Dispositivo de enclavamiento estanco de un panel montado de manera pivotante sobre un eje, en un hueco.

Conjunto panel-hueco que comprende un hueco (1), un panel (2, 6) montado de manera pivotante dentro del hueco (1) y un dispositivo de enclavamiento estanco de dicho panel (2, 6) en dicho hueco (1), incluyendo dicho dispositivo de enclavamiento un sistema de retención (16) entre un elemento de marco fijo (8) del hueco y un correspondiente elemento (13) del marco (6) del panel móvil (2, 6), un sistema de enclavamiento dispuesto por partes en cada uno de dichos elementos de marco fijo y móvil (13 y 8) y una tablilla guiada (11), dotada de movimiento de traslación paralelo en orden a penetrar en posición de enclavamiento en una acanaladura (12) del elemento de marco (13) del panel (2, 6), siendo accionado dicho sistema por un mecanismo de mando (19, 20, 23, 24) capaz de producir un desplazamiento lineal de una varilla de mando (23) a lo largo de un elemento de marco (8) y de transformar, por transmisión angular, este desplazamiento en desplazamientos transversales de órganos guiados (35) que accionan dicha tablilla móvil (11), caracterizado por que el mecanismo de mando (19, 20, 23, 24) incluye un conjunto de piñones (32b) que engranan en unos segmentos de cremallera (35a) solidarios de dicha tablilla (11) y constitutivos de dichos órganos guiados.

Dispositivo de enclavamiento estanco de un panel montado de manera pivotante sobre un eje, en un hueco En el campo de la construcción, la prefabricación en fábrica de ensambles destinados a construcciones está experimentando un rápido desarrollo, sobre todo en el caso de ensambles que emplean acristalamientos y/o perfilería metálica, por ejemplo de aluminio, en especial cuando estos ensambles deben dar respuesta a ciertos requerimientos tales como el aislamiento, ya sea acústico o térmico, de resistencia mecánica, etc. Tales ensambles prefabricados han sido objeto especialmente de las solicitudes de patente o de las patentes US 1471525, US 4307542, EP 0945582, GB 996005, EP 1426529 y US 2007/151162. La presente invención justamente está encaminada al diseño de un dispositivo perfeccionado, que emplea ensambles prefabricados, montados sobre perfiles metálicos de fabricación estándar. Este diseño permite en especial instalar, por ejemplo en huecos, paneles acristalados susceptibles de pivotar alrededor de ejes verticales y que se enclavan a estanqueidad mediante una maniobra muy simple y segura.

Con este propósito, la presente invención tiene por objeto un dispositivo de enclavamiento estanco tal y como está definido por las reivindicaciones adjuntas.

Pasamos a describir, a mero título de ejemplo, un modo de ejecución del dispositivo según la invención, haciendo referencia al adjunto dibujo, que ilustra las estructuras y el montaje de los diferentes ensambles previstos.

En el dibujo:

La fig. 1 es una vista en perspectiva de un panel acristalado montado de manera pivotante sobre un eje vertical en un hueco fijo, hallándose el panel en posición abierta, la fig. 2 es una vista en perspectiva de un segmento de corta longitud del elemento de marco inferior fijo del hueco, la fig. 3 es una vista en perspectiva esquemática, en despiece parcial, donde se ve el elemento de marco fijo inferior del hueco equipado con el dispositivo de enclavamiento, hallándose este en dos posiciones diferentes respectivamente correspondientes al desplazamiento hacia arriba y hacia abajo de la tablilla de enclavamiento móvil, la fig. 4 es una vista en alzado parcial del elemento de marco inferior fijo que muestra uno de los grupos de desplazamiento que accionan la tablilla de enclavamiento móvil, la fig. 5 es una vista en planta superior que muestra la porción de marco inferior fijo visible en la fig. 4, la fig. 6 es una vista vertical de un grupo de desplazamiento de la tablilla de enclavamiento, seccionado por el piñón en un plano paralelo al mismo, la fig. 7A es una vista en alzado parcial del elemento de marco inferior fijo que muestra el ensamble basculante que comanda la tablilla de enclavamiento móvil, la fig. 7B es una sección en planta superior que muestra la porción de marco inferior fijo visible en la fig. 7A tomada a la altura de los piñones, la fig. 7C es una sección vertical del elemento de marco inferior fijo tomada a la altura de un eje de piñón del ensamble basculante, la fig. 8 es una vista en alzado parcial del elemento de marco inferior fijo que muestra la disposición relativa del mecanismo basculante y de los grupos de desplazamiento de la tablilla de enclavamiento, la fig. 9 es una vista en planta superior que muestra la porción de marco inferior fijo visible en la fig. 8, la fig. 10 es una vista en perspectiva en despiece de uno de los grupos de desplazamiento por piñones que accionan la tablilla de enclavamiento móvil, las figs. 11A a 11D son sendas vistas parciales que muestran un mecanismo de mando de la tablilla móvil que sustituye al grupo basculante de la variante de las figs. 1 a 3, las figs. 12A y 12B muestran un mecanismo de cerradura de llave que puede servir para bloquear el mecanismo de mando de la fig. 11, las figs. 13A a 13E son detalles en sección y en planta que muestran una transmisión angular entre dos varillas de mando en un modo de ejecución en el que las tablillas de enclavamiento móviles se hallan dispuestas sobre varios lados del marco del hueco, la fig. 14 es una vista general que muestra el modo de ejecución según las figs. 13A a 13E, y

la fig. 15 es una vista en perspectiva en despiece que muestra los componentes del modo de ejecución según la fig. 14.

