Máquina de fabricación de artículos higiénicos absorbentes.

Una máquina de fabricación de artículos higiénicos absorbentes,

que comprende

un dispositivo (10) para alimentar una tira (9) continua a un rodillo (11) transportador, que gira alrededor de un eje (A) paralelo a una primera dirección de referencia (D1),

un dispositivo (12) para cortar la tira (9) en una sucesión (13) continua y alterna de la primera (14) y la segunda (15) piezas, que comprende el primer y el segundo elementos accesorios, respectivamente, del artículo (2) absorbente, una unidad (20) para formar y aplicar una banda (22) continua de material absorbente, alimentada por un transportador (21) a lo largo de una segunda dirección (D2) en ángulo recto a la primera (D1), al menos un par de elementos accesorios para cada artículo (2) absorbente, que comprenden la primera (14) y la segunda (15) piezas alineadas y separadas a una distancia (d) a lo largo de la primera dirección (D1); un dispositivo (23) para cortar la banda (22) continua en piezas (24) de material absorbente diseñado para constituir artículos (2) absorbentes únicos, siguiendo la aplicación de los elementos accesorios (14, 15),

un primer (16) y un segundo (17) rodillo de transferencia que giran alrededor de los ejes (B, C) respectivos paralelos a la primera dirección (D1) y cada uno equipado con una pluralidad de unidades (18, 19) para recoger la primera (14) y la segunda (15) piezas, respectivamente, de la sucesión (13) y su liberación sobre la unidad de formación y aplicación (20)

estando la máquina caracterizada por que cada rodillo de transferencia (16, 17) comprende una pluralidad de unidades (28a, 28b, 28c) concéntricas que giran independientemente entre sí alrededor de un eje (B, C) común de rotación, transportando cada una de las unidades (28a, 28b, 28c) al menos una unidad (18, 19), medios (30) motorizados para definir una ley de movimiento, respectiva, para cada una de las unidades (28a, 28b, 28c), y

medios (39) para trasladar las unidades (18, 19) a lo largo de una dirección (T1, T2) paralela a la primera dirección (D1), entre una posición para recoger las piezas (14, 15), en el rodillo (11) transportador, y una posición para liberar las piezas (14, 15), en la unidad de formación y aplicación (20);

las direcciones (T1, T2) de traslación de la primera (14) y la segunda (15) piezas son opuestas entre sí, de modo que se transfieran a la unidad de formación y aplicación (20) pares de la primera (14) y la segunda (15) piezas respectivas, alineadas y espaciadas mutuamente, a lo largo de la primera dirección de referencia (D1), por una distancia intermedia (d').