Panel, especialmente panel para suelo.

Panel (1, 1'), especialmente panel para suelo, con una placa de soporte (1.

1) de materia derivada de la madera,cuyo lado visible o superior está provisto de un revestimiento decorativo (1.2) aplicado directamente por medio de unprocedimiento de impresión y cuyo lado posterior está provisto de un recubrimiento posterior (1.3), preferentementeun recubrimiento posterior con color, estando formado el revestimiento decorativo (1.2) por una capa de fondo concolor aplicada sobre la placa de soporte (1.1) y un elemento decorativo de madera, de baldosa o de fantasía impresosobre la capa de fondo por medio de uno o varios rodillos impresores grabados, caracterizado por que elrecubrimiento posterior (1.3) contiene al menos un componente que aumenta la resistencia al paso por difusión delvapor de agua y al menos un componente que fija contaminantes del aire, especialmente formaldehído, presentandoel recubrimiento posterior (1.3) un índice de resistencia a la difusión del vapor de agua de al menos 150, de manerapreferente de al menos 200, de manera especialmente preferente de al menos 300, y conteniendo el material delrecubrimiento posterior (1.3) un agente de hidrofobización.

Panel, especialmente panel para suelo La invención se refiere a un panel, especialmente un panel para suelo, con una placa de soporte de materia derivada de la madera, cuyo lado visible o superior está provisto de un revestimiento decorativo aplicado directamente por medio de un procedimiento de impresión y cuyo lado posterior está provisto de un recubrimiento posterior, preferentemente un recubrimiento posterior con color, estando formado el revestimiento decorativo por una capa de fondo con color aplicada sobre la placa de soporte y un elemento decorativo de madera, de baldosa o de fantasía impreso sobre la capa de fondo por medio de uno o varios rodillos impresores grabados.

Los paneles con un revestimiento decorativo se usan a menudo como paneles para suelo y para el revestimiento de paredes y techos. Estos presentan la mayoría de las veces una forma rectangular y están provistos en sus cantos de perfiles que permiten el acoplamiento de paneles vecinos para poder crear un revestimiento de gran superficie. Para 15 ello se usan muy a menudo placas de fibras, preferentemente las denominadas placas MDF (tablero de fibras de densidad media) o las placas HDF (tablero de fibras de alta densidad) , fabricadas según el proceso en seco. Además de la impresión directa también pueden prensarse directamente sobre la superficie de las placas, bajo calor y presión elevados, papeles impregnados con una resina sintética y presecados para aplicar la decoración deseada. Ya que estos materiales impregnados tienen la tendencia a encoger durante el prensado, generan una tensión, por

lo cual estas placas tienen que dotarse siempre por ambos lados de un papel impregnado para impedir una flexión de las placas debida a la tensión. Sobre el lado opuesto al lado visible (lado posterior) se aplica por tanto una denominada contratracción que ha de garantizar que un panel fabricado a partir de la placa permanezca liso, o sea, que no se "abarquille".

Además de las placas de fibras recubiertas de laminado, en los últimos tiempos se usan también placas directamente revestidas para paneles del tipo mencionado. Este tipo de paneles se conocen, por ejemplo, por el documento EP 1 645 339 A1. Para ello, las placas de fibras se dotan de agentes de revestimiento líquidos, imprimiéndose sobre una capa de fondo coloreada un elemento decorativo, por ejemplo un elemento decorativo de madera, y aplicándose finalmente una o varias capas de sellado transparentes. Los revestimientos fabricados de este modo no presentan ningún comportamiento de tracción, por lo que estos paneles no necesariamente tienen que revestirse en su lado posterior al menos por motivos de estabilidad dimensional. Los revestimientos conocidos aplicados en el lado posterior −también denominados recubrimiento posterior− sirven en estas placas de fibras impresas directa o indirectamente sobre todo para la coloración, que ha de proporcionar al panel en cuestión un aspecto de mayor calidad. Con estas placas de fibras, sin embargo, también es posible renunciar completamente a un recubrimiento posterior.

Se conoce por el documento US 2006/0222877 A1 un procedimiento para la reducción de las emisiones de formaldehído desde un producto a base de madera. En este documento se desvela un panel para suelo chapeado que está formado por una placa de soporte de HDF que sirve de núcleo, que está revestida por ambos lados usando un adhesivo de urea-formaldehído con un chapeado de roble de 0, 6 mm de grosor. El lado superior que sirve de superficie visible del panel para suelo se reviste con un barniz curable por UV, que forma una capa protectora contra el desgaste y que actúa al mismo tiempo como barrera contra emisiones.

Antes de la adhesión se aplica sobre la superficie de la capa de chapeado del lado posterior una solución acuosa del 45 12 % en peso de polivinilamina.

Por el documento WO 02/36637 A1 se conocen revestimientos que contienen agua para el incremento del poder cubriente, la reducción del resalte de las fibras y el incremento de la resistencia contra la humedad. Los revestimientos ahí desvelados contienen acetato butirato de carboximetilcelulosa y están particularmente destinados 50 a placas de fibras de densidad media.

En el caso de paneles sin o con revestimiento del lado posterior meramente colorante (recubrimiento posterior) existe el problema de que la humedad del subsuelo puede difundir con mucha facilidad a la placa de soporte, lo cual conduce a hinchamientos indeseados, algo que se hace visible particularmente en las junturas de panel de paneles 55 ya colocados, es decir, unidos a través de los perfiles de los cantos.

Por lo demás, en paneles fabricados a partir de materia derivada de la madera, independientemente de si están revestidos directamente o revestidos con un laminado, existe el problema de la evaporación de componentes volátiles desde la placa de soporte. Especialmente en lo concerniente a las emisiones de formaldehído existen 60 valores límite determinados que deben ser respetados.

