Máquina plegadora de filtros.

Máquina plegadora de filtros, del tipo de filtros realizados en papel para filtrar por ejemplo líquidos en un embudo de los utilizados en laboratorios y que tienen una forma general cónica,

presentando ondulaciones en zig-zag que recorren su superficie marcando sectores triangulares de vértice coincidente en el punto central de dicho cono, que está formado por una superficie base (4) con un orificio de paso (5) y dos semicajas (6) enfrentadas entre sí, dichas semicajas (6) presentando paredes (10) con aberturas para el paso de espadas marcadoras (16); dichas espadas marcadoras (16) presentando capacidad de movimiento horizontal paralelamente a dicha superficie base (4) y produciendo el doblado del filtro.

MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS CAMPO DE LA INVENCION 5 La presente invención tiene por obj eto una máquina plegadora de filtros, del tipo de filtros realizados en papel para 10 15 20 25 filtrar líquidos en un embudo, de los utilizados en laboratorios presentando superficie y que tienen ondulaciones en marcando sectores una forma general cónica zig-zag que recorren su triangulares de vértice aproximadamente coincidente en el punto central de dicho cono, en que dicha máquina dispone de una zona de paso del filtro entre paredes que presentan aberturas para el paso de espadas marcadoras que deforman el papel en el enfrentamiento de unas con otras para forzar la forma deseada en el filtro. ANTECEDENTES Los filtros de laboratorio de papel para líquidos se realizan con deformaciones acordeónicas que convergen centralmente con el objeto de que una vez situados en un embudo filtren partículas sólidas y se evite la adherencia del filtro al embudo que los haría ineficientes para su labor. A mayor diámetro del filtro son necesarios mayor número de pliegues para evitar dicha adherencia del filtro. Normalmente los plegados en zig-zag del papel o en forma de acordeón se realizan por rodillos que prensan y doblan el papel. Sin embargo estos disposi ti vos no pueden aplicarse a los filtros de laboratorio pues no producen un doblado 30 cónico. El proceso de elaboración de este tipo de filtros, en cambio, es algo tedioso y de elaboración manual que representa un elevado coste de fabricación de los mismos. El proceso de plegado de filtros y el de su manipulado previo 35 o posterior para su envasado de comercialización es también un proceso manual que la presente invención pretende mejorar. De hecho uno de los principales objetos de la presente invención es proporcionar una máquina plegadora de filtros que englobe en un único disposi ti vo diferentes tareas antes S manuales, como son la carga del papel del filtro en la máquina de la invención o el posterior acarreo y compresión del filtro doblado para su empacado comercial. 10 lS 20 2S Otra dificultad técnica a superar en el mecanizado del plegado de dichos filtros está en que existen diferentes tamaños y diferentes calidades y gramages del papel, de forma que es uno de los objetivos de la presente invención adaptarse a dichas posibles variaciones. La patente española ES0177972 describe una máquina para plegar filtros de papel que mediante moldes móviles enfrentados a un contramolde fijo, accionados mediante un motor, procede a la deformación progresiva del papel para obtener la forma deseada de dicho tipo de filtros de laboratorio. El inconveniente de este dispositivo es que por su propia configuración, al actuar la deformación del molde contra un contramolde fijo, no obtiene un plegado irreversible, de forma que por la propia inercia del papel éste pierde parte de su doblado tras el proceso de deformación. Una consecuencia inmediata de dicho inconveniente es que dicho dispositivo no es adaptable con facilidad a diferentes grosores o calidades del papel, de manera que la máquina debe 30 fabricarse aplicada a unas características determinadas de un papel concreto y de plegado del mismo, no permitiendo el ajuste de los parámetros de plegado. Por otra parte, como se describirá posteriormente, dicho tipo de máquina presenta limitaciones constructivas inherentes a su concepción que le 3S impiden obtener un plegado adecuado de este tipo de filtros. Es, en consecuencia, otro de los objetivos principales de la presente invención el obtener una máquina plegadora de filtros que sea versátil en su aplicación, adaptándose a 5 diferentes calidades de papel, presentando parámetros de funcionamiento ajustables. 