Soporte jamonero.

1. Soporte jamonero que comprende una base (1) caracterizado porque:

esta se dispone para recibir una placa de anclaje (2) con medios de sujeción (3) situada en la parte contrapuesta a su cara vista, dispone de una escotadura (4) que es coincidente en forma al resalte (7) de una segunda placa (5) dispuesta en una superficie (8) con medios de sujeción (6) introducidas ambas placas (2) y (5) y al girar la base (1) se acoplan entre sí. Desde la base (1) emergen perpendiculares a ésta, una serie de vástagos (9), éstos disponen en su base de orificios con rosca (10) para ser sustentados por medios de sujeción (11) a la base (1), éstos comprenden una pluralidad de orificios (12) para introducir ejes o tornillos (13) para hacer solidarias ellos una primera serie de rodamientos (14) con la figura adecuada (15) como soporte del cuerpo del soporte o chasis (16) en forma de omega invertida, y adecuada a su configuración, en contraposición a la base (1) y en sentido ascendente se describe una escotadura (17) en forma de horquilla para introducir por su zona abierta una segunda serie de rodamientos (18) para ser sustentados con medios de sujeción (19) a los vástagos (9) una vez depositados sobre el cuerpo del soporte o chasis (16) en contraposición a la primera serie de rodamientos (14) ambos se conectan entre sí mediante un elemento elástico o muelle (20) que ejerzan una fuerza continua sobre el soporte o chasis (16) que en su recorrido longitudinal y paralelo en forma de omega invertida finaliza con una reducción de su diámetro (21) en ambos extremos, para introducirse en los orificios (22) realizados en el cuerpo de las asideras (23) y (24) en medida adecuada con capacidad de acople, incorporando orificios pasantes con rosca (25) perpendiculares a la base (1) para introducir medios (26) de limitación y sujeción de la extensibilidad de las asideras (23) y (24), dispuestas en la zona más equidistante del cuerpo del soporte o chasis (16), cerrando su recorrido perimetral paralelo, el soporte o chasis (16) a lo largo de la estructura de su cuerpo incorpora unos separadores (27) y (27a) que se sustentan con medios (28) introducidos en los orificios pasantes con rosca (29) contrapuestos y tangencialmente alineados entre sí. En la zona central que describe el paralelismo del soporte o chasis (16) y en radio adecuado coincidente con la forma de omega invertida del soporte o chasis (16) se sitúa un elemento o pletina (30) con orificios pasantes (31) a lo largo de su recorrido longitudinal y que finaliza en ambos extremos contrapuestos sobre los separadores (27) y (27a) situados en la zona donde el cuerpo o chasis (16) con forma de omega invertida, que se dispone horizontal con respecto a la base (1) contrapuestas entre sí, sujeta con medios adecuados (32).

El cuerpo o chasis (16) en forma de omega invertida, en donde se sitúa la asidera (24) incorpora orificios trasversales y tangencialmente alineados con rosca (33) para introducir un eje (34) que permite el abatimiento de la asidera (24) en contraposición a la base (1).

En contradirección a los ejes (34) y antes de alcanzar el separador (27a) dispone de unos orificios pasantes con rosca (35) que se disponen a recibir medios de sujeción (36) de dos o más elementos puntiagudos (37) con capacidad de movimiento radial oscilante regulado por los elementos de sujeción o tornillos (36) para sustentar la punta o babilla de la pieza cárnica o jamón (39) entre ambos se sitúa una placa en forma de V con vértice más amplio y similar a la V de Gowin (40) que solidarias en su zona más extensa y contrapuestas entre sí, a los elementos puntiagudos (37) que en su posición de descanso paralelos al cuerpo del soporte o chasis (16) permite la sujeción de el hueso de la cadera (41) del jamón (39) una vez se haya desprendido de su masa aprovechable.

En contraposición a la misma y donde se extiende el cuerpo del soporte o chasis (16) con respecto al separador (27) emerge sustentado al mismo una primera disposición en forma de U (42) trasversal y sustentada al soporte o chasis (16) con medios de sujeción (43) en donde se describen dos orificios pasantes (44) en la zona más álgida de sus alas (45), entre ambas disposiciones se sitúa un cilindro (46) que alineado con los orificios (44) dispuestos en sus alas (45) es atravesado trasversalmente por una palanca (47) solidaria a este y que se dispone sobresaliente en uno de los extremos de la U (42) acabada en una disposición con rosca (48) para alojar en ésta una tuerca de presión (49).

El cilindro (46) se describe solidario a una plataforma (50) que se extiende en dirección a la asidera (23) con orificio pasante (63) perpendicular a la base (1) en donde se introduce el eje (64) de la manivela con mango giratorio (65) que se hace solidario con un piñón (66).

