.
B23K35/02 B23K […] › B23K 35/00 Varillas de soldar, electrodos, materiales o medios ambientes utilizado para la soldadura sin fusión, la soldadura o el corte. › caracterizados por las propiedades mecánicas, p. ej. por la forma.

PDF original: ES-2775624_T3.pdf

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