Molino con tamiz con una retención de tamiz mejorada.

Molino con tamiz (10), con

- una cesta de tamiz (12) con un lado interior curvado para el apoyo de un tamiz (14),

que está en contacto con el lado interior curvado de la cesta de tamiz (12) y presenta dos bordes longitudinales (32, 34) opuestos y paralelos uno respecto al otro,

- una alimentación de material (18) por encima del tamiz (14), y

- un rotor cilíndrico (16) que está dispuesto para la rotación en el interior de la cesta de tamiz (12), en el que

- el un borde longitudinal (32) del tamiz (14) está dispuesto en un primer listón de retención (28) que presenta una primera escotadura de posicionamiento (36) para la recepción del borde longitudinal (32), y

- el otro borde longitudinal (34) del tamiz (14) está dispuesto en un segundo listón de retención (30) que presenta una segunda escotadura de posicionamiento (38) para la recepción del otro borde longitudinal (34),

caracterizado porque

- el segundo listón de retención (30) se puede rotar entre una posición de abertura, en la que la segunda escotadura de posicionamiento (38) permite una retirada y admisión del borde longitudinal (34) correspondiente del tamiz (14), y una posición de cierre en la que la segunda escotadura de posicionamiento (38) ejerce una fuerza de presión sobre este borde longitudinal (34).

Molino con tamiz con una retención de tamiz mejorada.

La invención se refiere a un molino con tamiz que presenta una cesta con un lado interior curvado para el apoyo de un tamiz, que está en contacto con el lado interior curvado de la cesta de tamiz y tiene dos bordes longitudinales opuestos y paralelos uno respecto a otro, y que además presenta una alimentación de material por encima del tamiz y un rotor cilindrico que está dispuesto para la rotación en el interior de la cesta de tamiz. Por el documento US 24/251347 A1 se conoce un molino con tamiz semejante.

Los molinos con tamiz del tipo mencionado sirven para la fragmentación de productos granulados o costras, según los producen por ejemplo una prensa de rodillo, en tanto que el material pulverulento pasa la hendidura entre rodillos de la prensa de rodillos. Habitualmente tales molinos con tamiz están dotados de una cesta de tamiz en forma de segmento circular en la que se pueden instalar diferentes tamices. Estos tamices son planos en el estado de partida 15 y de forma rectangular o cuadrada y mediante la colocación en la cesta de tamiz adoptan una forma que se corresponde con el lado interior curvado de la cesta de tamiz, por ejemplo, así es semicilíndrica o en forma de U. Se usan en particular raspadores, tamices de tela metálica y tamices de chapa con aberturas.

En un molino con tamiz convencional, el tamiz está fijado en la cesta de tamiz mediante un listón de apriete y 2 tornillos. Para cambiar el tamiz se deben soltar los tornillos con la ayuda de una herramienta.

El documento DD-161249-A3 da a conocer un molino con tamiz según el preámbulo de la reivindicación 1.

La invención tiene el objetivo de proporcionar un molino con tamiz con una retención de tamiz mejorada para poder 25 realizar el cambio de tamiz de forma más rápida.

Este objetivo se resuelve según la invención partiendo de un molino con tamiz del tipo mencionado al inicio, porque el un borde longitudinal del tamiz está dispuesto en un primer listón de retención que presenta una primera escotadura de posicionamiento para la recepción del un borde longitudinal, y porque el otro borde longitudinal del 3 tamiz está dispuesto en un segundo listón de retención que presenta una segunda escotadura de posicionamiento para la recepción del otro borde longitudinal, y porque finalmente el segundo listón de retención se puede rotar entre una posición de abertura, en la que la segunda escotadura de posicionamiento permite una retirada y admisión del borde longitudinal correspondiente del tamiz, y una posición de cierre en la que la segunda escotadura de posicionamiento ejerce una fuerza de presión sobre el borde longitudinal dispuesto en ella.

