Impresora tridimensional.
Impresora tridimensional.
Es adecuada para la impresión de piezas y prototipos (4) tridimensionales en resina (2) fotopolimerizable y comprende:
- una bandeja (1) contenedora de la resina (2) horizontal, fija y dispuesta sobre la fuente de luz (3); y,
- una plataforma (5) de modelado montada sobre un dispositivo de accionamiento, vertical y de basculación lateral entre dos posiciones extremas formando dos ángulos agudos de sentidos opuestos respecto a la horizontal, disponiendo el dispositiva de accionamiento de: dos soportes (6) desplazables verticalmente sobre los cuales se encuentran montados, con posibilidad de giro respecto a sendos ejes horizontales (7), dos extremos opuestos de un puente (8) portador de la plataforma (5); y unos actuadores lineales (11-13) accionables de modo independiente.
Dichos actuadores lineales comprenden unos casquillos roscados (13) fijados a los respectivos soportes (6) desplazables y montados sobre sendos husillos (11) verticales conectados a sendos motores (12) paso a paso de accionamiento independiente. Los soportes (6) desplazables comprenden sendos cojinetes lineales (9) montados con posibilidad de desplazamiento longitudinal sobre sendas guías verticales (10).
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201430222.
Solicitante: STALACTITE 3D, S.L.
Nacionalidad solicitante: España.
Inventor/es: RAVENTÓS CORRAL,Joan.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B29C35/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 35/00 Calentamiento, enfriamiento o endurecimiento, p. ej. reticulación, vulcanización; Aparatos a este efecto (moldes con medios de calentamiento o de enfriamiento incorporados B29C 33/02; dispositivos para el endurecimiento de prótesis dentales de materia plástica A61C 13/14; antes del moldeo B29B 13/00). › utilizando energía ondulatoria o radiación de partículas.
- B29C67/00 B29C […] › Técnicas de conformación no cubiertas por los grupos B29C 39/00 - B29C 65/00, B29C 70/00 o B29C 73/00.
- B29C67/24 B29C […] › B29C 67/00 Técnicas de conformación no cubiertas por los grupos B29C 39/00 - B29C 65/00, B29C 70/00 o B29C 73/00. › caracterizadas por la elección de material.
Fragmento de la descripción:
Impresora tridimensional.
Objeto de la invención.
La presente invención se refiere a una impresora tridimensional, adecuada para la impresión de piezas o prototipos tridimensionales en resina y que comprende: una bandeja contenedora de una resina fotopolimerizable; una fuente de luz controlada por un sistema de control; una plataforma de modelado adecuada para el soporte del prototipo durante la formación en el mismo de sucesivas capas de resina fotopolimerizable, solidificada mediante la proyección de luz; y un dispositivo de accionamiento adecuado para la separación del fondo de la bandeja de las sucesivas capas de resina solidificadas.
La impresora de la invención presenta unas características orientadas a mejorar la separación de las capas de resina solidificadas del fondo de la bandeja contenedora de la resina fotopolimerizable, y a mejorar el posicionamiento de la plataforma de modelado en un punto determinado previamente a la solidificación de las sucesivas capas de resina en la pieza o modelo tridimensional.
Campo de aplicación.
Esta invención es aplicable en la fabricación de impresoras tridimensionales.
Estado de la técnica.
Actualmente son conocidas las impresoras tridimensionales, ó 3D, que disponen de una plataforma de moldeo sobre la qué se va formando la pieza o prototipo tridimensional, a partir de la solidificación de sucesivas capas de resina fotopolimerizable.
Esta resina se encuentra inicialmente en estado fluido, en el interior de una bandeja contenedora, encontrándose dispuesta por encima o por debajo de la mencionada bandeja una fuente de luz que es controlada de manera conocida por un sistema de control, en el cual el usuario introduce las características de la pieza o prototipo
tridimensional a imprimir.
La plataforma de modelado se encuentra asociada a unos medios de desplazamiento vertical que permiten pequeños desplazamientos de la plataforma en sentido ascendente a medida que se van solidificando sobre el extremo inferior de la pieza o prototipo nuevas capas de resina fotopolimerizable por la acción de la fuente de luz.
Cada vez que se solidifica una capa de resina se crea un vacío y una adherencia entre dicha capa de resina solidificada y el fondo transparente de la bandeja contenedora, siendo preciso realizar el pelado o separación de dicha capa de resina solidificada del fondo de la bandeja.
Para realizar esta operación de separación o pelado se utiliza una técnica conocida que consiste en mover la bandeja contenedora de la resina mientras que la plataforma de modelado y el prototipo o pieza en impresión permanecen estáticos.
Este movimiento de basculación es producido mediante una pieza excéntrica que presiona un lateral de la bandeja hacia la zona inferior, y unos muelles que devuelven la bandeja a su cota cero, o de referencia, en el eje vertical.