Un claro descenso por debajo de las emisiones de formaldehído admisibles como máximo válidas en la actualidad solo es posible con gran dificultad en paneles revestidos directamente, ya que debido a la ausencia de contratracción apenas se frena la evaporación del formaldehído existente habitualmente en la placa de soporte.

La presente invención tiene como objetivo crear un panel del tipo citado al principio que, frente a los paneles convencionales de este tipo, presente propiedades mejoradas en lo concerniente a la resistencia en caso de carga por humedad así como a la emisión de contaminantes del aire.

Este objetivo se consigue mediante un panel con las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes están indicadas configuraciones preferentes y ventajosas del panel según la invención.

El panel según la invención presenta una placa de soporte de materia derivada de la madera, cuyo lado visible o superior está provisto de un revestimiento decorativo aplicado directamente por medio de un procedimiento de 10 impresión y cuyo lado posterior está provisto de un recubrimiento posterior, preferentemente un recubrimiento posterior con color, conteniendo el recubrimiento posterior al menos un componente que aumenta la resistencia al paso por difusión del vapor de agua y al menos un componente que fija contaminantes del aire, especialmente formaldehído, y presentando el recubrimiento posterior del panel de acuerdo con la invención un índice de resistencia a la difusión del vapor de agua de al menos 150, de manera preferente de al menos 200, de manera especialmente preferente de al menos 300, y conteniendo el material del recubrimiento posterior un agente de hidrofobización.

La resistencia al paso por difusión del vapor de agua es la inversa del coeficiente de paso por difusión del vapor de agua. Este último es el cociente de la densidad de corriente de difusión del vapor de agua y la diferencia de presión del vapor de agua entre los dos lados de la probeta. La densidad de corriente de difusión del vapor de agua designa la masa de vapor de agua que se transporta a través de la probeta por unidad de superficie y de tiempo.

El panel según la invención se caracteriza, frente a los paneles conocidos de este tipo, por un hinchamiento del grosor notablemente reducido y emisiones de contaminantes del aire reducidas, especialmente emisiones de formaldehído notablemente reducidas.

Según una configuración preferida de la invención, el al menos un componente que fija contaminantes del aire del recubrimiento posterior consiste en poliamina o contiene poliamina. En el caso de la poliamina o de las poliaminas usadas en el recubrimiento posterior se trata, preferentemente, de poliaminoimina, polietilenimina, polivinilamina y/o mezclas de las mismas. Estos polímeros han demostrado ser captores de formaldehído efectivos. Las muestras provistas del recubrimiento posterior según la invención presentaron en el examen con el análisis de gases de acuerdo con EN 717-2 una emisión de formaldehído aproximadamente un 50 % inferior que aquellas con recubrimiento posterior convencional.

Como componente que eleva la resistencia al paso por difusión del vapor de agua, el recubrimiento posterior contiene preferentemente al menos un polímero a base de acetato de vinilo, acrilato, maleinato, metacrilato, fumarato, itaconato, etileno, propileno, butileno, butadieno, isopreno y/o compuestos de vinilo tales como éter vinílico y/o mezclas de los mismos. Especialmente en el caso del componente potenciador de la resistencia al paso por difusión del vapor de agua puede tratarse de un copolímero compuesto, por ejemplo, por un monómero vinilaromático, por ejemplo, estireno,... [Seguir leyendo]

1. Panel (1, 1') , especialmente panel para suelo, con una placa de soporte (1.1) de materia derivada de la madera, cuyo lado visible o superior está provisto de un revestimiento decorativo (1.2) aplicado directamente por medio de un 5 procedimiento de impresión y cuyo lado posterior está provisto de un recubrimiento posterior (1.3) , preferentemente un recubrimiento posterior con color, estando formado el revestimiento decorativo (1.2) por una capa de fondo con color aplicada sobre la placa de soporte (1.1) y un elemento decorativo de madera, de baldosa o de fantasía impreso sobre la capa de fondo por medio de uno o varios rodillos impresores grabados, caracterizado por que el recubrimiento posterior (1.3) contiene al menos un componente que aumenta la resistencia al paso por difusión del

vapor de agua y al menos un componente que fija contaminantes del aire, especialmente formaldehído, presentando el recubrimiento posterior (1.3) un índice de resistencia a la difusión del vapor de agua de al menos 150, de manera preferente de al menos 200, de manera especialmente preferente de al menos 300, y conteniendo el material del recubrimiento posterior (1.3) un agente de hidrofobización.

2. Panel según la reivindicación 1, caracterizado por que el al menos un componente fijador de contaminantes del aire consta de una poliamina o contiene una poliamina.

3. Panel según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el al menos un componente fijador de contaminantes del aire está formado por poliaminoimina, polietilenimina, polivinilamina o mezclas de las mismas. 20

4. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el recubrimiento posterior (1.3) presenta un peso por unidad de superficie de al menos 9 g/m2, de manera preferente de al menos 12 g/m2.

5. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la mejora de la resistencia al paso por

difusión del vapor de agua de la placa de soporte (1.1) provista del recubrimiento posterior (1.3) asciende, frente a la placa de soporte sin tratar, al menos a 200 x 106 m2 s Pa/kg, de manera preferente al menos a 260 x 106 m2 s Pa/kg y de manera especialmente preferente al menos a 290 x 106 m2 s Pa/kg.

6. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que los lados de juntura longitudinal y/o 30 transversal de la placa de soporte (1.1) están revestidos igualmente con el material del recubrimiento posterior (1.3) .

7. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los lados de juntura longitudinal y/o transversal de la placa de soporte (1.1) presentan perfiles (1.4, 1.5) para la unión con arrastre de forma del panel (1) con un panel (1') correspondiente.