En el molino con tamiz según la invención el tamiz está sujeto luego en la cesta de tamiz exclusivamente mediante los dos listones de retención, estableciéndose la tensión necesaria requerida para que el tamiz se ajuste estrechamente en la cesta de tamiz mediante el apriete que se obtiene por la fuerza de presión sobre el borde longitudinal del tamiz situado en la segunda escotadura de posicionamiento y el apoyo del borde longitudinal 4 opuesto en el primer listón de retención. La fijación de apriete según la invención mediante dos listones de retención de los que uno se puede rotar entre una posición de abertura y una posición de cierre, hace posible además un cambio del tamiz sin herramientas y extraordinariamente rápido, dado que para sacar el tamiz montado sólo se debe rotar el segundo listón de retención de su posición de cierre a la posición de abertura. En la posición de abertura la segunda escotadura de posicionamiento libera el borde longitudinal del tamiz recibido en ella, de modo que se 45 puede sacar lateralmente, es decir, esencialmente radialmente de la segunda escotadura de posicionamiento del segundo listón de retención. El tamiz se puede extraer luego axialmente de forma sencilla de la cesta de tamiz y sustituir por otro tamiz que se lleva a un contacto de apriete con la cesta de tamiz mediante una rotación del segundo listón de retención en la posición de cierre.

Otra ventaja del cambio de tamiz sin herramientas, posible según la invención es una reducción drástica de la probabilidad de introducción de partículas extrañas en el molino con tamiz, dado que no se necesita una herramienta para el cambio de tamiz ni se deben desenroscar y ni enroscar de nuevo elementos de retención como tornillos o similares. En particular en el caso de los molinos con tamiz que se usan en la industria farmacéutica, la última ventaja mencionada no se puede evaluar como suficientemente elevada.

En formas de realización preferidas del molino con tamiz según la invención, el segundo listón de retención se puede rotar alrededor de su eje longitudinal central y la segunda escotadura de posicionamiento, en particular una superficie de presión de la segunda escotadura de posicionamiento, está dispuesta de forma excéntrica en el segundo listón de retención. Debido a la disposición excéntrica de la segunda escotadura de posicionamiento, 6 durante el movimiento del segundo listón de retención de su posición de abertura a su posición de cierre se establece una fuerza de presión y se transfiere al borde longitudinal situado en la segunda escotadura de posicionamiento. Alternativamente también sería posible dejar rotar el segundo listón de retención alrededor de un eje longitudinal dispuesto de forma excéntrica a fin de generar la fuerza de presión deseada.

La segunda escotadura de posicionamiento presenta preferentemente una superficie de guiado inclinada, que comienza en la circunferencia exterior del segundo listón de retención y continuando hacia el interior se termina en

una superficie de presión que discurre con un ángulo respecto a la superficie de guiado, forma la base de la segunda escotadura de posicionamiento y en la posición de cierre transfiere la fuerza de presión sobre el borde longitudinal del tamiz situado en la segunda escotadura de posicionamiento. La superficie de guiado se ocupa por consiguiente de que el canto del borde longitudinal, que está en contacto con el segundo listón de retención en la posición abierta 5 de éste, se guíe hacia la superficie de presión durante el movimiento del segundo listón de retención a la posición de cierre, de modo que el borde longitudinal del tamiz se posicione sobre la superficie de presión para crear la condición previa para la transfiere de la fuerza de presión sobre el borde longitudinal. En caso de una rotación continuada del segundo listón de retención en la dirección de su posición de cierre, entonces se establece la fuerza de presión y se transmite sobre el borde longitudinal. En este caso la superficie de presión está dispuesta 1 preferentemente con un ángulo tal respecto a la superficie de guiado que la superficie de presión en la posición de cierre descansa de forma plana sobre el borde longitudinal del tamiz dispuesto en la segunda escotadura de posicionamiento. De esta manera se garantiza, por un lado, una buena transferencia de la fuerza de presión generada y, por otro lado, el borde longitudinal se asegura mediante el asiento plano sobre la superficie de presión en la posición de cierre y la fricción resultante de ello entre las superficies mencionadas en su posición. El ángulo 15 mencionado es de forma especialmente preferible un ángulo obtuso.

Como seguridad adicional puede estar prevista una superficie de tope que se extiende desde la pared de la superficie de presión opuesta a la superficie de guiado y que impide mediante un arrastre de forma que el borde longitudinal del tamiz situado en la segunda escotadura de posicionamiento abandone esta escotadura de 2 posicionamiento. La superficie de tope está dispuesta luego de modo que, en la posición cerrada del segundo listón de retención, engrana con el lado exterior del tamiz o engrana con el lado exterior de tamiz, si el borde longitudinal se mueve hacia fuera lateralmente en la segunda escotadura de posición, por ejemplo, debido a vibraciones.