En estas impresoras 3D, una vez realizado el pelado o separación de la capa de resina solidificada, se desplaza la plataforma de moldeado con un movimiento puramente vertical y de una amplitud adecuada para constituir una nueva capa de resina solidificada sobre el extremo inferior de la pieza o prototipo.
Esta técnica de pelado o moldeo presenta diversos inconvenientes entre los cuales cabe mencionar: la incorporación en la impresora de dos sistemas de accionamiento diferentes (uno para provocar la basculación de la bandeja y otro para desplazar verticalmente la plataforma de moldeado); posibles errores de reposicionamiento de la bandeja en una cota cero por la acción de los muelles, manteniéndose dicha bandeja en una posición flotante sobre los muelles; y la capacidad de pelar o liberar superficies de impresión de una amplitud reducida al aplicarse la basculación de la bandeja solamente en uno de los laterales de la misma.
Por tanto, el problema técnico que se plantea es el desarrollo de una impresora tridimensional que permita resolver la problemática expuesta anteriormente.
Descripción de la invención.
La impresora tridimensional objeto de la invención, comprende una serie de elementos habituales en este tipo de impresoras, tales como: una bandeja contenedora de una resina fotopolimerizable; una fuente de luz controlada por un sistema de control; una plataforma de modelado adecuada para el soporte del prototipo durante la formación en el mismo de sucesivas capas de resina fotopolimerizable solidificada mediante la proyección de luz; y un dispositivo de accionamiento adecuado para la separación o pelado, del fondo de la bandeja, de las sucesivas capas de resina solidificadas en el prototipo.
Esta impresora presenta unas particularidades constructivas orientadas a solventar la problemática expuesta anteriormente. Concretamente uno de los objetivos de la invención es utilizar un único dispositivo para desplazar verticalmente la plataforma entre la formación de sucesivas capas de resina solidificada y realizar el pelado o separación de dichas capas respecto al fondo de la bandeja contenedora de la resina, simplificando la fabricación y reduciendo los costes de la impresora tridimensional.
Otro de los objetivos de la invención es eliminar los errores de reposicionamiento de la bandeja contenedora de la resina en una cota cero, o de referencia, previamente a la solidificación de cada capa de resina.
Otro objetivo de la invención es mejorar el pelado o separación de las sucesivas capas de resina solidificadas del fondo de la bandeja, especialmente en el caso de las superficies de impresión de mayor tamaño.
Para ello y de acuerdo con invención, en esta impresora tridimensional la bandeja contenedora de la resina fotopolimerizable es fija, es decir, se mantiene estática en la posición correspondiente a la cota cero o de referencia durante el proceso de impresión; mientras que la plataforma de modelado se encuentra montada sobre un dispositivo de accionamiento con posibilidad de desplazamiento vertical y de basculación lateral entre dos posiciones extremas en las qué dicha plataforma forma dos ángulos agudos de sentidos opuestos respecto a la horizontal.
Con estas características se consiguen los objetivos propuestos, ya que al mantenerse la bandeja en una posición fija se eliminan los errores de reposicionamiento de la misma.
El montaje de la plataforma de modelado sobre un dispositivo de soporte que permite tanto el desplazamiento vertical de la plataforma para posicionarla a una altura predeterminada previamente a la solidificación de una nueva capa de resina, como la basculación lateral de dicha plataforma para realizar la separación o pelado de las sucesivas capas de resinas solidificada, hace innecesario la utilización de un dispositivo adicional para la basculación de la bandeja, tal como ocurre en las impresoras existentes.
También cabe mencionar que la posibilidad de basculación lateral de la bandeja, primero hacia un lateral y después hacia el otro respecto a la horizontal, permite realizar un correcto pelado o separación de capas de resina respecto al fondo de la bandeja, incluso en superficies de impresión de gran tamaño.
Estas y otras características adicionales de la invención, recogidas en las reivindicaciones, se comprenderán con mayor facilidad a la vista del ejemplo de realización mostrado en las figuras adjuntas.
Descripción de las figuras.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista esquemática en alzado de un ejemplo de realización de una impresora tridimensional según la invención.
- Las figuras 2a y 2b muestran sendas vistas esquemáticas de la impresora de la figura anterior durante la impresión de una pieza o prototipo y más concretamente durante el pelado o separación de la bandeja de la última capa de resina solidificada, pudiendo observarse la plataforma inclinada respectivamente en dos sentidos opuestos respecto a la horizontal.
Realización preferida de la invención.
En la figura 1 la impresora tridimensional comprende una bandeja (1) dispuesta en una posición fija y que contiene una resina (2) fotopolimerizable, en estado fluido.
