MÁQUINA PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

1. Una máquina (100) para el tratamiento de aguas residuales que comprende:

- un primer dispositivo de tamizado (20) del material sólido grueso de la porción acuosa;

- un segundo dispositivo de desengrase (30) para la retirada de materiales flotantes en un tanque de sedimentación (50); comprendiendo dicho segundo dispositivo de desengrase (30) un tornillo alimentador flotante (31) en la superficie libre del líquido contenido en dicho tanque de sedimentación (50); y

- un tercer dispositivo de evacuación (40) de partículas sólidas finas que se acumulan en el fondo de dicho tanque de sedimentación (50).

2. Máquina (100), como se reivindica en la reivindicación 1, donde dicho primer dispositivo de tamizado (20) comprende un tornillo alimentador de transporte (24) hecho de material de plástico; poniéndose en rotación dicho tornillo alimentador de transporte (24) por un motor reductor respectivo (25).

3. Máquina (100), como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicho primer dispositivo de tamizado (20) comprende un cuerpo principal cilíndrico (21) que tiene una primera porción inferior (21A), modelada como un tamiz, y una segunda porción superior de pared sólida (21B); estando dicho tornillo alimentador de transporte (24) en contacto con la pared interna de dicha primera porción inferior (21A), y estando en contacto, al menos parcialmente, con la pared interna de dicha segunda porción superior (21B).

4. Máquina (100), como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicho segundo dispositivo de desengrase (30) comprende un tornillo alimentador flotante (31) puesto en rotación por un motor reductor respectivo (33); comprendiendo dicho tornillo alimentador flotante (31) una primera porción sustancialmente horizontal (31A) formada de una pieza con una segunda porción inclinada (31B) encerrada, al menos parcialmente, en un casquillo inclinado (32).

5. Máquina (100), como se reivindica en la reivindicación 4, donde dicho tornillo alimentador flotante (31) comprende un elemento de apoyo (31C) acoplado a una ranura (36) formada en un miembro de soporte (35), de manera que dicho elemento (31C) se puede mover en el interior de dicha ranura (36) como una función de la altura de la superficie libre del líquido contenido en dicho tanque de sedimentación (50).

6. Máquina (100), como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicho dispositivo de evacuación (40) comprende un tornillo alimentador de evacuación (42) para las partículas sólidas finas puesto en rotación por un motor reductor respectivo (43); extendiéndose al menos una primera porción (42A) de dicho tornillo alimentador (42) longitudinalmente siguiendo la pendiente del fondo (52) de dicho tanque de sedimentación (50).

7. Máquina (100), como se reivindica en la reivindicación 6, donde al menos una segunda porción (42B) de dicho tornillo alimentador (42) está encerrada en un conducto (44) que tiene sustancialmente la misma pendiente del fondo (52).

8. Máquina (100), como se reivindica en la reivindicación 6 o en la reivindicación 7, donde dicho tornillo alimentador (42) está formado por una hélice desprovista de un elemento de soporte central.

9. Máquina (100), como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde, asimismo, se proporciona un dispositivo de distribución de aire presurizado (60) que comprende un tubo de suministro de aire (61) en comunicación neumática con un tubo de distribución de aire perforado (62) dispuesto en la parte inferior de dicho tanque de sedimentación (50); estando ubicado dicho dispositivo de distribución de aire presurizado (60) en el lado opuesto a dicho segundo dispositivo de desengrase (30).

10. Máquina (100), como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde, asimismo, se proporciona una unidad de control electrónico (75) para el control de las diversas operaciones, y en particular de la operación de retroalimentación de una pluralidad de motores reductores (25, 33, 43) relacionados con tornillos alimentadores respectivos (24, 31, 42).