En ejemplos de realización preferidos del molino con tamiz según la invención, al menos el segundo listón de 25 retención tiene una sección transversal circular, lo que simplifica su alojamiento rotativo. También el primer listón de retención puede tener una sección transversal circular para unificar la fabricación.

Un movimiento del segundo listón de retención entre la posición de abertura y la posición de cierre se realiza preferentemente desde un extremo del segundo listón de retención, mediante un asidor correspondiente o mediante 3 aplicación de una herramienta en este extremo del listón de retención. La herramienta puede ser, por ejemplo, una llave hexagonal... [Seguir leyendo]

1. Molino con tamiz (1), con

- una cesta de tamiz (12) con un lado interior curvado para el apoyo de un tamiz (14), que está en contacto con el lado Interior curvado de la cesta de tamiz (12) y presenta dos bordes longitudinales (32, 34) opuestos y paralelos uno respecto al otro,

- una alimentación de material (18) por encima del tamiz (14), y

- un rotor cilindrico (16) que está dispuesto para la rotación en el interior de la cesta de tamiz (12), en el que

- el un borde longitudinal (32) del tamiz (14) está dispuesto en un primer listón de retención (28) que presenta una 15 primera escotadura de posicionamiento (36) para la recepción del borde longitudinal (32), y

- el otro borde longitudinal (34) del tamiz (14) está dispuesto en un segundo listón de retención (3) que presenta una segunda escotadura de posicionamiento (38) para la recepción del otro borde longitudinal (34),

caracterizado porque

- el segundo listón de retención (3) se puede rotar entre una posición de abertura, en la que la segunda escotadura de posicionamiento (38) permite una retirada y admisión del borde longitudinal (34) correspondiente del tamiz (14), y una posición de cierre en la que la segunda escotadura de posicionamiento (38) ejerce una fuerza de presión sobre

este borde longitudinal (34).

2. Molino con tamiz según la reivindicación 1,

caracterizado porque el segundo listón de retención (3) se puede rotar alrededor de su eje longitudinal central (S) 3 y la segunda escotadura de posicionamiento (38) está dispuesta de forma excéntrica en el segundo listón de retención (3).

3. Molino con tamiz según la reivindicación 2,

caracterizado porque la segunda escotadura de posicionamiento (38) presenta una superficie de guiado (4) inclinada que comienza en la circunferencia exterior del segundo listón de retención (3) y continuando hacia el interior se termina en una superficie de presión (42) que discurre con un ángulo respecto a la superficie de guiado (4), forma la base de la segunda escotadura de posicionamiento (38) y en la posición de cierre transfiere la fuerza de presión sobre el otro borde longitudinal (34) del tamiz (14).

4. Molino con tamiz según la reivindicación 3,

caracterizado porque la superficie de presión (42) está dispuesta con un ángulo tal respecto a la superficie de guiado (4) que la superficie de presión descansa de forma plana sobre el otro borde longitudinal (34) del tamiz (14) 45 en la posición de cierre.

5. Molino con tamiz según la reivindicación 3 ó 4,

caracterizado porque el ángulo es un ángulo obtuso.

6. Molino con tamiz según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5,

caracterizado porque desde el borde de la superficie de presión (42) opuesto a la superficie de guiado (4) se extiende una superficie de tope (44) que engrana con un lado exterior del tamiz (14) en la posición de cierre del 55 segundo listón de retención (3).

7. Molino con tamiz según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque el primer listón de retención (28) y/o el segundo listón de retención (3) tienen una sección 6 transversal circular.

8. Molino con tamiz según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque el lado superior de la cesta de tamiz (12) y el lado Inferior de la alimentación de material (18) 65 son superficies planas entre las que está dispuesta una junta de laberinto tridimensional (52).

9. Molino con tamiz según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque el tamiz (14) presenta una sección transversal en forma de U.

1. Molino con tamiz según la reivindicación 9,

caracterizado porque la cesta de tamiz (12) está provista, en la zona de los brazos de la sección transversal de tamiz en forma de U, de chapas de guiado (54) que guían el producto tamizado hacia abajo hacia la base de la sección transversal de tamiz en forma de U.