Por debajo de la bandeja se encuentra dispuesta una fuente de luz (3), conectada a un sistema de control (no
representado) que es el encargado de realizar la fotopolimerlzaclón y solidificación de sucesivas capas de la resina (2) para formar una pieza o prototipo (4) dispuesto en una plataforma (5) de modelado situada por encima de la bandeja (1).
La...
Reivindicaciones:
1.- Impresora tridimensional; adecuada para la impresión de piezas y prototipos (4) tridimensionales en resina (2) fotopolimerizable y que comprende: una bandeja (1) contenedora de una resina (2) fotopolimerizable; una fuente de luz (3) controlada por un sistema de control; una plataforma (5) de modelado adecuada para el soporte de la pieza o prototipo (4) durante la formación en el mismo de sucesivas capas de resina (2) fotopolimerizable solidificada mediante la proyección de luz; y un dispositivo de accionamiento adecuado para la separación o pelado, del fondo de la bandeja (1), de las sucesivas capas de resina solidificadas en la pieza o prototipo (4); caracterizada porque:
- la bandeja (1) contenedora de la resina (2) es horizontal, fija y dispuesta sobre la fuente de luz (3); y,
- la plataforma (5) de modelado se encuentra montada sobre un dispositivo de accionamiento, con posibilidad de desplazamiento vertical y de basculación lateral entre dos posiciones extremas en las qué dicha la plataforma (5) forma dos ángulos agudos de sentidos opuestos respecto a la horizontal.
2.- Impresora tridimensional, según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de accionamiento comprende, al menos: dos soportes (6) desplazables verticalmente sobre los cuales se encuentran montados, con posibilidad de giro respecto a sendos ejes horizontales (7), dos extremos opuestos de un puente (8) portador de la plataforma (5) de modelado; y unos actuadores lineales (11-13) accionables de modo independiente para el desplazamiento vertical de los respectivos soportes (6) desplazables y la basculación de la plataforma (5) en sentidos opuestos respecto a la horizontal.
3.- Impresora tridimensional, según la reivindicación 2, caracterizada porque los actuadores lineales comprenden unos casquillos roscados (13) fijados a los respectivos soportes (6) desplazables y montados sobre sendos husillos (11) verticales conectados a sendos motores (12) paso a paso de accionamiento independiente.
4- Impresora tridimensional, según las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada porque los soportes (6) desplazables comprenden sendos cojinetes lineales (9) montados con posibilidad de desplazamiento longitudinal sobre sendas guías verticales (10).
Patentes similares o relacionadas:
Sistema de compactación por calentamiento por inducción y método de compactación, del 22 de Julio de 2020, de Northrop Grumman Innovation Systems, Inc: Un sistema de compactación por calentamiento por inducción, comprendiendo el sistema: un miembro (110, 120, 450, […]
Sistema de calentador para máquina de colocación de fibras, del 8 de Julio de 2020, de THE BOEING COMPANY: Maquina de colocacion de fibras automatica que comprende: una cabeza que comprende un rodillo compactador ; un calentador montado en la parte […]
Sistema y procedimiento para la aplicación de un medio viscoso sobre una superficie, del 17 de Junio de 2020, de FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.: Procedimiento para aplicar un medio viscoso, en particular un adhesivo o una laca, sobre una superficie , utilizando un módulo para aplicar el medio viscoso , […]
ESTACIÓN DE TRABAJO PORTÁTIL PARA APLICACIÓN DE VINILO SOBRE PIEZAS COMPLEJAS 3D, del 6 de Mayo de 2020, de Global Wrapit S.L: 1. Estación de trabajo portátil para aplicación de vinilo sobre piezas complejas 3D, está caracterizada por estar constituida por un equipo desmontable […]
Componente compuesto fibroso con cuerpo de relleno reticulado por radiación, del 29 de Abril de 2020, de Airbus Defence and Space GmbH: Procedimiento para la producción de un componente compuesto fibroso , comprendiendo el procedimiento: producción de un cuerpo de relleno para una preforma del […]
Herramienta de moldeo por inyección de plástico para la fabricación de un elemento de moldeo por inyección multicomponente, del 8 de Abril de 2020, de B. BRAUN MELSUNGEN AG: Herramienta de moldeo por inyección de plástico para la fabricación de un elemento de moldeo por inyección multicomponente con un componente […]
Método para mejorar el curado de la superficie en planchas de impresión flexográfica digital, del 8 de Abril de 2020, de Macdermid Graphics Solutions, LLC: Un elemento fotocurable de impresión de imágenes en relieve que comprende: a) una capa de soporte; b) una o más capas fotocurables dispuestas sobre […]
Métodos para reducir la viscosidad en estado fundido y para mejorar la capacidad de termosellado del poliéster y para fabricar un envase o paquete termosellado, del 11 de Marzo de 2020, de STORA ENSO OYJ: Un método para mejorar la capacidad de termosellado de un poliéster, caracterizado por que una capa de revestimiento de poliéster que contiene polilactida […]