El dispositivo de enclavamiento propiamente dicho se representa en las figs. 3 a 10. Incluye diferentes elementos que se integran en las diferentes partes de un equipo de hueco (fig. 1) que puede ser bien una ventana acristalada, bien un escaparate, o bien un hueco de puerta, etc. El equipo de hueco de la fig. 1 incluye un marco de hueco 1, un panel acristalado 2 pivotante sobre un eje vertical 3 y elementos acristalados fijos 4 ubicados dentro del marco de hueco 1 a uno y otro lado del panel pivotante 2. El marco de hueco 1 y dos montantes verticales 5 de separación entre los elementos 4 y el panel 2, así como el marco 6 del panel acristalado 2 están conformados a partir de perfiles estándar, de aluminio u otro metal, seccionados a la longitud deseada y unidos mediante remachado u otro medio. Las dimensiones y formas de perfil de los diferentes perfiles estándar utilizados estarán adaptadas en cada caso a la función deseada, procurando la rigidez de su panel y haciendo indeformable el marco de hueco. Una manilla 7 pegada a la placa interna del acristalamiento permite maniobrar el panel 2. El montaje pivotante del panel 2 no forma parte del dispositivo de enclavamiento y, consecuentemente, no será descrito.

En la fig. 2, se ve la conformación del elemento inferior fijo 8 del marco 1. Es un ensamble de tres segmentos de perfiles idénticos 9 que van fijados uno al lado del otro mediante elementos intercalares. Uno de los perfiles 9, situado en el lado derecho del ensamble 8, es un perfil interior del hueco. El siguiente es el perfil intermedio y el tercero, el perfil exterior. Cada perfil incluye dos paredes o alas paralelas 10 que definen una acanaladura abierta hacia arriba, y el ensamble 8 es tal que entre las paredes 10 contiguas de cada pareja de perfiles 9 queda una ranura de anchura determinada.

En el ensamble 8, la ranura intercalar entre las paredes 10 de los perfiles 9 exterior e intermedio está obturada por una empaquetadura aislante que no participa en el dispositivo descrito, en tanto que la otra ranura intercalar del ensamble 8, entre los perfiles 9 intermedio e interior, sirve de alojamiento y de guía para una tablilla de enclavamiento móvil 11 visible en la fig. 3 en dos posiciones diferentes, activa o elevada e inactiva o baja, respectivamente. La tablilla 11 se encarga, en la posición activa, del enclavamiento estanco de la junta entre el panel 2 y el marco 1, mientras que, en la posición inactiva, permite abrir el panel. Se ve en la fig. 3, en la parte superior, la tablilla 11 en posición activa y, en la parte inferior, esta misma tablilla en posición inactiva. Se hace notar que, en la posición elevada de la tablilla 11, su borde superior está encastrado en una acanaladura 12 de un segmento de perfil 13 que determina el borde inferior del marco 6 del panel 2. La sección de perfil del elemento 13 es diferente de la propia de los elementos 9, tal como se ve en la fig. 3. En situación de cerrado, el panel 2 se encuentra inmediatamente por encima del segmento de perfil 9 central del ensamble 8, resaliendo el borde interno del perfil 13 por encima de la ranura entre las alas contiguas de los elementos 9 intermedio e interno. Una plaquita 14, encastrada y fijada en una acanaladura con pestañas inferiores entrantes 15 del segmento de perfil 13, se encuentra ubicada entonces encarada con un bloque 16 que contiene un sistema de retención de bola con resorte de construcción corriente. Este bloque estará fijado, en el ensamble 8, en el lugar adecuado entre las alas 10 del elemento de perfil 9 intermedio. La bola, que solicitada por resortes 17 penetra en un alojamiento acondicionado en la plaquita 14, se encarga de la posición de cierre del panel 2. Para la estanqueidad del cierre, la acanaladura 12 estará dotada de una empaquetadura de material blando (no representada) contra la cual hará presión un bisel longitudinal 18 de la tablilla 11 en el momento de la puesta en ejecución práctica del dispositivo de enclavamiento que ahora se pasa a describir.

El principio del dispositivo consiste en que incluye medios que transforman un desplazamiento horizontal de una varilla de mando, mediante transmisiones angulares, en una serie de desplazamientos verticales de órganos guiados que actúan sobre la tablilla móvil 11.