10 15 20 25 otro de los objetivos de la presente invención es un dispositivo plegador de filtros que pueda formar parte de un proceso más general de manipulación de papel, como un módulo del mismo, con entrada y salida de producto manipulado dentro de dicho cadena general de producción. Estas y otras ventaj as de la presente invención serán más evidentes a lo largo de la descripción de la misma. BREVE EXPLICACION DE LA INVENCION La presente invención describe una máquina plegadora de fil tros que presenta varias etapas en el procesado de los fil tros, como son una etapa de alimentación del papel, otra de plegado y una etapa de salida con preparación para el empaquetado del filtro plegado. La unidad de alimentación de forma mecánica arrastra el papel hasta un empujador que efectúa el primer doblado y lo introduce a la zona de plegado. Una vez plegado el filtro cae a una cinta transportadora 30 donde una pinza realiza su compresión dejándolo listo para su almacenamiento en cualquier embalaje comercial, encintado, etc., en la siguiente etapa de la cadena de producción. La etapa de plegado de filtros está formada por una 35 superficie base o bastidor que soporta dos grupos de dos semicajas, cada grupo enfrentado al otro. Una de dichas semicajas que actúa de semicaja contenedora, está formada por un plano apoyado en dicha superficie base y dos paredes verticales. Cuando menos una de dichas semicajas contenedoras 5 presenta capacidad de desplazamiento horizontal respecto de dicha superficie base. 10 15 20 25 Otra semicaja de trabajo formada por dos paredes laterales y una pared vertical está vinculada con alguna capacidad de giro respecto de la anterior semicaja contenedora, un ajuste de la inclinación vertical mediante la fij ación relativa de dichas semicaj as por orificios colisos. Esta caj a es la que sustenta el mecanismo de formación de los dobleces del filtro en lo que llamamos un grupo de trabaj o . Gracias a que la inclinación de esta semicaja respecto de la semicaja contenedora puede ser variada, se varía en correspondencia la inclinación de trabaj o del grupo de trabaj o o mecanismo de plegado del filtro dispuesto en dicha semicaja. Como decíamos, vinculadas a dichas semicajas se disponen grupos de trabaj o que incorporan unas espadas marcadoras y sus actuadores. La pared vertical de las semicaj as que sustentan los grupos de trabajo enfrentados entre sí, presenta ranuras para el paso de las espadas marcadoras que en una operativa secuencial, de dentro hacia afuera, realizan el plegado del filtro por sectores. Dichos grupos marcadores disponiendo de una parte de espada, un eje de accionamiento que coopera con 30 herraduras simétricas de agrupación accionadas por ejes móviles. El dispositivo presenta un espacio de entrada superior abierto entre dichos dos cuerpos enfrentados y una abertura 35 inferior para la salida del producto plegado obtenido. 5 10 15 20 25 El movimiento marcador de los ejes puede obtenerse según cada realización preferida de la invención por cualquier medio generador de movimiento de entre los conocidos: de forma neumática, mediante motores eléctricos, hidráulicos, mecánica, etc. Dado que todo el grupo de trabajo puede ver variada su inclinación, resulta que el ángulo de ataque de dichas espadas marcadoras es también variable, desde un ataque horizontal a otro con una cierta inclinación respecto de la vertical virtual por donde discurren los filtros de papel a plegar. La distancia entre dichos dos cuerpos es ajustable y permite la adaptación a la cualidad del papel de filtro, a su firmeza y resistencia al plegado, variando la profundidad angular del plegado y la deformación que se provoca en el filtro. De esta forma se han obtenido todos los objetos previstos por la invención proporcionando un dispositivo plegador de filtros que es sencillo, económico de fabricación y utilización, versátil y ajustable a las diferentes calidades del papel de filtro y tamaño, permitiendo su adaptación en una cadena de producción como un módulo dentro de la misma. BREVE EXPLICACION DE LOS DIBUJOS Para una mejor comprensión de la invención se acompañan cinco hojas de dibujos, aportados a título meramente ilustrativo y no limitativo de la invención. 30 La figura 1 muestra una representación en perspectiva del modo de realización preferente de la máquina de la presente invención.

