Dispositivo para la desgasificación de polimeros fundidos.

Dispositivo para la desgasificación de polímeros fundidos, en particular para el procesamiento posterior continuo en láminas de polímero estiradas,

con las siguientes características

está prevista una unidad de plastificación (1),

la unidad de plastificación (1) está asociada a al menos una zona de vacío (5),

la al menos una zona de vacío (5) está conectada además con una instalación de vacío (7) a través de una línea de vacío o desgasificación (11) al menos a través de un separador de vacío (15; 15a, 15b), y

el al menos un separador de vacío (15; 15a, 15b) comprende una carcasa de separador de vacío (115) con una entrada de gas (19) y una salida de gas (21), en donde la entrada de gas (19) está conectada al menos indirectamente con la zona de vacío (5) y la salida de gas (21) con la instalación de vacío (7),

el al menos un separador de vacío (15; 15a, 15b) comprende tubos de refrigeración (45) que discurren en paralelo entre sí en el espacio interior de recipiente (115c) de la carcasa de separador de vacío (115),

está previsto un dispositivo de limpieza (RV) con un raspador o un rascador (61), que está adaptado a la forma en sección transversal de los tubos de refrigeración (45) y preferentemente al curso de la pared interior de la carcasa de separador de vacío (115) y se puede desplazar al menos a una altura parcial al menos hasta el extremo inferior de los tubos de refrigeración

caracterizado por las siguientes características adicionales

los tubos de refrigeración (45) están configurados de doble pared y comprenden un tubo exterior (45a), en el que un tubo interior (45b) discurre bajo configuración de un espacio distanciador (145), de manera que el medio refrigerante ingresa en el espacio distanciador (145) entre el tubo exterior y el tubo interior (45b) a través de una admisión de tubo exterior (45a) y se puede hacer circular en el interior del tubo exterior (45a) a través de una conexión de derivación remota (45c) en el tubo interior (45b) y desde allí en la dirección opuesta a una salida de refrigerante o a la inversa,

los tubos de refrigeración (45) terminan a una distancia (H) por encima de un espacio colector (57) o el fondo de recipiente (115d) de la carcasa de separador de vacío (115),

el al menos un separador de vacío (15; 15a; 15b) forma una primera etapa de filtro (F1), a la que está asignada una segunda etapa de filtro (F2) con al menos un filtro (25; 25a; 25b),

antes de la primera etapa del filtro (F1) o los separadores de vacío (15; 15a, 15b) pertenecientes a la primera etapa del filtro (F1) están conectada una válvula (35.1, 35.3) que se puede ajustar entre una posición abierta y una cerrada y después del al menos uno o los menos dos filtros (25; 25a, 25b) de la segunda etapa de filtro (F2) está conectada otra válvula (35.2, 35.4) que se puede ajustar entre una posición abierta y una cerrada, y

- las válvulas (35.1 a 35.8) se pueden accionar a través de una excitación (91), en el donde el dispositivo de limpieza (RV) se puede accionar a través de la misma o una excitación separado (91, 89), y en donde está previsto un dispositivo de control (77), de modo que la excitación (89, 91) se puede accionar en función de las presiones medidas en las secciones de línea, para lo que están previstos los sensores de presión (P) en las secciones de línea, preferentemente entre la primera y segunda etapa de filtro (F1, F2) y en las secciones de línea aguas arriba de las bombas de vacío.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2013/003683.

Solicitante: Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Königsberger Strasse 5-7 83313 Siegsdorf ALEMANIA.

Inventor/es: RABISER,BERNHARD, SCHWUCHOW,RAINER.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D19/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › Desgasificación de líquidos.
  • B01D5/00 B01D […] › Condensación de vapores; Recuperación de disolventes volátiles por condensación (B01D 8/00 tiene prioridad; condensadores F28B).
  • B29B7/84 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.B29B 7/00 Mezcla; Amasado (en general B01F; en combinación con calandrado B29C 43/24, con inyección B29C 45/46, con extrusión B29C 48/36). › Ventilación o desgasificación.
  • B29C48/76 B29 […] › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 48/00 Moldeo por extrusión, p. ej. el material a moldear se hace pasar por una salida o boquilla que proporciona al material la forma deseada; aparatos al efecto (moldeo por extrusión soplado B29C 49/04). › Medios de ventilación; Medios de desgasificación.

PDF original: ES-2748636_T3.pdf

 

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