En contraposición a la palanca (47) se describe solidario al cilindro (46) a una segunda U (51) con alas (52) en sentido vertical ascendente, que dispone de orificios pasantes (53) trasversales entre sí, para sustentar sin capacidad de oscilación un primer anillo (54) que dispone de uno o más orificios roscados (55) a lo largo de su perímetro, para introducir los medios (56) de sujeción de un segundo anillo (57) con capacidad de giro sobre el anillo (54) que extiende su cuerpo (58) en dirección a la asidera (23), dispone de un orificio con pasante con rosca (59) para introducir una manivela con mango giratorio (60) que dispone en su eje (61) de rosca, de forma que al girar ésta, avance sobre la pata o garrete de la pieza cárnica (39) con capacidad de apriete o enclavamiento sobre la misma, el cuerpo (58) del segundo anillo (57) incorpora en su terminación y sobresaliente de su diámetro de una corona dentada (62) que es coincidente con el piñón (66) situado en la extensión (50) solidaria al cilindro (46) de forma que al accionar la manivela (65) que solidaria al piñón (66) inicie el movimiento rotatorio de la corona dentada (62) solidaria al segundo anillo (57) con capacidad de giro sobe el primer anillo (54), que con la elevación mediante la palanca (47) de todo el conjunto de sujeción la pieza cárnica (39) se separa en sentido ascendente hasta alcanzar su verticalidad si se desea, se separa de los elementos puntiagudos (38) para rotar 360º.

El soporte o chasis (16) en forma de omega invertida con capacidad de movimiento balanceante, sitúa cercano a la asidera (23) un elemento de seguridad (67) que sustenta tanto su estructura como su capacidad de abatimiento regulado mediante unos ejes o tornillos (68) introducidos en orificios pasantes (69), el elemento de seguridad (67) se eleva vertical ascendente mediante unas varillas extensibles (70) que incorpora orificios pasantes trasversales con rosca (71) para introducir medios de sujeción de los diferentes dispositivos electrónicos (72) que pueden disponerse incrustados o adosados al elemento de seguridad (67), que a su vez se dispone coronado por un arco (73) que incorpora orificios pasantes con rosca perpendicular al garrete de la pieza cárnica (39) para introducir los medios de apriete (74) posicionando angularmente los dispositivos electrónicos (72) adosados o incrustados en el elemento (67), que en su posición de trabajo se sitúa sobre la pieza cárnica (39) quedando interpuesto entre la mano (no representada) que porta la herramienta de corte y la que sostiene la pezuña o pata del jamón (39).

El soporte o chasis (16) en forma de omega invertida, apoyado en la primera serie de ruedas (14) con la misma forma estructural (15) que éste, se desplaza sobre las mismas describiendo un movimiento balanceante, que se consigue con el empuje realizado sobre las asideras (23 ) o (24) indistintamente, este es interrumpido a necesidad del usuario mediante la colocación de un soporte guía (75) colocado sobre la cara vista de la base (1) del que emerge un seguidor (76) impulsado por una biela (77) que se conecta a una palanca (78) apoyada en un resalte (79) sujeta a esta por un pasador (80) en la parte contrapuesta a la conexión con la biela (77) y en la posición descendente sobre la base (1) se aloja en un fijador de posición (81) el seguidor que se introduce coincidente con los orificios (31) de la pletina (30) que se encuentra incorporado en el cuerpo del soporte o chasis (16) interrumpe y posiciona gradualmente el mismo, para liberar el movimiento balanceante que se describe afianzado, se levanta la palanca (78) en dirección ascendente sobre la base (1) haciendo que el seguidor (76) introducido en el orificio (31) de la pletina (30) desaparezca descendente por debajo de la misma, quedando liberado de su interrupción balanceante, impulsado mediante sus asideras indistintamente (23) o (24).

El elemento elástico (82) que es atravesado por el seguidor (76), se contrae o expande apoyado en un resalte circular (83) solidario al seguidor (76) en las acciones de bloqueo y desbloqueo del balanceo.

Todo el sistema de rodaje y bloqueo queda protegido por la tapa (84).

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201600869.

Solicitante: RECUPERACION IMPULOS Y DESARROLLO EMPRESARIAL.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: MURCIA.

Inventor/es: BERNALL LLOR,ANDRES.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A47J43/00 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47J MATERIAL DE COCINA; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; APARATOS PARA PREPARAR LAS BEBIDAS.Instrumentos diversos para preparar o recibir alimentos, no previstos en otros grupos de esta subclase.

PDF original: ES-1174809_U.pdf

 

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