La figura 2 es una representación en perspectiva de la etapa de plegado de la máquina de plegado de filtros de la figura anterior. 5 La figura 3 es, en perspectiva, un detalle de la figura anterior en que se han omitido algunos elementos para mostrar el bastidor de la etapa de plegado de la máquina de las figuras anteriores. 10 15 20 25 30 La figura 4 muestra una vista en perspectiva de dos de las semicajas, de acuerdo con la realización preferente de las figuras anteriores, en que se ha prescindido de todos los otros elementos de la máquina, permitiendo apreciar detalles de las mismas y de su relación mutua. La figura 5 es otra perspectiva en que la omisión de algunos elementos de la máquina anterior permite mostrar las herraduras que agrupan distintos conjuntos de espadas sobre las que actúan...

1. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, del tipo de los realizados en papel de filtro para separar por ej emplo líquidos en un 5 embudo de los utilizados en laboratorios y que tienen una forma general cónica, presentando ondulaciones en zig-zag que recorren su superficie marcando sectores aproximadamente triangulares de vértice aproximadamente convergente en un punto central de dicho cono, CARACTERIZADA porque incluye una 10 superficie base (4) con un orificio de paso (5) y dos semicajas contenedoras (6) , cuando menos una de ellas desplazable horizontalmente gracias a orificios colisos (21) , y vinculadas a dichas dos semicajas contenedoras (6) semicajas de trabajo (9) con alguna capacidad de giro 15 respecto de dichas semicaj as contenedoras (6) ; dichas semicaj as de trabaj o (9) incluyendo espadas marcadoras (16) cuyos movimientos actuando combinadamente con las espadas marcadoras (16) de la semicaja de trabajo (9) opuesta producen el plegado sucesivo del filtro en sectores. 2.

2. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según la reivindicación 1, CARACTERIZADA porque dichas semicajas de trabajo (9) están formados por una pared (10) con ranuras (10') configuradas para ser atravesadas por dichas espadas marcadoras (16) , dos 25 paredes laterales (11) , una superficie (12) , dos tabiques de apoyo (13) y un eje (14) de vinculación móvil a dichas paredes verticales (7) de dichas semicaj as contenedoras (6) mediante orificios colisos (15) . 3.

3. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADA porque dichas semicajas de trabajo (9) sustentan dichas espadas marcadoras (16) que disponen de un eje actuador (17) al que se vinculan herraduras (18) accionadas, adelante y atrás, por émbolos 35 (19) impulsados por cilindros neumáticos (20) . 4. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADA porque dichas herraduras (18) accionan simultáneamente grupos de dos de 5 dichos ej es actuadores (17) que son simétricos lateralmente respecto el eje central de los mismos, permitiendo la operativa de plegado progresiva, al accionarse sucesivamente de dentro hacia afuera dichas herraduras (18) . 1.

5. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADA porque un orificio superior (22) permite la incorporación del papel de filtro entre las paredes (10) , papel de filtro apoyado previamente en unas barras de soporte (31) e impulsado por un empujador 15 (32) entre dichas paredes (10) , produciendo el doblado sobre su parte media, en forma de semicírculo, y donde la acción de dichas espadas marcadoras (16) produce el plegado deseado, cayendo posteriormente el filtro plegado por gravedad, y saliendo del dispositivo por medio del orificio inferior (5) 20 para incorporarse a una cinta transportadora (33) .

6. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADA porque el recorrido y ángulo variables de interpenetración de dichas 25 espadas marcadoras (16) es ajustable y operable de forma independiente respecto de la otra semicaja de trabajo (9) , por medio de las fij aciones de los orificios colisos (15 y 21) â?¢ 30 7. -MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADA porque las etapas de plegado del papel de filtro, es decir la marcha progresiva de dichas herraduras (18) para producir cuando así sea conveniente, un plegado sucesivo de los sectores en que se di vide el filtro de papel, están automatizadas mediante medios programables controlables por el operario de la máquina.

8. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según las reivindicaciones 5 anteriores, CARACTERIZADA porque su alimentación de papel de filtro se realiza por una etapa (1) en que se ha colocado una pila de dichos filtros entre una base móvil (25) y una plataforma de salida (24) , y en que un carro de arrastre (27) que a través de un flexo (28) dispone de un cilindro o tope 10 de arrastre (28) que empuja en su movimiento entre los dos topes (30 y 30') de un eje de soporte (26) dichas hojas de papel de filtro hacia la etapa de plegado (2) depositándolas sobre unas barras de soporte (31) . 15 9. -MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADA porque dicha cinta transportadora (33) dispone sujeta a su soporte de una prensa lateral de pinzas (36) con movimiento de vaivén y que comprimen lateralmente los filtros doblados por dicha etapa de plegado 20 (2) â?.

10. MAQUINA PLEGADORA DE FILTROS, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADA porque un motor (37) es el impulsor tanto del movimiento de dicha cinta transportadora (33) como 25 del vaivén de dicha prensa lateral (36) al actuar la cinta transportadora (33) sobre unas rodaduras (34) que por medio de correas de transmisión (35 y 35') o motorizadas, una de ellas (35') invertida a la otra, producen el giro de sentido opuesto de las pinzas o brazos de dicha prensa lateral (36) .