Para realizar la operación de enclavamiento, el dispositivo descrito incluye una serie de ensambles y de medios de unión que pueden venir prefabricados y parcialmente montados en fábrica, pero que deben ser ajustados con exactitud. En el perfil 9 interior van montados... [Seguir leyendo]

1. Conjunto panel-hueco que comprende un hueco (1) , un panel (2, 6) montado de manera pivotante dentro del hueco (1) y un dispositivo de enclavamiento estanco de dicho panel (2, 6) en dicho hueco (1) , incluyendo dicho dispositivo de enclavamiento un sistema de retención (16) entre un elemento de marco fijo (8) del hueco y un correspondiente elemento (13) del marco (6) del panel móvil (2, 6) , un sistema de enclavamiento dispuesto por partes en cada uno de dichos elementos de marco fijo y móvil (13 y 8) y una tablilla guiada (11) , dotada de movimiento de traslación paralelo en orden a penetrar en posición de enclavamiento en una acanaladura (12) del elemento de marco (13) del panel (2, 6) , siendo accionado dicho sistema por un mecanismo de mando (19, 20, 23, 24) capaz de producir un desplazamiento lineal de una varilla de mando (23) a lo largo de un elemento de marco (8) y de transformar, por transmisión angular, este desplazamiento en desplazamientos transversales de órganos guiados (35) que accionan dicha tablilla móvil (11) , caracterizado por que el mecanismo de mando (19, 20, 23, 24) incluye un conjunto de piñones (32b) que engranan en unos segmentos de cremallera (35a) solidarios de dicha tablilla (11) y constitutivos de dichos órganos guiados.

2. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado por que la varilla de mando (23) incluye al menos un segmento de cremallera (23a) en el que engranan dos piñones (28) accionados por pulsadores (29) , determinando estos últimos un sistema basculante que acciona la varilla de mando (23) alternativamente en uno y otro sentido.

3. Conjunto según la reivindicación 2, caracterizado por que dichos pulsadores (29) del sistema basculante están montados con sus ejes verticales de manera que cada pulsador, equipado con una pastilla (21, 22) de presión, accionado hacia abajo, arrastre la varilla de mando (23) en un sentido tal que provoque, por una parte, elevación del otro pulsador (29) y, por otra, elevación o descenso de la tablilla guiada (11) según el pulsador que se accione.

4. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado por que los piñones (32b) que engranan en dichos órganos guiados (35) van incorporados a sendos grupos de desplazamiento (20) que constituyen elementos prefabricados que incluyen, dentro de un bloque (30) mecanizado en una pieza, un árbol de piñones (32) con dos piñones coaxiales de los cuales uno (32a) engrana en el momento del montaje en un segmento de cremallera (23a) de la varilla de mando (23) y el otro engarza con un segmento de cremallera (35a) solidario de dicha tablilla guiada (11) .

5. Conjunto según la reivindicación 4, caracterizado por que dichos segmentos de cremallera (35) constitutivos de los órganos guiados están troquelados de una pieza en dicha tablilla guiada (11) .

6. Conjunto según la reivindicación 5, caracterizado por una varilla de mando (24) que, incorporada al elemento de marco (8) portador del dispositivo, se establece para estar equipada con dichos grupos de desplazamiento (20) previamente al montaje, de manera que estos últimos sean engarzados simultáneamente con la tablilla móvil (11) .

7. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado por que los elementos de marco fijo (8) y móvil (6) son perfiles metálicos (9, 13) .

8. Conjunto según la reivindicación 7, caracterizado por que el marco fijo del hueco (1) se constituye a partir de un conjunto de perfiles metálicos de igual sección de perfil (9) , ensamblados uno al lado del otro.

9. Conjunto según la reivindicación 7, caracterizado por que dichos perfiles metálicos (9) son de aluminio o aleación de aluminio.

10. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado por que el mecanismo de mando incluye una manilla (43) articulada sobre un elemento (9) del marco de hueco, que desplaza la varilla de mando (23) a voluntad en uno u otro sentido.

11. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado por que, siendo móvil el panel sobre un eje vertical, una varilla de mando (23) vertical alojada en un lado vertical del marco es accionada mediante una manilla (40) , y unas transmisiones angulares (56, 57, 59) situadas a ambos extremos de dicho lado de marco transmiten los movimientos de dicha varilla de mando a unas varillas de mando secundarias (23') que desplazan dos tablillas de enclavamiento (11, 11') .

12. Conjunto según una cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por que el mecanismo de mando (19, 20, 23, 24) transforma un desplazamiento horizontal de la varilla de mando (23) en un desplazamiento vertical de la tablilla móvil (11) .

13. Conjunto según una cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por que los segmentos de cremallera (35a) solidaria de dicha tablilla guiada (11) están orientados paralelamente al eje de pivotamiento (3) del panel (2, 6) .

14. Conjunto según la reivindicación 13, caracterizado por que, al pivotar el panel alrededor de un eje vertical, los segmentos de cremallera (35a) solidaria de dicha tablilla guiada (11) son verticales.

15. Conjunto según la reivindicación 13, caracterizado por que, al pivotar el panel alrededor de un eje horizontal, los segmentos de cremallera (35a) solidaria de dicha tablilla guiada (11) son horizontales.